CN112159172B - 防静电釉面超高强混凝土水磨石板及其加工方法 - Google Patents

防静电釉面超高强混凝土水磨石板及其加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112159172B
CN112159172B CN202011018365.9A CN202011018365A CN112159172B CN 112159172 B CN112159172 B CN 112159172B CN 202011018365 A CN202011018365 A CN 202011018365A CN 112159172 B CN112159172 B CN 112159172B
Authority
CN
China
Prior art keywords
terrazzo
static
agent
glazed
strength concrete
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202011018365.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112159172A (zh
Inventor
方寅生
秦兆权
余战进
崔伟
杨根红
李伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Huiliao New Decoration Materials Co ltd
Original Assignee
Anhui Huiliao New Decoration Materials Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Huiliao New Decoration Materials Co ltd filed Critical Anhui Huiliao New Decoration Materials Co ltd
Priority to CN202011018365.9A priority Critical patent/CN112159172B/zh
Publication of CN112159172A publication Critical patent/CN112159172A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112159172B publication Critical patent/CN112159172B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04—Portland cements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/08—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting
    • B28B1/087—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting by means acting on the mould ; Fixation thereof to the mould
    • B28B1/0873—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting by means acting on the mould ; Fixation thereof to the mould the mould being placed on vibrating or jolting supports, e.g. moulding tables
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • B28B23/02—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/08—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements only of stone or stone-like material, e.g. ceramics, concrete; of glass or with a top layer of stone or stone-like material, e.g. ceramics, concrete or glass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Abstract

本发明公开了一种防静电釉面超高强混凝土水磨石板及其加工方法，涉及建筑装饰技术领域，所述防静电釉面超高强混凝土水磨石板呈两层结构，包括防静电釉面效果水磨石面层和高强混凝土结构增强层；本发明防静电釉面超高强水磨石板的强度高，抗压强度大于150MPa，表面硬度高，耐磨性能优异，同时表面有釉面效果的光泽，防静电功能好，不存在普通混凝土水磨石在使用一段时间后表面起灰、泛碱、白霜、颜色灰暗等缺陷，能够应用于各种强电磁环境下，如大型生产线的中央控制室等。

