CN105271944B - 利用大理石边角料生产的板材 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种利用大理石边角料生产板材或工艺品，其原料包括大理石粉、聚氨酯、硅烷偶联剂、颜料、和石英粉；加工的方法为打碎大理石边角料，再用雷蒙磨将大理石边角料的碎石和石英粉磨成细粉，添加化学组合成分，经挤压成型，就可得大理石的板材或工艺品。本发明具有能充分利用大理石边角料，节省自然能源，可将废料再次利用，制成的板材经济实用，结实耐用，制成的工艺品精美，欣赏价值高等特点。
Description
技术领域
本发明涉及石材加工，具体涉及一种利用大理石边角料生产板材或工艺品。
背景技术
大理石(英文:Marble)原指产于云南省大理的白色带有黑色花纹的石灰岩，剖面可以形成一幅天然的水墨山水画，古代常选取具有成型的花纹的大理石用来制作画屏或镶嵌画，后来大理石这个名称逐渐发展成称呼一切有各种颜色花纹的，用来做建筑装饰材料的石灰岩。白色大理石一般称为汉白玉，但对翻译西方制作雕像的白色大理石也称为大理石。关于大理石的名称，有一种说法-以前我国大理的大理石质量最好。故得名。
大理石有美丽的颜色、花纹，有较高的抗压强度和良好的物理化学性能，资源分布广泛，易于加工，随着经济的发展，大理石应用范围不断扩大，用量越来越大，在人们生活中起着重要作用。
大理石石材在切割加工过程将会不可避免产生边角料，这些边角料很少有再次加工利用的，有的直接运出当垃圾丢掉，有的拿去当路基填料等，造成材料浪费大，加工成本高；大理石作为不可再生的自然资源，应当对其充分利用，浪费将是对自然资源的不负责。
本发明针对现有技术的缺陷，研制创造一种加工方法，克服了大理石边角料浪费的缺陷。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺陷，提供了一种能充分利用大理石边角料，节省自然能源，可将废料再次利用，制成的板材经济实用，结实耐用，制成的工艺品精美和欣赏价值高的大理石边角料生产板材或工艺品的方法。
本发明一种利用大理石边角料生产生产板材或工艺品，其特征在于，所述的板材或工艺品是由以下重量份的原料制成的：
大理石粉100-150份 改性水性聚氨酯40-55份 偶联剂2-5份
颜料10-25份 石英粉10-20份；
所述的改性水性聚氨酯是羧酸型水性聚氨酯经改性得到。
所述的颜料的颜色根据大理石板材颜色而确定相应颜色。
所述的生产方法包括以下几个步骤：
（1）、将大理石边角料打碎成碎石粉，再将碎石粉利用雷蒙磨磨成细粉；
（2）、将石英粉利用雷蒙磨磨成细粉；
（3）、在反应器中加入羧酸型水性聚氨酯，按物料总重量的比例加入25-30%的清水、3-5%邻苯二甲酸二丁酯和0.2-1%的十二烷基苯磺酸钠，升温到50-70℃，反应1-2小时，得到改性水性聚氨酯；
（4）、按重量份数分别取大理石粉，改性水性聚氨酯，偶联剂，颜料和石英粉，混合均匀，经模具挤压成型，即得大理石板材或工艺品。
所述的大理石板材为厨房石板、桌面板、墙面板、地板或装饰板中任一种。
所述的工艺品为手饰品、项链、卡通饰品、花瓶或水杯中任一种。
上述的所述的改性水性聚氨酯是羧酸型水性聚氨酯经改性得到。由于这一特殊结构，在其分子中同时具有能和无机质材料（如玻璃、硅砂、金属等）化学结合的反应基团及与有机质材料（合成树脂等）化学结合的反应基团，可以用于表面处理。所述的羧酸型水性聚氨酯，它是以含羧基扩链剂引入聚氨酯，侧链含羧基离子基团，所以水溶性较好；从北京高盟新材料股份有限公司购买，公司地址：北京市房山区燕山工业区8号。
石英粉起到耐磨的作用；颜料能起到根据板材或工艺品对不同颜色的需求作用。
本发明与已有技术相比，其突出的实质性特点和显著的进步是：
