CN114058065A - 一种功能化蒙脱土改性pvc板材及制备方法 - Google Patents
一种功能化蒙脱土改性pvc板材及制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114058065A CN114058065A CN202111568880.9A CN202111568880A CN114058065A CN 114058065 A CN114058065 A CN 114058065A CN 202111568880 A CN202111568880 A CN 202111568880A CN 114058065 A CN114058065 A CN 114058065A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- montmorillonite
- polyvinyl chloride
- mass fraction
- parts
- benzophenone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 59
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 title claims abstract description 59
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 title claims abstract description 59
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 29
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 6
- 239000012965 benzophenone Substances 0.000 claims abstract description 33
- -1 benzophenone modified montmorillonite Chemical class 0.000 claims abstract description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 11
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- VHYFNPMBLIVWCW-UHFFFAOYSA-N 4-Dimethylaminopyridine Chemical compound CN(C)C1=CC=NC=C1 VHYFNPMBLIVWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N isobutane Chemical compound CC(C)C NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 18
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 15
- RWCCWEUUXYIKHB-UHFFFAOYSA-N benzophenone Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)C1=CC=CC=C1 RWCCWEUUXYIKHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- FPQQSJJWHUJYPU-UHFFFAOYSA-N 3-(dimethylamino)propyliminomethylidene-ethylazanium;chloride Chemical compound Cl.CCN=C=NCCCN(C)C FPQQSJJWHUJYPU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000001282 iso-butane Substances 0.000 claims description 10
- SCYULBFZEHDVBN-UHFFFAOYSA-N 1,1-Dichloroethane Chemical compound CC(Cl)Cl SCYULBFZEHDVBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 8
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 8
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 8
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims description 8
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 6
- WYTZZXDRDKSJID-UHFFFAOYSA-N (3-aminopropyl)triethoxysilane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)CCCN WYTZZXDRDKSJID-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 abstract description 9
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 abstract description 3
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 abstract description 3
