CN203356575U - 一种铝合金轮胎铸造模具汤道切割锯床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种铝合金轮胎铸造模具汤道切割锯床,包括机架,其特征在于还包括设置在机架上端面的旋转托盘、盘锯,旋转托盘上放置有铸件并由夹具夹紧,旋转托盘的底部固设有轴承,轴承由设置在机架内部的电机带动驱动;所述盘锯随着垂直于机架设置的丝杠和水平于机架设置的丝杠的移动而上下左右移动。本实用新型提供的铝合金轮胎铸造模具汤道切割锯床,铸造好的工件不需要先冲洗,直接吊装到锯床上,组装时间短,操作简单,大大提高了效率,节约生产成本,减轻后道工序压力。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮胎模具铸造领域,具体是一种铝合金轮胎铸造模具汤道切割锯床。
背景技术
目前,国内汽车轮胎铝合金模具精密铸造,一般采用重力铸造、低压铸造或重力低压铸造等工艺,铸造中汤道(也叫流道)是很关键的铸造工装,一般使用石膏制作汤道,石膏汤道为一次性使用。对于铸造中产生的汤道切除主要是采用立式加工机床车铣加工处理。每次铸造完的工件首先需要将石膏铸型冲洗干净后,再吊装到车床,装夹调试等工序,一件工件从吊装、装夹调试到车铣完成,需要3-4小时,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金轮胎铸造模具汤道切割锯床。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种铝合金轮胎铸造模具汤道切割锯床,包括机架,其特征在于还包括设置在机架上端面的旋转托盘、盘锯,旋转托盘上放置有铸件并由夹具夹紧,旋转托盘的底部固设有轴承,轴承由设置在机架内部的电机带动驱动;所述盘锯随着垂直于机架设置的丝杠和水平于机架设置的丝杠的移动而上下左右移动。
所述盘锯的运动由皮带及皮带轮带动,皮带及皮带轮由电机带动。
所述旋转托盘的外面设有外罩。
所述丝杠下端设有丝杠座,所述丝杠座外面套有丝杠套。
所述机架上固设有轨道,轨道上设有滑块。
丝杠的一端安装有手摇柄。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供的铝合金轮胎铸造模具汤道切割锯床,铸造好的工件不需要先冲洗,直接吊装到锯床上,组装时间短,操作简单,大大提高了效率,节约生产成本,减轻后道工序压力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1、外罩,2、铸件,3、夹具,4、旋转托盘,5、轴承,6、电机,7、机架,8、丝杠,9、丝杠座,10、皮带及皮带轮,11、电机、12、盘锯,13、手摇柄,14、滑块,15、丝杠套、16、丝杠,17、轨道。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1。一种铝合金轮胎铸造模具汤道切割锯床,包括机架7、盘锯12和设置在机架7上端面的旋转托盘4,旋转托盘4上放置有铸件2并由夹具3夹紧,旋转托盘4的周围由外罩1罩住,旋转托盘4的底部固设有轴承5,轴承5由设置在机架7内部的电机6带动驱动,这样铸件2就能随旋转托盘4的旋转而旋转。盘锯12由电机11带动皮带及皮带轮10而运动,盘锯12随着垂直于机架7设置的丝杠8和水平于机架7设置的丝杠16的移动而上下左右移动,对铸件2上面的汤道部分进行切割。丝杠8下端设有丝杠座9,所述丝杠座9外面套有丝杠套15,机架7上固设有轨道17,轨道17上设有滑块14,丝杠16的一端安装有手摇柄13。
切割时,铸件2随着旋转托盘12的旋转而旋转,手摇柄13控制丝杠16,滑块14在轨道17上移动,调整盘锯12左右移动,丝杠8可调整盘锯12上下移动,电机11带动皮带及皮带轮10,从而带动盘锯12的运动,对铸件2上的汤道部分进行准确切割。
Claims (6)
1.一种铝合金轮胎铸造模具汤道切割锯床,包括机架(7),其特征在于还包括设置在机架(7)上端面的旋转托盘(4)、盘锯(12),旋转托盘(4)上放置有铸件(2)并由夹具(3)夹紧,旋转托盘(4)的底部固设有轴承(5),轴承(5)由设置在机架(7)内部的电机(6)带动驱动;所述盘锯(12)随着垂直于机架(7)设置的丝杠(8)和水平于机架(7)设置的丝杠(16)的移动而上下左右移动。
2.根据权利要求1所述的铝合金轮胎铸造模具汤道切割锯床,其特征在于盘锯(12)的运动由皮带及皮带轮(10)带动,皮带及皮带轮(10)由电机带动。
3.根据权利要求1或2所述的铝合金轮胎铸造模具汤道切割锯床,其特征在于旋转托盘(4)的外面设有外罩(1)。
4.根据权利要求1或2所述的铝合金轮胎铸造模具汤道切割锯床,其特征在于丝杠(8)下端设有丝杠座(9),所述丝杠座(9)外面套有丝杠套(15)。
5.根据权利要求1所述的铝合金轮胎铸造模具汤道切割锯床,其特征在于机架(7)上固设有轨道(17),轨道(17)上设有滑块(14)。
6.根据权利要求1或2所述的铝合金轮胎铸造模具汤道切割锯床,其特征在于丝杠(16)的一端安装有手摇柄(13)。
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