CN202062126U - 活塞毛坯冒口切割装置 - Google Patents

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薛玉田
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Abstract

本实用新型公开了活塞毛坯冒口切割装置，其包括机架，机架上固定有工装循环单元、锯床单元和切割单元，工装循环单元包括环绕机架工作台的传动链条，传动链条上固定有两个以上工装，工装设有轴，活塞毛坯套设在工装的轴上；当工装由传动链条带动进入切割单元时，切割单元设有弹簧片弹压在活塞毛坯上，锯床单元固定位置对应切割单元，锯床单元设有锯条，对应活塞毛坯冒口的被切割部位。采用本实用新型的活塞毛坯冒口切割装置，可降低活塞毛坯冒口切割不良率、切割操作方便、提高生产效率。同时，采用本实用新型的装置实现自动切割，自动下料，循环加工，这样既减少人工成本又减低了劳动强度。

Description

活塞毛坯冒口切割装置
技术领域
本实用新型涉及金属加工机床领域，尤其涉及活塞毛坯冒口切割装置。
背景技术
活塞是发动机上的关键零部件，目前，随着汽车行业的快速发展，对于活塞的需求量急剧增加。目前活塞毛坯的铸造模具中，其底芯的上端、对应活塞毛坯的中央位置设有一凹槽，从而使活塞毛坯形成凸块状的冒口。在采用水冷方式对活塞毛坯进行冷却时，可进一步降低冒口部位的冷却速度，使活塞毛坯壁的收缩缓慢而均匀，因此具有避免活塞毛坯生产孔洞、有效保证产品质量的积极效果。但是，在活塞的后续加工过程中，需将上述的冒口切除，然后进行精加工。活塞毛坯冒口的切除一般是用普通锯床以锯条传动，然后人工推动工件完成金属切割，易造成活塞毛坯切口不平整，余量大，增加了后续加工成本，且人工工作效率低，劳动强度大，长时间工作易疲劳，发生意外事故机率增加。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种降低切割不良率、切割方便、提高生产效率的活塞毛坯冒口切割装置。
本实用新型活塞毛坯冒口切割装置，其包括机架，机架上固定有工装循环单元、锯床单元和切割单元，工装循环单元包括环绕机架工作台的传动链条，传动链条上固定有两个以上工装，工装设有轴，活塞毛坯套设在工装的轴上；当工装由传动链条带动进入切割单元时，切割单元设有弹簧片弹压在活塞毛坯上，锯床单元固定位置对应切割单元，锯床单元设有锯条，对应活塞毛坯冒口的被切割部位。
所述工装循环单元中设有两条同步传动链条，工装底部固定在两条同步传动链条上，从而实现工装的循环传动。
所述工装循环单元中的传动链条由减速机带动。
所述切割单元的弹簧片的工装进入一侧和工装脱离一侧向上翘起，形成导入导出面，这样方便工装进入和脱离切割单元。
所述锯床单元还包括电机，锯条主动轮和锯条从动轮，锯条主动轮与电机连接并由电机带动，锯条绕置在锯条主动轮与锯条从动轮上，从而实现锯条的循环传动。
本实用新型中，先将活塞毛坯套设到工装循环单元的工装的轴上，然后由同步传动链条带动在机架工作台上移动，当工装进入切割单元时，由切割单元的弹簧片弹压活塞毛坯。此时，锯床单元中的锯条对活塞毛坯冒口进行切割加工，加工后的冒口自动下料。切割完毕，工装循环单元由传动链条带动继续移动，传动链条带动下一个工装进入切割单元，从而实现循环加工。
采用本实用新型的活塞毛坯冒口切割装置，可降低活塞毛坯冒口切割不良率、切割操作方便、提高生产效率。同时，采用本实用新型的装置实现自动切割，自动下料，循环加工，这样即减少人工成本又减低了劳动强度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1为本实用新型活塞毛坯冒口切割装置的结构示意图；
图2为本实用新型切割单元的结构示意图；
图3为本实用新型锯床单元的结构示意图；
图4为本实用新型需加工活塞毛坯的结构示意图。
具体实施方式
如图1-4之一所示，本实用新型活塞毛坯冒口切割装置，其包括机架1，机架1上固定有工装循环单元2、锯床单元3和切割单元4，工装循环单元2包括环绕机架1工作台的传动链条21，传动链条21上固定有两个以上工装22，工装22设有轴23，活塞毛坯5套设在工装22的轴23上；当工装22由传动链条21带动进入切割单元4时，切割单元4设有弹簧片41弹压在活塞毛坯5上，锯床单元3固定位置对应切割单元4，锯床单元3设有锯条31，对应活塞毛坯冒口51的被切割部位。
所述工装循环单元2中设有两条同步传动链条21，工装22底部固定在两条同步传动链条21上，从而实现工装22的循环传动。
所述工装循环单元2中的传动链条21由减速机24带动。
所述切割单元4的弹簧片41的工装22进入一侧和工装22脱离一侧向上翘起，形成导入导出面42，这样方便工装进入和脱离切割单元4。
所述锯床单元3还包括电机32，锯条主动轮33和锯条从动轮34，锯条主动轮33与电机32连接并由电机32带动，锯条31绕置在锯条主动轮33与锯条从动轮34上，从而实现锯条31的循环传动。
本实用新型中，先将活塞毛坯5套设到工装循环单元2的工装22的轴23上，然后由同步传动链条21带动在机架1工作台上移动，当工装22进入切割单元4时，由切割单元4的弹簧片41弹压活塞毛坯5。此时，锯床单元3中的锯条31对活塞毛坯冒口51进行切割加工，加工后的冒口51自动下料。切割完毕，工装循环单元2由传动链条21带动继续移动，传动链条21带动下一个工装22进入切割单元4，从而实现循环加工。

Claims (5)

1.活塞毛坯冒口切割装置，其特征在于：其包括机架，机架上固定有工装循环单元、锯床单元和切割单元，工装循环单元包括环绕机架工作台的传动链条，传动链条上固定有两个以上工装，工装设有轴，活塞毛坯套设在工装的轴上；当工装由传动链条带动进入切割单元时，切割单元设有弹簧片弹压在活塞毛坯上，锯床单元固定位置对应切割单元，锯床单元设有锯条，对应活塞毛坯冒口的被切割部位。
2.根据权利要求1所述的活塞毛坯冒口切割装置，其特征在于：所述工装循环单元中设有两条同步传动链条，工装底部固定在两条同步传动链条上。
3.根据权利要求1所述的活塞毛坯冒口切割装置，其特征在于：所述工装循环单元中的传动链条由减速机带动。
4.根据权利要求1所述的活塞毛坯冒口切割装置，其特征在于：所述切割单元的弹簧片的工装进入一侧和工装脱离一侧向上翘起，形成导入导出面。
5.根据权利要求1所述的活塞毛坯冒口切割装置，其特征在于：所述锯床单元还包括电机，锯条主动轮和锯条从动轮，锯条主动轮与电机连接并由电机带动，锯条绕置在锯条主动轮与锯条从动轮上。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102744460A (zh) * 2011-04-19 2012-10-24 福州钜全汽车配件有限公司 活塞毛坯冒口切割装置
CN106825524A (zh) * 2017-03-31 2017-06-13 厦门大学嘉庚学院 一种用于切割平底容器浇冒口的自动带锯切割机床及其加工方法
CN111299707A (zh) * 2020-03-22 2020-06-19 武义德丰机械有限公司 一种铝合金电机壳体冒口切割机

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