Description

防静电釉面超高强混凝土水磨石板及其加工方法
技术领域：
本发明涉及建筑装饰技术领域，具体涉及一种防静电釉面超高强混凝土水磨石板及其加工方法。
背景技术：
人造水磨石，是将碎石、石英砂、玻璃等骨料拌入水泥砂浆凝固成混凝土后经打磨抛光的制品。人造水磨石色彩丰富、外形美观、施工方便，在建筑装饰行业有着巨大市场潜力。因混凝土材料的固有属性，水泥基材料内部含有大量的气孔，打磨抛光后人造水磨石表面会出现多孔的麻面，影响表面的美观，同时水泥基础的水磨石地面，表面硬度不足，表面易泛碱、白霜，颜色灰暗，在高档的场所应用存在不足。此外，对于防静电要求高的场所，水磨石应用也受到很大的限制。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题是针对人造水磨石的不足，开发强度在150MPa以上，莫氏硬度6-7，具有防静电功能的釉面光泽效果的人造水磨石板。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
防静电釉面超高强混凝土水磨石板，呈两层结构，包括防静电釉面效果水磨石面层和高强混凝土结构增强层。
所述防静电釉面效果水磨石面层由以下重量配比的原料加工制成：硅酸盐白水泥30-40％、石英砂20-30％、装饰骨料5-10％、硅灰5-10％、石英粉5-10％、高效聚羧酸减水剂2-3％、防静电釉面剂4-5％、水10-20％。
所述装饰骨料为碎石、彩石、石英石、玻璃，或者其他常规的装饰骨料。
所述防静电釉面剂由其以下重量配比的原料配制而成：铜粉1-3％、气相二氧化硅5-8％、氢氧化铝粉5-10％、树脂70-80％。
所述树脂为固含量30-40％的丙烯酸树脂乳液。
所述高强混凝土结构增强层由以下重量配比的原料加工制成：硅酸盐白水泥30-40％、石英砂20-30％、高强骨料10-15％、硅灰5-10％、煅烧偏高岭土8-10％、高效聚羧酸减水剂1-3％、钢纤维2-4％、水12-20％。
所述高强骨料为烧结铝矾土骨料或碳化硅骨料。
上述防静电釉面超高强混凝土水磨石板的加工方法，包括以下步骤：
(1)准备模具，涂上脱模剂；
(2)按照原料配比，配制面层浆料，浇注入模具内，控制浆料厚度，振动台上震动，使装饰骨料尽可能的接近模具效果面，便于石子外露，同时使面层浆料致密，减少因面浆内的气泡而产生的气孔；
(3)铺排不锈钢钢筋网；
(4)按照原料配比配制结构增强层浆料，浇注模具内，振捣，收光背面；
(5)在温度30-35℃、湿度90％以上的养护室内养护24小时后脱模；
(6)将产品放置在温度90℃的蒸汽下养护48小时；
(7)将产品置于干燥通风的环境下表面干燥2-10小时，再将产品用含硅酸镁锂与导电纳米氧化锡的混合溶液表面浸泡3-5小时；
(8)利用石材打磨机磨去表面1-2mm的面层达到水磨石的表面效果；
(9)清洗干净表面，涂上石材晶面剂，用800目以上的砂纸进行表面抛光处理，达到釉面光洁效果。
所述模具为钢模、木模、玻璃钢模或硅胶模。
所述脱模剂为市面上日本花王水洗脱模剂(丽石50)按1：6比例稀释好喷涂。
所述不锈钢钢筋网的直径为3-6mm。铺排不锈钢钢筋网的目的是增加板材的抗弯性能和防静电性能。
所述不锈钢钢筋网是指由304不锈钢或430不锈钢焊接而成的网状结构。
所述混合溶液中每公斤硅酸镁锂溶液中掺入100-200g导电纳米氧化锡，硅酸镁锂溶液的浓度为3％。该混合溶液的处理能渗透到水泥基材面层材料内4-6mm，能够降低材料表面的电阻率，起到防静电效果，同时使得板材面层更致密，提高表面硬度。
上述所述石材晶面剂为市面上西班牙石材加硬剂K2，石材加光剂K3。
本发明的有益效果是：本发明防静电釉面超高强水磨石板的强度高，抗压强度大于150MPa，表面硬度高，耐磨性能优异，同时表面有釉面效果的光泽，防静电功能好，不存在普通混凝土水磨石在使用一段时间后表面起灰、泛碱、白霜、颜色灰暗等缺陷，能够应用于各种强电磁环境下，如大型生产线的中央控制室等。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
(1)准备1000×1000×30mm的玻璃钢模具，喷涂上脱模剂。