- 150000008366 benzophenones Chemical class 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 abstract 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 13
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 13
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 13
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 description 10
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 8
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N triethylamine Natural products CCN(CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 6
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229940086542 triethylamine Drugs 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000007112 amidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 230000006355 external stress Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000000468 ketone group Chemical group 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
- C08J9/12—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
- C08J9/14—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent organic
- C08J9/141—Hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/009—Use of pretreated compounding ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
- C08J2203/14—Saturated hydrocarbons, e.g. butane; Unspecified hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2327/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers
- C08J2327/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08J2327/04—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
- C08J2327/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
本发明涉及新材料技术领域，公开了一种功能化蒙脱土改性PVC板材，相对于纯相的聚氯乙烯板材，使用二苯甲酮改性蒙脱土改性后的聚氯乙烯板材具有更强的力学强度与抗老化性能，蒙脱土作为常用的无机添加材料，具有良好的力学强度，二苯甲酮衍生物作为一种常见的紫外吸收剂，添加在聚氯乙烯板材中，能够增加板材的抗老化能力，而将小分子二苯甲酮衍生物接枝在无机物蒙脱土表面，减少了由于小分子析出而造成的抗老化不稳定的发生，增加了聚氯乙烯板材的抗老化效果。
Description
技术领域
本发明涉及新材料技术领域，具体为一种功能化蒙脱土改性PVC板材及制备方法。
背景技术
聚氯乙烯板材是一种由聚氯乙烯为基体，通过添加各种助剂或填料，经过混炼，挤出机进出造型，得到的一种新型的塑料板材，具有化学稳定性好，耐化学腐蚀，阻燃性好，绝缘性优良，不易变形等优点，经常被应用于矿山，医药，化工，电子设备等技术领域，但聚氯乙烯板材的抗老效果却很差，这限制了其在一些特殊领域的应用，为此，针对聚氯乙烯板材的抗老化改性成了其重点研究方向。
通过与抗老化剂共混是当下改善聚氯乙烯板材抗老化性的重要方法之一，但仍存在许多的问题，如中国专利公开号CN109517292A的专利，其公开了一种热稳定性能优异抗老化的聚氯乙烯板材及其制备方法，以及中国专利公开号CN109438881A的专利，其公开了纤维改性增强的聚氯乙烯板材及其生产工艺，尽管两者均增加了聚氯乙烯板材的抗老化能力，但仍具有添加量高，抗老化效果不理想的问题，二苯甲酮是常用的小分子紫外吸收剂，将其添加在板材中能够显著提升其紫外吸收和抗老化的问题，但其稳定性差，直接共混添加，容易出现抗老化能力不稳定的现象，为此，需要对此进行改性，增加其稳定性，蒙脱土是一种常见的无机填料，也能够作为负载剂使用，具有力学强度高，稳定性等优点，将小分子抗老化剂接枝在蒙脱土表面，能够有效改善抗老化不稳定的问题。
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种功能化蒙脱土改性PVC板材及制备方法，解决了聚氯乙烯板材力学强度差，抗老化能力低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种功能化蒙脱土改性PVC板材，所述功能化蒙脱土改性PVC板材的制法包括以下步骤：
(1)将活化蒙脱土加入到二氯乙烷中，然后再加入γ-氨丙基三乙氧基硅烷，在60-90℃下反应4-10h，待反应结束后，过滤，使用乙醇洗涤2-3次，在40-60下干燥8-20h，得到氨基化蒙脱土；
