CN114082811A - 一种附着式升降脚手架生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及脚手架生产设备技术领域，具体涉及一种附着式升降脚手架生产设备，包括架体，以及设置于架体内部一侧位置的输送部，还包括固定安装在架体上，并位于输送带输送方向一侧的承接板，用于将底板进行弯折的弯折机构，用于将处于弯折过程中的底板进行位置的固定的固定机构。通过设置的输送带以及承接板，能够实现自动的上料，同时结合设置的，固定机构保证该生产设备在实际使用过程中，金属件位置的固定，有效的提高生产的效率，同时结合设置的弯折机构，能够实现对金属件的进行有效的弯折，保证弯折部分的垂直度，提高产品的合格率。
Description
技术领域
本发明涉及脚手架生产设备技术领域，具体涉及一种附着式升降脚手架生产设备。
背景技术
附着升降脚手架是指搭设一定高度并附着于工程结构上，依靠自身的升降设备和装置，可随工程结构逐层爬升或下降，具有防倾覆、防坠落装置的外脚手架；附着升降脚手架主要由附着升降脚手架架体结构、附着支座、防倾装置、防坠落装置、升降机构及控制装置等构成。附着支座一般采用一个呈弯折状的金属板，让其外壁与建筑墙体的外壁保持稳定的接触，进行受力支撑。现有的弯折板在生产过程中，都是采用手动上料的方式进行，同时在弯折过程中，需要手动对待弯折的金属件进行辅助的固定，导致实际的生产效率较低，同时当待加工的金属件的宽度较大时，不能够保证金属板的弯折部位的弯折程度相同，进而在实际的使用安装过程中，使得该附着支座并不能够很好的贴合墙壁，存在一定的风险。
发明内容
解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种附着式升降脚手架生产设备，能够有效地解决现有技术中弯折板在生产过程中，都是采用手动上料的方式进行，同时在弯折过程中，需要手动对待弯折的金属件进行辅助的固定，导致实际的生产效率较低，同时当待加工的金属件的宽度较大时，不能够保证金属板的弯折部位的弯折程度相同，进而在实际的使用安装过程中，使得该附着支座并不能够很好的贴合墙壁，存在一定的风险的问题。
技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
本发明提供一种附着式升降脚手架生产设备，包括
架体；
输送部；输送部包括设置于架体内部一侧位置的输送带，输送带用于输送待弯折的底板，输送带通过固定安装在架体一侧外壁上的驱动电机进行驱动；
弯折部；弯折部包括固定安装在架体上，并位于输送带输送方向一侧的承接板，所述承接板的顶面中部开设有空槽，所述承接板的顶面呈左右对称结构还开设有两个活动槽，所述活动槽内活动连接有阻挡件；
弯折机构；设置于承接板的下侧位置，用于将底板进行弯折，所述弯折机构包括相对于架体保持相对活动的移动架，所述移动架通过设置在其下侧位置的液压缸在竖直方向上进行位置的调整，所述移动架的顶面固定安装有安装板，所述安装板的顶面活动连接有竖直板，所述安装板的内部活动连接有活动块；
固定机构；用于将处于弯折过程中的底板进行位置的固定，包括活动架，活动架的上端固定安装有导向块，所述导向块与固定安装在架体上的导向杆之间滑动配合，所述活动架的上端固定安装的挡板，所述挡板通过弹性件与架体连接固定，所述活动架的内部活动连接有水平板。
进一步地，所述承接板与输送带中部之间设有固定板，所述固定板的顶面开设有倾斜面，所述底板底面外壁与倾斜面外壁滑动配合。
进一步地，所述阻挡件包括滑动连接在活动槽内部的移动块，所述移动块靠近输送带一侧的外壁上开设有斜面，所述移动块的底面通过对称设置的两个弹簧A与活动槽的底面连接固定。
进一步地，所述架体的底面位于承接板前后两端的位置固定安装有限位块，所述移动架的前后两端固定安装有滑块，所述滑块与开设在限位块内部的限位槽滑动配合。