(2)按重量配比：硅酸盐白水泥30％、石英砂30％、白色石子10％、硅灰7％、石英粉5％、高效聚羧酸减水剂2％、防静电釉面剂4％，水12％，高剪切力搅拌成面层浆料后浇注入模具内，浆料厚度控制在10mm，振动台上震动3分钟，使装饰骨料尽可能的接近模具面，同时减少面浆内的气泡而产生的气孔。上述防静电釉面剂的重量配比为：铜粉2％、气相二氧化硅8％、氢氧化铝粉10％、树脂80％，高速搅拌配制而成。
(3)在面层浆料初凝前铺排直径3mm的不锈钢钢筋网，目的是增加板材的抗弯性能和防静电性能。不锈钢网是指由304不锈钢焊接而成的网状结构。
(4)按重量配比：硅酸盐白水泥30％、石英砂30％、烧结铝矾土10％、硅灰7％、煅烧偏高岭5％、高效聚羧酸减水剂3％、钢纤维3％、水12％，搅拌配制结构层浆料，浇注模具内，振捣，收光背面，厚度控制在20mm。
(5)在温度30-35℃、湿度在90％的养护室内养护24小时后脱模。
(6)产品放置在90℃蒸汽下养护48小时。
(7)放置干燥通风的环境下让产品表面干燥10小时，用硅酸镁锂与纳米二氧化锡溶液混合，表面浸泡3小时。导电纳米氧化锡与硅酸镁锂溶液按以下比例配制：每公斤硅酸镁锂溶液中掺入150克导电纳米氧化锡。
(8)石材打磨机磨去表面1mm的面层达到水磨石的表面效果。
(9)加石材晶面剂，1000目以上的砂纸进行表面抛光处理。
实施例2
(1)准备1200×1000×25mm的钢模模具，涂上脱模剂。
(2)按重量配比：硅酸盐白水泥30％、石英砂33％、彩色石子10％、硅灰5％、石英粉7％、高效聚羧酸减水剂2％、防静电釉面剂5％、水10％。在高剪切力搅拌成面层浆料后浇注入模具内，浆料厚度控制在10mm，振动台上震动3分钟，使装饰骨料尽可能的接近模具面，同时减少面浆内的气泡而产生的气孔。上述防静电釉面剂的其重量配比为：铜粉3％，气相二氧化硅7％，氢氧化铝粉10％、树脂80％，高速搅拌配制而成。
(3)在面层浆料初凝前铺排直径6mm的不锈钢钢筋网，目的是增加板材的抗弯性能和防静电性能。不锈钢网是指由304不锈钢焊接而成的网状结构。
(4)按重量配比：硅酸盐白水泥35％、石英砂28％、碳化硅10％、硅灰5％、煅烧偏高岭4％、高效聚羧酸减水剂3％、钢纤维3％、水12％。搅拌配制结构层浆料，浇注模具内，振捣，收光背面，厚度控制在15mm。
(5)在温度35℃、湿度在96％的养护室内养护24小时后脱模。
(6)产品放置在90℃蒸汽下养护48小时。
(7)再将产品置于干燥通风的环境下表面干燥8小时，用硅酸镁锂与导电纳米氧化锡溶液复合，表面浸泡3小时。上述导电纳米氧化锡与硅酸镁锂溶液按以下比例配制：每公斤硅酸镁锂溶液中掺入200克导电纳米氧化锡。
(8)表面石材打磨机，磨去表面1-2mm的面层达到水磨石的表面效果。
(9)加石材晶面剂，1000目以上的砂纸进行表面抛光处理。
实施例3
(1)准备1200×1000×25mm的钢模模具，涂上脱模剂。
(2)按重量配比：硅酸盐白水泥30％、石英砂30％、白色石子10％、硅灰7％、石英粉5％、高效聚羧酸减水剂2％、防静电釉面剂4％、水12％，在高剪切力搅拌成面层浆料后浇注入模具内，浆料厚度控制在10mm，振动台上震动3分钟，使装饰骨料尽可能的接近模具面。同时，减少面浆内的气泡而产生的气孔。上述防静电釉面剂的其重量配比为：铜粉2.5％、气相二氧化硅7.5％、氢氧化铝粉10％、树脂80％，高速搅拌配制而成。
(3)在面层浆料初凝前铺排直径3mm的不锈钢钢筋网，目的是增加板材的抗弯性能和防静电性能。不锈钢网是指由403不锈钢焊接而成的网状结构。
(4)按重量配比：硅酸盐白水泥30％、石英25％、烧结铝矾土10％、硅灰9％、煅烧偏高岭6％、高效聚羧酸减水剂3％、钢纤维3％、水14％。搅拌配制结构层浆料，浇注模具内，振捣，收光背面，厚度控制在15mm。
(5)在温度35℃、湿度在96％的养护室内养护24小时后脱模。
(6)产品放置在90℃蒸汽下养护48小时。
(7)放置干燥通风的环境下让产品表面干燥10小时，用硅酸镁锂与纳米二氧化锡溶液复合，表面浸泡4小时，上述导电纳米氧化锡与硅酸镁锂溶液按以下比例配制：按每公斤硅酸镁锂溶液中掺入150克导电纳米氧化锡。
(8)表面石材打磨机，磨去表面1-2mm的面层达到水磨石的表面效果。
