CN207787650U - 一种高精度压铸件水口披锋去除机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高精度压铸件水口披锋去除机,包括机架和支撑底座,所述机架下端设置支撑底座,所述机架上端中部设置有驱动电机,所述驱动电机通过电机轴连接分度盘,所述分度盘上端设置有多块固定板,固定板上端设置有下模,所述机架上端与其中的下模对应处分别设置有切水口机构和去披锋机构。本高精度压铸件水口披锋去除机在使用过程中,设置的驱动电机使分度盘转动,分度盘带动下模做相应的转动,来对工件进行加工,该机采用上模浮动,自动精确定位结构,避免了分度机机构及加工误差,实现了上下模具的精确定位及高精度加工,提高工件的成品质量,该披锋去除机加工效率高,安全性高,降低人力成本。

Description

一种高精度压铸件水口披锋去除机
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,具体是一种高精度压铸件水口披锋去除机。
背景技术
压铸件是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机,将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件,这样的零件通常就被叫做压铸件。压铸件在不同的地方有不同的叫法,如压铸零件、压力铸件、压铸件、压铸铝、压铸锌件、压铸铜件、铜压铸件、锌压铸件、铝压铸件铝压铸件、铝压合金铸件、铝合金压铸零件等。
在对压铸件进行切水口加工时,就会产生披锋,传统的去除披锋的方法是手动去除,这种去除方式效率很低,去除的质量不稳定,需要投入大量人力,增加生产成本,而且手工去除容易对人身造成伤害,现有披锋去除机在去披锋过程中,定位不准确,影响成品工件的质量,效率低,不能满足使用要求。因此,本领域技术人员提供了一种高精度压铸件水口披锋去除机,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种高精度压铸件水口披锋去除机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高精度压铸件水口披锋去除机,包括机架和支撑底座,所述机架下端设置支撑底座,所述机架上端中部设置有驱动电机,所述驱动电机通过电机轴连接分度盘,所述分度盘上端设置有多块固定板,固定板上端设置有下模,所述机架上端与其中的下模对应处分别设置有切水口机构和去披锋机构。
作为本实用新型进一步的方案:所述切水口机构包括第一气缸支撑架、切水口压力气缸、第一导向块以及切水口上模,所述第一气缸支撑架下端设置在机架的上端,所述第一气缸支撑架上端分别设置有切水口压力气缸和第一导向块,所述第一导向块上开设有第一导向槽,所述切水口压力气缸中的伸缩杆穿过第一导向槽以及第一气缸支撑架上部设置的导向孔连接切水口上模。
作为本实用新型再进一步的方案:所述去披锋机构包括去披锋压力气缸、第二气缸支撑架、第二导向块、挡板以及去披锋上模,所述第二气缸支撑架下端设置在机架的上端,所述第二气缸支撑架上端设置有去披锋压力气缸,所述第二气缸支撑架的固定柱上设置有挡板,挡板上端设置有第二导向块,所述第二导向块上开设有导向槽,所述去披锋压力气缸中的伸缩杆的下端穿过导向槽并贯穿挡板后连接去披锋上模。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一气缸支撑架下部通过安装槽连接第一气管,所述第一气管下端贯穿机架的上板面连接高压气管。
作为本实用新型再进一步的方案:所述机架上端设置有第二气管,所述第二气管的下端贯穿机架的上板面连接高压气管。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定板的数量至少为四个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在结构上设计合理,使用方便,实用性很高,本高精度压铸件水口披锋去除机在使用过程中,设置的驱动电机使分度盘转动,分度盘带动下模做相应的转动,来对工件进行加工,该机采用上模浮动,自动精确定位结构,避免了分度机机构及加工误差,实现了上下模具的精确定位及高精度加工,提高工件的成品质量,该披锋去除机加工效率高,安全性高,降低人力成本。
附图说明
图1是本实用新型高精度压铸件水口披锋去除机的结构图。
