CN102815886A - 大颗粒人造帝王石的制造方法 - Google Patents

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CN102815886A CN 201110155239 CN201110155239A CN102815886A CN 102815886 A CN102815886 A CN 102815886A CN 201110155239 CN201110155239 CN 201110155239 CN 201110155239 A CN201110155239 A CN 201110155239A CN 102815886 A CN102815886 A CN 102815886A
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吴发清
张仁德
梁美云
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Abstract

本发明提出了一种大颗粒人造帝王石的制造方法,包括:对液态的树脂料和液态的填充料进行搅拌,以获得人造石基底材料;将装饰大颗粒置于所述人造石基底材料内进行搅拌,以获得人造帝王石材料;以及固化所述人造帝王石材料,以获得大颗粒的人造帝王石。通过本发明的制造方法能获得更接近于天然石的大颗粒人造帝王石,硬度几乎和天然石材没有区别。

Description

大颗粒人造帝王石的制造方法
技术领域
本发明涉及一种人造石制造技术,尤其涉及一种大颗粒人造帝王石的制造方法。
背景技术
目前,树脂型人造石市场质量参差不齐。由最早的沙安娜细颗粒大面积使用,不仅耐磨度不合格,而且生产时用的树脂量也大,安装地面容易刮花,在安装后,起拱,开裂现象层出不穷。导致市场谈人造石色变,但天然石终究是不可在生资源,合格的人造石的研究是非常有必要的,随着人们的生活质量和环境的意识不断的提高,合格的人造石的研究是非常有必要的。
帝王石是近年来在建筑行业展露头角的一代新秀,以其华贵典雅、色泽美观、耐磨损、不褪色、无放射性污染等性能,频频在一些大型豪华标志性建筑物内外装饰上闪亮登场。在目前建筑行业低糜和竞争激烈的今天,帝王石能脱颖而出,是因为它具有优良的理化性能和力学性能。帝王石是通过基础玻璃在加热过程中进行控制晶化而制得的一种含有大量微晶体和玻璃体的复合固体材料。这种材料的表面特点与天然石材极其相似,加之材料形状多为板材,因而将其称作帝王石材或者是微晶板材似乎更贴近市场。
帝王石具有自然柔和的质感的产品特性。因此,市场上对于人造帝王石的需求正在不断加强。
发明内容
针对本领域的技术发展的需要,本发明提出了一种大颗粒人造帝王石的制造方法,包括:
对液态的树脂料和液态的填充料进行搅拌,以获得人造石基底材料;
将装饰大颗粒置于所述人造石基底材料内进行搅拌,以获得人造帝王石材料;以及
固化所述人造帝王石材料,以获得大颗粒的人造帝王石。
根据本发明的一个优选实施例,在上述的大颗粒人造帝王石的制造方法中,所述固化所述人造帝王石材料的步骤包括高温烧结所述人造帝王石材料。
根据本发明的一个优选实施例,在上述的大颗粒人造帝王石的制造方法中,通过对液态的树脂料和液态的填充料进行搅拌所获得的所述人造石基底材料呈半固态。
根据本发明的一个优选实施例,在上述的大颗粒人造帝王石的制造方法中,在将装饰大颗粒置于所述人造石基底材料内进行搅拌时,逐步添加粘合剂。
根据本发明的一个优选实施例,在上述的大颗粒人造帝王石的制造方法中,所述粘合剂的材料选自聚氨酯、聚苯乙烯、聚丙烯酸酯和乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一种或多种。
根据本发明的一个优选实施例,在上述的大颗粒人造帝王石的制造方法中,在固化所述人造帝王石材料之前,在所述人造帝王石材料中加入添加剂,所述添加剂选自氯化钙、硫酸铝、硫酸钠、碳酸钠、碳酸锂、硝酸钙或亚硝酸钙中的一种或多种。
通过本发明的制造方法能获得更接近于天然石的大颗粒人造帝王石,硬度几乎和天然石材没有区别。此外,大颗粒的人造帝王石树脂量低,稳定性好,安装后不易起拱,暗裂。大颗粒所需的树脂量很低,只占到5%这样,这样不仅成本低,而且稳定性也比细颗粒的好很多。
此外,相比于现有技术的生产工艺,本发明的制造方法更为节省能源,节能环保。
应当理解,本发明以上的一般性描述和以下的详细描述都是示例性和说明性的,并且旨在为如权利要求所述的本发明提供进一步的解释。
附图说明
附图主要是用于提供对本发明进一步的理解。附图示出了本发明的实施例,并与本说明书一起起到解释本发明原理的作用。附图中:
图1示意性地示出了根据本发明的一个优选实施例的大颗粒人造帝王石的制造方法的流程图。
具体实施方式
以下结合附图详细描述本发明的技术方案。其中,相同的标号用于表示相同的元素,且以下描述中的具体技术术语并不构成对本发明的技术方案本身的实质性限制。实际上,本领域的技术人员所熟知的各种变化都是允许的。
图1示意性地示出了根据本发明的一个优选实施例的大颗粒人造帝王石的制造方法的流程图。
如图1所示,本发明的大颗粒人造帝王石的制造方法100主要包括以下步骤:
步骤101:对液态的树脂料和液态的填充料进行搅拌,以获得人造石基底材料,其中通过对液态的树脂料和液态的填充料进行搅拌所获得的所述人造石基底材料呈半固态;
步骤102:将装饰大颗粒置于所述人造石基底材料内进行搅拌,以获得人造帝王石材料;以及
步骤103:固化所述人造帝王石材料,以获得大颗粒的人造帝王石。
较佳地,在上述固化所述人造帝王石材料的步骤103中可以进一步包括高温烧结人造帝王石材料的步骤。高温烧结的步骤可以加速固化,从而加快生产周期。
此外,根据本发明的一个优选实施例,在上述的大颗粒人造帝王石的制造方法中,在将装饰大颗粒置于所述人造石基底材料内进行搅拌时还可以逐步地添加粘合剂,以增强装饰大颗粒与人造石基底材料的结合性能,提升最终产品的稳定性,避免安装后的起拱或暗裂。粘合剂的材料优选选自聚氨酯、聚苯乙烯、聚丙烯酸酯和乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一种或多种。
此外,根据本发明的一个优选实施例,在上述的大颗粒人造帝王石的制造方法中,在固化所述人造帝王石材料之前,在所述人造帝王石材料中加入添加剂,所述添加剂选自氯化钙、硫酸铝、硫酸钠、碳酸钠、碳酸锂、硝酸钙或亚硝酸钙中的一种或多种。
当然,本发明还需要注意对装饰大颗粒的颜色的调制。有了好的原材料,还要进行好的调制,使底色与天然石材的底色一致,这样的板材才能做到就、以假乱真,大大增加美观度。另一方面,由于是大颗粒,本身在搅拌机的阻力比较大。下料顺序要从小颗粒,然后大颗粒,防止搅拌机突然因为电流过大而停止。颗粒的配比:要达到以假乱真的效果,不仅颜色很重要,颗粒的级配也非常重要。
通过本发明的制造方法能获得更接近于天然石的大颗粒人造帝王石,硬度几乎和天然石材没有区别。此外,大颗粒的人造帝王石树脂量低,稳定性好,安装后不易起拱,暗裂。大颗粒所需的树脂量很低,只占到5%这样,这样不仅成本低,而且稳定性也比细颗粒的好很多。
此外,相比于现有技术的生产工艺,本发明的制造方法更为节省能源,节能环保。
上述实施例是提供给本领域普通技术人员来实现或使用本发明的,本领域普通技术人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下,对上述实施例做出种种修改或变化,因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限,而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。