进一步地，所述活动架的内部靠近输送带一侧开设有凹槽，所述凹槽在竖直方向上的高度与底板在竖直方向上的高度相适配，所述水平板的右端穿过活动架的内部延伸至凹槽的内部并安装有推板。
进一步地，所述导向块的中部贯穿开设有导向孔，所述导向孔的内壁与导向杆外壁滑动配合，所述导向杆的右端固定安装有挡块。
进一步地，与弯折部位置相对应的架体的内壁上固定安装有两个辅助件，所述辅助件的底面开设有坡面，所述坡面的外壁竖直板顶面外壁滑动配合，所述竖直板的顶面中部固定安装有滑动板，所述竖直板的下端通过弹簧B与开设在安装板顶面的滑槽的内壁连接。
进一步地，所述安装板的左端固定安装有搭接板，所述搭接板的中部贯穿开设有通槽，所述搭接板的上端外壁与固定安装在活动架左侧外壁上的搭接块的底面外壁滑动配合，且所述搭接块的底面外壁呈倾斜结构设置。
有益效果
本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
本发明通过设置的输送带以及承接板，能够实现自动的上料，同时结合设置的，固定机构保证该生产设备在实际使用过程中，金属件位置的固定，有效的提高生产的效率，同时结合设置的弯折机构，能够实现对金属件的进行有效的弯折，保证弯折部分的垂直度，提高产品的合格率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的生产设备整体结构示意图；
图2为本发明的生产设备运行时结构示意图；
图3为本发明的生产设备运行时结构示意图；
图4为本发明的生产设备固定机构处爆炸结构示意图；
图5为本发明的生产设备整体爆炸结构示意图；
图6为本发明的架体处弯折部结构示意图;
图7为本发明的弯折机构整体结构示意图;
图8为本发明的图6中A处放大结构示意图；
图9为本发明的图6中B处放大结构示意图。
图中的标号分别代表：1、架体；2、输送带；3、底板；4、承接板；401、空槽；402、活动槽；5、弯折机构；501、移动架；502、滑块；6、液压缸；7、安装板；701、滑槽；8、搭接板；801、通槽；9、竖直板；901、滑动板；10、弹簧B；11、固定板；1101、倾斜面；12、限位块；13、固定机构；1301、活动架；1302、凹槽；1303、搭接块；1304、挡板；14、导向杆；1401、挡块；15、辅助件；1501、坡面；16、移动块；1601、弹簧A；17、导向块；1701、导向孔；18、水平板；1801、推板；19、活动块；20、弹性件。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例：一种附着式升降脚手架生产设备，包括架体1；
输送部；输送部包括设置于架体1内部一侧位置的输送带2，输送带2用于输送待弯折的底板3，输送带2通过固定安装在架体1一侧外壁上的驱动电机进行驱动，设置的该输送部，能够将待弯折的金属件，也及时上文中提到的底板3进行输送，而实现自动的上料，值得说明的是，该生产设备的上料过程中，当将底板3放置在该输送带2的上侧位置时，通过设置的该驱动电机，能够使得底板3从右侧向左侧进行输送，在运输到输送带2的左侧位置时，弯折部位置的承接板4与输送带2中部之间设有固定板11，固定板11的顶面开设有倾斜面1101，底板3底面外壁与倾斜面1101外壁滑动配合，此时底板3会由于自身重力的作用进行掉落，具体的，底板3的底面外壁会与开设在固定板11上侧位置的倾斜面1101的外壁接触，继续运输的过程中，会自动的滑落，在此过程中，底板3的左端会掉落在开设于活动架1301右端外壁上的凹槽1302的内部位置，并且最终通过该固定板11的左端外壁与以及凹槽1302的固定板11的中部之间，也及时该设备中的弯折部，并通过设置的固定机构13进行位置的固定，而后通过设置的弯折机构5对其进行弯折的工序。
