CN102021985A - 建筑外墙保温饰面质感装饰面砖 - Google Patents

建筑外墙保温饰面质感装饰面砖 Download PDF

Info

Publication number
CN102021985A
CN102021985A CN2009100661658A CN200910066165A CN102021985A CN 102021985 A CN102021985 A CN 102021985A CN 2009100661658 A CN2009100661658 A CN 2009100661658A CN 200910066165 A CN200910066165 A CN 200910066165A CN 102021985 A CN102021985 A CN 102021985A
Authority
CN
China
Prior art keywords
powder
texture
exterior wall
mortar
wall heat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2009100661658A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102021985B (zh
Inventor
张新生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2009100661658A priority Critical patent/CN102021985B/zh
Publication of CN102021985A publication Critical patent/CN102021985A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102021985B publication Critical patent/CN102021985B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

一种建筑外墙保温饰面质感装饰面砖,包括以下重量份的原料:水泥25~35,石英砂20~35,方解石粉10~15,硅灰石粉10~20,乳胶粉2.0~4.0,羟丙纤维素0.3~0.4,木质纤维0.5~1.0,聚丙烯短纤维0.15~0.2,甲酸钙0.2~0.5,灰钙粉10~20,触变润滑剂0.1~0.15,颜料0.25~0.5。本发明建筑外墙保温饰面质感装饰面砖进入市场将会有巨大的市场空间,外墙外保温饰面装饰材料的单调现状将会得到改善,对建筑节能、美化城市环境将起到积极的作用。

