CN209255794U - 一种斜侧式切边模 - Google Patents

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许东升
徐昊
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Abstract

本实用新型涉及一种斜侧式切边模,包括底板和上板,所述的底板上端中部并排安装有两个固定座,该底板上端位于每个固定座的后方均设置有切边装置,两个切边装置左右对称布置,所述的切边装置包括切边刀具和气缸,每个固定座的后方均安装有倾斜滑动的切边刀具,所述的切边刀具的后端与气缸相连,所述的底板的上端两侧均竖直安装有导柱,该导柱与上板下端两侧设置的导套相配,所述的上板沿着导柱上下升降,该上板的下端并排设置有与固定座对应的压座,所述的上板位于两个压座的后方竖直开有圆形通孔。本实用新型代替了人工切除废料,大大提高了生产效率。

Description

一种斜侧式切边模
技术领域
本实用新型涉及模具产品加工技术领域,特别是涉及一种斜侧式切边模。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。为了提高生产效率,经常会使用到一模两件的模具,该模具加工出来的产品需要进行切除废料处理,目前都是人工切除,工作效率低下,且容易刮花产品表面。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种斜侧式切边模,大大提高了生产效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种斜侧式切边模,包括底板和上板,所述的底板上端中部并排安装有两个固定座,该底板上端位于每个固定座的后方均设置有切边装置,两个切边装置左右对称布置,所述的切边装置包括切边刀具和气缸,每个固定座的后方均安装有倾斜滑动的切边刀具,所述的切边刀具的后端与气缸相连,所述的底板的上端两侧均竖直安装有导柱,该导柱与上板下端两侧设置的导套相配,所述的上板沿着导柱上下升降,该上板的下端并排设置有与固定座对应的压座,所述的上板位于两个压座的后方竖直开有圆形通孔。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,每个切边刀具的两侧均安装有导向块,该导向块的内侧开有滑槽,所述的切边刀具的两侧设置有与滑槽相配的凸起部,其中一个导向块其位于滑槽的前端设置有挡块。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的底板上端的两侧均竖直安装有限位柱。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的上板上端两侧对称安装有连接座,每个连接座上端均匀布置有若干个安装孔。
有益效果:本实用新型涉及一种斜侧式切边模,将产品的两个成品件放入到两个固定座上,随后启动压床,压床控制上板下压,使得两个压座压住成品件的上端,当上板下端与限位柱接触后,上板停止向下运动,而浇口套形成的废料刚好伸入到圆形通孔内,接着启动气缸,切边刀具的刀刃沿着成品件的切线方向将废料切除,随后压床控制上板上升,取出废料以及成品件。本实用还具有结构简单、使用方便舒适、制作成本低等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型所述的底板以及与底板相连的各个部件的结构示意图;
图3是本实用新型所述的上板以及与上板相连的各个部件的结构示意图;
图4是本实用新型所述的切边刀具与导向块的结构示意图;
图5是本实用新型待加工产品的结构示意图。
图示:1、底板,2、固定座,3、限位柱,4、导柱,5、圆形通孔,6、上板,7、导向块,8、切边刀具,9、气缸,10、导套,11、压座,12、滑槽,13、挡块,14、连接座,15、安装孔。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本实用新型的实施方式涉及一种斜侧式切边模,如图1-5所示,包括底板1和上板6,所述的底板1上端中部并排安装有两个固定座2,该底板1上端位于每个固定座2的后方均设置有切边装置,两个切边装置左右对称布置,所述的切边装置包括切边刀具8和气缸9,每个固定座2的后方均安装有倾斜滑动的切边刀具8,所述的切边刀具9的后端与气缸9相连,所述的底板1的上端两侧均竖直安装有导柱4,该导柱4与上板6下端两侧设置的导套10相配,所述的上板6沿着导柱4上下升降,该上板6的下端并排设置有与固定座2对应的压座11,所述的上板6位于两个压座11的后方竖直开有圆形通孔5。
每个切边刀具8的两侧均安装有导向块7,该导向块7的内侧开有滑槽12,所述的切边刀具8的两侧设置有与滑槽12相配的凸起部,其中一个导向块7其位于滑槽12的前端设置有挡块13。
所述的底板1上端的两侧均竖直安装有限位柱3。
所述的上板6上端两侧对称安装有连接座14,每个连接座14上端均匀布置有若干个安装孔15。
实施例
待加工的产品结构如图5所示,待加工的产品主要包括两个成品件以及与两个成品件相连的多余废料,多余废料是由于浇口套以及流道残留的料形成的,成品件呈圆柱状,底板1是固定不动,上板6通过连接座14与压床固定,将产品的两个成品件放入到两个固定座2上,随后启动压床,压床控制上板6下压,使得两个压座11压住成品件的上端,当上板6下端与限位柱3接触后,上板6停止向下运动,而浇口套形成的废料刚好伸入到圆形通孔5内,接着启动气缸9,切边刀具8的刀刃沿着成品件的切线方向将废料切除,随后压床控制上板6上升,取出废料以及成品件。

Claims (4)

1.一种斜侧式切边模,包括底板(1)和上板(6),其特征在于:所述的底板(1)上端中部并排安装有两个固定座(2),该底板(1)上端位于每个固定座(2)的后方均设置有切边装置,两个切边装置左右对称布置,所述的切边装置包括切边刀具(8)和气缸(9),每个固定座(2)的后方均安装有倾斜滑动的切边刀具(8),所述的切边刀具(8)的后端与气缸(9)相连,所述的底板(1)的上端两侧均竖直安装有导柱(4),该导柱(4)与上板(6)下端两侧设置的导套(10)相配,所述的上板(6)沿着导柱(4)上下升降,该上板(6)的下端并排设置有与固定座(2)对应的压座(11),所述的上板(6)位于两个压座(11)的后方竖直开有圆形通孔(5)。
2.根据权利要求1所述的一种斜侧式切边模,其特征在于:每个切边刀具(8)的两侧均安装有导向块(7),该导向块(7)的内侧开有滑槽(12),所述的切边刀具(8)的两侧设置有与滑槽(12)相配的凸起部,其中一个导向块(7)其位于滑槽(12)的前端设置有挡块(13)。
3.根据权利要求1所述的一种斜侧式切边模,其特征在于:所述的底板(1)上端的两侧均竖直安装有限位柱(3)。
4.根据权利要求1所述的一种斜侧式切边模,其特征在于:所述的上板(6)上端两侧对称安装有连接座(14),每个连接座(14)上端均匀布置有若干个安装孔(15)。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110421137A (zh) * 2019-09-12 2019-11-08 顺景园精密铸造(深圳)有限公司 压铸件的侧切冲模

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