参照附图1-9中所示，弯折部；弯折部包括固定安装在架体1上，并位于输送带2输送方向一侧的承接板4，设置的该承接板4在设备使用过程中，能够将底板3进行支撑，承接板4的顶面中部开设有空槽401，设置的该空槽401的作用在于能够为弯折机构5中实际作用在底板3外壁上的竖直板9进行合理的避让，同时承接板4的主体部分仍能够对底板3进行有效的支撑，承接板4的顶面呈左右对称结构还开设有两个活动槽402，活动槽402内活动连接有阻挡件，阻挡件包括滑动连接在活动槽402内部的移动块16，移动块16靠近输送带2一侧的外壁上开设有斜面，移动块16的底面通过对称设置的两个弹簧A1601与活动槽402的底面连接固定，活动连接在活动槽402内部位置的阻挡件的作用在于，能够将弯折完成后的底板3进行限位，具体的，当底板3弯折完成后，该底板3的右端外壁会与移动块16的左端外壁接触，进而实现对底板3的位置的固定。
参照附图1-9中所示，弯折机构5；设置于承接板4的下侧位置，用于将底板3进行弯折，弯折机构5包括相对于架体1保持相对活动的移动架501，移动架501通过设置在其下侧位置的液压缸6在竖直方向上进行位置的调整，具体的，当该底板3的位置通过固定机构13进行位置的固定后，该液压缸6用提供弯折底板3的动力，在实际的使用过程中，液压缸6的输出端带动设置的移动架501在竖直方向上进行位置的调整，并通过与移动架501在竖直方向上保持相对固定的竖直板9，以及竖直板9的顶面中部固定安装有滑动板901，而该滑动板901作用在底板3的底面，实现对底板3的弯折，移动架501的顶面固定安装有安装板7，安装板7的顶面活动连接有竖直板9，安装板7的内部活动连接有活动块19，活动连接在该安装板7上的活动块19能够在底板3弯折后进行卸料，而该活动块19能够在竖直方向的移动，可将其下端外壁与外部气缸的输出端进行连接，并配套一定时程序进行控制，一侧保证该生产设备的自动卸料，具体的，在活动块19进行卸料前，需要通过设置的移动块16将位于凹槽1302内部的弯折完成后的底板3推出。
参照附图1-9中所示，固定机构13；用于将处于弯折过程中的底板3进行位置的固定，包括活动架1301，活动架1301的上端固定安装有导向块17，导向块17与固定安装在架体1上的导向杆14之间滑动配合，活动架1301的上端固定安装的挡板1304，挡板1304通过弹性件20与架体1连接固定，活动架1301的内部活动连接有水平板18，特别的，设置的该固定机构13，在保证底板3位置固定的同时，在弯折过程中，也能够在液压缸6竖直方向上位移的关系，结合设置的安装板7的左端固定安装有搭接板8，搭接板8的中部贯穿开设有通槽801，搭接板8的上端外壁与固定安装在活动架1301左侧外壁上的搭接块1303的底面外壁滑动配合，且搭接块1303的底面外壁呈倾斜结构设置的关系，能够带动与架体1保持活动连接的活动架1301向右进行移动，而带动与活动架1301保持相对固定的底板3向右侧移动，而配合弯折机构5实现对底板3的有效弯折。
架体1的底面位于承接板4前后两端的位置固定安装有限位块12，移动架501的前后两端固定安装有滑块502，滑块502与开设在限位块12内部的限位槽滑动配合，设置的该滑块502与开设在限位块12内部的限位槽滑动配合的关系，用于对移动架501在竖直方向的位移进行限定，保证移动架501的移动轨迹。
参照附图1-9中所示，活动架1301的内部靠近输送带2一侧开设有凹槽1302，凹槽1302在竖直方向上的高度与底板3在竖直方向上的高度相适配，水平板18的右端穿过活动架1301的内部延伸至凹槽1302的内部并安装有推板1801，设置的该凹槽1302在竖直方向上的高度与底板3在竖直方向上的高度相适配的关系，在该生产设备在使用过程中，对底板3进行有效的固定。
设置的导向块17的中部贯穿开设有导向孔1701，导向孔1701的内壁与导向杆14外壁滑动配合，导向杆14的右端固定安装有挡块1401，能够对活动架1301的移动轨迹进行限定，保证活动架1301在搭接板8的作用下移动时，在水平方向上位置的相对固定。