Description

建筑外墙保温饰面质感装饰面砖
技术领域
本发明属于一种建筑节能外墙保温饰面彩色质感装饰面砖及其施工工艺。
背景技术
随着我国建筑节能外墙外保温工程的不断推进和发展,我国政府已把节能减排定为基本国策,建筑节能外墙外保温已列为强制性标准。在我省的建筑节能外墙外保温工程中占工程比例80%是采用膨胀聚苯板外墙外保温薄抹灰系统。在外墙外保温薄抹灰体系饰面粘贴瓷砖,特别是高层建筑外墙外保温饰面粘贴瓷砖,其安全性要求较高,由于外墙外保温系统与重质墙体的基层不同,外保温层内置密度小、强度低,外保温系统形成的复合墙体往往呈现软质基层的特性、饰面层粘贴瓷砖、马赛克等材料属刚性材质,由于保温层材料与瓷砖膨胀可变系数不同、保温抹面层的粘结强度与瓷砖的粘结强度不同、保温层饰面粘贴瓷砖荷载过大(25kg/m2-40kg/m2)等原因,在膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温饰面粘贴瓷砖,由于以上原因导致瓷砖脱离等质量事故不断的增多,耗巨资装饰的建筑物变的面目全非,对后期的工程维修也增加了很大的工程难度,不仅影响到建筑物环境美观,而且严重的威胁到人们的人身财产的安全,存在着严重的不安全隐患。
针对膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温体系饰面上粘贴瓷砖存在着不安全隐患等问题,我公司工程部技术人员在认真总结施工中的实践经验、查阅了大量的国内外有关资料、广泛征求有关建筑专家的建议,我们认为在外墙外保温饰面粘贴瓷砖,关键性技术应从以下几个方面考虑:
1.要考虑外墙外保温层的粘结材料的强度与瓷砖的粘结强度的匹配性、保温层材料与饰面层材料的相近相容性、粘结强度、耐候稳定性等指标,以及整个外墙外保温系统材料变形量的匹配性,以释放和吸纳热应力或其他应力。
2.要在保护外墙外保温层的前提下使外墙外保温系统形成一个整体,减轻饰面层负荷、改善面砖粘贴基层强度,达到标准规定要求。
3.要考虑外墙外保温层材料及饰面层材料的抗渗性,以及保温系统的透气性,避免冻融破坏而导致瓷砖脱落。
发明内容
本发明针对以上技术问题,提供了一种粘结强度高、材质轻、施工成本低、安全系数高的建筑外墙保温饰面质感装饰面砖。
为了解决上述问题采用以下技术方案:
一种建筑外墙保温饰面质感装饰面砖,包括以下重量份的原料:水泥25~35,石英砂20~35,方解石粉10~15,硅灰石粉10~20,乳胶粉2.0~4.0,羟丙纤维素0.3~0.4,木质纤维0.5~1.0,聚丙烯短纤维0.15~0.2,甲酸钙0.2~0.5,灰钙粉10~20,触变润滑剂0.1~0.15,颜料0.25~0.5。
所述水泥为425硅酸盐水泥,乳胶粉为德国瓦克乳胶粉,颜料为矿物无机颜料。
所述的矿物无机颜料为氧化铁红、氧化铁黄、氧化铁褐、氧化铁黑、普鲁士红、氧化铬绿、氧化铬黄、氧化铬红。。
建筑外墙保温饰面质感装饰面砖施工工艺如下:
a)将所述原料加入水中,搅拌均匀制成砂浆,加入原料的重量:水的重量为1∶0.25~0.35,放置10~15分钟,备用;
b)清除基层表面的灰尘、污垢等影响粘接强度的异物,并剔除基层表面的突出物。用底色耐水嵌缝腻子找平;
c)在底色耐水嵌缝腻子上进行排板、分格、弹线,分格弹性应按建筑物±0点抄出底层水平、吊垂线,按水平和垂直线分格弹线,粘贴胶带,弹出控制线,作出标记;
d)将步骤a中制备的砂浆用拉毛辊筒均匀的涂抹在贴过胶带的底色耐水嵌缝腻子上,在质感砂浆材料初凝前,轻轻揭去勾缝胶带,并及时修补表面缺陷;
e)待质感砂浆干实后,进行打磨表面拉毛突出部分,涂饰透明罩面涂料。
以上提到的原料均为市场上有售的产品;底色耐水嵌缝腻子、透明罩面涂料均为市场上能够购买的现有产品。
采用本发明生产的建筑外墙保温饰面质感装饰面砖,其技术指标如表1所示:
表1
Figure B2009100661658D0000031