1、本发明能够对大理石边角料充分利用，节省自然资源，保护自然资源，加工过程无污染物排放，能够变废为宝，降低生产成本，大大提高了生产经济效益。
2、本发明制成的板材经济实用，结实耐用，根据不同的需求做成不同的样式，且其辐射含量远低于国家标准。
3、本发明所述的改性水性聚氨酯是羧酸型水性聚氨酯经改性得到。由于这一特殊结构，在其分子中同时具有能和无机质材料（如玻璃、硅砂、金属等）化学结合的反应基团及与有机质材料（合成树脂等）化学结合的反应基团。
4、本发明制成的工艺品精美，欣赏价值高，可制成不同的样式，而辐射含量远低于国家标准，能随身佩戴。
5、本发明粘接性和胶接性良好，能将各组分紧密连接，不会出现散落或掉渣现象。
具体实施方式
以下结合本发明的实施例进一步详细说明：
实施例一：
本发明利用大理石边角料生产板材或工艺品，所述的生产方法包括以下几个步骤：
（1）、将大理石边角料打碎成碎石粉，再将碎石粉利用雷蒙磨磨成细粉；
（2）、将石英粉利用雷蒙磨磨成细粉；
（3）、在反应器中加入羧酸型水性聚氨酯，按物料总重量的比例加入25%的清水、3%邻苯二甲酸二丁酯和0.2%的十二烷基苯磺酸钠，升温到50℃，反应1小时，得到改性水性聚氨酯；
（4）、按重量份数分别取大理石粉100份，改性水性聚氨酯40份，2份偶联剂，颜料10份和石英粉10份，混合均匀，经模具挤压成型，即得大理石板材。
实施例二：
本发明利用大理石边角料生产板材或工艺品，所述的生产方法包括以下几个步骤：
（1）、将大理石边角料打碎成碎石粉，再将碎石粉利用雷蒙磨磨成细粉；
（2）、将石英粉利用雷蒙磨磨成细粉；
（3）、在反应器中加入羧酸型水性聚氨酯，按物料总重量的比例加入28%的清水、4%邻苯二甲酸二丁酯和0.6%的十二烷基苯磺酸钠，升温到60℃，反应1.5小时，得到改性水性聚氨酯；
（4）、按重量份数分别取大理石粉125份，改性水性聚氨酯50份，3份偶联剂，颜料18份和石英粉15份，混合均匀，经模具挤压成型，即得工艺品。
实施例三：
本发明利用大理石边角料生产板材或工艺品，所述的生产方法包括以下几个步骤：
（1）、将大理石边角料打碎成碎石粉，再将碎石粉利用雷蒙磨磨成细粉；
（2）、将石英粉利用雷蒙磨磨成细粉；
（3）、在反应器中加入羧酸型水性聚氨酯，按物料总重量的比例加入30%的清水、5%邻苯二甲酸二丁酯和1%的十二烷基苯磺酸钠，升温到70℃，反应2小时，得到改性水性聚氨酯；
（4）、按重量份数分别取大理石粉150份，改性水性聚氨酯55份，5份偶联剂，颜料25份和石英粉20份，混合均匀，经模具挤压成型，即得大理石板材。
Claims (3)
1.一种利用大理石边角料生产的板材，其特征在于，所述的板材是由以下重量份的原料制成的：
大理石粉100-150份 改性水性聚氨酯40-55份 偶联剂2-5份
颜料10-25份 石英粉10-20份；
所述的改性水性聚氨酯是羧酸型水性聚氨酯经改性得到；
所述的板材的生产方法包括以下几个步骤：
（1）、将大理石边角料打碎成碎石粉，再将碎石粉利用雷蒙磨磨成细粉；
（2）、将石英粉利用雷蒙磨磨成细粉；
（3）、在反应器中加入羧酸型水性聚氨酯，按物料总重量的比例加入25-30%的清水、3-5%邻苯二甲酸二丁酯和0.2-1%的十二烷基苯磺酸钠，升温到50-70℃，反应1-2小时，得到改性水性聚氨酯；
（4）、按重量份数分别取大理石粉，改性水性聚氨酯，偶联剂，颜料和石英粉，混合均匀，经模具挤压成型，即得大理石板材。
2.根据权利要求1所述的利用大理石边角料生产的板材，其特征在于：所述的颜料的颜色根据大理石板材颜色而确定相应颜色。
3.根据权利要求1所述的利用大理石边角料生产的板材，其特征在于：所述的大理石板材为厨房石板、桌面板、墙面板、地板或装饰板中任一种。
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