CN114082925A - 一种去除铸造件浇口的工装 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种去除铸造件浇口的工装，涉及铸件加工设备技术领域。一种去除铸造件浇口的工装，包括固定夹具，固定夹具包括底板，底板顶部一侧固定连接有放置架，放置架背面顶部转动连接有夹板，底板顶部另一侧安装有切除机构，底板顶部位于放置架和切除机构之间的位置开设有漏料口，切除机构包括支撑板，支撑板顶部固定连接有安装盒，安装盒背面安装有定位电机，定位电机输出端贯穿于安装盒背面固定连接有定位丝杠。本发明通过设置有长条形的放置架的固定夹具，能够将不同大小尺寸的浇铸件进行固定，配合半自动化工作的切除机构，能够实现对不同规格尺寸的浇铸件浇口的去除工作，从而增加了设备的适用范围。

Description

一种去除铸造件浇口的工装

技术领域

本发明涉及铸件加工设备技术领域，具体为一种去除铸造件浇口的工装。

背景技术

浇口也称为进料口，是指从分流道到模具型腔的一段通道，是浇注系统中截面最小且最短的部分。在金属铸造中指浇注时金属液进入铸型的入口和通道。专利公开号为CN201833553U的专利公开了浇口切断装置，设备完成以往手工操作中切断主流道、修剪分流浇口和修整毛刺、悬浮的工作，极大地节省了操作者的劳动强度，提高了生产效率，且切断后的浇口整齐、平滑，可以让产品的浇口实现标准化、统一化，降低了因切浇口工序中产品的不合格率。

但是上述专利中存在不便切断较大浇铸件的浇口，只能将质量较小的浇铸件放置在设备上进行使用，因而适用范围较小。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种去除铸造件浇口的工装。

本发明技术方案如下：一种去除铸造件浇口的工装，包括固定夹具，所述固定夹具包括底板，底板顶部一侧固定连接有放置架，放置架背面顶部转动连接有夹板，底板顶部另一侧安装有切除机构，所述切除机构包括支撑板，支撑板顶部固定连接有安装盒，安装盒背面安装有定位电机，定位电机输出端贯穿于安装盒背面固定连接有定位丝杠，定位丝杠另一端与安装盒正面内壁转动连接，定位丝杠外壁螺纹连接有丝套滑块，所述丝套滑块顶部固定连接有安装架，安装架为L形结构，安装架顶部以贯穿形式安装有调节气缸，所述调节气缸底部输出端固定连接有电机架，电机架内部安装有切除电机，切除电机输出端贯穿于电机架侧面固定连接有切割片；所述安装架正面固定连接有边架，边架底部以贯穿形式安装有去除气缸，去除气缸底部输出端固定连接有锤头。

优选的，所述夹板正面固定连接有踏板，夹板底部位于踏板下方的位置固定连接有垫块，夹板为弧形结构。

优选的，所述底板正面安装有控制器，所述定位电机、调节气缸和切除电机分别与控制器电性连接。

优选的，所述安装盒正面内壁和背面内壁之间位于定位丝杠两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿于丝套滑块与丝套滑块滑动连接。

优选的，所述底板顶部位于放置架和切除机构之间的位置开设有漏料口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：（1）该去除铸造件浇口的工装，通过设置有长条形的放置架的固定夹具，能够将不同大小尺寸的浇铸件进行固定，配合半自动化工作的切除机构，能够实现对不同规格尺寸的浇铸件浇口的去除工作，从而增加了设备的适用范围；（2）该去除铸造件浇口的工装，通过在切割片旁设置的去除气缸和锤头能够对切割完成一半或者浇口较小的浇筑件进行直接的锤击从而加速浇口的去除以此来提高去除浇口的速度。