本发明建筑外墙保温饰面质感装饰面砖进入市场将会有巨大的市场空间,外墙外保温饰面装饰材料的单调现状将会得到改善,对建筑节能、美化城市环境将起到积极的作用。本发明不仅克服瓷砖易脱落存在不安全隐患问题,而其会大大降低外墙外保温饰面的工程成本,与传统瓷砖相比如表2所示。
表2
Figure B2009100661658D0000032
Figure B2009100661658D0000041
具体实施方式
实施例1
一种建筑外墙保温饰面质感装饰面砖,包括以下重量份的原料:水泥25~35,石英砂20~35,方解石粉10~15,硅灰石粉10~20,乳胶粉2.0~4.0,羟丙纤维素0.3~0.4,木质纤维0.5~1.0,聚丙烯短纤维0.15~0.2,甲酸钙0.2~0.5,灰钙粉10~20,触变润滑剂0.1~0.15,颜料0.25~0.5。
建筑外墙保温饰面质感装饰面砖施工工艺如下:
a.将所述原料加入水中,搅拌均匀制成砂浆,加入原料的重量∶水的重量为1∶0.25~0.35,放置10~15分钟,备用;
b.清除基层表面的灰尘、污垢等影响粘接强度的异物,并剔除基层表面的突出物。用底色耐水嵌缝腻子找平;
c.在底色耐水嵌缝腻子上进行排板、分格、弹线,分格弹性应按建筑物±0点抄出底层水平、吊垂线,按水平和垂直线分格弹线,粘贴胶带,弹出控制线,作出标记;
d.将步骤a中制备的砂浆用拉毛辊筒均匀的涂抹在贴过胶带的底色耐水嵌缝腻子上,在质感砂浆材料初凝前,轻轻揭去勾缝胶带,并及时修补表面缺陷;
e.待质感砂浆干实后,进行打磨表面拉毛突出部分,涂饰透明罩面涂料。底色耐水嵌缝腻子、透明罩面涂料均为市场上能够购买的现有产品。
聚合物砂浆的主要成份为母料、骨料、填充剂和添加剂部分。母料:主要有乳胶粉、纤维素、引气剂或聚烯纤维。骨料:一般是指水泥、灰钙粉、石膏粉、石英砂等,填充料是重钙粉、滑石粉。
工艺配方中原材料的质量要求及其应用机理:
水泥:425硅酸盐水泥,天气较热时也可用同标号矿渣水泥替代。
石英砂:80-150目为宜,含泥量不能超过1%,含水量≤1%。
碳酸钙:200-300目,依据工程需要可用方解石粉和白云石粉替代。
乳胶粉:用德国瓦克公司的Re5044或美国SCHLOSS生产的含量99±1%(wt%)灰份含量10±2(wt%)水溶性白色粉体,是由高分子聚苯物喷雾干燥后职称的粉体粘合剂,这种粉体在水接触后可用很快的在分散成乳液,并具有与初始乳液相同的性质,即水份蒸发后可用形成膜,这种膜具有高柔韧性、高耐候性和各种基材的高粘结性。提高砂浆与各种基材的粘结强度,提高砂浆的柔韧和可变形性,抗压强度、抗折强度、耐磨损性、韧性及可施工性、可再分散胶粉是绿色环保建筑节能高品质多用途粉体建材必不可少的基本原料。
羟丙纤维素(HPMC):HPMC外观为白色或类白色纤维状,成颗粒状粉沫,无味。颗粒度:100目通过率≥98.5%,视密度:0.30-0.70g/cm33,黏度:4万以上;HPMC作为水溶性聚合物具有较好的表面活性,而且起着胶体保护剂的作用,它能有效阻止聚合粒子产生凝聚,是一种高校保水剂,化学性能稳定,防霉而且不受PH值变化的影响,粘度从5万-20万都可以使用。HPMC在配方中作为增稠剂、分散剂、乳化剂、保水剂和成膜剂。
木质纤维:配方中添加的木质纤维是为了提高产品的抗流挂性和触变性增强抗收缩性和抗裂性。木质纤维是从山毛榉和冷粉末中经过酸洗中和,然后粉碎、漂白、碾压、分筛而得到的不溶于水的天然纤维。木质纤维的最大特点是其材料本身的柔韧性和独特的三维网状结构,这些特性决定了木质纤维在质感装饰砂浆中起到一个抗垂挂增强抗裂作用。在施工过程中质感装饰砂浆的水化反应会释放大量的热量而吸收水份。如果开放时间很短干燥时间很快会导致产品体积收缩较快和开裂现象的发生。因此木质纤维的特殊三维网状结构具有一定的保水性显得尤为重要,其纤维通过自身的毛细管作用可吸收液体。当固化后再通过毛细管将内部的水份输送到介质表面,减少结皮现象的发生。配方中木质纤维和羟丙基甲基纤维素配合使用的双重作用下使水份均匀分部在砂浆中,可大大减缓水化反应过程中水量快速消耗,避免失水过快带来的强度下降和开裂,从而使砂浆粘结强度和表面强度明显提高。
