CN114081055A - 一种预烘焙面包的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种预烘焙面包的制备方法,涉及食品加工技术领域。本发明以高筋面粉、木豆粉、叉红藻胶、蔗糖、盐、黄油、酵母、水为原料,经过原料处理、面团调制、醒发、切块、搓圆、预烘烤、高压电场辅助冷冻等工艺制得了一种预烘焙面包。本发明利用木豆粉和叉红藻胶之间的协同作用,不仅提高了面包的营养价值,使其具备良好的降脂效果,同时结合高压电场辅助冷冻技术,改善了面团的组织结构及面包的口感,有效延缓了淀粉的老化,解决了产品货架期短的问题。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,尤其涉及一种预烘焙面包的制备方法。
背景技术
随生活水平的提高,人们更加倾向于以营养健康为标榜的方便快捷食品。预烘焙冷冻面包是一种在冻藏之前完成了发酵和部分焙烤工艺的产品方便食品,可以轻松完成预烘焙面包的复烤加工阶段,不仅便捷,还能够更好地保证面包的营养和风味。但由于预烘烤冷冻面包需要经历长时间的冷藏,后期还要经历解冻和两次烘焙加工工艺,与新鲜面包相比,会出现比容减小,更易老化的问题。
木豆(Cajanus cajan(Linn.)Millsp.)为蔷薇目豆科植物,含有丰富的蛋白质,矿物质(如钾、钙等),还含有丰富的活性组分黄酮和茋类化合物,其含有的芪类物质如木豆素可与水溶性膳食纤维发挥协同作用,不仅能够抑制肝脏脂质的蓄积,还能避免黄油等成分对健康带来的不利影响,适合高脂血症病人及中老年人食用。但木豆粉中不含面筋,会降低面粉固有的黏结络合力和弹性,因此具有强化面团面筋结构特点的添加剂对缺乏面筋的木豆粉面包尤为必要。叉红藻胶(Da-nish agar)又称丹麦琼胶,是一种从红藻类的叉红藻中提取的硫酸多糖,其作为一种亲水性胶体,具备形成凝胶和高粘度特性。
发明内容
为解决上述问题,本发明利用木豆中钾离子对叉红藻胶凝胶特性的增强作用,强化了面团的面筋结构,将两者共同用于制备含木豆粉的面包,不仅改善了木豆粉引起的面包品质变劣,还减少了面包的脱水收缩,增加面包比容和弹性,同时利用木豆粉中蛋白质与多糖形成的具有三维网络状形态的稳定凝胶结构,减少了可回生淀粉数量,干扰其糊化回生过程,延缓面包的老化;利用木豆粉和叉红藻胶形成高强度凝胶,增加面包弹性,改善面包内部传热速度也,同时结合高压电场辅助冷冻技术,影响面包中的水分子氢键,诱导冰晶形成,使冷冻的传递渗透速度大幅提升,使面团在短时间内接收更多的热量以提供自身的膨胀,有效解决预烘焙面包解冻后复烤时比容下降的问题。本发明所述预烘焙面包的制备方法包括以下步骤:
(1)木豆粉的制备:
对木豆进行筛选,在75-80℃下烘干,然后进行粗粉碎,得到木豆粗粉,将木豆粗粉进行超微粉碎,得到木豆粉;
(2)叉红藻胶的制备:
将叉红藻清洗破碎,进行碱处理,处理完成后用去离子水洗涤至中性并用NaClO进行漂白,漂白完成后加入40-50倍重量的水,置于不锈钢耐压密封容器中,恒温通入压缩空气,稳定后提胶,然后过滤冷却,干燥粉碎,得到叉红藻胶;
(3)面团调制:
将高筋面粉、木豆粉、叉红藻胶、蔗糖、盐、黄油、酵母、水按比例混合搅拌,揉成面团;
(4)醒发:
将面团放入醒发箱内,覆盖一层保鲜膜进行一次醒发;
(5)切块:
将醒发好的面团进行按压排气,揉至长条状,分割成重量为70-80g的小块,搓成球形面包坯,揉至表面光滑;
(6)二次醒发:
将面包胚放入醒发箱内,进行二次醒发;
(7)预烘烤:
将二次醒发的面包胚放入烤箱中进行预烘烤,预烘烤完毕后冷却至室温;
(8)高压电场辅助冷冻:
将预烘烤后的面包进行高压电场辅助冷冻,得到成品预烘焙面包。