附图说明

图1为本发明的正面结构示意图；

图2为本发明的背面结构示意图；

图3为本发明的固定夹具结构示意图；

图4为本发明的切除机构结构示意图。

图中：1、固定夹具；101、底板；102、控制器；103、漏料口；104、放置架；105、夹板；106、踏板；107、垫块；2、切除机构；201、支撑板；202、安装盒；203、定位电机；204、定位丝杠；205、限位杆；206、丝套滑块；207、安装架；208、调节气缸；209、电机架；210、切除电机；211、切割片；212、边架；213、去除气缸；214、锤头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示，一种去除铸造件浇口的工装，包括固定夹具1，固定夹具1包括底板101，底板101顶部一侧固定连接有放置架104，通过设置有长条形的放置架104的固定夹具1，能够将不同大小尺寸的浇铸件进行固定，配合半自动化工作的切除机构2，能够实现对不同规格尺寸的浇铸件浇口的取出工作，从而增加了设备的适用范围，放置架104背面顶部转动连接有夹板105，底板101顶部另一侧安装有切除机构2，底板101顶部位于放置架104和切除机构2之间的位置开设有漏料口103，切除机构2包括支撑板201，支撑板201顶部固定连接有安装盒202，安装盒202背面安装有定位电机203，定位电机203输出端贯穿于安装盒202背面固定连接有定位丝杠204，定位丝杠204另一端与安装盒202正面内壁转动连接，定位丝杠204外壁螺纹连接有丝套滑块206，丝套滑块206顶部固定连接有安装架207，安装架207为L形结构，安装架207顶部以贯穿形式安装有调节气缸208，调节气缸208底部输出端固定连接有电机架209，电机架209内部安装有切除电机210，切除电机210输出端贯穿于电机架209侧面固定连接有切割片211，夹板105正面固定连接有踏板106，夹板105底部位于踏板106下方的位置固定连接有垫块107，夹板105为弧形结构，底板101正面安装有控制器102，定位电机203、调节气缸208和切除电机210分别与控制器102电性连接，安装盒202正面内壁和背面内壁之间位于定位丝杠204两侧均固定连接有限位杆205，限位杆205贯穿于丝套滑块206与丝套滑块206滑动连接，安装架207正面固定连接有边架212，边架212底部以贯穿形式安装有去除气缸213，去除气缸213底部输出端固定连接有锤头214。

设备在使用过程中由控制器102进行控制，浇铸件的浇口切除位置需要与放置架104的边缘处一齐，在浇铸件固定完毕后，调节气缸208和切除电机210将会启动，利用切割片211对浇口进行切除，切割的深度控制在浇口的一半，切割片211随着定位电机203的旋转而移动，从而实现浇口的预切割，预切割完毕后，利用去除气缸213和锤头214锤击浇铸件从而将浇口锤掉。

固定浇铸件的方法为使用手或者脚按压踏板106从而将浇铸件进行固定，有放置架104的支撑作用，夹板105能够保证浇铸件不发生明显晃动即可，切割完毕的浇口将会由漏料口103落下并进行回收。

本发明主要针对较大型的浇筑件浇口的去除，使用时，将设备的放置架104与运输浇铸件的运输带一齐，通过工作人员的手动翻转铸件将浇口位置朝向切除机构2，随后利用切除机构2的切割片211将浇铸件的浇口一一切除以此来达到快速去除浇口的目的，本设备的使用重点是能够使用于较多规格的浇铸件上，利用其长条状的放置架104和弧形的夹板105，能够将不同形状的浇铸件进行固定，亦可一次性固定多个浇铸件同时进行浇口的切除工作。

Claims (5)

1.一种去除铸造件浇口的工装，其特征在于：包括固定夹具（1），所述固定夹具（1）包括底板（101），底板（101）顶部一侧固定连接有放置架（104），放置架（104）背面顶部转动连接有夹板（105），底板（101）顶部另一侧安装有切除机构（2），所述切除机构（2）包括支撑板（201），支撑板（201）顶部固定连接有安装盒（202），安装盒（202）背面安装有定位电机（203），定位电机（203）输出端贯穿于安装盒（202）背面固定连接有定位丝杠（204），定位丝杠（204）另一端与安装盒（202）正面内壁转动连接，定位丝杠（204）外壁螺纹连接有丝套滑块（206），所述丝套滑块（206）顶部固定连接有安装架（207），安装架（207）为L形结构，安装架（207）顶部以贯穿形式安装有调节气缸（208），所述调节气缸（208）底部输出端固定连接有电机架（209），电机架（209）内部安装有切除电机（210），切除电机（210）输出端贯穿于电机架（209）侧面固定连接有切割片（211）；所述安装架（207）正面固定连接有边架（212），边架（212）底部以贯穿形式安装有去除气缸（213），去除气缸（213）底部输出端固定连接有锤头（214）。

2.根据权利要求1所述的一种去除铸造件浇口的工装，其特征在于：所述夹板（105）正面固定连接有踏板（106），夹板（105）底部位于踏板（106）下方的位置固定连接有垫块（107），夹板（105）为弧形结构。

3.根据权利要求1所述的一种去除铸造件浇口的工装，其特征在于：所述底板（101）正面安装有控制器（102），所述定位电机（203）、调节气缸（208）和切除电机（210）分别与控制器（102）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种去除铸造件浇口的工装，其特征在于：所述安装盒（202）正面内壁和背面内壁之间位于定位丝杠（204）两侧均固定连接有限位杆（205），所述限位杆（205）贯穿于丝套滑块（206）与丝套滑块（206）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种去除铸造件浇口的工装，其特征在于：所述底板（101）顶部位于放置架（104）和切除机构（2）之间的位置开设有漏料口（103）。

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