聚丙烯短纤维:纤维类型:束状单丝,抗拉强度400MPa  ,弹性模具:<3.5Gpa,含湿量<0.1%,长度:0.5-1.0mm,导热率:极低,燃点:580℃,抗温性:经-78℃实验检测纤维性能无变化。配方中采用的聚丙烯短纤维是为了增加拉伸强度和压剪强度。质感装饰砂浆属水泥基类,水泥在硬化过程中是由于显微结构与体积的变化,不可避免地会产生许多微裂纹,并随干缩变化温度变化外部荷载的变化而扩展,水泥基体的瞬间脆性断裂导致裂缝。配方中的聚丙烯纤维均匀无序地分散于水泥基体中,当基体受到外力和内应力变化时,纤维对微裂缝的扩展起到一定的限制和阻碍作用,数以亿计的纤维纵横交错,各向同性,均匀分部,就如几亿根微“钢筋”插入基体之中,这就使得微裂缝的扩展受到“微钢筋”的重重阻挠阻止裂缝的发生。
灰钙粉:配方中灰钙粉的添加量为10-20%,灰钙粉就是氢氧化钙,分子式为Ca(OH)2,是一种常用的无机粘结粉体材料。它是石灰石经过筛选、燃烧,加一定量的水经过热化粉碎而成,在配方中起粘结、防水、耐水作用。因为灰钙粉与空气中的Co2反应以后生产不溶于水的CaCo3从而达到防水、耐水的效果。
触变润滑剂:是经过特殊加工处理的适应于矿物基的粉状流变添加剂,在配方中添加量为0.1%-0.5%,目的是为提高产品的稳定性和施工性,克服在施工时砂浆下垂或结团等负面作用,改善质感砂浆中无机矿物颜料氧化铁系颜料和添加剂的渗色和泌出。
颜料:彩色质感装饰砂浆配方中颜料采用天然无机彩色矿物颜料(不含化学颜料或化学合成颜料)使本产品具有超强的抗老化能力,不退色(可达到几十年甚至数百年),色彩自然和谐美观。配方中采用的耐碱矿物颜料为无机粉末颜料,不含对人体有害的物质成份,常用有氧化铁红、氧化铁黄、氧化铁褐、氧化铁黑以及普鲁士红。碳黑也属一种无机的粉末颜料,但由于与水泥不相容而且对水泥的水化有影响,不适合在彩色质感装饰砂浆中应用。彩色质感装饰砂浆配方中采用水硬性无机胶凝材料和天然矿物无机粉末颜料,具有很好的生态效应和经济效益。实用性强,是外墙外保温饰面的理想装饰材料,市场需求量大,本产品的面世已引起业界的广泛关注,发展潜力巨大。
建筑外墙保温饰面质感装饰面砖施工工艺应满足以下要求:
1、在整个施工过程中,质感装饰砂浆的施工黏度应根据施工方法、施工季节、温度、湿度等条件严格控制。应有专人负责,严格按照产品说明书规定的粉、水比例进行配制搅拌,不得随意加稀释剂或水。根据实际施工量分批配制搅拌;搅拌后静置10-15分钟,再次搅拌后使用,并在规定时间内用完。
2、质感砂浆涂饰同一墙面、同一层面、同一颜色应用相同批号的质感装饰面砖材料。当同一颜色使用生产批号不同时,应预先搅拌均匀在墙面上做试喷,以保证同一墙面不产生色差。
3、采用传统的施工辊筒进行拉毛涂饰时,每次蘸料后,应在匀料板上来回滚匀,拉毛时不应过厚或过薄(拉毛厚度宜在2.0mm-3.0mm之间)表面均匀、纹理一致,不流坠,色泽均匀,施工中应控制质感装饰面砖厚度,以保证外墙保温体系饰面层的抗冲击强度。
4、质感装饰面砖施工时,应由建筑物自上而下进行,大面积涂饰时,应由多人配合操作流水作业,顺同一方向涂饰。材料的涂饰拉毛施工分段应以墙面分格缝、墙面阴阳角或落水管为分界线,处理好接茬部位、纹理、薄厚一致。
5、涂饰透明罩面涂料时必须在质感装饰面砖材料干实后进行,透明罩面涂料须涂饰均匀,各层涂饰必须结合牢固。
建筑外墙保温饰面质感装饰面砖质量观感应符合以下要求:
1、外墙保温饰面质感装饰面砖的规格尺寸、颜色、图案应符合施工图纸设计要求。
2、质感装饰面砖与基层必须粘贴牢固,不得出现空鼓、起皮、龟裂。
3、质感装饰面砖墙面应平整、洁净、无歪斜、缺棱掉角、色泽应均匀、无变色、无泛碱和污痕。
4、质感装饰面砖缝隙及阴阳角处搭接应平直、连续、光滑,宽度和深度应符合个体工程设计要求。
实施例2
一种建筑外墙保温饰面质感装饰面砖,包括以下重量份的原料:425硅酸盐水泥25~35,80~150目的石英砂20~35,200~300目的方解石粉10~15,200~300目的硅灰石粉10~20,德国瓦克乳胶粉2.0~4.0,羟丙纤维素0.3~0.4,木质纤维0.5~1.0,聚丙烯短纤维0.15~0.2,甲酸钙0.2~0.5,350目灰钙粉10~20,触变润滑剂0.1~0.15,矿物无机颜料0.25~0.5。
