CN106336176A

CN106336176A - 一种生态石涂料及其制备方法

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Publication number: CN106336176A
Application number: CN201610700638.5A
Authority: CN
Inventors: 许英男
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-08-22
Filing date: 2016-08-22
Publication date: 2017-01-18

Abstract

本发明公开了一种生态石涂料及其制备和使用方法，所述生态石涂料包括下述原料：石英砂、白水泥、碳酸钙、滑石粉、高岭土、钛白粉、羟乙基纤维素醚、VAE可再分散乳胶粉、复合减水剂、纳米二氧化硅、憎水剂、湿润分散剂、抗泛碱剂，制备方法为：将各原料混合搅拌均匀，得所述的生态石涂料；使用方法为：将所述生态石涂料加入水中搅拌混合均匀即可。本发明的有益效果为：本发明所述的生态石涂料中的各原料有机地结合在一起使所述的生态石涂料在进行喷涂时，能一次成型无需进行罩面处理，即不用进行滚涂光油和清漆处理，而所生产的涂层仍具有抗污和抗渗的性能，且涂层的透气性能较好，不会出现泛碱的情况，延长了涂层的使用寿命。

Description

一种生态石涂料及其制备方法

技术领域

本发明涉及建筑领域，具体涉及一种生态石涂料及其制备方法。

背景技术

涂料在中国的传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。

涂料的粘度大小影响涂料的施工性能，不同的施工方法要求涂料有不同的粘度；涂料的细度大小直接影响涂膜表面的平整性和光泽，而涂料的装饰对象主要是一些碱性材料，因此碱性也是涂料的重要特性。而目前，所述质感涂料均需采用复涂施工工艺，即在完成肌理造型施工后，需在肌理面上进行罩面处理，普遍采用滚涂光油或清漆的方法进行处理，否则涂层就不具备抗污和抗渗的性能。但这样的施工工艺又存在以下缺点：施工工艺比较复杂，施工费用高；所涂抹的光油或清漆比较容易变黄，装饰效果不稳定；因光油或清漆呈亮光性能，使涂层表面反光，影响装饰效果；此外，光油或清漆罩面层不透气，墙体水汽易在罩面层的反面聚集，一定时间后，造成罩面层空鼓和脱落，减少涂层的使用寿命。因此，研究一种不需要进行罩面处理就具有抗污和抗渗性能的涂料是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是提供一种一次成型无需进行罩面处理，就具备优异的抗污、抗渗性能的涂料。

一种生态石涂料，包括下述重量份的原料：石英砂8-20份、白水泥10-25份、碳酸钙13-20份、滑石粉8-15份、高岭土8-12份、钛白粉3-10份、羟乙基纤维素醚0.3-0.8份、VAE可再分散乳胶粉8-15份、复合减水剂0.45-1.65份、纳米二氧化硅1-2份、憎水剂0.2-0.6份、湿润分散剂0.1-0.3份、抗泛碱剂0.1-0.5份。

进一步地，所述生态石涂料，包括下述重量法的原料：石英砂15份、白水泥18份、碳酸钙16份、滑石粉10份、高岭土10份、钛白粉6份、羟乙基纤维素醚0.5份、VAE可再分散乳胶粉12份、复合减水剂0.85份、纳米二氧化硅1.5份、憎水剂0.4份、湿润分散剂0.2份、抗泛碱剂0.3份。

进一步地，所述复合减水剂包括下述重量份的原料，聚羧酸减水剂0.1-0.4份、葡萄糖酸钠0.05-0.25份、硬脂酸钠0.3-1份。

进一步地，所述复合减水剂由聚羧酸减水剂、葡萄糖酸钠和硬质酸钠混合搅拌而成。

进一步地，所述憎水剂为有机硅憎水剂和聚硅氧烷憎水剂中的一种或两种混合物。有机硅憎水剂多用于多孔性无机基层(如混凝土、瓷砖、粘土砖、石材等)不承受水压的防水及防护，用于砖墙、贴面砖外墙及涂料、天然石材饰面外墙的防水抗渗、防污、保色、抗风化等；聚硅氧烷憎水剂具有极突出的粘结强度，能提高涂料的柔性并有较长之开放时间，除赋予涂料优良的耐碱性外，还能改善涂料的粘附性/粘合性、抗折强度、防水性、可塑性、耐磨性和施工性外，在柔性抗裂涂料中更具有较强的柔韧性。