参照附图1-9中所示，与弯折部位置相对应的架体1的内壁上固定安装有两个辅助件15，辅助件15的底面开设有坡面1501，坡面1501的外壁竖直板9顶面外壁滑动配合，竖直板9的下端通过弹簧B10与开设在安装板7顶面的滑槽701的内壁连接，设置该辅助件15，在实际的生产过程中，特别的，在底板3的弯折过程中，首先滑动板901的外壁会与底板3的外壁接触，并带动其进行弯折，值得说明的是，在持续的弯折过程中，当底板3呈弯折状态时，此时滑动板901与底板3之间的压力会被分解，使得实际带动底板3进行弯折的力较小，而设置的辅助件15的作用在于，通过设置的坡面1501的外壁竖直板9顶面外壁滑动配合的关系，能够带动设置的竖直板9在弯折过程中向左侧进行移动，而此过程中，搭接板8的外壁同步与搭接块1303的底面外壁接触并保持滑动，使得活动架1301与竖直板9相向移动，有效的对底板3进行弯折。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。
Claims (8)
1.一种附着式升降脚手架生产设备，其特征在于，包括
架体；
输送部；输送部包括设置于架体内部一侧位置的输送带，输送带用于输送待弯折的底板，输送带通过固定安装在架体一侧外壁上的驱动电机进行驱动；
弯折部；弯折部包括固定安装在架体上，并位于输送带输送方向一侧的承接板，所述承接板的顶面中部开设有空槽，所述承接板的顶面呈左右对称结构还开设有两个活动槽，所述活动槽内活动连接有阻挡件；
弯折机构；设置于承接板的下侧位置，用于将底板进行弯折，所述弯折机构包括相对于架体保持相对活动的移动架，所述移动架通过设置在其下侧位置的液压缸在竖直方向上进行位置的调整，所述移动架的顶面固定安装有安装板，所述安装板的顶面活动连接有竖直板，所述安装板的内部活动连接有活动块；
固定机构；用于将处于弯折过程中的底板进行位置的固定，包括活动架，活动架的上端固定安装有导向块，所述导向块与固定安装在架体上的导向杆之间滑动配合，所述活动架的上端固定安装的挡板，所述挡板通过弹性件与架体连接固定，所述活动架的内部活动连接有水平板。
2.根据权利要求1所述的一种附着式升降脚手架生产设备，其特征在于，所述承接板与输送带中部之间设有固定板，所述固定板的顶面开设有倾斜面，所述底板底面外壁与倾斜面外壁滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种附着式升降脚手架生产设备，其特征在于，所述阻挡件包括滑动连接在活动槽内部的移动块，所述移动块靠近输送带一侧的外壁上开设有斜面，所述移动块的底面通过对称设置的两个弹簧A与活动槽的底面连接固定。
4.根据权利要求3所述的一种附着式升降脚手架生产设备，其特征在于，所述架体的底面位于承接板前后两端的位置固定安装有限位块，所述移动架的前后两端固定安装有滑块，所述滑块与开设在限位块内部的限位槽滑动配合。
5.根据权利要求4所述的一种附着式升降脚手架生产设备，其特征在于，所述活动架的内部靠近输送带一侧开设有凹槽，所述凹槽在竖直方向上的高度与底板在竖直方向上的高度相适配，所述水平板的右端穿过活动架的内部延伸至凹槽的内部并安装有推板。
6.根据权利要求5所述的一种附着式升降脚手架生产设备，其特征在于，所述导向块的中部贯穿开设有导向孔，所述导向孔的内壁与导向杆外壁滑动配合，所述导向杆的右端固定安装有挡块。
7.根据权利要求6所述的一种附着式升降脚手架生产设备，其特征在于，与弯折部位置相对应的架体的内壁上固定安装有两个辅助件，所述辅助件的底面开设有坡面，所述坡面的外壁与固定安装在竖直板顶面外壁滑动配合，所述竖直板的顶面中部固定安装有滑动板，所述竖直板的下端通过弹簧B与开设在安装板顶面的滑槽的内壁连接。
8.根据权利要求7所述的一种附着式升降脚手架生产设备，其特征在于，所述安装板的左端固定安装有搭接板，所述搭接板的中部贯穿开设有通槽，所述搭接板的上端外壁与固定安装在活动架左侧外壁上的搭接块的底面外壁滑动配合，且所述搭接块的底面外壁呈倾斜结构设置。
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