所述羟丙纤维素颗粒度为100目通过率≥98.5%,视密度0.3~0.7g/cm3,黏度4万以上;所述聚丙烯短纤维束状单丝抗拉强度400MPa,弹性模具<3.5GPa,含湿量<0.1%,长度0.5~1.0mm,导热率极低,燃点580℃,抗温性:经-78℃实验检测纤维性能无变化;所述的矿物无机颜料为氧化铁红、氧化铁黄、氧化铁褐、氧化铁黑、普鲁士红。
水的重量∶原料的重量为1∶0.25。
建筑外墙保温饰面质感装饰面砖施工工艺同实施例1;工艺配方中原材料的质量要求及其应用机理同实施例1;建筑外墙保温饰面质感装饰面砖施工工艺应满足以下要求同实施例1;建筑外墙保温饰面质感装饰面砖质量观感要求同实施例1。
实施例3
一种建筑外墙保温饰面质感装饰面砖,包括以下重量份的原料:425硅酸盐水泥30吨,100目的石英砂30吨,250目的方解石粉15吨,250目的硅灰石粉10吨,德国瓦克乳胶粉3吨,羟丙纤维素0.3吨,木质纤维0.8吨,聚丙烯短纤维0.15吨,甲酸钙0.4吨,350目灰钙粉15吨,触变润滑剂0.1吨,氧化铁红0.4吨。
水的重量∶原料的重量为1∶0.35。
建筑外墙保温饰面质感装饰面砖施工工艺同实施例1;工艺配方中原材料的质量要求及其应用机理同实施例1;建筑外墙保温饰面质感装饰面砖施工工艺应满足以下要求同实施例1;建筑外墙保温饰面质感装饰面砖质量观感要求同实施例1。
实施例4
一种建筑外墙保温饰面质感装饰面砖,包括以下重量份的原料:425硅酸盐水泥12.5吨,150目的石英砂17.5吨,200目的方解石粉5吨,300目的硅灰石粉10吨,德国瓦克乳胶粉2吨,羟丙纤维素0.15吨,木质纤维0.5吨,聚丙烯短纤维0.075吨,甲酸钙0.25吨,350目灰钙粉5吨,触变润滑剂0.05吨,氧化铁黄0.25吨。
水的重量∶原料的重量为1∶0.30。
建筑外墙保温饰面质感装饰面砖施工工艺同实施例1;工艺配方中原材料的质量要求及其应用机理同实施例1;建筑外墙保温饰面质感装饰面砖施工工艺应满足以下要求同实施例1;建筑外墙保温饰面质感装饰面砖质量观感要求同实施例1。
实施例5
一种建筑外墙保温饰面质感装饰面砖,包括以下重量份的原料:425硅酸盐水泥7吨,80目的石英砂4吨,300目的方解石粉4吨,250目硅灰石粉5吨,美国SCHLOSS生产的乳胶粉0.4吨,羟丙纤维素0.08吨,木质纤维0.01吨,聚丙烯短纤维0.04吨,甲酸钙0.04吨,350目灰钙粉4吨,触变润滑剂0.03吨,普鲁士红0.05吨。
建筑外墙保温饰面质感装饰面砖施工工艺同实施例1;工艺配方中原材料的质量要求及其应用机理同实施例1;建筑外墙保温饰面质感装饰面砖施工工艺应满足以下要求同实施例1;建筑外墙保温饰面质感装饰面砖质量观感要求同实施例1。
实施例6
一种建筑外墙保温饰面质感装饰面砖,包括以下重量份的原料:425硅酸盐水泥3吨,80~150目的石英砂2.5吨,方解石粉1.5吨,硅灰石2.0吨,德国瓦克乳胶粉2吨,羟丙纤维素0.04吨,木质纤维0.06吨,聚丙烯短纤维0.02吨,甲酸钙0.03吨,350目灰钙粉1.5吨,触变润滑剂0.01吨,氧化铁褐0.03吨。
建筑外墙保温饰面质感装饰面砖施工工艺同实施例1;工艺配方中原材料的质量要求及其应用机理同实施例1;建筑外墙保温饰面质感装饰面砖施工工艺应满足以下要求同实施例1;建筑外墙保温饰面质感装饰面砖质量观感要求同实施例1。
实施例7
一种建筑外墙保温饰面质感装饰面砖,包括以下重量份的原料:425硅酸盐水泥7.5吨,石英砂9吨,方解石粉3吨,硅灰石3吨,德国瓦克乳胶粉1吨,羟丙纤维素0.1吨,木质纤维0.2吨,聚丙烯短纤维0.02吨,甲酸钙0.1吨,灰钙粉5吨,触变润滑剂0.03吨,氧化铁黑0.1吨。
建筑外墙保温饰面质感装饰面砖施工工艺同实施例1;工艺配方中原材料的质量要求及其应用机理同实施例1;建筑外墙保温饰面质感装饰面砖施工工艺应满足以下要求同实施例1;建筑外墙保温饰面质感装饰面砖质量观感要求同实施例1。

