CN209062128U - 一种滚轮压铸件废料裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种滚轮压铸件废料裁切装置，包括底座，所述底座顶部固定设置有支架，所述支架内腔顶部固定设置有第一移动导轨，所述第一移动导轨底部设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆底端固定设置有裁切电机，所述裁切电机输出轴固定连接有裁切片，所述支架内腔底部对称设置有第二移动导轨，所述第二移动导轨固定安装在底座上，所述第二移动导轨之间设置有固定板，所述固定板上开设有固定槽，所述固定槽右侧内壁固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆移动端固定连接有移动钳口，所述移动钳口左侧固定设置有固定钳口，整体结构方便定位滚轮压铸件，裁切精度高，提高产品生产良率，便于清理裁切后产生的废屑。

Description

一种滚轮压铸件废料裁切装置

技术领域

本实用新型涉及一种滚轮压铸件废料裁切装置，属于压铸件加工技术领域。

背景技术

传统的压铸件在压铸成型后，都会有一定的废料留在金属零件上，压铸件在流入到下一个流程前必须将废料切除，现有的切料柄的方法主要由工人手持压铸件在锯床进行裁切，这种方法较为简单，但是比较危险，容易发生安全事故，并且由于人工裁切质量不可控，自动化程度不高导致裁切效率不高，造成质量不稳定，往往造成产品的冲剪端面不平整，损伤产品。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种滚轮压铸件废料裁切装置，通过设置第一移动导轨、第一电动伸缩杆，可实现裁切电机左右、上下准确的移动，便于对压铸件进行精密的裁切，通过设置第二移动导轨，便于固定板实现纵向的移动，可以让固定好的压铸件移动到准确的位置进行裁切，通过设置固定板，将压铸件放在固定板上的固定槽内，启动第二电动伸缩杆，使移动钳口与固定钳口将压铸件夹持固定，便于后续的裁切工作，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种滚轮压铸件废料裁切装置，包括底座，所述底座顶部固定设置有支架，所述支架内腔顶部固定设置有第一移动导轨，所述第一移动导轨底部设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆底端固定设置有裁切电机，所述裁切电机输出轴固定连接有裁切片，所述支架内腔底部对称设置有第二移动导轨，所述第二移动导轨固定安装在底座上，所述第二移动导轨之间设置有固定板，所述固定板上开设有固定槽，所述固定槽右侧内壁固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆移动端固定连接有移动钳口，所述移动钳口左侧固定设置有固定钳口，所述固定槽内腔对称固定设置有导向杆，所述导向杆贯穿移动钳口底部。

进一步的，所述第一移动导轨、第二移动导轨内腔均设置有步进电机，所述步进电机输出轴固定连接有螺杆，所述螺杆外侧固定设置有限位块，且所述第一移动导轨、第二移动导轨外表面均设置有刻度线。

进一步的，所述第一电动伸缩杆顶部、固定板两侧均通过滑块与螺杆滑动连接。

进一步的，所述裁切电机、裁切片外侧均设置有防护罩。

进一步的，所述固定板上均匀开设有集屑凹槽，所述底座内腔设置有集屑室，所述集屑凹槽与集屑室连通。

进一步的，所述移动钳口、固定钳口内腔均设置有弹簧，所述移动钳口、固定钳口外表面均设置有橡胶垫。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的一种滚轮压铸件废料裁切装置，通过设置第一移动导轨、第一电动伸缩杆，可实现裁切电机左右、上下准确的移动，便于对压铸件进行精密的裁切，通过设置第二移动导轨，便于固定板实现纵向的移动，可以让固定好的压铸件移动到准确的位置进行裁切，通过设置固定板，将压铸件放在固定板上的固定槽内，启动第二电动伸缩杆，使移动钳口与固定钳口将压铸件夹持固定，便于后续的裁切工作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种滚轮压铸件废料裁切装置的剖视图；