进一步地，所述湿润分散剂为聚磷酸钠。

上述所述生态石涂料的制备方法为，将各原料混合搅拌均匀，得所述的生态石涂料。

进一步地，所述搅拌的搅拌速度为26-30r/min，搅拌时间为20-30min。

上述所述生态石涂料的使用方法为，将所述生态石涂料加入水中搅拌混合均匀即可。

进一步地，所述生态石涂料与水的重量比为10:5-7；所述搅拌的搅拌速度为50-60r/min。

石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO₂，石英砂具有的耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀、压电效应、谐振效应以及其独特的光学特性，在许多高科技产品中发挥着越来越重要的作用。其广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业。

白水泥是白色硅酸盐水泥的简称，是由白色硅酸盐水泥熟料加入石膏，磨细制成的水硬性胶凝材料，典型特征是具有很高的白度，色泽明亮。

碳酸钙是一种无机化合物，俗称：灰石、石灰石、石粉、大理石等，碳酸钙是重要的建筑材料，工业上用途甚广。由于环保意识的提高，在建筑方面涂料已大量用水性涂料，由于碳酸钙是白色又亲水，价格又便宜，所以获应用。碳酸钙的填入可以增强底漆对基层表面的沉积性和渗透性。

滑石粉为白色或类白色、微细、无砂性的粉末，手摸有油腻感，滑石具有润滑性、抗黏、助流、耐火性、抗酸性、绝缘性、熔点高、化学性不活泼、遮盖力良好、柔软、光泽好、吸附力强等优良的物理、化学特性，由于滑石的结晶构造是呈层状的，所以具有易分裂成鳞片的趋向和特殊的滑润性。

高岭土是一种非金属矿产，是一种以高岭石族粘土矿物为主的粘土和粘土岩。因呈白色而又细腻，又称白云土。高岭土在涂料中用于充填剂，因为它具有化学惰性、高的覆盖能力、理想的流动性能且成本低、颜色为白色以及可减少昂贵燃料需要量的特点。此外，它还具有非常良好的悬浮性能。

钛白粉是一种主要成分为二氧化钛的白色颜料，钛白粉具有良好的物理和化学稳定性，在白色颜料中折射率最高且具有优良的耐候性，此外，钛白粉能够改变涂料的物化性能，增强涂料的化学稳定性，提高遮盖力、消色力、防腐蚀性、耐光和耐候性，增强涂膜的机械强度和附着力，防止开裂或脱落，防止紫外线和水分透过，延长物体的使用寿命。

羟乙基纤维素醚是一种白色或淡黄色、无味、无毒的粉末状固体，具有良好的增稠、悬浮、分散、乳化、粘合、成膜、保护水分和提供保护胶体的特性。

VAE可再分散乳胶粉具有高粘结能力、抗水性及隔热性，其应用范围比较广泛。

复合减水剂是糖蜜木质素复合微引气型混凝土外加剂，具有强悍、减水、塑化等多种功能，同时能够改善混凝土一系列物理力学性能，掺此复合减水剂能提高混凝土早期强度及后期强度，加速工程进展，减少施工费用都具有较明显的经济效益。

纳米二氧化硅是一种无机化工材料，俗称白炭黑，为无定形白色粉末，无毒、无味、无污染，微结构为球形，呈絮状和网状的准颗粒结构。纳米二氧化硅具有对抗紫外线的光学性能，能提高其他材料抗老化、强度和耐化学性能。纳米二氧化硅能对有机涂料进行表面改性处理，不但使涂料的抗老化性能大幅提高，而且亮度、色调和饱和度等指标也均出现一定程度的提高，极大地拓宽了有机涂料的档次和应用范围。