Claims (4)

1.一种建筑外墙保温饰面质感装饰面砖,其特征是包括以下重量份的原料:水泥25~35,石英砂20~35,方解石粉10~15,硅灰石粉10~20,乳胶粉2.0~4.0,羟丙纤维素0.3~0.4,木质纤维0.5~1.0,聚丙烯短纤维0.15~0.2,甲酸钙0.2~0.5,灰钙粉10~20,触变润滑剂0.1~0.15,颜料0.25~0.5。
2.根据权利要求1所述的建筑外墙保温饰面彩色质感装饰砂浆,其特征是:所述水泥为425硅酸盐水泥,乳胶粉为德国瓦克乳胶粉,颜料为矿物无机颜料。
3.根据权利要求2所述的建筑外墙保温饰面彩色质感装饰砂浆,其特征是:所述的矿物无机颜料为氧化铁红、氧化铁黄、氧化铁褐、氧化铁黑、普鲁士红、氧化铬绿、氧化铬黄、氧化铬红。
4.根据权利要求1~3中任意一项所述的建筑外墙保温饰面质感装饰面砖,其特征是施工工艺如下:
a.将所述原料加入水中,搅拌均匀制成砂浆,加入原料的重量:水的重量为1∶0.25~0.35,放置10~15分钟,备用;
b.清除基层表面的灰尘、污垢等影响粘接强度的异物,并剔除基层表面的突出物。用底色耐水腻子找平;
c.在底色耐水腻子上进行排板、分格、弹线,分格弹性应按建筑物±0点抄出底层水平、吊垂线,按水平和垂直线分格弹线,粘贴胶带,弹出控制线,作出标记;
d.将步骤a中制备的砂浆用拉毛辊筒均匀的涂抹在贴过胶带的底色耐水腻子上,在质感砂浆材料初凝前,轻轻揭去勾缝胶带,并及时修补表面缺陷;
e.待质感砂浆干实后,进行打磨表面拉毛突出部分,涂饰透明罩面涂料。
CN2009100661658A 2009-09-16 2009-09-16 建筑外墙保温饰面质感装饰面砖 Expired - Fee Related CN102021985B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009100661658A CN102021985B (zh) 2009-09-16 2009-09-16 建筑外墙保温饰面质感装饰面砖

