CN216966421U - 一种工用剪具的精密剪切传动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及剪切机技术领域，具体为一种工用剪具的精密剪切传动机构，包括剪切机机箱，所述剪切机机箱的内部设置有剪切底座，所述剪切底座上设置有便于对钢材废料固定的夹持机构，所述夹持机构包括第一电机、限位装置、螺纹滑块、螺纹杆、第一电动伸缩杆、伺服电机和夹板，述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹滑块，所述电机的上端固定连接有限位装置，所述螺纹滑块滑动连接在所述限位装置内，且所述螺纹滑块的一侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述限位装置的一侧开设有槽道，所述第一电动伸缩杆滑动连接在所述槽道内，通过上述结构，可以伸缩杆高度和角度的调节选择刚材废料最方便夹持的位置进行夹持。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪切机技术领域，具体为一种工用剪具的精密剪切传动机构。
背景技术
工用剪具包括剪切机，剪切机是用于切断金属材料的一种机械设备。在轧制生产过程中，大断面的钢锭和钢坯经过轧制后，其断面变小，长度增加。为了满足后继工序和产品尺寸规格的要求，各种钢材生产工艺过程中都必须有剪切工序。
目前现有的剪切机在对钢材废料进行剪切处理时，由于钢材废料的形状和大小各异，在对其进行固定时相当麻烦，如果在剪切过程中发生滑脱，可能会对剪切机造成损坏，对此，我们提出一种新型的工用剪具的精密剪切传动机构，可以伸缩杆高度和角度的调节选择刚材废料最方便夹持的位置进行夹持。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工用剪具的精密剪切传动机构，包括剪切机机箱，所述剪切机机箱的内部设置有剪切底座，所述剪切底座上设置有便于对钢材废料固定的夹持机构。
优选的：所述夹持机构包括第一电机、限位装置、螺纹滑块、螺纹杆、第一电动伸缩杆、伺服电机和夹板，述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹滑块，所述电机的上端固定连接有限位装置，所述螺纹滑块滑动连接在所述限位装置内，且所述螺纹滑块的一侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述限位装置的一侧开设有槽道，所述第一电动伸缩杆滑动连接在所述槽道内，且所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有夹板，所述第一电机的一侧固定连接有剪切底座。
优选的：所述剪切机机箱的内部设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有剪切装置。
优选的：所述夹板的一侧固定连接有防护垫。
优选的：所述防护垫为耐高温高硬度尼龙材质。
优选的：所述夹板的材质为高速钢。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过第一电机的输出端带动螺纹杆转动，使螺纹滑块在限位装置内滑动，实现了对钢材废料上下调节的效果，通过伺服电机的正反转可以实现对钢材废料的角度调节的效果；通过第一电动伸缩杆推动夹板，将钢材废料夹持；通过防护垫可以防止夹板接触钢材废料发生磨损造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型一种工用剪具的精密剪切传动机构的剖视图；
图2为本实用新型一种工用剪具的精密剪切传动机构的夹板结构放大图。
图中：
1、剪切底座；2、第一电机；3、限位装置；4、螺纹滑块；5、螺纹杆；6、第一电动伸缩杆；7、伺服电机；8、夹板；9、防护垫；10、剪切机机箱；11、第二电动伸缩杆；12、第二电机；13、剪切装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1－图2，图为本实用新型一种工用剪具的精密剪切传动机构，本实用新型的目的在于提供一种工用剪具的精密剪切传动机构，包括剪切机机箱10，所述剪切机机箱10的内部设置有剪切底座1，所述剪切底座1上设置有便于对钢材废料固定的夹持机构，所述夹持机构包括第一电机2、限位装置3、螺纹滑块4、螺纹杆5、第一电动伸缩杆6、伺服电机7和夹板8，述第一电机2的输出端固定连接有螺纹杆5，所述螺纹杆5上螺纹连接有螺纹滑块4，所述第一电机2的上端固定连接有限位装置3，所述螺纹滑块4滑动连接在所述限位装置3内，且所述螺纹滑块4的一侧固定连接有第一电动伸缩杆6，所述限位装置3的一侧开设有槽道，所述第一电动伸缩杆6滑动连接在所述槽道内，且所述第一电动伸缩杆6的输出端固定连接有伺服电机7，所述伺服电机7的输出端固定连接有夹板8，所述第一电机2的一侧固定连接有剪切底座1，第一电机2的输出端带动螺纹杆5转动，使螺纹滑块4在限位装置3内滑动，实现了对钢材废料上下调节的效果，通过伺服电机7的正反转可以实现对钢材废料的角度调节的效果。
所述剪切机机箱10的内部设置有第二电动伸缩杆11，所述第二电动伸缩杆11的输出端固定连接有第二电机12，所述第二电机12的输出端固定连接有剪切装置13，通过第二电动伸缩杆11可以带动剪切装置对钢材废料进行剪切。
所述夹板8的一侧固定连接有防护垫9，所述防护垫9为耐高温高硬度尼龙材质，所述夹板8的材质为高速钢，高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等，它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。
本实用新型的工作流程及原理：当需要对钢材废料进行剪切时，开启第一电机2，第一电机2的输出端带动螺纹杆5转动，使螺纹滑块4在限位装置3内滑动，通过控制伺服电机7的正反转可以对钢材废料进行稳定地夹持。
以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。
Claims (5)
1.一种工用剪具的精密剪切传动机构，包括剪切机机箱(10)，其特征在于：所述剪切机机箱(10)的内部设置有剪切底座(1)，所述剪切底座(1)上设置有便于对钢材废料固定的夹持机构，所述夹持机构包括第一电机(2)、限位装置(3)、螺纹滑块(4)、螺纹杆(5)、第一电动伸缩杆(6)、伺服电机(7)和夹板(8)，述第一电机(2)的输出端固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)上螺纹连接有螺纹滑块(4)，所述第一电机(2)的上端固定连接有限位装置(3)，所述螺纹滑块(4)滑动连接在所述限位装置(3)内，且所述螺纹滑块(4)的一侧固定连接有第一电动伸缩杆(6)，所述限位装置(3)的一侧开设有槽道，所述第一电动伸缩杆(6)滑动连接在所述槽道内，且所述第一电动伸缩杆(6)的输出端固定连接有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端固定连接有夹板(8)，所述第一电机(2)的一侧固定连接有剪切底座(1)。
2.根据权利要求1所述的一种工用剪具的精密剪切传动机构，其特征在于：所述剪切机机箱(10)的内部设置有第二电动伸缩杆(11)，所述第二电动伸缩杆(11)的输出端固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端固定连接有剪切装置(13)。
3.根据权利要求1所述的一种工用剪具的精密剪切传动机构，其特征在于：所述夹板(8)的一侧固定连接有防护垫(9)。
4.根据权利要求3所述的一种工用剪具的精密剪切传动机构，其特征在于：所述防护垫(9)为耐高温高硬度尼龙材质。
5.根据权利要求1所述的一种工用剪具的精密剪切传动机构，其特征在于：所述夹板(8)的材质为高速钢。
Priority Applications (1)
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| CN202123066363.XU CN216966421U (zh) | 2021-12-08 | 2021-12-08 | 一种工用剪具的精密剪切传动机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN216966421U true CN216966421U (zh) | 2022-07-15 |
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Family Applications (1)
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| CN202123066363.XU Active CN216966421U (zh) | 2021-12-08 | 2021-12-08 | 一种工用剪具的精密剪切传动机构 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2021
- 2021-12-08 CN CN202123066363.XU patent/CN216966421U/zh active Active
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