图中:分度盘1、下模2、切水口上模3、第一气缸支撑架4、切水口压力气缸5、去披锋压力气缸6、第二气缸支撑架7、去披锋上模8、机架9、第一气管10、第二气管11、驱动电机12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种高精度压铸件水口披锋去除机,包括机架9和支撑底座,所述机架9下端设置支撑底座,所述机架9上端中部设置有驱动电机12,所述驱动电机12通过电机轴连接分度盘1,所述分度盘1上端设置有多块固定板,固定板上端设置有下模2,所述机架9上端与其中的下模2对应处分别设置有切水口机构和去披锋机构。
所述切水口机构包括第一气缸支撑架4、切水口压力气缸5、第一导向块以及切水口上模3,所述第一气缸支撑架4下端设置在机架9的上端,所述第一气缸支撑架4上端分别设置有切水口压力气缸5和第一导向块,所述第一导向块上开设有第一导向槽,所述切水口压力气缸5中的伸缩杆穿过第一导向槽以及第一气缸支撑架4上部设置的导向孔连接切水口上模3。
所述去披锋机构包括去披锋压力气缸6、第二气缸支撑架7、第二导向块、挡板以及去披锋上模8,所述第二气缸支撑架7下端设置在机架9的上端,所述第二气缸支撑架7 上端设置有去披锋压力气缸6,所述第二气缸支撑架7的固定柱上设置有挡板,挡板上端设置有第二导向块,所述第二导向块上开设有导向槽,所述去披锋压力气缸6中的伸缩杆的下端穿过导向槽并贯穿挡板后连接去披锋上模8。
所述第一气缸支撑架4下部通过安装槽连接第一气管10,所述第一气管10下端贯穿机架9的上板面连接高压气管。
所述机架9上端设置有第二气管11,所述第二气管11的下端贯穿机架9的上板面连接高压气管。
所述固定板的数量至少为四个。
本实用新型的工作原理是:
本实用新型涉及一种高精度压铸件水口披锋去除机,本高精度压铸件水口披锋去除机在使用过程中,设置的驱动电机12使分度盘1转动,分度盘1带动下模2做相应的转动,当下模2转动到切水口上模3下方时,驱动电机12停转,切水口压力气缸5推动切水口上模3进行水口加工,水口加工完成后,切水口上模3在切水口压力气缸5的作用下上移,随后完成水口加工后的下模2移动到去披锋上模8的下方时,去披锋压力气缸6推动去披锋上模8对工件的水口进行去披锋加工,该机采用上模浮动,自动精确定位结构,避免了分度机机构及加工误差,实现了上下模具的精确定位及高精度加工,提高工件的成品质量,该披锋去除机加工效率高,安全性高,降低人力成本。
本实用新型在结构上设计合理,使用方便,实用性很高,本高精度压铸件水口披锋去除机在使用过程中,设置的驱动电机使分度盘转动,分度盘带动下模做相应的转动,来对工件进行加工,该机采用上模浮动,自动精确定位结构,避免了分度机机构及加工误差,实现了上下模具的精确定位及高精度加工,提高工件的成品质量,该披锋去除机加工效率高,安全性高,降低人力成本。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种高精度压铸件水口披锋去除机,包括机架(9)和支撑底座,其特征在于,所述机架(9)下端设置支撑底座,所述机架(9)上端中部设置有驱动电机(12),所述驱动电机(12)通过电机轴连接分度盘(1),所述分度盘(1)上端设置有多块固定板,固定板上端设置有下模(2),所述机架(9)上端与其中的下模(2)对应处分别设置有切水口机构和去披锋机构。
2.根据权利要求1所述的高精度压铸件水口披锋去除机,其特征在于,所述切水口机构包括第一气缸支撑架(4)、切水口压力气缸(5)、第一导向块以及切水口上模(3),所述第一气缸支撑架(4)下端设置在机架(9)的上端,所述第一气缸支撑架(4)上端分别设置有切水口压力气缸(5)和第一导向块,所述第一导向块上开设有第一导向槽,所述切水口压力气缸(5)中的伸缩杆穿过第一导向槽以及第一气缸支撑架(4)上部设置的导向孔连接切水口上模(3)。
3.根据权利要求1所述的高精度压铸件水口披锋去除机,其特征在于,所述去披锋机构包括去披锋压力气缸(6)、第二气缸支撑架(7)、第二导向块、挡板以及去披锋上模(8),所述第二气缸支撑架(7)下端设置在机架(9)的上端,所述第二气缸支撑架(7)上端设置有去披锋压力气缸(6),所述第二气缸支撑架(7)的固定柱上设置有挡板,挡板上端设置有第二导向块,所述第二导向块上开设有导向槽,所述去披锋压力气缸(6)中的伸缩杆的下端穿过导向槽并贯穿挡板后连接去披锋上模(8)。
4.根据权利要求2所述的高精度压铸件水口披锋去除机,其特征在于,所述第一气缸支撑架(4)下部通过安装槽连接第一气管(10),所述第一气管(10)下端贯穿机架(9)的上板面连接高压气管。
5.根据权利要求1所述的高精度压铸件水口披锋去除机,其特征在于,所述机架(9)上端设置有第二气管(11),所述第二气管(11)的下端贯穿机架(9)的上板面连接高压气管。
6.根据权利要求1所述的高精度压铸件水口披锋去除机,其特征在于,所述固定板的数量至少为四个。
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