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009100661658A CN102021985B (zh) 2009-09-16 2009-09-16 建筑外墙保温饰面质感装饰面砖

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102021985A true CN102021985A (zh) 2011-04-20
CN102021985B CN102021985B (zh) 2012-05-23

Family

ID=43863718

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009100661658A Expired - Fee Related CN102021985B (zh) 2009-09-16 2009-09-16 建筑外墙保温饰面质感装饰面砖

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102021985B (zh)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2421254A1 (es) * 2013-07-10 2013-08-30 Eduardo CASABONA LADRÓN Mortero específico para aplicación de placas de revestimiento
CN103274638A (zh) * 2013-04-27 2013-09-04 王玉全 用于制作铺路或建筑砌块的组合物
CN103590559A (zh) * 2012-08-19 2014-02-19 谭素珍 Ty-686柔性面砖系统材料
CN103881461A (zh) * 2012-12-21 2014-06-25 深圳市嘉达高科产业发展有限公司 彩色腻子粉及其制备方法
CN104276790A (zh) * 2014-09-09 2015-01-14 安徽国电能源设备工程有限公司 一种防霉保温墙板及其制备方法
CN104529355A (zh) * 2015-01-20 2015-04-22 佛山市托肯建材有限公司 一种干粉弹性拉毛砂浆及制造方法
CN104946033A (zh) * 2015-07-24 2015-09-30 武汉德美涂料股份有限公司 一种砂壁状质感漆及其生产方法
CN106396524A (zh) * 2016-08-31 2017-02-15 广州协堡建材有限公司 建筑节能轻质保温抗裂胶泥
CN106747137A (zh) * 2016-12-07 2017-05-31 北京城市排水集团有限责任公司 一种防腐砂浆及其制备和使用方法
CN106987167A (zh) * 2017-03-08 2017-07-28 北京艺高世纪科技股份有限公司 打底装饰腻子及其制备方法
CN109853888A (zh) * 2019-03-07 2019-06-07 上海市房地产科学研究院(上海市住宅修缮工程质量检测中心) 一种历史建筑拉毛墙面施工工艺
CN113929415A (zh) * 2021-11-06 2022-01-14 南通鸿东建材有限公司 一种新型保温砂浆制作工艺

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19649478A1 (de) * 1995-12-22 1997-06-26 Bauer Wulf Dr Dispersionen und deren Einsatz in Betonmischungen
JP2004075406A (ja) * 2002-08-09 2004-03-11 Takamura Kenzai Kogyo Kk 軽量吸音セメント製品
CN1268817C (zh) * 2003-07-28 2006-08-09 刘贵堂 建筑物保温材料和保温方法
CN101298380A (zh) * 2008-06-25 2008-11-05 江苏欧兰特新材料股份有限公司 内外墙保温系统用砂浆
CN101357828B (zh) * 2008-09-16 2010-12-15 北京瑞吉达科技有限公司 轻集料的制备方法及以其产品为主保温源的无机保温材料
CN101508542B (zh) * 2009-03-30 2012-07-04 上海英硕聚合材料股份有限公司 一种墙体饰面彩色砂浆