(9)加石材晶面剂，1000目以上的砂纸进行表面抛光处理。
主要性能指标：
事项 实施例1 实施例2 实施例3 普通板
抗压强度(Mpa) 140 150 130 ≤50
抗弯强度(Mpa) 25 28 23 ≤18
光泽度 90 92 89 ≤70
表面电阻(Ω) 10<sup>6</sup> 10<sup>7</sup> 10<sup>8</sup> ≥10<sup>12</sup>
表面硬度(莫氏硬度) 7 6 7 ≤5
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.防静电釉面超高强混凝土水磨石板，其特征在于：呈两层结构，包括防静电釉面效果水磨石面层和高强混凝土结构增强层；
所述防静电釉面效果水磨石面层由以下重量配比的原料加工制成：硅酸盐白水泥 30-40%、石英砂 20-30%、装饰骨料 5-10%、硅灰 5-10%、 石英粉 5-10%、高效聚羧酸减水剂 2-3%、防静电釉面剂 4-5%、水 10-20%；
所述防静电釉面剂由其以下重量配比的原料配制而成：铜粉 1-3%、气相二氧化硅 5-8%、氢氧化铝粉 5-10%、树脂 70-80%；
所述树脂为固含量30-40%的丙烯酸树脂乳液；
所述高强混凝土结构增强层由以下重量配比的原料加工制成：硅酸盐白水泥 30-40%、石英砂 20-30%、高强骨料 10-15%、硅灰 5-10%、 煅烧偏高岭土 8-10%、高效聚羧酸减水剂1-3%、钢纤维 2-4%、水 12-20%；
所述高强骨料为烧结铝矾土骨料或碳化硅骨料。
2.根据权利要求1所述的防静电釉面超高强混凝土水磨石板，其特征在于：其加工方法包括以下步骤：
(1) 准备模具，涂上脱模剂；
(2) 按照原料配比，配制面层浆料，浇注入模具内，控制浆料厚度，振动台上震动，使装饰骨料尽可能的接近模具效果面，便于石子外露，同时使面层浆料致密，减少因面浆内的气泡而产生的气孔；
(3) 铺排不锈钢钢筋网；
(4) 按照原料配比配制结构增强层浆料，浇注模具内，振捣，收光背面；
(5) 在温度30-35℃、湿度90%以上的养护室内养护24小时后脱模；
(6) 将产品放置在温度90℃的蒸汽下养护48小时；
(7) 将产品置于干燥通风的环境下表面干燥2-10小时，再将产品用含硅酸镁锂与导电纳米氧化锡的混合溶液表面浸泡3-5小时；
(8) 利用石材打磨机磨去表面1-2mm的面层达到水磨石的表面效果；
(9) 清洗干净表面，涂上石材晶面剂，用800目以上的砂纸进行表面抛光处理，达到釉面光洁效果。
3.根据权利要求2所述的防静电釉面超高强混凝土水磨石板，其特征在于：所述模具为钢模、木模、玻璃钢模或硅胶模；所述脱模剂为日本花王水洗脱模剂丽石50按1：6比例稀释好喷涂；所述不锈钢钢筋网的直径为3-6mm，所述不锈钢钢筋网是指由304不锈钢或430不锈钢焊接而成的网状结构；所述石材晶面剂为西班牙石材加硬剂K2，石材加光剂K3。
4.根据权利要求2所述的防静电釉面超高强混凝土水磨石板，其特征在于：所述混合溶液中每公斤硅酸镁锂溶液中掺入100-200g导电纳米氧化锡，硅酸镁锂溶液的浓度为3%。
CN202011018365.9A 2020-09-24 2020-09-24 防静电釉面超高强混凝土水磨石板及其加工方法 Active CN112159172B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011018365.9A CN112159172B (zh) 2020-09-24 2020-09-24 防静电釉面超高强混凝土水磨石板及其加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011018365.9A CN112159172B (zh) 2020-09-24 2020-09-24 防静电釉面超高强混凝土水磨石板及其加工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112159172A CN112159172A (zh) 2021-01-01
CN112159172B true CN112159172B (zh) 2022-06-17