(2)将氨基化蒙脱土加入到二氯乙烷中，然后再加入羧基化二苯甲酮，1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺盐酸盐和4-二甲氨基吡啶，搅拌均匀后，在20-40℃下反应12-36h，待反应结束后，过滤，使用去离子水洗涤2-3次，在40-60℃下干燥6-15h，得到二苯甲酮改性蒙脱土；
(3)将聚氯乙烯，二苯甲酮改性蒙脱土，发泡剂异丁烷，发泡调节剂混合搅拌均匀后，再将其转移至挤出机中进行发泡，然后在挤出造型，冷却，其中，挤出机温度160-200℃，冷却水温度10-20℃，得到功能化蒙脱土改性PVC板材。
优选的，所述步骤(1)中活化蒙脱土的质量分数为100份，乙醇为2500-6000份，γ-氨丙基三乙氧基硅烷为20-40份。
优选的，所述步骤(2)中氨基化蒙脱土的质量分数为100份，二氯甲烷为1800-4000份，羧基化二苯甲酮为35-80份，1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺盐酸盐为25-60份，4-二甲氨基吡啶为3-8份。
优选的，所述步骤(3)中聚氯乙烯的质量分数为100份，二苯甲酮改性蒙脱土为2-6份，异丁烷为4-10份，发泡调节剂为2-5份。
(三)有益的技术效果
γ-氨丙基三乙氧基硅烷对活化蒙脱土进行改性，得到氨基化蒙脱土，然后在1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺盐酸盐和4-二甲氨基吡啶的催化体系下，使得氨基化蒙脱土和羧基化二苯甲酮进行酰胺化反应，得到二苯甲酮改性蒙脱土，最后以聚氯乙烯为基体，以二苯甲酮改性蒙脱土为添加材料，通过挤出机挤出定型，得到功能化蒙脱土改性PVC板材。
相对于纯相的聚氯乙烯板材，使用二苯甲酮改性蒙脱土改性后的聚氯乙烯板材具有更强的力学强度与抗老化性能，蒙脱土作为常用的无机添加材料，具有良好的力学强度，在使用蒙脱土改性聚氯乙烯板材时，通过机械共混的方式，使得蒙脱土存在于聚氯乙烯基体之中，而蒙脱土能够与聚氯乙烯分子链之间形成有机-无机网络结构，当受到外力的作用时，通过网络结构，外部应力能够分散在聚氯乙烯板材之中，避免了由于应力集中而造成的破坏行为的发生，增加了聚氯乙烯板材的力学强度，而二苯甲酮衍生物作为一种常见的紫外吸收剂，添加在聚氯乙烯板材中，能够增加板材的抗老化能力，二苯甲酮能够通过吸收可见光的光子，使得内部的邻羟基与酮基发生结合，形成不稳定的内氢螯合环结构，然后通过转换，再化作热能散发，从而达到吸收紫外，抗老化的目的，将小分子二苯甲酮衍生物接枝在无机物蒙脱土表面，减少了由于小分子析出而造成的抗老化不稳定的发生，增加了聚氯乙烯板材的抗老化效果。
具体实施方式
实施例1
(1)将5g活化蒙脱土加入到160mL乙醇溶剂中，然后再加入1g的γ-氨丙基三乙氧 基硅烷，在60℃下反应4h，待反应结束后，过滤，使用乙醇洗涤2次，在40℃下干燥8h，得到氨基化蒙脱土；
(2)将4g氨基化蒙脱土加入到60mL二氯乙烷中，然后再加入1.4g羧基化二苯甲酮，1g的1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺盐酸盐和0.12g的4-二甲氨基吡啶，搅拌均匀后，在20℃下反应12h，待反应结束后，过滤，使用去离子水洗涤2次，在40℃下干燥6h，得到二苯甲酮改性蒙脱土；
(3)将5g聚氯乙烯，0.1g二苯甲酮改性蒙脱土，0.2g发泡剂异丁烷，0.1g发泡调节剂混合搅拌均匀后，再将其转移至挤出机中进行发泡，然后在挤出造型，冷却，其中，挤出机温度160℃，冷却水温度10℃，得到功能化蒙脱土改性PVC板材。
实施例2
(1)将5g活化蒙脱土加入到180mL乙醇溶剂中，然后再加入1.2g的γ-氨丙基三乙 氧基硅烷，在65℃下反应5h，待反应结束后，过滤，使用乙醇洗涤3次，在45℃下干燥10h，得到氨基化蒙脱土；
(2)将4g氨基化蒙脱土加入到75mL二氯乙烷中，然后再加入1.8g羧基化二苯甲酮，1.2g的1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺盐酸盐和0.16g的4-二甲氨基吡啶，搅拌均匀后，在25℃下反应16h，待反应结束后，过滤，使用去离子水洗涤2次，在45℃下干燥8h，得到二苯甲酮改性蒙脱土；
(3)将5g聚氯乙烯，0.12g二苯甲酮改性蒙脱土，0.25g发泡剂异丁烷，0.15g发泡调节剂混合搅拌均匀后，再将其转移至挤出机中进行发泡，然后在挤出造型，冷却，其中，挤出机温度170℃，冷却水温度12℃，得到功能化蒙脱土改性PVC板材。
实施例3
(1)将5g活化蒙脱土加入到240mL乙醇溶剂中，然后再加入1.5g的γ-氨丙基三乙 氧基硅烷，在75℃下反应7h，待反应结束后，过滤，使用乙醇洗涤3次，在50℃下干燥14h，得到氨基化蒙脱土；
(2)将4g氨基化蒙脱土加入到100mL二氯乙烷中，然后再加入2.5g羧基化二苯甲酮，1.7g的1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺盐酸盐和0.24g的4-二甲氨基吡啶，搅拌均匀后，在30℃下反应24h，待反应结束后，过滤，使用去离子水洗涤3次，在50℃下干燥11h，得到二苯甲酮改性蒙脱土；
(3)将5g聚氯乙烯，0.2g二苯甲酮改性蒙脱土，0.35g发泡剂异丁烷，0.17g发泡调节剂混合搅拌均匀后，再将其转移至挤出机中进行发泡，然后在挤出造型，冷却，其中，挤出机温度180℃，冷却水温度15℃，得到功能化蒙脱土改性PVC板材。
实施例4
(1)将5g活化蒙脱土加入到320mL乙醇溶剂中，然后再加入1.8g的γ-氨丙基三乙 氧基硅烷，在80℃下反应8h，待反应结束后，过滤，使用乙醇洗涤3次，在55℃下干燥16h，得到氨基化蒙脱土；
(2)将4g氨基化蒙脱土加入到110mL二氯乙烷中，然后再加入3g羧基化二苯甲酮，2g的1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺盐酸盐和0.28g的4-二甲氨基吡啶，搅拌均匀后，在35℃下反应32h，待反应结束后，过滤，使用去离子水洗涤3次，在55℃下干燥14h，得到二苯甲酮改性蒙脱土；
(3)将5g聚氯乙烯，0.24g二苯甲酮改性蒙脱土，0.4g发泡剂异丁烷，0.2g发泡调节剂混合搅拌均匀后，再将其转移至挤出机中进行发泡，然后在挤出造型，冷却，其中，挤出机温度190℃，冷却水温度18℃，得到功能化蒙脱土改性PVC板材。
实施例5
(1)将5g活化蒙脱土加入到380mL乙醇溶剂中，然后再加入2g的γ-氨丙基三乙氧 基硅烷，在90℃下反应10h，待反应结束后，过滤，使用乙醇洗涤3次，在60下干燥20h，得到氨基化蒙脱土；
(2)将4g氨基化蒙脱土加入到125mL二氯乙烷中，然后再加入3.2g羧基化二苯甲酮，2.4g的1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺盐酸盐和0.2g的4-二甲氨基吡啶，搅拌均匀后，在40℃下反应36h，待反应结束后，过滤，使用去离子水洗涤3次，在60℃下干燥15h，得到二苯甲酮改性蒙脱土；
(3)将5g聚氯乙烯，0.3g二苯甲酮改性蒙脱土，0.5g发泡剂异丁烷，0.25g发泡调节剂混合搅拌均匀后，再将其转移至挤出机中进行发泡，然后在挤出造型，冷却，其中，挤出机温度200℃，冷却水温度20℃，得到功能化蒙脱土改性PVC板材。
对比例1
(1)将5g活化蒙脱土加入到180mL乙醇溶剂中，然后再加入1.2g的γ-氨丙基三乙 氧基硅烷，在90℃下反应5h，待反应结束后，过滤，使用乙醇洗涤3次，在50℃下干燥10h，得到氨基化蒙脱土；
(3)将5g聚氯乙烯，0.2g二苯甲酮改性蒙脱土，0.3g发泡剂异丁烷，0.2g发泡调节剂混合搅拌均匀后，再将其转移至挤出机中进行发泡，然后在挤出造型，冷却，其中，挤出机温度180℃，冷却水温度15℃，得到功能化蒙脱土改性PVC板材。
将聚氯乙烯板材制备成功长200mm×150mm×10mm的测试样品，使用UTM100万能测试机对测试样品进行拉伸强度的试验。
将聚氯乙烯板材制备成功长200mm×150mm×10mm的测试样品，在紫外灯光照射72h后，使用UTM100万能测试机对测试样品进行拉伸强度的试验。
Claims (4)
1.一种功能化蒙脱土改性PVC板材，包括蒙脱土和聚氯乙烯，其特征在于：所述功能化蒙脱土改性PVC板材的制法包括以下步骤：
(1)将活化蒙脱土加入到二氯乙烷中，然后再加入γ-氨丙基三乙氧基硅烷，在60-90℃下反应4-10h，待反应结束后，得到氨基化蒙脱土；
(2)将氨基化蒙脱土加入到二氯乙烷中，然后再加入羧基化二苯甲酮，1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺盐酸盐和4-二甲氨基吡啶，搅拌均匀后，在20-40℃下反应12-36h，待反应结束后，得到二苯甲酮改性蒙脱土；
(3)将聚氯乙烯，二苯甲酮改性蒙脱土，发泡剂异丁烷，发泡调节剂混合搅拌均匀后，再将其转移至挤出机中进行发泡，然后在挤出造型，冷却，其中，挤出机温度160-200℃，冷却水温度10-20℃，得到功能化蒙脱土改性PVC板材。
2.根据权利要求1所述的一种功能化蒙脱土改性PVC板材，其特征在于：所述步骤(1)中活化蒙脱土的质量分数为100份，乙醇为2500-6000份，γ-氨丙基三乙氧基硅烷为20-40份。
3.根据权利要求1所述的一种功能化蒙脱土改性PVC板材，其特征在于：所述步骤(2)中氨基化蒙脱土的质量分数为100份，二氯甲烷为1800-4000份，羧基化二苯甲酮为35-80份，1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺盐酸盐为25-60份，4-二甲氨基吡啶为3-8份。
4.根据权利要求1所述的一种功能化蒙脱土改性PVC板材，其特征在于：所述步骤(3)中聚氯乙烯的质量分数为100份，二苯甲酮改性蒙脱土为2-6份，异丁烷为4-10份，发泡调节剂为2-5份。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111568880.9A CN114058065A (zh) | 2021-12-21 | 2021-12-21 | 一种功能化蒙脱土改性pvc板材及制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111568880.9A CN114058065A (zh) | 2021-12-21 | 2021-12-21 | 一种功能化蒙脱土改性pvc板材及制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114058065A true CN114058065A (zh) | 2022-02-18 |
Family
ID=80230141
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111568880.9A Pending CN114058065A (zh) | 2021-12-21 | 2021-12-21 | 一种功能化蒙脱土改性pvc板材及制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114058065A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115260609A (zh) * | 2022-08-30 | 2022-11-01 | 山东东都汽车部件股份有限公司 | 一种高性能耐磨汽车橡胶弹簧 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103849165A (zh) * | 2012-11-28 | 2014-06-11 | 中国科学院化学研究所 | 表面接枝有紫外线吸收功能基团的功能化纳米二氧化硅及其制备方法 |
| US20180186990A1 (en) * | 2016-12-31 | 2018-07-05 | Yonggao Co., Ltd | Composite material for high-impact polyvinyl chloride reinforced pipe |
| CN109181148A (zh) * | 2018-07-27 | 2019-01-11 | 广东昌亿新材料有限公司 | 一种纳米改性pvc复合发泡材料及其制备方法 |
| CN111040471A (zh) * | 2018-10-12 | 2020-04-21 | 中国科学院化学研究所 | 一种有机功能分子接枝的二氧化硅纳米粒子及其制备方法和用途 |
| CN113337054A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-09-03 | 汪知信 | 一种高强度耐热pvc发泡板材及其制备方法 |
-
2021
- 2021-12-21 CN CN202111568880.9A patent/CN114058065A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103849165A (zh) * | 2012-11-28 | 2014-06-11 | 中国科学院化学研究所 | 表面接枝有紫外线吸收功能基团的功能化纳米二氧化硅及其制备方法 |
| US20180186990A1 (en) * | 2016-12-31 | 2018-07-05 | Yonggao Co., Ltd | Composite material for high-impact polyvinyl chloride reinforced pipe |
| CN109181148A (zh) * | 2018-07-27 | 2019-01-11 | 广东昌亿新材料有限公司 | 一种纳米改性pvc复合发泡材料及其制备方法 |
| CN111040471A (zh) * | 2018-10-12 | 2020-04-21 | 中国科学院化学研究所 | 一种有机功能分子接枝的二氧化硅纳米粒子及其制备方法和用途 |
| CN113337054A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-09-03 | 汪知信 | 一种高强度耐热pvc发泡板材及其制备方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115260609A (zh) * | 2022-08-30 | 2022-11-01 | 山东东都汽车部件股份有限公司 | 一种高性能耐磨汽车橡胶弹簧 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Wang et al. | Preparation of silane precursor microencapsulated intumescent flame retardant and its enhancement on the properties of ethylene–vinyl acetate copolymer cable | |
| CN114058065A (zh) | 一种功能化蒙脱土改性pvc板材及制备方法 | |
| CN105885365A (zh) | 一种具有环氧树脂粘结性的玻璃微珠改性pbt材料及其制备方法 | |
| Jincheng et al. | Application of modified calcium sulfate whisker in methyl vinyl silicone rubber composites | |
| CN114196129A (zh) | 一种氮-磷协效阻燃功能化蒙脱土改性pvc木塑板及制法 | |
| CN114410129B (zh) | 一种双组份ms密封胶用纳米碳酸钙及其表面处理方法 | |
| TW202023942A (zh) | 包含化學連結氟石墨衍生的奈米粒子之複合材料 | |
| CN108276716B (zh) | 一种石墨烯/丙烯酸酯橡胶复合材料及其制备方法 | |
| CN1194998C (zh) | 橡胶／层状无机物纳米复合材料及其制备方法 | |
| CN111607255A (zh) | 聚乳酸-改性蛭石复合材料及制备方法和应用 | |
| CN110408200A (zh) | 一种高耐候的ul94-5va级阻燃增强聚酰胺复合材料及其制备方法 | |
| CN110938233B (zh) | 一种尼龙用受阻胺光稳定剂及其制备方法 | |
| CN113512301A (zh) | 一种功能化石墨烯改性聚丙烯木塑板及其制备方法 | |
| CN112876822A (zh) | 一种抗老化自阻燃型pet母粒及其制备方法 | |
| CN108530718B (zh) | 一种环氧化天然橡胶复合材料及其制备方法 | |
| CN115353679B (zh) | 一种高强度的聚乙烯蜡-蒙脱土改性聚乙烯材料和制备方法 | |
| CN115181341B (zh) | 静电组装氧化石墨烯/二氧化硅天然橡胶复合材料及制备 | |
| CN117965100A (zh) | 一种可外露水性沥青防水涂料及其制备方法 | |
| CN108752795A (zh) | 一种耐高低温高力学强度pvc电缆料的制备工艺 | |
| CN114410193B (zh) | 一种功能化TiO2改性光固化环氧丙烯酸树脂及制备方法 | |
| CN117659578A (zh) | 一种耐老化户外跑道用复合材料及其制备方法 | |
| CN115073860A (zh) | 一种高热稳定性的功能化石墨烯-聚氯乙烯电缆料及制备方法 | |
| CN114410096B (zh) | 一种含钴有机蒙脱土改性的耐热老化阻燃pc光学薄膜材料及其制备方法 | |
| CN113354926B (zh) | 一种高阻隔聚酯复合材料及其制备方法 | |
| CN110283478B (zh) | 十八烷基二甲基叔胺改性沸石和天然橡胶复合的材料及其制法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220218 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |