CN110467387A - 仿清水混凝土质感涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种仿清水混凝土质感涂料及其制备方法，涉及涂料领域，该仿清水混凝土质感涂料，按重量份数计包括以下原料：水泥20‑30份，石英砂35‑45份，重质碳酸钙5‑10份，轻质碳酸钙5‑6份，灰钙粉5‑15份，胶粉2‑3份，木质纤维0.3‑0.5份，纤维素醚0.2‑0.5份，淀粉醚0.1‑0.2份，憎水剂0.3‑0.5份，外加剂1‑2份。利用该质感涂料能够缓解现有的防清水混凝土质感涂料易老化、褪色以及易剥落的技术问题，达到提高质感涂料耐老化性能的目的。

Description

仿清水混凝土质感涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及涂料领域，尤其是涉及一种仿清水混凝土质感涂料及其制备方法。
背景技术
随着经济的高速发展、生活水平的提高、人们审美理念的变化对建筑装饰的观赏性、功能性、耐久性、多样性、便利性有来越来越高的要求。清水混凝土又称装饰混凝土，因其极具装饰效果而得名。它属于一次浇注成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面，表面平整光滑，色泽均匀，棱角分明，无缺损和污染，只是在表面涂一层或两层透明的保护剂。然而清水混凝土的成型工艺要求较高，在我国工艺上难以达到清水混凝土成型的高标准要求导致清水混凝土达到的效果并不理想，经常会出现冷接缝、泛碱、锈斑、麻面和蜂窝等等缺陷，后期必须进行修补和涂装处理。
为了达到类似于清水混凝土的装饰效果，已研究出不少质感涂料。利用质感涂料在建筑物外表面进行装饰以形式各种图案、形状等。目前的质感涂料是以合成树脂乳液或者无极粘接材料为主要粘接剂，以沙粒、石材微粒和石粉为骨料，在建筑表面上形成具有砂石质感饰面图层的砂壁状建筑涂料。其适用于住宅、酒店、学校、办公楼、娱乐场所等内、外墙艺术装饰，应用范围广。
传统的纯树脂型质感涂料虽然具有色彩鲜艳、种类繁多，但由于材质的限制，其在耐水、耐酸碱和耐老化方面具有先天的缺陷，在使用一段时间后易老化、退色、剥落等问题，减少使用寿命短。
有鉴于此，特提出本发明。
发明内容
本发明的目的在于提供一种仿清水混凝土质感涂料及其制备方法，以缓解现有的防清水混凝土质感涂料易老化、褪色以及易剥落的技术问题。
为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：
一种仿清水混凝土质感涂料，按重量份数计包括以下原料：
进一步的，按重量份数计包括以下原料：
进一步的，按重量份数计包括以下原料：
进一步的，按重量份数计还包括以下原料：颜料0.1-2份，优选为0.5-1.5份，进一步优选为0.8-1.2份。
进一步的，所述颜料为无机矿物颜料，优选为铁红、铁黄或铁黑。
进一步的，所述水泥包括白色硅酸盐水泥、灰色硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥或铁铝酸盐水泥中的一种或至少两种的组合。
进一步的，所述石英砂包括20-40目石英砂、40-80目石英砂与80-120目石英砂组成的混合物；其中，
20-40目石英砂、40-80目石英砂与80-120目石英砂质量比为(0.5-1)：(1.5-3)：(2-5)。
进一步的，所述憎水剂为硅烷基憎水剂。
进一步的，所述外加剂主要由质量比为(7-9)：(1-3)的聚羧酸减水剂和消泡剂组成。
上述仿清水混凝土质感涂料的制备方法，将原料混合得到所述仿清水混凝土质感涂料。
与已有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明提供的仿清水混凝土质感涂料中，水泥为主要的胶凝材料，将该涂料涂敷于建筑物表面后起到主要的粘结作用，可以与建筑物形成较高的结合力，相对于传统树脂类质感涂料，能提高涂料涂覆后的稳定性。石英砂为骨料，具有极强的耐候性、抗老化性能和硬度，具有使用寿命长的特点。重质碳酸钙和轻质碳酸钙作为填料，灰钙粉和胶粉作为辅助粘结剂，弥补了无机胶凝材料的缺陷，与石英砂和水泥配合，同时添加木质纤维，能够达到显著提高该仿清水混凝土质感涂料与建筑物结合力的效果，并能有效防止涂覆后得到的涂层出现开裂。另外，本发明中通过添加淀粉酶、纤维素醚以及减水剂，能够提高该仿清水混凝土质感涂料在使用中的流动性与和易性，从而方便施工。
本发明提供的仿清水混凝土质感涂料，以无机非金属物质作为主要原料，提高了涂覆后所得涂层的抗老化性，且涂层不易褪色，不易剥落。施工方式可抹、可刮、可喷、可辊、可刷，施工工艺简单，施工成本低。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
一方面，本发明提供了一种仿清水混凝土质感涂料，按重量份数计包括以下原料：
本发明提供的仿清水混凝土质感涂料中，水泥为主要的胶凝材料，将该涂料涂敷于建筑物表面后起到主要的粘结作用，可以与建筑物形成较高的结合力，相对于传统树脂类质感涂料，能提高涂料涂覆后的稳定性。石英砂为骨料，具有极强的耐候性、抗老化性能和硬度，具有使用寿命长的特点。重质碳酸钙和轻质碳酸钙作为填料，灰钙粉和胶粉作为辅助粘结剂，弥补了无机胶凝材料的缺陷，与石英砂和水泥配合，同时添加木质纤维，能够达到显著提高该仿清水混凝土质感涂料与建筑物结合力的效果，并能有效防止涂覆后得到的涂层出现开裂。另外，本发明中通过添加淀粉酶、纤维素醚、憎水剂以及外加剂，能够提高该仿清水混凝土质感涂料在使用中的流动性与和易性，从而方便施工。
本发明提供的仿清水混凝土质感涂料，以无机非金属物质作为主要原料，提高了涂覆后所得涂层的抗老化性，且涂层不易褪色，不易剥落。施工方式可抹、可刮、可喷、可辊、可刷，施工工艺简单，施工成本低。
本发明中的石英砂可以为不同色彩的彩色石英砂，确保涂覆后得到的涂层的质感和美感，使产品具有多样性的外观效果。
本发明中，水泥例如可以为白色硅酸盐水泥、灰色硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥或铁铝酸盐水泥中的一种或至少两种的组合。
本发明中，水泥典型但非限制性的重量份数例如可以为20份、22份、24份、25份、26份、28份或30份；石英砂典型但非限制性的重量份数例如可以为35份、37份、39份、40份、41份、43份或45份；重质碳酸钙典型但非限制性的重量份数例如可以为5份、6份、7份、8份、9份或10份；轻质碳酸钙典型但非限制性的重量份数例如可以为5份、5.2份、5.4份、5.5份、5.6份、5.8份或6份；灰钙粉典型但非限制性的重量份数例如可以为5份、7份、8份、10份、12份、13份或15份；胶粉典型但非限制性的重量份数例如可以为2份、2.2份、2.4份、2.5份、2.6份、2.8份或3份；木质纤维典型但非限制性的重量份数例如可以为0.3份、0.35份、0.4份、0.45份或0.5份；纤维素醚典型但非限制性的重量份数例如可以为0.2份、0.25份、0.3份、0.35份、0.4份、0.45份或0.5份；淀粉醚典型但非限制性的重量份数例如可以为0.1份、0.12份、0.14份、0.15份、0.16份、0.18份或0.2份；憎水剂典型但非限制性的重量份数例如可以为0.3份、0.35份、0.4份、0.45份或0.5份；外加剂典型但非限制性的重量份数例如可以为1份、1.2份、1.4份、1.5份、1.6份、1.8份或2份。
在本发明的一些实施方式中，仿清水混凝土质感涂料按重量份数计包括以下原料：
作为进一步优选的实施方式，仿清水混凝土质感涂料按重量份数计包括以下原料：
通过优化仿清水混凝土质感涂料中的各项性能，可以进一步提高涂覆后所得涂层的硬度、耐磨性、抗老化性能以及涂层与建筑物之间的结合力。
在本发明的一些实施方式中，按重量份数计还包括以下原料：颜料0.1-2份，优选为0.5-1.5份，进一步优选为0.8-1.2份。
通过添加颜料可以得到不同色彩的涂层，增加产品的多彩性。
在本发明的一些实施方式中，所述颜料为无机矿物颜料，优选为铁红、铁黄或铁黑。添加无机矿物颜料在改变质感涂料颜色的同时，还能提高仿清水混凝土质感涂料的稳定性。
在本发明的一些实施方式中，所述石英砂包括20-40目石英砂、40-80目石英砂与80-120目石英砂组成的混合物；其中，
20-40目石英砂、40-80目石英砂与80-120目石英砂质量比为(0.5-1)；(1.5-3)：(2-5)。采用不同级配的石英砂不仅确保了涂装后的质感，同时还能提高其与水泥的结合强度。
在本发明的一些实施方式中，所述憎水剂为硅烷基憎水剂。硅烷基憎水剂能从整体上提高材料的憎水性能，同时硅烷基憎水剂具备的基层渗透性又提高了涂料的基层的结合力。
在本发明的一些实施方式中，所述外加剂主要由质量比为(7-9)：(1-3)的聚羧酸减水剂和消泡剂组成。其中，聚羧酸减水剂和消泡剂的质量比例如可以为7：3、8：2或9：1。采用该主要组分的外加剂，减少了用水量，并改善了该质感涂料的和易性和流平性。
另一方面，本方面提供了一种上述仿清水混凝土质感涂料的制备方法，利用该制备方法得到的仿清水混凝土质感涂料与具备上述仿清水混凝土质感涂料的全部优点，在此不再赘述。
下面将结合实施例和对比例对本发明做进一步详细的说明。
实施例1-8
实施例1-8分别是一种仿清水混凝土质感涂料，具体组成列于表1。
表1实施例1-8的质感涂料的组成原料
说明：
1)实施例1-6和实施例8中使用的石英砂均为20-40目石英砂、40-80目石英砂与80-120目石英砂组成的混合物；其中，
20-40目石英砂、40-80目石英砂与80-120目石英砂质量比为0.5：1.5：2；
2)实施例1-8中使用的憎水剂均为硅烷基憎水剂；
3)实施例1-7中使用的外加剂由质量比为8：2的聚羧酸减水剂和消泡剂组成；
4)实施例6中的只用的颜料为铁红；
5)实施例7中使用的石英砂均为均一的40-80目的石英砂；
6)实施例8中使用的外加剂由质量比为1：1的聚羧酸减水剂和消泡剂组成。
对比例1-5
对比例1-5分别是一种仿清水混凝土质感涂料，具体组成列于表2。
表2对比例1-5的质感涂料的组成原料
说明：对比例1-5与实施例1-6中使用的石英砂、憎水剂和外加剂均相同。
分别利用实施例1-6和对比例1-5提供的仿清水混凝土质感涂料涂敷于相同基底的建筑构件上，检测其外观质量，并测试其耐碱性、耐酸性、耐水性、耐人工老化性和耐沾污性，测试结果列于表3和表4。
其中，耐碱性GB 9265-1988《建筑涂料涂层耐碱性测定》进行测试；耐水性按照GB/T1733-1993《涂膜耐水性测定法》进行测试；耐人工老化性按照GB/T 14522-2008《机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候老化试验方法荧光紫外灯》测定；耐沾污性按照GB/T9755-2001进行测试；渗透性按照JC/T902-2002进行测定。
表3测试结果
表4测试结果
从表3和表4中的数据可以看出，利用本发明提供的原料组成得到的仿清水混凝土质感涂料，其外观、耐碱性、耐水性、耐人工老化性以及耐沾污性均优于对比例中的涂料，同时说明超出本发明提供的原料组成的范围，得到的仿清水混凝土质感涂料的各项性能均不太理想。
尽管已用具体实施例来说明和描述了本发明，然而应意识到，在不背离本发明的精神和范围的情况下可以作出许多其它的更改和修改。因此，这意味着在所附权利要求中包括属于本发明范围内的所有这些变化和修改。

Claims (10)

1.一种仿清水混凝土质感涂料，其特征在于，按重量份数计包括以下原料：
2.根据权利要求1所述的仿清水混凝土质感涂料，其特征在于，按重量份数计包括以下原料：
3.根据权利要求1所述的仿清水混凝土质感涂料，其特征在于，按重量份数计包括以下原料：
4.根据权利要求1-3任一项所述的仿清水混凝土质感涂料，其特征在于，按重量份数计还包括以下原料：颜料0.1-2份，优选为0.5-1.5份，进一步优选为0.8-1.2份。
5.根据权利要求4所述的仿清水混凝土质感涂料，其特征在于，所述颜料为无机矿物颜料，优选为铁红、铁黄或铁黑。
6.根据权利要求1-3任一项所述的仿清水混凝土质感涂料，其特征在于，所述水泥包括白色硅酸盐水泥、灰色硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥或铁铝酸盐水泥中的一种或至少两种的组合。
7.根据权利要求1-3任一项所述的仿清水混凝土质感涂料，其特征在于，所述石英砂包括20-40目石英砂、40-80目石英砂与80-120目石英砂组成的混合物；其中，
20-40目石英砂、40-80目石英砂与80-120目石英砂质量比为(0.5-1)：(1.5-3)：(2-5)。
8.根据权利要求1-3任一项所述的仿清水混凝土质感涂料，其特征在于，所述憎水剂为硅烷基憎水剂。
9.根据权利要求1-3任一项所述的仿清水混凝土质感涂料，其特征在于，所述外加剂主要由质量比为(7-9)：(1-3)的聚羧酸减水剂和消泡剂组成。
10.一种权利要求1-9任一项所述的仿清水混凝土质感涂料的制备方法，其特征在于，将原料混合得到所述仿清水混凝土质感涂料。
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