CN111423194A - 一种仿大理石材无机矿物纳米水泥及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种仿大理石材无机矿物纳米水泥及制备方法，解决了现有技术中的水泥无法同时具备抗裂、高强度、防潮和仿制天然大理石花纹的综合性能的技术问题。其制备包括下述重量份的原料：羟丙基纤维素0.3份‑1份；可再分散乳胶粉3份‑8份；硅微粉0.8份‑1.2份；火山灰1.2份‑2份；聚羧酸减水剂0.05份‑0.15份；消泡剂0.05份‑0.15份；水泥35份‑45份；硬质粉末53份‑65份。本发明的仿大理石材无机矿物纳米水泥具备高强的耐候性和耐磨性，更适应于室内外墙地面饰面工程，在室内外可实现超大版面（80平方米以内）的仿大理石墙地面、大尺寸的人造假山、大型人造石材浮雕和异形的仿大理石梁柱等装饰构件；可根据客户需求，对材料表面进行物理研磨可实现40度以上的物理亮度。
Description
技术领域
本发明涉及一种水泥，具体涉及一种仿大理石材无机矿物纳米水泥及制备方法。
背景技术
水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。
本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：
1、现有技术中的水泥耐候性差，不能在户外使用；
2、现有技术中的水泥无法同时具备抗裂、高强度、防潮和仿制天然大理石花纹的综合性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种仿大理石材无机矿物纳米水泥及制备方法，以解决现有技术中的水泥无法同时具备抗裂、高强度、防潮和仿制天然大理石花纹的综合性能的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
本发明提供的一种仿大理石材无机矿物纳米水泥，其制备包括下述重量份的原料：
羟丙基纤维素0.3份-1份；
可再分散乳胶粉3份-8份；
硅微粉0.8份-1.2份；
火山灰1.2份-2份；
聚羧酸减水剂0.05份-0.15份；
消泡剂0.05份-0.15份；
水泥35份-45份；
硬质粉末53份-65份。
进一步的，各原料的重量份分别为：
羟丙基纤维素0.4份-0.6份；
可再分散乳胶粉4份-6份；
硅微粉0.9份-1.1份；
火山灰1.4份-1.6份；
聚羧酸减水剂0.08份-0.12份；
消泡剂0.08份-0.12份；
水泥38份-42份；
硬质粉末55份-62份。
进一步的，各原料的重量份分别为：
羟丙基纤维素0.5份；
可再分散乳胶粉5份；
硅微粉1份；
火山灰1.5份；
聚羧酸减水剂0.1份；
消泡剂0.1份；
水泥40份；
硬质粉末58.5份。
进一步的，所述水泥包括325硅酸盐水泥、425硅酸盐水泥、525硅酸盐水泥和525硫铝酸盐水泥。
进一步的，所述325硅酸盐水泥、425硅酸盐水泥、525硅酸盐水泥和525硫铝酸盐水泥间的重量比为1-3:1-3:1-3:1-3。
进一步的，所述325硅酸盐水泥、425硅酸盐水泥、525硅酸盐水泥和525硫铝酸盐水泥间的重量比为2:1:1:1。
进一步的，所述硬质粉末包括石英砂、金刚砂和棕刚玉。
进一步的，所述石英砂、金刚砂和棕刚玉间的重量比为1-3:1-3:1-3。
进一步的，所述石英砂、金刚砂和棕刚玉间的重量比为3:3:1。
本发明提供的仿大理石材无机矿物纳米水泥的制备方法，按配比将各原料倒入搅拌釜内搅拌均匀，即得仿大理石材无机矿物纳米水泥成品。
基于上述技术方案，本发明实施例至少可以产生如下技术效果：
(1)本发明提供的仿大理石材无机矿物纳米水泥，是一种仿大理石纳米装饰混凝土，其具备高强的耐候性和耐磨性，更适应于室内外墙地面饰面工程。
(2)本发明提供的仿大理石材无机矿物纳米水泥，实现了和天然石材一样的通体颜色和纹理，还可以实现天然石材无法实现的功能，如在室内外可实现超大版面(80平方米以内)的仿大理石墙地面、大尺寸的人造假山、大型人造石材浮雕和异形的仿大理石梁柱等装饰构件；
(3)本发明提供的仿大理石材无机矿物纳米水泥，可根据客户需求，对材料表面进行物理研磨可实现40度以上的物理亮度；
(4)本发明提供的仿大理石材无机矿物纳米水泥，其适用范围非常广，可适用于旧细石混凝土地面、新混凝土地面、旧水磨石地面，新水磨石地面、新旧非金属矿物骨料硬化剂地面、新旧金属矿物骨料硬化剂、新旧水泥砂浆地面等水泥基质的建筑材料表面以及混凝土表面粉化起砂的地面道路、高强及普通水泥自流平、彩色固化防油污地坪、染色水泥固化地坪、混凝土地坪、金刚砂地坪、防油污抗渗地坪、清水混凝土、水磨石人造预制板等；需求抗耐磨、抗油污、抗划伤、高强度、净化无尘、高亮度、增加强度、抗液态渗透、长年耐用、易清洁脚轮印要求的混凝土类地坪都可使用，而且不产生静电，可适用于有水的轻工业厂房地面，也适用于各种商业场所、文化体育等场所。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
一、制备实施例：
实施例1-实施例5中原料的重量份如下表1所示：
表1 实施例1-实施例5原料表(各原料以重量份计)
| 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | |
| 羟丙基纤维素 | 0.3 | 1 | 0.4 | 0.6 | 0.5 |
| 可再分散乳胶粉 | 3 | 8 | 6 | 4 | 5 |
| 硅微粉 | 0.8 | 1.2 | 0.9 | 1.1 | 1 |
| 火山灰 | 1.2 | 0.8 | 1.6 | 1.4 | 1.5 |
| 聚羧酸减水剂 | 0.15 | 0.05 | 0.08 | 0.12 | 0.1 |
| 消泡剂 | 0.05 | 0.15 | 0.12 | 0.18 | 0.1 |
| 325硅酸盐水泥 | 15 | 9 | 10.5 | 9.5 | 16 |
| 425硅酸盐水泥 | 5 | 12 | 10.5 | 14.25 | 8 |
| 525硅酸盐水泥 | 10 | 12 | 10.5 | 4.75 | 8 |
| 525硫铝酸盐水泥 | 5 | 9 | 10.5 | 9.5 | 8 |
| 石英砂 | 26 | 26.49 | 11 | 23.25 | 25.07 |
| 金刚砂 | 13 | 17.66 | 11 | 15.5 | 25.07 |
| 棕刚玉 | 26 | 8.85 | 33 | 23.25 | 8.36 |
实施例1-实施例5制备方法：
按配比将各原料倒入搅拌釜内搅拌均匀，即得仿大理石材无机矿物纳米水泥成品，实施例1-实施例5中制备的仿大理石材无机矿物纳米水泥分别记为样品1、样品2、样品3、样品4、样品5。
二、实验例：
1、对样品1、样品2、样品3、样品4和样品5进行性能检测：
①按照标准JCT 1024-2019(CE型)标准检测样品1、样品2、样品3、样品4和样品5的全项指标，以检测其是否满足水泥基外墙饰面砂浆(CE)型的技术要求(检测时，标准稠度用水量为32.5％)，检测结果如下表1所示：
②按照GB 18582-2008标准检测样品1、样品2、样品3、样品4和样品5中挥发性有机化合物含量(VOC)和游离甲醛；检测时，粉:水＝1:0.325(质量比))，检测结果如下表2所示：
③按照GB 6566-2010标准检测样品1、样品2、样品3、样品4和样品5的放射性核素，检测结果如下表3所示：
表1 水泥基外墙饰面砂浆(CE)全项指标检测结果
由表1可知，样品1-样品5所检项目的检测结果均符合JC/T 1024-2019标准中水泥基外墙饰面砂浆(CE)型的技术要求。
表2 有机化合物含量(VOC)和游离甲醛检测结果
由表2可知，样品1-样品5中挥发性有机化合物含量(VOC)和游离甲醛的检测结果均符合GB 18582-2008标准水性墙面腻子的技术要求。未检出说明:挥发性有机化合物含量(VOC)<1g/kg；游离甲醛<5mgkg。
表3 放射性核素检测结果
由表3可知，样品1-样品5中放射性核素的检测结果均符合GB 6566-2010标准中A类装修材料的技术要求。
2、将本发明中制备的样品1、样品2、样品3、样品4、样品5分别进行施工，施工的工艺步骤为：
(1)将样品兑水，按重量比样品：水＝1:1，用普通手持式搅拌机搅拌十分钟，其间可以添加水性色浆调制成任意需要的颜色；
(2)然后采用灰刀等工具直接披刮在水泥板、砂灰地坪等基层上，其间通过不同色彩的拌料和不同的披刮手法形成不同的仿大理石花纹；
(3)在施工完毕养护7天后再采用石材研磨机对产品的完成面进行物理研磨、抛光和罩防护剂即可；
物理研磨、抛光和罩防护剂的具体方法为：
①基面处理：根据具体情况进行适当处理，如除去养护剂、油渍、灰尘、建筑浮浆、墙壁残留物及去除遗留在基础表面上的松散材料；
②视情况用带有30目-50目的铁磨片或树脂磨片交叉研磨并尽量保证露砂均匀、地面颜色相对均匀一致；
③再用150-300目树脂磨片的研磨机进行研磨(干磨或湿磨)；视地面情况分别研磨2-3遍；
④地面干燥并清洁后，喷涂液体高渗透致密的抗污剂(按重量比1：1兑水)并用尘推推均匀，抗污剂和地面反应10分钟待表面有明显药水后即可用1000#2000#树脂磨片交叉精细研磨地面(根据要求和地面情况可以反复上抗污剂研磨到理想效果)；
⑤树脂磨片完工后用钻石垫(2#或3#)抛到满意效果；
施工完后地表晶面无尘，光洁可达40-60度，使用时间越长表面越透亮，有大理石表面光度和强度，即可达到混凝土变成大理石效果。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种仿大理石材无机矿物纳米水泥，其特征在于：其制备包括下述重量份的原料：
羟丙基纤维素0.3份-1份；
可再分散乳胶粉3份-8份；
硅微粉0.8份-1.2份；
火山灰1.2份-2份；
聚羧酸减水剂0.05份-0.15份；
消泡剂0.05份-0.15份；
水泥35份-45份；
硬质粉末53份-65份。
2.根据权利要求1所述的仿大理石材无机矿物纳米水泥，其特征在于：各原料的重量份分别为：
羟丙基纤维素0.4份-0.6份；
可再分散乳胶粉4份-6份；
硅微粉0.9份-1.1份；
火山灰1.4份-1.6份；
聚羧酸减水剂0.08份-0.12份；
消泡剂0.08份-0.12份；
水泥38份-42份；
硬质粉末55份-62份。
3.根据权利要求2所述的仿大理石材无机矿物纳米水泥，其特征在于：各原料的重量份分别为：
羟丙基纤维素0.5份；
可再分散乳胶粉5份；
硅微粉1份；
火山灰1.5份；
聚羧酸减水剂0.1份；
消泡剂0.1份；
水泥40份；
硬质粉末58.5份。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的仿大理石材无机矿物纳米水泥，其特征在于：所述水泥包括325硅酸盐水泥、425硅酸盐水泥、525硅酸盐水泥和525硫铝酸盐水泥。
5.根据权利要求4所述的仿大理石材无机矿物纳米水泥，其特征在于：所述325硅酸盐水泥、425硅酸盐水泥、525硅酸盐水泥和525硫铝酸盐水泥间的重量比为1-3:1-3:1-3:1-3。
6.根据权利要求5所述的仿大理石材无机矿物纳米水泥，其特征在于：所述325硅酸盐水泥、425硅酸盐水泥、525硅酸盐水泥和525硫铝酸盐水泥间的重量比为2:1:1:1。
7.根据权利要求6所述的仿大理石材无机矿物纳米水泥，其特征在于：所述硬质粉末包括石英砂、金刚砂和棕刚玉。
8.根据权利要求7所述的仿大理石材无机矿物纳米水泥，其特征在于：所述石英砂、金刚砂和棕刚玉间的重量比为1-3:1-3:1-3。
9.根据权利要求8所述的仿大理石材无机矿物纳米水泥，其特征在于：所述石英砂、金刚砂和棕刚玉间的重量比为3:3:1。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的仿大理石材无机矿物纳米水泥的制备方法，其特征在于：按配比将各原料倒入搅拌釜内搅拌均匀，即得仿大理石材无机矿物纳米水泥成品。
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