图2是本实用新型一种滚轮压铸件废料裁切装置的固定板俯视示意图；

图3是本实用新型一种滚轮压铸件废料裁切装置的右视图；

图中标号：1、底座；2、支架；3、第一移动导轨；4、第一电动伸缩杆；5、裁切电机；6、裁切片；7、第二移动导轨；8、固定板；9、固定槽；10、第二电动伸缩杆；11、移动钳口；12、固定钳口；13、导向杆；14、步进电机；15、螺杆；16、限位块；17、滑块；18、防护罩；19、集屑凹槽；20、集屑室，21、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种滚轮压铸件废料裁切装置，包括底座1，所述底座1顶部固定设置有支架2，所述支架2内腔顶部固定设置有第一移动导轨3，所述第一移动导轨3底部设置有第一电动伸缩杆4，所述第一电动伸缩杆4底端固定设置有裁切电机5，可实现裁切电机5左右、上下准确的移动，便于对压铸件进行精密的裁切，所述裁切电机5输出轴固定连接有裁切片6，所述支架2内腔底部对称设置有第二移动导轨7，所述第二移动导轨7固定安装在底座1上，所述第二移动导轨7之间设置有固定板8，便于固定板8实现纵向的移动，可以让固定好的压铸件移动到准确的位置进行裁切，所述固定板8上开设有固定槽9，所述固定槽9右侧内壁固定连接有第二电动伸缩杆10，所述第二电动伸缩杆10移动端固定连接有移动钳口11，所述移动钳口11左侧固定设置有固定钳口12，所述固定槽9内腔对称固定设置有导向杆13，所述导向杆13贯穿移动钳口11底部，将压铸件放在固定板8上的固定槽9内，启动第二电动伸缩杆10，使移动钳口11与固定钳口12将压铸件夹持固定，便于后续的裁切工作。

更具体而言，所述第一移动导轨3、第二移动导轨7内腔均设置有步进电机14，所述步进电机14输出轴固定连接有螺杆15，所述螺杆15外侧固定设置有限位块16，且所述第一移动导轨3、第二移动导轨7外表面均设置有刻度线，所述第一电动伸缩杆4顶部、固定板8两侧均通过滑块17与螺杆15滑动连接，由步进电机14进行控制，通过刻度线可以清楚的观察到移动的距离，使裁切时更准确，所述裁切电机5、裁切片6外侧均设置有防护罩18，对裁切电机5、裁切片6进行保护，所述固定板8上均匀开设有集屑凹槽19，所述底座1内腔设置有集屑室20，所述集屑凹槽19与集屑室20连通，便于对裁切后的废料进行收集，避免废料在固定板8上堆积对裁切带来安全隐患，所述移动钳口11、固定钳口12内腔均设置有弹簧21，所述移动钳口11、固定钳口12外表面均设置有橡胶垫，让压铸件固定的更加稳定，增加裁切时的可靠性。

本实用新型工作原理：将压铸件放在固定板8上的固定槽9内，启动第二电动伸缩杆10，使移动钳口11与固定钳口12将压铸件夹持固定，根据压铸件废料的位置通过第二移动导轨7将固定板8纵向移动到适当位置，通过第一移动导轨3、第一电动伸缩杆4，让裁切电机5移动到废料位置处，启动裁切电机5带动裁切片6旋转对废料进行裁切，裁切后的废料会通过集屑凹槽19落入底座1内部的集屑室20内。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种滚轮压铸件废料裁切装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部固定设置有支架（2），所述支架（2）内腔顶部固定设置有第一移动导轨（3），所述第一移动导轨（3）底部设置有第一电动伸缩杆（4），所述第一电动伸缩杆（4）底端固定设置有裁切电机（5），所述裁切电机（5）输出轴固定连接有裁切片（6），所述支架（2）内腔底部对称设置有第二移动导轨（7），所述第二移动导轨（7）固定安装在底座（1）上，所述第二移动导轨（7）之间设置有固定板（8），所述固定板（8）上开设有固定槽（9），所述固定槽（9）右侧内壁固定连接有第二电动伸缩杆（10），所述第二电动伸缩杆（10）移动端固定连接有移动钳口（11），所述移动钳口（11）左侧固定设置有固定钳口（12），所述固定槽（9）内腔对称固定设置有导向杆（13），所述导向杆（13）贯穿移动钳口（11）底部。

2.根据权利要求1所述的一种滚轮压铸件废料裁切装置，其特征在于：所述第一移动导轨（3）、第二移动导轨（7）内腔均设置有步进电机（14），所述步进电机（14）输出轴固定连接有螺杆（15），所述螺杆（15）外侧固定设置有限位块（16），且所述第一移动导轨（3）、第二移动导轨（7）外表面均设置有刻度线。

3.根据权利要求2所述的一种滚轮压铸件废料裁切装置，其特征在于：所述第一电动伸缩杆（4）顶部、固定板（8）两侧均通过滑块（17）与螺杆（15）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种滚轮压铸件废料裁切装置，其特征在于：所述裁切电机（5）、裁切片（6）外侧均设置有防护罩（18）。

5.根据权利要求1所述的一种滚轮压铸件废料裁切装置，其特征在于：所述固定板（8）上均匀开设有集屑凹槽（19），所述底座（1）内腔设置有集屑室（20），所述集屑凹槽（19）与集屑室（20）连通。

6.根据权利要求1所述的一种滚轮压铸件废料裁切装置，其特征在于：所述移动钳口（11）、固定钳口（12）内腔均设置有弹簧（21），所述移动钳口（11）、固定钳口（12）外表面均设置有橡胶垫。