进一步地,所述步骤(1)中木豆粗粉的平均粒径为20-60目,木豆粉的平均粒径为80-120目。
进一步地,所述步骤(2)中碱处理方法如下:将清洗破碎后的叉红藻在室温条件下于浓度为28wt%的NaOH溶液中浸泡24h。
进一步地,所述步骤(2)中的提胶时间为15-20min,提胶温度为75-80℃,空气压力为0.5-1MPa。
进一步地,所述步骤(3)中的面由以下重量份的原料构成:
高筋面粉100-150重量份、木豆粉1.5-4.5重量份、叉红藻胶0.5-1.5重量份、盐1-1.5重量份、黄油5-7.5重量份、酵母1-2重量份、水50-70重量份。
进一步地,所述步骤(4)中的醒发温度为30-35℃、醒发的相对湿度为75-85%,醒发时间为1-1.5h。
进一步地,所述步骤(6)中的二次醒发温度为35-40℃、二次醒发的相对湿度为75-85%,二次醒发时间为0.5-1h。
进一步地,所述步骤(7)中的预烘烤上火温度为180-200℃,预烘烤下火温度为170-180℃,预烘烤时间为9-10min。
进一步地,所述步骤(8)中的静电场输出电压为2000-2500v,电流为0.2-0.4mA。
本发明的另一个目的是提供一种根据上述方法制备而成的预烘焙面包。
与现有技术相比,本发明的有益技术效果:
(1)本发明将木豆粉和叉红藻胶按特定配比加入到面包中,利用叉红藻胶中的水溶性膳食纤维与木豆粉中的芪酸之间的协同作用,将人体胆固醇转化为胆汁酸,促进脂类食物的消化与吸收,在提高面包柔软度和抗老化效果的同时,起到了良好的降脂功效,消除了因油脂含量过高引发的高脂症等不利因素;
(2)本发明利用高压电场辅助技术缩短了冷冻时间,使冷冻的传递渗透速度大幅提升,克服了因木豆粉和叉红藻胶的添加造成的面包内部传热速度降低的问题,使冷冻的传递渗透速度大幅提升,使面团在短时间内接收更多的热量以提供自身的膨胀,改善了产品的感官品质;
(3)本发明利用木豆粉中的蛋白质与多糖之间形成的具有三维网络状的稳定凝胶结构,显著减少了可回生的淀粉数量,解决了现有技术中预烘焙面包普遍存在的因冷冻时间延长产生的淀粉老化、产品开裂变硬、口感变差等问题,获得了一种口感好,品质佳的预烘焙面包。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明提供的技术方案进行进一步说明。
实施例1
(1)木豆粉的制备:
对木豆进行筛选,于80℃烘干,将其置于普通粉碎机中进行粗粉碎,平均粒径为20目的木豆粗粉,再取上述木豆粗粉进行气流超微粉碎,粉碎时间5min,获得平均粒径为120目的木豆粉;
(2)叉红藻的制备:
将叉红藻清洗破碎,进行碱处理(28wt%NaOH常温下浸泡24h),用去离子水洗涤至中性,用NaClO漂白,漂白完成后加入50倍重量的水,置于不锈钢耐压密封容器中,恒温于80℃,通入压力为0.5MPa的压缩空气,稳定后提胶,提胶时间为15min,然后过滤冷却,干燥粉碎,得到叉红藻胶;
(3)面团调制:
将高筋面粉150重量份、木豆粉1.5重量份、叉红藻胶0.5重量份、盐1.5重量份、黄油7.5重量份、酵母1.5重量份、水84重量份混合揉成面团;
(4)醒发:
将面团放入醒发箱内,并在面团上覆盖一层保鲜膜,在35℃,相对湿度为80%的条件下醒发1h;
(5)切块:将醒发好的面团进行按压排气,揉至长条状,分割成重量为80g的小块,搓成球形面包坯,揉至表面光滑;
(6)二次醒发:
将面团上覆盖一层保鲜膜,在35℃,相对湿度为80℃的条件下醒发0.5h;
(7)预烘烤:
将面团放入烤箱中进行预烘烤,控制上火温度180℃,下火温度170℃,烘烤10min,预烘烤完毕后冷却至室温;
(8)高压电场辅助冷冻:
将预烘烤后的面包放入高压辅助冷冻机中在静电场的输出电压为2500v,电流为0.2mA的条件下进行高压电场辅助冷冻,得到。