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103590559A (zh) * 2012-08-19 2014-02-19 谭素珍 Ty-686柔性面砖系统材料
CN103590559B (zh) * 2012-08-19 2018-01-19 谭素珍 柔性面砖系统材料
CN103881461B (zh) * 2012-12-21 2016-07-06 深圳市嘉达高科产业发展有限公司 彩色腻子粉及其制备方法
CN103881461A (zh) * 2012-12-21 2014-06-25 深圳市嘉达高科产业发展有限公司 彩色腻子粉及其制备方法
CN103274638A (zh) * 2013-04-27 2013-09-04 王玉全 用于制作铺路或建筑砌块的组合物
CN103274638B (zh) * 2013-04-27 2016-09-14 王玉全 用于制作铺路或建筑砌块的组合物
ES2421254A1 (es) * 2013-07-10 2013-08-30 Eduardo CASABONA LADRÓN Mortero específico para aplicación de placas de revestimiento
CN104276790B (zh) * 2014-09-09 2016-08-24 安徽国电能源设备工程有限公司 一种防霉保温墙板及其制备方法
CN104276790A (zh) * 2014-09-09 2015-01-14 安徽国电能源设备工程有限公司 一种防霉保温墙板及其制备方法
CN104529355A (zh) * 2015-01-20 2015-04-22 佛山市托肯建材有限公司 一种干粉弹性拉毛砂浆及制造方法
CN104946033A (zh) * 2015-07-24 2015-09-30 武汉德美涂料股份有限公司 一种砂壁状质感漆及其生产方法
CN106396524A (zh) * 2016-08-31 2017-02-15 广州协堡建材有限公司 建筑节能轻质保温抗裂胶泥
CN106747137A (zh) * 2016-12-07 2017-05-31 北京城市排水集团有限责任公司 一种防腐砂浆及其制备和使用方法
CN106987167A (zh) * 2017-03-08 2017-07-28 北京艺高世纪科技股份有限公司 打底装饰腻子及其制备方法
CN106987167B (zh) * 2017-03-08 2020-01-17 北京艺高世纪科技股份有限公司 打底装饰腻子及其制备方法
CN109853888A (zh) * 2019-03-07 2019-06-07 上海市房地产科学研究院(上海市住宅修缮工程质量检测中心) 一种历史建筑拉毛墙面施工工艺
CN113929415A (zh) * 2021-11-06 2022-01-14 南通鸿东建材有限公司 一种新型保温砂浆制作工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN102021985B (zh) 2012-05-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102021985B (zh) 建筑外墙保温饰面质感装饰面砖
CN104692747B (zh) 一种节能环保无机建筑涂料
CN106348710B (zh) 一种墙体彩色饰面砂浆及其制备方法
CN103848641A (zh) 一种具有不规则孔洞的人造石材及其制备方法
CN104725019B (zh) 一种具有花岗岩特性的自流平砂浆制品
CN103058610A (zh) 环保多功能建筑节能无机改性柔性装饰片材及其制备方法
CN105001731A (zh) 一种创新环保型装饰墙面用干粉涂料
CN105601246A (zh) 一种环保耐火硫氧镁装饰材料及其制备方法
CN110467387A (zh) 仿清水混凝土质感涂料及其制备方法
CN110885226B (zh) 一种彩色石膏抹灰砂浆及其制备方法
CN104230277B (zh) 一种内外墙用低碱性彩色装饰砂浆
CN103274635B (zh) 一种饰面砂浆
CN105565744A (zh) 自然微矿粉
CN102951871A (zh) 一种多功能液体玉石涂料及其制备方法
CN107285715A (zh) 一种节能环保建筑涂料
CN103693903A (zh) 一种高强度不褪色仿木板材
CN111171614A (zh) 一种批刮型仿大理石漆及其制备方法与应用
CN109914658A (zh) 一种具有自清洁功能的新型曲面高抗裂grc装饰幕墙板及其生产制作工艺
CN101798474A (zh) 一种多角度反光型涂料及其制备方法
CN109233458A (zh) 一种水性仿花岗岩涂料及其制备方法
CN113980530A (zh) 一种纳米增强超薄高硬有机-无机复合涂料及其制备方法
CN109250983B (zh) 一种建筑外墙免烧装饰釉面及其制备方法
CN109824315A (zh) 一种墙面用环保灰泥配方及其制备方法
CN109231832A (zh) 一种釉料、釉面、装饰砖及其制作方法
CN108640616A (zh) 一种外墙柔性仿石饰材施工方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120523

Termination date: 20160916