CN114058203A - 玻璃贴片透光抹腻及其制备方法和应用 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及玻璃贴片抹腻技术领域,具体涉及一种玻璃贴片透光抹腻及其制备方法和应用。所述的玻璃贴片透光抹腻,由25‑35wt%的粘合剂和65‑75wt%的聚甲基丙烯酸甲酯组成,所述聚甲基丙烯酸甲酯由500‑1000目的超细粉和100‑400目的普通细粉组成。本发明的玻璃贴片透光抹腻,具有优异的透光性和粘结性能,使用该腻料对玻璃贴片的缝隙进行抹腻填充,制成的玻璃贴片产品缝隙处也能很好的透出光线,提升了玻璃贴片产品的整体透光效果,产品的观感档次出现质的提升。

Description

玻璃贴片透光抹腻及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及玻璃贴片抹腻技术领域,具体涉及一种玻璃贴片透光抹腻及其制备方法和应用。
背景技术
玻璃贴片产品生产工艺是用玻璃先制成所需的工艺胚体,然后在胚体外用彩色玻璃片、贝壳片、玻璃珠等贴片材料,通过玻璃胶粘在胚体上,最后用白色或带颜色的水泥腻料填充在贴片的空隙中,与玻璃胚体、贴片结合成一个整体,既加固了玻璃贴片的牢固度,又防止玻璃贴片划伤人手。制好的玻璃贴片产品从外面看由各色玻璃碎片组成的马赛克效果,给人以自然别致的美感,如果里面放上灯泡或是蜡烛点燃后,从里到外通过玻璃贴片透出五彩斑斓光线,营造出浪漫温馨的场景让人心情舒畅。因此该产品广泛使用于室内家居的灯罩、烛台、花瓶、摆件、卫浴,以及室外花园的庭院灯、喂鸟器等产品中,深受国内外客户喜爱。
现有的贴片产品生产工艺中,填充贴片空隙普遍使用的是水泥和石英砂制成的腻料,通过抹腻工序将腻料填充到玻璃贴片缝隙后,光线只能从透明的玻璃贴片处透射出来,用水泥腻料填充的缝隙处则完全不透光,严重影响玻璃贴片产品的整体透光效果,限制了玻璃贴片产品用于灯罩、烛台等透光要求高的市场选择。
例如专利CN107556802A中公开了一种用于柔美软石成品贴的柔性填充腻子,包括主剂A和固化剂B;其中主剂A包括普通硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、石英砂、玻璃微珠、滑石粉、可再分散乳胶粉、聚丙烯纤维、木质纤维素、羟丙基甲基纤维素、甲酸钙;固化剂B为柔性丙烯酸乳液。该柔性填充腻子经测试,10min吸水量仅为0.5g,且柔韧性好。但是其填充的缝隙处存在完全不透光的问题,严重影响玻璃贴片产品的整体透光效果。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种玻璃贴片透光抹腻,具有优异的透光性和粘结性能,本发明还提供其制备方法和应用,使用该腻料对玻璃贴片的缝隙进行抹腻填充,制成的玻璃贴片产品缝隙处也能很好的透出光线,提升了玻璃贴片产品的整体透光效果,产品的观感档次出现质的提升。
本发明所述的玻璃贴片透光抹腻,由25-35wt%的粘合剂和65-75wt%的聚甲基丙烯酸甲酯组成,所述聚甲基丙烯酸甲酯由500-1000目的超细粉和100-400目的普通细粉组成。
优选地,聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)由600-800目的超细粉和200-300目的普通细粉组成。
聚甲基丙烯酸甲酯由20-50wt%的超细粉和80-50wt%的普通细粉组成。
优选地,聚甲基丙烯酸甲酯由30-40wt%的超细粉和70-60wt%的普通细粉组成。
粘合剂为丙烯酸树脂水性漆。
本发明选用的PMMA透明材料制成腻料,填充缝隙干燥后,透光特性没有改变,使玻璃贴片产品的缝隙也可透光,和不透光的水泥腻料相比明显有质的提升。
本发明所述的玻璃贴片透光抹腻的制备方法,步骤如下:
将聚甲基丙烯酸甲酯分别进行研磨,得到PMMA超细粉和PMMA普通细粉,将PMMA超细粉和PMMA普通细粉混合均匀,再加入粘合剂中,在常温下混合搅拌,得到玻璃贴片透光抹腻。
本发明所述的玻璃贴片透光抹腻的应用,用于玻璃贴片的缝隙填充。
作为一种优选方案,应用方法如下:
先将玻璃贴片通过玻璃胶粘在胚体上,再用上述透光抹腻填充在玻璃贴片的空隙中,自然晾干或烘干,最后打磨清洗制成玻璃贴片制品。
在填充操作时要求抹腻光滑一致,无漏抹盖片现象。
优选地,自然晾干时间为24-48h;烘干温度为60-80℃,烘干时间为1-3h。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
(1)本发明的玻璃贴片透光抹腻,采用不同粒径的聚甲基丙烯酸甲酯进行级配,再与粘合剂混合,具有优异的透光性和粘结性能;
(2)使用本发明的腻料对玻璃贴片的缝隙进行抹腻填充,制成的玻璃贴片产品缝隙处也能很好的透出光线,提升了玻璃贴片产品的整体透光效果,产品的观感档次出现质的提升。
附图说明
图1为本发明透光抹腻的应用工艺过程。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解,对本发明作进一步详细的说明。
实施例1
按以下原料配方制备玻璃贴片透光抹腻:丙烯酸树脂水性漆30wt%,800目的PMMA超细粉21wt%,300目的PMMA普通细粉49wt%。
先将聚甲基丙烯酸甲酯分别进行研磨,得到800目的PMMA超细粉和300目的PMMA普通细粉,再按原料配比将PMMA超细粉和PMMA普通细粉混合搅拌均匀,然后加入到丙烯酸树脂水性漆中,在常温下混合搅拌,得到玻璃贴片透光抹腻。
实施例2
按以下原料配方制备玻璃贴片透光抹腻:丙烯酸树脂水性漆25wt%,700目的PMMA超细粉15wt%,400目的PMMA普通细粉60wt%。
先将聚甲基丙烯酸甲酯分别进行研磨,得到700目的PMMA超细粉和400目的PMMA普通细粉,再按原料配比将PMMA超细粉和PMMA普通细粉混合搅拌均匀,然后加入到丙烯酸树脂水性漆中,在常温下混合搅拌,得到玻璃贴片透光抹腻。
实施例3
按以下原料配方制备玻璃贴片透光抹腻:丙烯酸树脂水性漆35wt%,1000目的PMMA超细粉26wt%,200目的PMMA普通细粉39wt%。
先将聚甲基丙烯酸甲酯分别进行研磨,得到1000目的PMMA超细粉和200目的PMMA普通细粉,再按原料配比将PMMA超细粉和PMMA普通细粉混合搅拌均匀,然后加入到丙烯酸树脂水性漆中,在常温下混合搅拌,得到玻璃贴片透光抹腻。
实施例4
按以下原料配方制备玻璃贴片透光抹腻:丙烯酸树脂水性漆30wt%,500目的PMMA超细粉35wt%,100目的PMMA普通细粉35wt%。
先将聚甲基丙烯酸甲酯分别进行研磨,得到500目的PMMA超细粉和100目的PMMA普通细粉,再按原料配比将PMMA超细粉和PMMA普通细粉混合搅拌均匀,然后加入到丙烯酸树脂水性漆中,在常温下混合搅拌,得到玻璃贴片透光抹腻。
对比例1
按以下原料配方制备玻璃贴片透光抹腻:丙烯酸树脂水性漆30wt%,800目的PMMA超细粉70wt%。
先将聚甲基丙烯酸甲酯进行研磨,得到800目的PMMA超细粉,再按原料配比将PMMA超细粉加入到丙烯酸树脂水性漆中,在常温下混合搅拌,得到玻璃贴片透光抹腻。
对比例2
按以下原料配方制备玻璃贴片透光抹腻:丙烯酸树脂水性漆30wt%,300目的PMMA普通细粉70wt%。
先将聚甲基丙烯酸甲酯进行研磨,得到300目的PMMA普通细粉,再按原料配比将PMMA普通细粉混合搅拌均匀,然后加入到丙烯酸树脂水性漆中,在常温下混合搅拌,得到玻璃贴片透光抹腻。
对比例3
按以下原料配方制备玻璃贴片抹腻:丙烯酸树脂水性漆30wt%,硅酸盐水泥30wt%,40目石英砂5wt%,80目石英砂10wt%,120目石英砂25wt%。
先将硅酸盐水泥、40目石英砂、80目石英砂和120目石英砂混合搅拌均匀,然后加入到丙烯酸树脂水性漆中,在常温下混合搅拌,得到玻璃贴片抹腻。
将实施例1-4和对比例1-3制备的抹腻用于玻璃贴片的缝隙填充,方法如下:
先将玻璃贴片通过玻璃胶粘在胚体上,再用抹腻填充在玻璃贴片的空隙中,在填充操作时要求抹腻光滑一致,无漏抹盖片现象,自然晾干24h以上,最后打磨清洗制成玻璃贴片制品。
对实施例1-4和对比例1-3制备的抹腻参照JC/T157-2009进行性能测试,同时进行操作性能评价,结果如表1所示。
表1性能评价结果
Figure BDA0003377349810000041
从表1可以看出,本发明制备的玻璃贴片抹腻具有优异的透光性,且在聚甲基丙烯酸甲酯原料粉体粒径的级配范围内,抹腻刮涂流畅,填充玻璃贴片的缝隙后,粘结力高,耐水性和耐碱性好,柔韧性佳,不易开裂。对比例1只采用小粒径的超细聚甲基丙烯酸甲酯粉料,刮涂抹腻时腻层较薄,需反复刮涂,多次刮涂容易产生裂纹,从而导致其耐水性、耐碱性和柔韧性下降;对比例2只采用大粒径的普通聚甲基丙烯酸甲酯粉料,刮涂抹腻时不顺畅,颗粒较大还容易产生裂纹,从而导致其耐水性、耐碱性和柔韧性下降;对比例3采用常规的水泥、石英配方,抹腻的粘结强度和耐碱性、耐水性较好,但是吸水量稍高,柔韧性一般,且透光性极差。

Claims (8)

1.一种玻璃贴片透光抹腻,其特征在于:由25-35wt%的粘合剂和65-75wt%的聚甲基丙烯酸甲酯组成,所述聚甲基丙烯酸甲酯由500-1000目的超细粉和100-400目的普通细粉组成。
2.根据权利要求1所述的玻璃贴片透光抹腻,其特征在于:聚甲基丙烯酸甲酯由600-800目的超细粉和200-300目的普通细粉组成。
3.根据权利要求1或2所述的玻璃贴片透光抹腻,其特征在于:聚甲基丙烯酸甲酯由20-50wt%的超细粉和80-50wt%的普通细粉组成。
4.根据权利要求3所述的玻璃贴片透光抹腻,其特征在于:聚甲基丙烯酸甲酯由30-40wt%的超细粉和70-60wt%的普通细粉组成。
5.根据权利要求1所述的玻璃贴片透光抹腻,其特征在于:粘合剂为丙烯酸树脂水性漆。
6.一种权利要求1-2任一项所述的玻璃贴片透光抹腻的制备方法,其特征在于:步骤如下:
将聚甲基丙烯酸甲酯分别进行研磨,得到PMMA超细粉和PMMA普通细粉,将PMMA超细粉和PMMA普通细粉混合均匀,再加入粘合剂中,在常温下混合搅拌,得到玻璃贴片透光抹腻。
7.一种权利要求1-2任一项所述的玻璃贴片透光抹腻的应用,其特征在于:用于玻璃贴片的缝隙填充。
8.根据权利要求7所述的玻璃贴片透光抹腻的应用,其特征在于:方法如下:
先将玻璃贴片通过玻璃胶粘在胚体上,再用上述透光抹腻填充在玻璃贴片的空隙中,自然晾干或烘干,最后打磨清洗制成玻璃贴片制品。
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