实施例2
同实施例1,不同之处在于:木豆粉3重量份、自制叉红藻胶1.5重量份。
实施例3
同实施例1,不同之处在于:木豆粉4.5重量份、自制叉红藻胶3重量份。
对比例1
同实施例1,不同之处在于:未加自制叉红藻胶。
对比例2
同实施例1,不同之处在于:未加木豆粉及自制叉红藻胶。
对比例3
同实施例2,不同之处在于:未加自制叉红藻胶。
对比例4
同实施例2,不同之处在于:未加木豆粉。
对比例5
同实施例2,不同之处在于:以市售叉红藻胶(南京松冠生物科技有限公司,40元/500g)替代自制叉红藻胶。
对比例6
同实施例3,不同之处在于:未加自制叉红藻胶。
将实施例1~3以及对比例1~6得到的产品在湿度为75%的条件下解冻30min,然后在上火温度为180℃,下火温度为170℃的条件下复烤5min,得到成品面包。
测试例1
利用本领域的常规检测方法,分别对由实施例1~3以及对比例1~6所述方法制备得到的成品面包的比容、水分含量、总胆固醇以及甘油三酯进行测定,结果如下:
比容(m<sup>3</sup>/kg) | 水分含量(%) | 总胆固醇(T-CHO) | 甘油三酯(TG) | |
实施例1 | 5.389 | 47.56±0.79 | 1.07±0.27 | 0.61±0.16 |
实施例2 | 5.856 | 49.21±0.87 | 0.89±0.32 | 0.52±0.07 |
实施例3 | 4.932 | 42.54±0.12 | 0.83±0.16 | 0.43±0.13 |
对比例1 | 3.861 | 39.81±0.06 | 1.24±0.41 | 0.69±0.07 |
对比例2 | 4.432 | 38.05±0.09 | 1.79±0.56 | 0.59±0.19 |
对比例3 | 3.962 | 39.70±0.08 | 1.19±0.23 | 0.94±0.21 |
对比例4 | 4.637 | 40.76±0.02 | 1.68±0.07 | 0.87±0.04 |
对比例5 | 5.075 | 43.67±0.01 | 1.01±0.02 | 0.69±0.01 |
对比例6 | 3.541 | 39.74±1.33 | 1.08±0.34 | 0.51±0.09 |
上述总胆固醇和三酰甘油的测定采用动物实验,方法如下:将等量的实施例1-3和对比例1-6的成品面包芯向健康、体重均一的大鼠投喂,连续投喂六周,再对大鼠进行解剖,进行试剂盒测试。
由检测结果可知,在其他条件不变的情况下,本发明实施例1-3制得的面团的比容、水分含量均优于对比例,实施例的总胆固醇及甘油三酯同样低于对比例,说明木豆粉和叉红藻胶对面包的比容、水分含量、降脂效果均有较大影响。由此证明,面包原料中的木豆粉以及自制叉红藻胶能够发挥良好的协同作用,不仅能够丰富面包营养、还能够增强面包的保水性,延长面包的保质期,赋予面包独特风味,体现出较好的产品品质。
测试例2
利用本领域的常规检测方法,分别对由实施例1~3以及对比例1~6所述方法制备得到的成品面包储藏期间的硬度进行测定,观察面包的老化情况,结果如下:
由上述结果可知,在其他条件不变的情况下,本发明实施例1-3制得的预烘焙面包硬度在贮藏期间均低于对比例,实施例2与对比例3预烘焙面包的硬度相差较大,可见其中自制叉红藻胶对面包的硬度影响显著。这也说明了木豆粉和自制叉红藻胶的添加对面包的硬度会产生较大影响,起到良好的延缓淀粉老化的作用,进而达到延长面包保质期的目的。
测试例3
选择10名有相关评定经验的评价人员对由实施例1~3以及对比例1~6所述方法制备得到的成品面包进行感官评分,分别以面包的色泽、外观、组织结构、风味及口感作为评价指标,满分100分,取平均值为最后的感官评定结果。所述评分标准如下:
感官评分测试结果如下:
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种预烘焙面包的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)木豆粉的制备:
对木豆进行筛选,在75-80℃下烘干,然后进行粗粉碎,得到木豆粗粉,将木豆粗粉进行超微粉碎,得到木豆粉;
(2)叉红藻胶的制备:
将叉红藻清洗破碎,进行碱处理,处理完成后用去离子水洗涤至中性并用NaClO进行漂白,漂白完成后加入40-50倍重量的水,置于不锈钢耐压密封容器中,恒温通入压缩空气,稳定后提胶,然后过滤冷却,干燥粉碎,得到叉红藻胶;
(3)面团调制:
将高筋面粉、木豆粉、叉红藻胶、蔗糖、盐、黄油、酵母、水按比例混合搅拌,揉成面团;
(4)醒发:
将面团放入醒发箱内,覆盖一层保鲜膜进行一次醒发;
(5)切块:
将醒发好的面团进行按压排气,揉至长条状,分割成重量为70-80g的小块,搓成球形面包坯,揉至表面光滑;
(6)二次醒发:
将面包胚放入醒发箱内,进行二次醒发;
(7)预烘烤:
将二次醒发的面包胚放入烤箱中进行预烘烤,预烘烤完毕后冷却至室温;
(8)高压电场辅助冷冻:
将预烘烤后的面包进行高压电场辅助冷冻,得到成品预烘焙面包。
2.根据权利要求1所述的一种预烘焙面包的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中木豆粗粉的平均粒径为20-60目,木豆粉的平均粒径为80-120目。
3.根据权利要求1所述的一种预烘焙面包的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中碱处理方法如下:将清洗破碎后的叉红藻在室温条件下于浓度为28wt%的NaOH溶液中浸泡24h。
4.根据权利要求1所述的一种预烘焙面包的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中的提胶时间为15-20min,提胶温度为75-80℃,空气压力为0.5-1MPa。
5.根据权利要求1所述的一种预烘焙面包的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中的面由以下重量份的原料构成:
高筋面粉100-150重量份、木豆粉1.5-4.5重量份、叉红藻胶0.5-1.5重量份、盐1-1.5重量份、黄油5-7.5重量份、酵母1-2重量份、水50-70重量份。
6.根据权利要求1所述的一种预烘焙面包的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中的醒发温度为30-35℃、醒发的相对湿度为75-85%,醒发时间为1-1.5h。
7.根据权利要求1所述的一种预烘焙面包的制备方法,其特征在于,所述步骤(6)中的二次醒发温度为35-40℃、二次醒发的相对湿度为75-85%,二次醒发时间为0.5-1h。
8.根据权利要求1所述的一种预烘焙面包的制备方法,其特征在于,所述步骤(7)中的预烘烤上火温度为180-200℃,预烘烤下火温度为170-180℃,预烘烤时间为9-10min。
9.根据权利要求1所述的一种预烘焙面包的制备方法,其特征在于,所述步骤(8)中的静电场输出电压为2000-2500v,电流为0.2-0.4mA。
10.一种预烘焙面包,其特征在于,由权利要求1~9任一项所述方法制备而成。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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