CN220739421U - 一种精密去除压铸件环形浇口工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密去除压铸件环形浇口工装，包括底板、线轨、第一螺丝、活动板、滑块、第二螺丝、第二固定座和第五螺丝，所述第一固定座的顶端分布安装有第四螺丝，且第一固定座通过第四螺丝固定连接于活动板的顶端外壁上，第二固定座的顶端分布安装有第五螺丝，且第二固定座通过第五螺丝固定连接于活动板的顶端外壁上，所述底板的顶端外壁上对称安装有线轨，线轨的顶端外壁上分布安装有第一螺丝，且线轨通过第一螺丝固定连接于底板的顶端外壁上，本实用新型结构简单，操作方便；互换灵活性强，面对各种压铸件环形浇口的去除，只需更换工装即可；能精密定位，浇口加工尺寸余量可调；操作安全系数高，具有实用性。

Description

一种精密去除压铸件环形浇口工装

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种精密去除压铸件环形浇口工装。

背景技术

现有的环形浇口去除方法是用手持工件在带锯床上锯除浇口，这种方法无法精确控制浇口的余量尺寸，且每个工件长短不一，大部分产品会被锯条锯伤造成废品率上升，同时手持工件操作在安全生产方面存在安全隐患，而且由于工件长短不一，会损坏后序机加工的刀具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密去除压铸件环形浇口工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种精密去除压铸件环形浇口工装，包括底板，所述底板的顶端设置有活动板，活动板的顶端外壁上对称固定有第一固定座，第一固定座的一侧设置有第二固定座，且第二固定座固定连接于活动板的顶端外壁上。

进一步的，所述第一固定座的顶端分布安装有第四螺丝，且第一固定座通过第四螺丝固定连接于活动板的顶端外壁上，第二固定座的顶端分布安装有第五螺丝，且第二固定座通过第五螺丝固定连接于活动板的顶端外壁上。

进一步的，所述底板的顶端外壁上对称安装有线轨，线轨的顶端外壁上分布安装有第一螺丝，且线轨通过第一螺丝固定连接于底板的顶端外壁上。

进一步的，所述活动板的底端外壁上分布安装有滑块，且滑块滑动连接于线轨的顶端外壁上，活动板的顶端外壁上分布安装有第二螺丝，且滑块通过第二螺丝固定连接于活动板的底端外壁上。

进一步的，所述底板的顶端外壁上对称安装有限位块，限位块的顶端外壁上对称安装有第三螺丝，且限位块通过第三螺丝固定连接于底板的顶端外壁上。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便；互换灵活性强，面对各种压铸件环形浇口的去除，只需更换工装即可；能精密定位，浇口加工尺寸余量可调；操作安全系数高，具有实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体立体结构示意图；

图2是本实用新型的整体俯视结构示意图；

图3是本实用新型的工件装配图；

图中：1、底板；2、线轨；3、第一螺丝；4、活动板；5、滑块；6、第二螺丝；7、限位块；8、第三螺丝；9、第一固定座；10、第四螺丝；12、第二固定座；13、第五螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种精密去除压铸件环形浇口工装，包括底板1，底板1的顶端设置有活动板4，活动板4的顶端外壁上对称固定有第一固定座9，第一固定座9的一侧设置有第二固定座12，且第二固定座12固定连接于活动板4的顶端外壁上；第一固定座9的顶端分布安装有第四螺丝10，且第一固定座9通过第四螺丝10固定连接于活动板4的顶端外壁上，第二固定座12的顶端分布安装有第五螺丝13，且第二固定座12通过第五螺丝13固定连接于活动板4的顶端外壁上，第一固定座9通过第四螺丝10安装在活动板4上，第二固定座12通过第五螺丝13安装在活动板4上；底板1的顶端外壁上对称安装有线轨2，线轨2的顶端外壁上分布安装有第一螺丝3，且线轨2通过第一螺丝3固定连接于底板1的顶端外壁上，线轨2通过第一螺丝3安装在底板1上；活动板4的底端外壁上分布安装有滑块5，且滑块5滑动连接于线轨2的顶端外壁上，活动板4的顶端外壁上分布安装有第二螺丝6，且滑块5通过第二螺丝6固定连接于活动板4的底端外壁上，滑块5在线轨2上滑动，带动活动板4移动；底板1的顶端外壁上对称安装有限位块7，限位块7的顶端外壁上对称安装有第三螺丝8，且限位块7通过第三螺丝8固定连接于底板1的顶端外壁上，限位块7用于对底板1进行限位。

工作原理：使用本实用新型进行工件加工时，将底板1固定在带锯床上，松开第一固定座9的第四螺丝10，把工件放入第一固定座9内，根据浇口尺寸余量调整第一固定座9的左右位置并拧紧第四螺丝10，把工件移动到第二固定座12上，松开第二固定座12的第五螺丝13，根据渣包尺寸余量调整第二固定座12的左右位置并拧紧第五螺丝13，完成以上动作方可开机操作；将工件放入第一固定座9上，用手推动活动板4，经滑块5沿线轨2向前作直线运动，使工件通过带锯床去除环形浇口废料，到达上行的限位块7处退回至下行的限位块7，取出工件放入第二固定座12上，用手推动活动板4作直线运动通过带锯床去除渣包废料，到达上行的限位块7处退回至下行的限位块7，并取出工件放入周转箱中，结束一个循环，其中，第一螺丝3用于固定线轨2，第二螺丝6用于固定滑块5，第三螺丝8用于固定限位块7。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排它性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种精密去除压铸件环形浇口工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端设置有活动板(4)，活动板(4)的顶端外壁上对称固定有第一固定座(9)，第一固定座(9)的一侧设置有第二固定座(12)，且第二固定座(12)固定连接于活动板(4)的顶端外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种精密去除压铸件环形浇口工装，其特征在于：所述第一固定座(9)的顶端分布安装有第四螺丝(10)，且第一固定座(9)通过第四螺丝(10)固定连接于活动板(4)的顶端外壁上，第二固定座(12)的顶端分布安装有第五螺丝(13)，且第二固定座(12)通过第五螺丝(13)固定连接于活动板(4)的顶端外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种精密去除压铸件环形浇口工装，其特征在于：所述底板(1)的顶端外壁上对称安装有线轨(2)，线轨(2)的顶端外壁上分布安装有第一螺丝(3)，且线轨(2)通过第一螺丝(3)固定连接于底板(1)的顶端外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种精密去除压铸件环形浇口工装，其特征在于：所述活动板(4)的底端外壁上分布安装有滑块(5)，且滑块(5)滑动连接于线轨(2)的顶端外壁上，活动板(4)的顶端外壁上分布安装有第二螺丝(6)，且滑块(5)通过第二螺丝(6)固定连接于活动板(4)的底端外壁上。

5.根据权利要求3所述的一种精密去除压铸件环形浇口工装，其特征在于：所述底板(1)的顶端外壁上对称安装有限位块(7)，限位块(7)的顶端外壁上对称安装有第三螺丝(8)，且限位块(7)通过第三螺丝(8)固定连接于底板(1)的顶端外壁上。