CN102826787B

CN102826787B - 人工彩砂

Info

Publication number: CN102826787B
Application number: CN201210258502.5A
Authority: CN
Inventors: 李金钟
Original assignee: ASIA PAINT (SHANGHAI) Co Ltd
Current assignee: ASIA PAINT (SHANGHAI) Co Ltd
Priority date: 2012-07-25
Filing date: 2012-07-25
Publication date: 2014-12-10
Anticipated expiration: 2032-07-25
Also published as: CN102826787A

Abstract

本发明提供了一种人工彩砂，由复合色浆与碎石制成，其中，所述复合色浆包括聚丙烯酸乳液、色粉、助剂和水。通过该技术方案，生产出的人工彩砂色彩丰富，色泽鲜艳均匀且受矿源限制很小，同时成本较天然色砂低且能满足客户在色彩上个性化的需求，且经济环保；而且复合色浆与碎石在烧结过程中具有很高的附着力，提高了彩砂的柔韧度。与目前使用的天然色砂相比，本发明所提供的人工彩砂颜色均匀，具有优异的成膜性、高附着力、高耐水碱性、极强的抗污染性和超强耐候性，经济环保，解决了因天然彩砂矿源越来越少，远远不能满足生产的需要、不同批次之间存在色差以及不能满足生产的及时性等问题。

Description

人工彩砂

技术领域

本发明涉及一种彩砂，具体而言，涉及一种人工彩砂。

背景技术

随着建筑业的快速发展，个性化的涂料饰面已成为目前建筑涂料外装的主流，如质感涂料，仿砖涂料，仿石涂料，多彩涂料等。真石漆涂料是一种采用天然花岗岩碎粒为着色料，特殊合成树脂为粘结剂和加入各种特殊助剂的豪华仿花岗岩石材的厚质涂料，具有优良的耐候性，可长时间保护建筑物的美观，能在任何形状的建筑曲面上施工，可喷涂成多色的既豪华又经济的大理石效果，实现如同花岗岩般的装饰效果，能够充分展现天然石材的独特造型和丰富质感，深受人们的喜爱。随着建筑质量要求提高，高层建筑比例增大，真石漆的需求量也越来越大，而目前生产真石漆所用原材料均为天然色砂，天然色砂因其较为稳定的矿源供应形势趋紧，色彩比较单调，色相不稳定诸多因素而越来越制约着真石漆的发展，而且大量使用天然色砂也不符合人们逐渐增强的环保要求。

因此，急需一种天然色砂的替代品，不仅能够满足真石漆涂料基本的要求，而且色彩丰富，色相稳定，经济环保。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种天然色砂的替代品，不仅能够满足真石漆涂料基本的要求，而且色彩丰富，色相稳定，经济环保。

有鉴于此，本发明提供了一种人工彩砂，由复合色浆与碎石制成，其中，所述复合色浆包括聚丙烯酸乳液、色粉、助剂和水。

在该技术方案中，所述人工彩砂防水性好，粘合牢固，柔韧性好，耐候性强，而且克服了现有技术中天然色砂矿源越来越少、远远不能满足生产需要的问题。

在上述技术方案中，优选地，所述助剂包括抗紫外线助剂，所述聚丙烯酸乳液为纯聚丙烯酸乳液。在该技术方案中，增加抗紫外线助剂，可以提高人所述工彩砂的耐候性，提高在所述人工彩砂在长时间照射紫外线情况下的抗老化能力。采用纯聚丙烯酸乳液可充分保证所述人工彩砂的性能达到要求。

在上述技术方案中，优选地，所述复合色浆各组份的重量百分比为：所述聚丙烯酸乳液为50~60%，所述色粉为10~24%，所述抗紫外线助剂为0.2~1%，其它助剂为0.5~1.2%，所述水为14~30%。在该技术方案中，使所述聚丙烯酸乳液比例为50~60%，能够在保证所述复合色浆不结团的前提下，尽可能地提高其耐候性和附着力，以及更好地保证了产品性能。

在上述技术方案中，优选地，所述聚丙烯酸乳液由聚丙烯酸酯制成。在该技术方案中，采用聚丙烯酸酯作为原材料，防水性好，粘合牢固，柔韧性好，耐候性强。

在上述技术方案中，优选地，所述色粉为无机色粉。在该技术方案中，采用无机色粉，热稳定性和光稳定性更好，而且价格低廉，降低了生产成本。或者

所述色粉为有机色粉。在该技术方案中，采用有机色粉，相对密度小，着色力高，遮盖力高，色泽鲜艳，色谱齐全，更好地保证了所述人工彩砂的品质。

在上述技术方案中，优选地，所述其它助剂还包括可增加所述复合色浆与所述碎石附着力和可提高所述人工彩砂柔韧度的第一助剂。在该技术方案中，在所述复合色浆中加入第一助剂，可以增加所述复合色浆附着力，使所述人工彩砂不易脱落，同时可提高所述人工彩砂柔韧度，提高了产品的品质。

在上述技术方案中，优选地，所述第一助剂为异氰酸酯类物质。也可以是类似异氰酸酯类的物质。

在上述技术方案中，优选地，所述碎石为石英碎石。在该技术方案中，使用石英碎石作为原材料，可以降低产品所受的矿源限制，更好地满足实际中的生产需求，经济环保。

在上述技术方案中，优选地，所述人工彩砂通过高温烧结技术制成。在该技术方案中，采用高温烧结技术，生产过程中采用纯净热风煅烧，可以更好地保证物料的清洁，而且预热和煅烧效果好，生产处的产品颜色均匀，不易掉色。

综上所述，通过本发明的技术方案，生产出的人工彩砂色彩丰富，色泽鲜艳均匀且受矿源限制很小，同时成本较天然色砂低且能满足客户在色彩上个性化的需求，且经济环保；而且复合色浆与碎石在烧结过程中具有很高的附着力，提高了彩砂的柔韧度。与目前使用的天然色砂相比，本发明所提供的人工彩砂颜色均匀，具有优异的成膜性、高附着力、高耐水碱性、极强的抗污染性和超强耐候性，经济环保，解决了因天然彩砂矿源越来越少，远远不能满足生产的需要、不同批次之间存在色差以及不能满足生产的及时性等问题。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不限于下面公开的具体实施例的限制。

有鉴于此，本发明提供了一种人工彩砂，由复合色浆与碎石制成，其中，所述复合色浆包括聚丙烯酸乳液、色粉、助剂和水。在该技术方案中，所述人工彩砂防水性好，粘合牢固，柔韧性好，耐候性强，而且克服了现有技术中天然色砂矿源越来越少，远远不能满足生产的需要的问题。

优选地，所述助剂包括抗紫外线助剂，所述聚丙烯酸乳液为纯聚丙烯酸乳液。在该技术方案中，增加抗紫外线助剂，可以提高人所述工彩砂的耐候性，提高在所述人工彩砂在长时间照射紫外线情况下的抗老化能力。采用纯聚丙烯酸乳液可充分保证所述人工彩砂的性能达到要求。

优选地，所述复合色浆各组份的重量百分比为：所述聚丙烯酸乳液为50~60%，所述色粉为10~24%，所述抗紫外线助剂为0.2~1%，其它助剂为0.5~1.2%，所述水为14~30%。

其中，复合色浆中采用不同比例的聚丙烯酸乳液，所述人工彩砂的效果如表1所示：

表1：

由表1可知，在该技术方案中，使用所述聚丙烯酸乳液比例为50~60%，能够在保证所述复合色浆不结团的前提下，尽可能地提高其耐候性和附着力，以便更好地保证了产品性能。

优选地，所述聚丙烯酸乳液由聚丙烯酸酯制成。在该技术方案中，采用聚丙烯酸酯作为原材料，防水性好，粘合牢固，柔韧性好，耐候性强。

优选地，所述色粉为无机色粉。在该技术方案中，采用无机色粉，热稳定性和光稳定性更好，而且价格低廉，降低了生产成本。或者

优选地，所述其它助剂还包括增加所述复合色浆附着力和可提高所述人工彩砂柔韧度的第一助剂。在该技术方案中，在所述复合色浆中加入第一助剂，可以增加所述复合色浆附着力，使所述人工彩砂不易脱落，同时可提高所述人工彩砂柔韧度，提高了产品的品质。

优选地，所述第一助剂为异氰酸酯类物质。当然，也可以是类似异氰酸酯类的物质。

优选地，所述碎石为石英碎石。在该技术方案中，使用石英碎石作为原材料，可以降低产品所受的矿源限制，更好地满足实际中的生产需求，经济环保。

优选地，所述人工彩砂通过高温烧结技术制成。在该技术方案中，采用高温烧结技术，生产过程中采用纯净热风煅烧，可以更好地保证物料的清洁，而且预热和煅烧效果好，生产处的产品颜色均匀，不易掉色。

下面结合具体实施例，对本发明作进一步的说明：

实施例1：

本发明所提供的人工彩砂中，所述复合色浆各组份的重量百分比为：聚丙烯酸乳液为50%，色粉为24%，抗紫外线助剂为0.2%，其它助剂为0.5%，水为25.3%。采用该比例的组分，通过高温烧结制成的人工采砂，能够在保证所述复合色浆不结团的前提下，尽可能地提高其耐候性和附着力，更好地保证了产品性能。

实施例2：

本发明所提供的人工彩砂中，所述复合色浆各组份的重量百分比为：聚丙烯酸乳液为50%，色粉为24%，抗紫外线助剂1%，其它助剂为1.2%，水为23.8%。采用该比例的组分，通过高温烧结制成的人工采砂，也能够在保证所述复合色浆不结团的前提下，尽可能地提高了其耐候性和附着力，保证了产品的性能。

实施例3：

本发明所提供的人工彩砂中，所述复合色浆各组份的重量百分比为：聚丙烯酸乳液为50%，色粉为24%，抗紫外线助剂为0.2%，其它助剂为1.2%，水为24.6%。采用该比例的组分，通过高温烧结制成的人工采砂，同样能够在保证所述复合色浆不结团的前提下，尽可能地提高了其耐候性和附着力，保证了产品性能。

实施例4：

本发明所提供的人工彩砂中，所述复合色浆各组份的重量百分比为：聚丙烯酸乳液为50%，色粉为24%，抗紫外线助剂为1%，其它助剂为0.5%，水为24.5%。采用该比例的组分，通过高温烧结制成的人工采砂，能够在保证所述复合色浆不结团的前提下，尽可能地提高其耐候性和附着力，以及更好地保证产品性能。

实施例5：

本发明所提供的人工彩砂中，所述复合色浆各组份的重量百分比为：聚丙烯酸乳液为60%，色粉为10%，抗紫外线助剂为0.2%，其它助剂为0.5%，水为29.3%。采用该比例的组分，通过高温烧结制成的人工采砂，也能够在保证所述复合色浆不结团的前提下，尽可能地提高其耐候性和附着力，并更好地保证了产品性能。

实施例6：

本发明所提供的人工彩砂中，所述复合色浆各组份的重量百分比为：聚丙烯酸乳液为60%，色粉为10%，抗紫外线助剂1%，其它助剂为1.2%，水为27.8%。采用该比例的组分，通过高温烧结制成的人工采砂，同样能够在保证所述复合色浆不结团的前提下，尽可能地提高其耐候性和附着力，以及更好地保证了产品性能。

实施例7：

本发明所提供的人工彩砂中，所述复合色浆各组份的重量百分比为：聚丙烯酸乳液为60%，色粉为10%，抗紫外线助剂为0.2%，其它助剂为1.2%，水为28.6%。采用该比例的组分，通过高温烧结制成的人工采砂，能够在保证所述复合色浆不结团的前提下，尽可能地提高其耐候性和附着力，以及更好地保证了产品性能。

实施例8：

本发明所提供的人工彩砂中，所述复合色浆各组份的重量百分比为：聚丙烯酸乳液为60%，色粉为10%，抗紫外线助剂为1%，其它助剂为0.5%，水为28.5%。采用该比例的组分，通过高温烧结制成的人工采砂，同样能够在保证所述复合色浆不结团的前提下，尽可能地提高其耐候性和附着力，更好地保证了产品性能。

按照上述各实施例给出的配比制造出的人工彩砂，色彩丰富，色泽鲜艳均匀，均能满足客户在色彩上个性化的需求，且经济环保；而且复合色浆与碎石具有很高的附着力，并提高了彩砂的柔韧度。本发明给出的人工彩砂受矿源限制性很小，成本较天然色砂低。与目前使用的天然色砂相比，本发明所提供的人工彩砂颜色均匀，具有优异的成膜性、高附着力、高耐水碱性、极强的抗污染性和超强耐候性，经济环保，解决了因天然彩砂矿源越来越少，远远不能满足生产的需要、不同批次之间存在色差以及不能满足生产的及时性等问题。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种人工彩砂，其特征在于，由复合色浆与碎石制成，其中，所述复合色浆包括聚丙烯酸乳液、色粉、助剂和水；

所述助剂包括抗紫外线助剂，所述聚丙烯酸乳液为纯聚丙烯酸乳液；

所述复合色浆各组份的重量百分比为：所述聚丙烯酸乳液为50～60％，所述色粉为10～24％，所述抗紫外线助剂为0.2～1％，其它助剂为0.5～1.2％，所述水为14～30％。

2.根据权利要求1所述的人工彩砂，其特征在于，所述聚丙烯酸乳液由聚丙烯酸酯制成。

3.根据权利要求1所述的人工彩砂，其特征在于，所述色粉为无机色粉。

4.根据权利要求1所述的人工彩砂，其特征在于，所述色粉为有机色粉。

5.根据权利要求1所述的人工彩砂，其特征在于，所述其它助剂还包括可增加所述复合色浆与所述碎石附着力和可提高所述人工彩砂柔韧度的第一助剂。

6.根据权利要求5所述的人工彩砂，其特征在于，所述第一助剂为异氰酸酯类物质。

7.根据权利要求1至6任一所述的人工彩砂，其特征在于，所述碎石为石英碎石。