Family

ID=73863748

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011018365.9A Active CN112159172B (zh) 2020-09-24 2020-09-24 防静电釉面超高强混凝土水磨石板及其加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112159172B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114197281B (zh) * 2021-12-29 2023-05-26 重庆中科建筑科技(集团)有限公司 铺设材料固化处理方法、铺设材料以及固化剂

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20050032161A (ko) * 2003-10-01 2005-04-07 도레이새한 주식회사 대전방지성이 우수한 하드코트용 폴리에스테르 코팅필름
CN1792632A (zh) * 2005-11-03 2006-06-28 苏州大学 一种抗静电复合板及其制备方法
CN110733102A (zh) * 2019-10-09 2020-01-31 安徽汇辽新型装饰材料有限公司 一种利用超高压水枪装饰面板露骨料的方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19915093C2 (de) * 1999-04-01 2002-08-14 Crc Chemical Res Co Ltd Verfahren zum Herstellen eines säurefesten und elektrisch ableitfähigen Baustoffbelags
CN1472051A (zh) * 2002-07-30 2004-02-04 王鸿庆 一种人造水磨石板的加工方法
CN101555726B (zh) * 2009-04-28 2010-12-29 李万成 一种彩色水磨石地板砖及其生产方法
CN101580620B (zh) * 2009-06-17 2010-12-08 湖北大学 一种导电聚合物纳米复合材料及其制备方法
CN103755278B (zh) * 2013-12-30 2016-02-03 上海古猿人石材有限公司 一种装饰用人造生态石板及其制备方法
CN206128550U (zh) * 2016-08-30 2017-04-26 浙江大学城市学院 一种防静电水磨石地面结构
CN209924261U (zh) * 2019-04-28 2020-01-10 秦皇岛晶维石材有限公司 一种高冲击韧性的人造石英石板材

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20050032161A (ko) * 2003-10-01 2005-04-07 도레이새한 주식회사 대전방지성이 우수한 하드코트용 폴리에스테르 코팅필름
CN1792632A (zh) * 2005-11-03 2006-06-28 苏州大学 一种抗静电复合板及其制备方法
CN110733102A (zh) * 2019-10-09 2020-01-31 安徽汇辽新型装饰材料有限公司 一种利用超高压水枪装饰面板露骨料的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN112159172A (zh) 2021-01-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107573007B (zh) 硫氧镁胶凝材料工艺品的制备方法及硫氧镁胶凝材料
CN102268912B (zh) 一种人造砂岩板的制品及其制备方法
CN109809779B (zh) 面层砂浆、磨石、板材及其制备方法
CN111574144A (zh) 一种高韧性水泥基人造石配方及制备方法
CN103255888B (zh) 通体干挂板及其制作方法
CN103102173B (zh) 釉面层的制备方法
CN112028565A (zh) 一种再生粗骨料海水海砂混凝土及其制备方法和应用
KR101348234B1 (ko) 고로슬래그 미분말을 포함하는 건축자재용 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 건축자재의 제조방법
CN112159172B (zh) 防静电釉面超高强混凝土水磨石板及其加工方法
CN111018447A (zh) 一种高强度混凝土复合材料仿夯土挂板的制作方法
CN109293319B (zh) 一种水磨石墙及其制备方法
CN110792239A (zh) 一种混凝土装饰面保温融合板及其制作方法
KR101181433B1 (ko) Ｆｒｐ 인조석의 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 ｆｒｐ 인조석
CN112456897A (zh) 一种无机水磨石的生产工艺
CN111908869A (zh) 一种混凝土预制地砖及其成形方法
KR100910976B1 (ko) 분쇄유리를 사용한 인조대리석 및 제조방법
CN111423194A (zh) 一种仿大理石材无机矿物纳米水泥及制备方法
CN102503543B (zh) 一种建筑用表面装饰板及其制备方法
CN111016031A (zh) 一种影像生土挂板的制作方法
CN110733102B (zh) 一种利用超高压水枪装饰面板露骨料的方法
CN114349416A (zh) 一种无机人造石板材及其制备方法
CN113666688A (zh) 一种抗骤热开裂无机人造石板材的制备方法
CN112679163A (zh) 一种再生混凝土饰面板及其制备方法
CN112315357A (zh) 人造卫浴台面板及其制备方法
CN115974483B (zh) 一种掺入清水粉的镜面清水混凝土及其施工工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant