CN220216965U - 一种螺栓加工的切断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种螺栓加工的切断机，包括装置主体和固定机构，所述装置主体的一侧设置有固定机构，所述装置主体的内部开设有进料口，所述装置主体的内侧安装有滑条，所述装置主体的外侧设置有切断回收机构。本实用新型提供一种螺栓加工的切断机，通过固定机构的设置，将未加工的螺栓原料从进料口伸入，从滑条处出来，将其一侧放在固定板中间，根据其的宽度，调节夹板的位置，转动第一转轴，使其固定较为吻合，但不影响其进料，根据需要裁切的长度，将标尺块在下方的滑杆上滑动，对应上方的刻度标尺进行调整，到达合适的位置后，转动第二转轴将其锁紧，再使限位块在滑条上方向前移动，起到一端的限位作用，使其精确切割，减少废料的产生。

Description

一种螺栓加工的切断机

技术领域

本实用新型涉及零件加工相关技术领域，尤其涉及一种螺栓加工的切断机。

背景技术

螺栓是由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，用于紧固连接两个带有通孔的零件，是将被连接件锚固到已硬化的混凝土基材上的锚固组件，在螺杆的加工过程中，需要将金属杆件坯料切割成规定大小的锻压配件，螺栓在使用前需要根据实际情况进行加工打磨，对尺寸以及长短都有严格的要求，这就需要专用的螺栓切断装置来进行切割，故此，特别需要一种螺栓加工的切断机。

经过检索，公告号为CN211866721U的专利公开一种螺栓加工用切断装置，文中提出“包括工作台，所述工作台的一侧安装有第一气缸，所述第一气缸靠近工作台的一侧设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离第一气缸的一侧安装有滑块，所述滑块的上方设置有连接柱，所述连接柱的上方安装有放置框，所述放置框的靠上方设置有电动升降柱。”使得装置能够将加工过程中的粉尘收集起来，从而防止其扩散到空气中造成污染，进而提高了装置的环保性，但是现有的切断装置大多采用人工手动切割，利用手动来调整切割位置，不便于对不同尺寸的螺栓原材料进行紧固夹持，这就导致切割精度无法保证，从而降低了加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺栓加工的切断机，以解决上述背景技术中提出的但是现有的切断装置大多采用人工手动切割，利用手动来调整切割位置，不便于对不同尺寸的螺栓原材料进行紧固夹持，这就导致切割精度无法保证，从而降低了加工质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺栓加工的切断机，包括装置主体和固定机构，所述装置主体的一侧设置有固定机构，所述装置主体的内部开设有进料口，所述装置主体的内侧安装有滑条，所述装置主体的外侧设置有切断回收机构。

优选的，所述固定机构包括进料口、滑条、底板、调节杆、固定板、夹板、第一转轴、滑杆、刻度标尺、标尺块、第二转轴、限位块和第三转轴，所述滑条的上方一侧安装有底板，所述底板的上方开设有调节杆，所述调节杆的一侧设置有固定板，所述调节杆的另一侧设置有夹板，所述夹板的后端连接有第一转轴，所述滑条的外侧安装有滑杆，所述滑杆的上方安装有刻度标尺，所述刻度标尺的外侧安装有标尺块，所述标尺块的外侧设置有第二转轴，所述滑条的外侧另一侧安装有限位块，所述限位块的外侧安装有第三转轴。

优选的，所述夹板与第一转轴之间为螺纹连接，所述固定板通过夹板与第一转轴构成固定结构。

优选的，所述刻度标尺与标尺块之间为卡槽连接，所述刻度标尺通过标尺块与第二转轴构成滑动结构。

优选的，所述滑条与限位块之间为卡槽连接，所述滑条通过限位块与第三转轴构成调节结构。

优选的，所述切断回收机构包括电机、压杆、连接头、切断刀、回收箱、漏板和废料箱，所述装置主体的外侧一端设置有电机，所述装置主体的上方设置有压杆，所述压杆的下方安装有连接头，所述连接头的下方安装有切断刀，所述固定机构的下方设置有回收箱，所述回收箱的内部安装有漏板，所述漏板的底侧安装有废料箱。

优选的，所述连接头与切断刀之间为螺纹连接，所述压杆通过连接头与切断刀构成切割结构。

优选的，所述回收箱与漏板之间为卡槽连接，所述回收箱与漏板尺寸相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种螺栓加工的切断机，通过固定机构和切断回收机构的设置，在使用切断机时，将未加工的螺栓原料从进料口伸入，从滑条处出来，将其一侧放在固定板中间，根据其的宽度，调节夹板的位置，转动第一转轴，使其固定较为吻合，但不影响其进料，根据需要裁切的长度，将标尺块在下方的滑杆上滑动，对应上方的刻度标尺进行调整，到达合适的位置后，转动第二转轴将其锁紧，再使限位块在滑条上方向前移动，起到一端的限位作用，使其精确切割，减少废料的产生。

然后将其底板与标尺块的位置调整平行，进行切断，找到适合的切断刀，将其安装在连接头上，待入料完成后，压动压杆，电机通电进行切断，切好的螺杆进入下方的回收箱内，产生的碎末等通过下方的漏板进入底部的废料箱，便于进行回收。

附图说明

图1为本实用新型整体外观结构示意图；

图2为本实用新型回收结构示意图；

图3为本实用新型固定结构示意图；

图4为本实用新型切断刀结构示意图。

图中标号：1、装置主体；2、固定机构；201、进料口；202、滑条；203、底板；204、调节杆；205、固定板；206、夹板；207、第一转轴；208、滑杆；209、刻度标尺；210、标尺块；211、第二转轴；212、限位块；213、第三转轴；3、切断回收机构；301、电机；302、压杆；303、连接头；304、切断刀；305、回收箱；306、漏板；307、废料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种螺栓加工的切断机，包括装置主体1和固定机构2，装置主体1的一侧设置有固定机构2，装置主体1的内部开设有进料口201，装置主体1的内侧安装有滑条202，装置主体1的外侧设置有切断回收机构3。

进一步的，固定机构2包括进料口201、滑条202、底板203、调节杆204、固定板205、夹板206、第一转轴207、滑杆208、刻度标尺209、标尺块210、第二转轴211、限位块212和第三转轴213，滑条202的上方一侧安装有底板203，底板203的上方开设有调节杆204，调节杆204的一侧设置有固定板205，调节杆204的另一侧设置有夹板206，夹板206的后端连接有第一转轴207，滑条202的外侧安装有滑杆208，滑杆208的上方安装有刻度标尺209，刻度标尺209的外侧安装有标尺块210，标尺块210的外侧设置有第二转轴211，滑条202的外侧另一侧安装有限位块212，限位块212的外侧安装有第三转轴213，在使用切断机时，将未加工的螺栓原料从进料口201伸入，从滑条202处出来，将其一侧放在固定板205中间，根据其的宽度，调节夹板206的位置，转动第一转轴207，使其固定较为吻合，但不影响其进料，根据需要裁切的长度，将标尺块210在下方的滑杆208上滑动，对应上方的刻度标尺209进行调整，到达合适的位置后，转动第二转轴211将其锁紧，再使限位块212在滑条202上方向前移动，起到一端的限位作用，使其精确切割，减少废料的产生。

进一步的，夹板206与第一转轴207之间为螺纹连接，固定板205通过夹板206与第一转轴207构成固定结构，对需要切割的螺栓原料进行固定作用。

进一步的，刻度标尺209与标尺块210之间为卡槽连接，刻度标尺209通过标尺块210与第二转轴211构成滑动结构，可以精确的进行切割，提高了加工质量。

进一步的，滑条202与限位块212之间为卡槽连接，滑条202通过限位块212与第三转轴213构成调节结构，将一端进行限位，加快切割速度，使其稳定切割。

进一步的，切断回收机构3包括电机301、压杆302、连接头303、切断刀304、回收箱305、漏板306和废料箱307，装置主体1的外侧一端设置有电机301，装置主体1的上方设置有压杆302，压杆302的下方安装有连接头303，连接头303的下方安装有切断刀304，固定机构2的下方设置有回收箱305，回收箱305的内部安装有漏板306，漏板306的底侧安装有废料箱307，将其底板203与标尺块210的位置调整平行，进行切断，找到适合的切断刀304，将其安装在连接头303上，待入料完成后，压动压杆302，电机301通电进行切断，切好的螺杆进入下方的回收箱305内，产生的碎末等通过下方的漏板306进入底部的废料箱307，便于进行回收。

进一步的，连接头303与切断刀304之间为螺纹连接，压杆302通过连接头303与切断刀304构成切割结构，将其快速进行切割，便于对切断刀304进行更换维修。

进一步的，回收箱305与漏板306之间为卡槽连接，回收箱305与漏板306尺寸相匹配，使得装置能够将加工过程中的粉尘和加工好的零件收集起来，从而防止其扩散到空气中造成污染也提高了工作效率。

工作原理：在使用切断机时，首先将未加工的螺栓原料从进料口201伸入，从滑条202处出来，将其一侧放在固定板205中间，根据其的宽度，调节夹板206的位置，转动第一转轴207，使其固定较为吻合，但不影响其进料，根据需要裁切的长度，将标尺块210在下方的滑杆208上滑动，对应上方的刻度标尺209进行调整，到达合适的位置后，转动第二转轴211将其锁紧，再使限位块212在滑条202上方向前移动，起到一端的限位作用，使其精确切割，减少废料的产生，然后将其底板203与标尺块210的位置调整平行，进行切断，找到适合的切断刀304，将其安装在连接头303上，待入料完成后，压动压杆302，电机301通电进行切断，切好的螺杆进入下方的回收箱305内，最后产生的碎末等通过下方的漏板306进入底部的废料箱307，便于进行回收，这样就完成了一种螺栓加工的切断机的使用过程。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种螺栓加工的切断机，包括装置主体(1)和固定机构(2)，其特征在于：所述装置主体(1)的一侧设置有固定机构(2)，所述装置主体(1)的内部开设有进料口(201)，所述装置主体(1)的内侧安装有滑条(202)，所述装置主体(1)的外侧设置有切断回收机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种螺栓加工的切断机，其特征在于，所述固定机构(2)包括进料口(201)、滑条(202)、底板(203)、调节杆(204)、固定板(205)、夹板(206)、第一转轴(207)、滑杆(208)、刻度标尺(209)、标尺块(210)、第二转轴(211)、限位块(212)和第三转轴(213)，所述滑条(202)的上方一侧安装有底板(203)，所述底板(203)的上方开设有调节杆(204)，所述调节杆(204)的一侧设置有固定板(205)，所述调节杆(204)的另一侧设置有夹板(206)，所述夹板(206)的后端连接有第一转轴(207)，所述滑条(202)的外侧安装有滑杆(208)，所述滑杆(208)的上方安装有刻度标尺(209)，所述刻度标尺(209)的外侧安装有标尺块(210)，所述标尺块(210)的外侧设置有第二转轴(211)，所述滑条(202)的外侧另一侧安装有限位块(212)，所述限位块(212)的外侧安装有第三转轴(213)。

3.根据权利要求2所述的一种螺栓加工的切断机，其特征在于,所述夹板(206)与第一转轴(207)之间为螺纹连接，所述固定板(205)通过夹板(206)与第一转轴(207)构成固定结构。

4.根据权利要求2所述的一种螺栓加工的切断机，其特征在于，所述刻度标尺(209)与标尺块(210)之间为卡槽连接，所述刻度标尺(209)通过标尺块(210)与第二转轴(211)构成滑动结构。

5.根据权利要求2所述的一种螺栓加工的切断机，其特征在于,所述滑条(202)与限位块(212)之间为卡槽连接，所述滑条(202)通过限位块(212)与第三转轴(213)构成调节结构。

6.根据权利要求1所述的一种螺栓加工的切断机，其特征在于,所述切断回收机构(3)包括电机(301)、压杆(302)、连接头(303)、切断刀(304)、回收箱(305)、漏板(306)和废料箱(307)，所述装置主体(1)的外侧一端设置有电机(301)，所述装置主体(1)的上方设置有压杆(302)，所述压杆(302)的下方安装有连接头(303)，所述连接头(303)的下方安装有切断刀(304)，所述固定机构(2)的下方设置有回收箱(305)，所述回收箱(305)的内部安装有漏板(306)，所述漏板(306)的底侧安装有废料箱(307)。

7.根据权利要求6所述的一种螺栓加工的切断机，其特征在于，所述连接头(303)与切断刀(304)之间为螺纹连接，所述压杆(302)通过连接头(303)与切断刀(304)构成切割结构。

8.根据权利要求6所述的一种螺栓加工的切断机，其特征在于，所述回收箱(305)与漏板(306)之间为卡槽连接，所述回收箱(305)与漏板(306)尺寸相匹配。