憎水剂外墙防水专用防水剂，具有抗酸碱、耐老化、防碳化、泛碱、防潮、防霉等性能。憎水剂改变了传统的外墙防水办法，从建筑材质的结构出发，解决了外墙渗漏根本问题，使砂浆、混凝土空隙致密，提高了抗压、抗拉强度，同时在建筑物表面形成永久性防水膜，使保温板与墙面粘结处不膨胀、不变形、不脱落，能有效延长建筑物寿命。

湿润分散剂是一种极性的助剂，电阻系数低，有导电性，介电常数约26，可用于静电喷涂漆料，能加强涂料对底材的浸润性。

抗泛碱剂是一种含不定形高活性游离氧化硅和高吸附剂材料，加入水泥干粉砂浆体系的产品中能显著降低物料中游离氢氧化钙的含量，起到抑制水泥砂浆表面的泛碱现象的产生，从根本上解决了建筑材料的泛碱问题。

本发明的有益效果为：本发明所述的生态石涂料中包含的白水泥具有凝胶的作用，通过白水泥水化形成的矿物网络将原料中的碳酸钙和石英砂粘连在一起，以保证生态石涂料的硬度；VAE可再分散乳胶粉具有较高的粘结能力可以改善生态石涂料的柔性和弹性；复合减水剂的加入可以保证各原料在体系中的均匀分散，也能改善体系的微细孔结构；滑石粉具有特殊的润滑性、高岭土具有良好的悬浮性，滑石粉和高岭土的加入可以改善施工的性能；羟乙基纤维素醚具有增稠和保水的性能，湿润分散剂能加强涂料对底材的浸润性，保证涂层体系颜色的均匀；纳米二氧化硅的加入能改善体系的致密性、防水性和抗污性能；憎水剂的加入使整个涂层中未被堵塞的微细毛孔保持较好的憎水性且具有良好的透气性；抗泛碱剂的加入解决了涂料的泛碱问题，也彻底解决了涂料发花的问题。本发明所述的生态石涂料中的各原料有机地结合在一起使所述的生态石涂料在进行喷涂时，能一次成型无需进行罩面处理，即不用进行滚涂光油和清漆处理，而所生产的涂层仍具有抗污和抗渗的性能，且涂层的透气性能较好，不会出现泛碱的情况，延长了涂层的使用寿命。

具体实施方式

实施例一

一种生态石涂料，包括下述重量份的原料：石英砂8kg、白水泥10kg、碳酸钙13kg、滑石粉8kg、高岭土8kg、钛白粉3kg、羟乙基纤维素醚0.3kg、VAE可再分散乳胶粉8kg、聚羧酸减水剂0.1kg、葡萄糖酸钠0.05kg、硬脂酸钠0.3kg、纳米二氧化硅1kg、有机硅憎水剂0.2kg、湿润分散剂0.1kg、抗泛碱剂0.1kg。

所述生态石涂料的制备方法为，将各原料在26r/min的搅拌速度下，搅拌20min混合均匀得所述的生态石涂料。

所述生态石涂料的使用方法为，将生态石涂料加入水中，所述生态石涂料与水的重量比为10:5，在搅拌速度为50r/min的条件下，混合搅拌均匀即可进行使用，如批刮、喷涂或其他施工。

实施例1所述的生态石涂料以GB/T 9756-2009合成树脂乳液内墙涂料为标准在国家涂料质量监督检验中心的检验结果为：如下表所示：

从表中得到所述的生态石涂料符合GB/T 9756-2009合成树脂乳液内墙涂料的技术要求。

实施例二

一种生态石涂料，包括下述重量份的原料：石英砂15kg、白水泥18kg、碳酸钙16kg、滑石粉10kg、高岭土10kg、钛白粉6kg、羟乙基纤维素醚0.5kg、VAE可再分散乳胶粉12kg、聚羧酸减水剂0.2kg、葡萄糖酸钠0.15kg、硬脂酸钠0.5kg、纳米二氧化硅1.5kg、聚硅氧烷憎水剂0.4kg、湿润分散剂0.2kg、抗泛碱剂0.3kg。