Claims (6)

1.一种大颗粒人造帝王石的制造方法,包括:
对液态的树脂料和液态的填充料进行搅拌,以获得人造石基底材料;
将装饰大颗粒置于所述人造石基底材料内进行搅拌,以获得人造帝王石材料;以及
固化所述人造帝王石材料,以获得大颗粒的人造帝王石。
2.如权利要求1所述的大颗粒人造帝王石的制造方法,其特征在于,所述固化所述人造帝王石材料的步骤包括高温烧结所述人造帝王石材料。
3.如权利要求1所述的大颗粒人造帝王石的制造方法,其特征在于,通过对液态的树脂料和液态的填充料进行搅拌所获得的所述人造石基底材料呈半固态。
4.如权利要求1所述的大颗粒人造帝王石的制造方法,其特征在于,在将装饰大颗粒置于所述人造石基底材料内进行搅拌时,逐步添加粘合剂。
5.如权利要求4所述的大颗粒人造帝王石的制造方法,其特征在于,所述粘合剂的材料选自聚氨酯、聚苯乙烯、聚丙烯酸酯和乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一种或多种。
6.如权利要求1所述的大颗粒人造帝王石的制造方法,其特征在于,在固化所述人造帝王石材料之前,在所述人造帝王石材料中加入添加剂,所述添加剂选自氯化钙、硫酸铝、硫酸钠、碳酸钠、碳酸锂、硝酸钙或亚硝酸钙中的一种或多种。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103360561A (zh) * 2013-07-02 2013-10-23 广东海顺新材料科技有限公司 一种聚氨酯改性丙烯酸乳液、制备方法及其制备的人造石
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PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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