所述生态石涂料的制备方法为，将各原料在28r/min的搅拌速度下，搅拌25min混合均匀得所述的生态石涂料。

所述生态石涂料的使用方法为，将生态石涂料加入水中，所述生态石涂料与水的重量比为10:6，在搅拌速度为55r/min的条件下，混合搅拌均匀即可进行使用，如批刮、喷涂或其他施工。

实施例三

一种生态石涂料，包括下述重量份的原料：石英砂20kg、白水泥25kg、碳酸钙20kg、滑石粉15kg、高岭土12kg、钛白粉10kg、羟乙基纤维素醚0.8kg、VAE可再分散乳胶粉15kg、聚羧酸减水剂0.4kg、葡萄糖酸钠0.25kg、硬脂酸钠1kg、纳米二氧化硅2kg、有机硅憎水剂和聚硅氧烷憎水剂任意比例的混合物0.6kg、湿润分散剂0.3kg、抗泛碱剂0.5kg。

所述生态石涂料的制备方法为，将各原料在30r/min的搅拌速度下，搅拌30min混合均匀得所述的生态石涂料。

所述生态石涂料的使用方法为，将生态石涂料加入水中，所述生态石涂料与水的重量比为10:7，在搅拌速度为60r/min的条件下，混合搅拌均匀即可进行使用，如批刮、喷涂或其他施工。

本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其细节上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种生态石涂料，其特征在于，包括下述重量份的原料：石英砂8-20份、白水泥10-25份、碳酸钙13-20份、滑石粉8-15份、高岭土8-12份、钛白粉3-10份、羟乙基纤维素醚0.3-0.8份、VAE可再分散乳胶粉8-15份、复合减水剂0.45-1.65份、纳米二氧化硅1-2份、憎水剂0.2-0.6份、湿润分散剂0.1-0.3份、抗泛碱剂0.1-0.5份。

2.根据权利要求1所述生态石涂料，其特征在于，包括下述重量份的原料：石英砂15份、白水泥18份、碳酸钙16份、滑石粉10份、高岭土10份、钛白粉6份、羟乙基纤维素醚0.5份、VAE可再分散乳胶粉12份、复合减水剂0.85份、纳米二氧化硅1.5份、憎水剂0.4份、湿润分散剂0.2份、抗泛碱剂0.3份。

3.根据权利要求1所述生态石涂料，其特征在于，所述复合减水剂包括下述重量份的原料：聚羧酸减水剂0.1-0.4份、葡萄糖酸钠0.05-0.25份、硬脂酸钠0.3-1份。

4.根据权利要求3所述生态石涂料，其特征在于，所述复合减水剂由聚羧酸减水剂、葡萄糖酸钠和硬质酸钠混合搅拌而成。

5.根据权利要求1所述生态石涂料，其特征在于，所述憎水剂为有机硅憎水剂和聚硅氧烷憎水剂中的一种或两种混合物。

6.根据权利要求1所述生态石涂料，其特征在于，所述湿润分散剂为聚磷酸钠。

7.权利要求1-6之一所述生态石涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将各原料混合搅拌均匀，得所述的生态石涂料。

8.根据权利要求7所述生态石涂料的制备方法，其特征在于，所述搅拌的搅拌速度为26-30r/min，搅拌时间为20-30min。

9.权利要求1-6之一所述生态石涂料的使用方法，其特征在于，将所述生态石涂料加入水中搅拌混合均匀即可。

10.根据权利要求9所述生态石涂料的使用方法，其特征在于，所述生态石涂料与水的重量比为10:5-7；所述搅拌的搅拌速度为50-60r/min。