CN114055195A - 一种高效全自动阀门加工用生产设备 - Google Patents

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朱郁玮
戴志伟
励剑辉
吴玉清
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Abstract

本发明公开了一种高效全自动阀门加工用生产设备，包括底座，底座顶端的边侧与外壳底端的边侧固定连接，底座顶端的两侧和顶端中部的一侧均安装有驱动箱，每个驱动箱的一端均安装有加工盘，本发明通过第一调整架连接的第一调整螺杆与连接板连接的第一调整螺套连接，驱动齿轮可驱动两个第一调整螺杆连接的从动齿轮，第二调整架连接的第二调整螺杆通过第二调整螺套与限位卡架连接，限位卡接与弧形支撑架连接，可使该阀门加工用生产设备具有调整机构，人员可根据阀门尺寸的大小进行调整，从而保证对阀门外壳的支撑，保证对阀门外壳支撑更加稳定，避免加工产生误差，保护了人员财产，对阀门的加工更加高效。

Description

一种高效全自动阀门加工用生产设备
技术领域
本发明涉及阀门加工技术领域，特别涉及一种高效全自动阀门加工用生产设备。
背景技术
阀门是一种管路附件，其可用于开关管路、控制管内介质流向等作用，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。在阀门加工时，需对阀门外壳进行加工，需要使用到阀门加工用生产设备。
而现有的阀门加工用生产设备不具有调整机构，设备在加工阀门外壳时，由于阀门尺寸不同，不具有调整机构导致设备无法根据阀门尺寸进行调整，导致无法将阀门外壳支撑稳定，造成阀门外壳的加工易产生误差，不仅造成财产损失，还会导致阀门加工效率降低，且现有的阀门加工用生产设备不具有吹尘集尘功能，在对阀门外壳进行加工时，加工产生的金属废屑掉落在设备上，长期积累对设备的使用产生影响，且人员清理较为不便，同时现有的阀门加工用生产设备不便于调节，在对不同尺寸的阀门加工时，需根据阀门尺寸调节加工刀头，调节不便导致人员使用较为麻烦。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效全自动阀门加工用生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效全自动阀门加工用生产设备，包括底座，所述底座顶端的边侧与外壳底端的边侧固定连接，所述底座顶端的两侧和顶端中部的一侧均安装有驱动箱，每个所述驱动箱的一端均安装有加工盘，所述外壳内壁的两侧开设的穿插槽内均穿插设有活动挡门，所述外壳内壁的顶端与固定板顶端的一侧固定连接，所述固定板底端的一侧固定安装有电动液压缸，所述电动液压缸的输出端与压块的顶端固定连接，所述压块的底端固定设有橡胶板，所述底座顶端的中部开设的导屑孔的内壁与导屑斗的外壁固定连接，所述导屑斗的内壁固定设有支撑板，所述支撑板的顶端与第一调整架的底端固定连接，所述第一调整架内壁两侧的两端均嵌设有第一连接轴承，每两个相对的所述第一连接轴承的内壁分别与对应第一调整螺杆外壁的两侧固定连接，两个所述第一调整螺杆的一端均固定设有从动齿轮，所述第一调整架一端的中部嵌设的第二连接轴承的内壁与转轴的外壁的一侧固定连接，所述转轴的一端与驱动齿轮的一端固定连接，所述驱动齿轮的两侧分别与两个从动齿轮的一侧啮合，两个所述第一调整螺杆外壁的中部均穿插设有两个第一调整螺套，两个位于同一侧的第一调整螺套的螺纹方向相反，每个所述第一调整螺套的一侧均与对应连接板的一侧固定连接，每两个相对的所述连接板的顶端分别与对应第二调整架底端的两侧固定连接。
优选的，每个所述第二调整架内壁的两侧嵌设的第三连接轴承分别与对应第二调整螺杆外壁的两侧固定连接，所述驱动齿轮的另一端和两个第二调整螺杆的一端均与对应摇把的一端固定连接。
优选的，每个所述第二调整螺杆外壁的中部均穿插设有两个第二调整螺套，两个位于同一端的所述第二调整螺套的螺纹方向相反，每个所述第二调整螺套的两端分别与对应限位卡架的两端固定连接，每个所述限位卡架的顶端与弧形支撑架的底端固定连接。
优选的，所述底座顶端的中部的另一侧固定设有弧形导轨，所述弧形导轨顶端的两侧均固定设有挡块，所述弧形导轨外壁的一侧与滑座底端的中部开设的弧形滑槽滑动连接，所述滑座顶端的两侧均固定设有安装板。
优选的，两个所述安装板的一端均固定设有轴承座，两个所述轴承座的内壁均固定设有固定轴承，两个所述固定轴承的内壁分别与两个连接轴外壁的一侧固定连接，两个所述连接轴的一端分别与吹尘风机两端的中部固定连接，其中一个所述安装板的另一端与电动伸缩杆的输出端固定连接。
优选的，所述底座内壁的两侧均开设有限位滑槽，两个所述限位滑槽的内壁分别与两个限位滑条的外壁滑动连接，两个所述限位滑条的一端分别与废屑箱的两端固定连接，所述废屑箱内壁的四个边角处均固定设有支撑挂柱，四个所述支撑挂柱的外壁分别与筛分板底端的四个边角处开设的挂槽穿插连接，所述筛分板顶端的两侧均固定设有提手。
优选的，每个所述加工盘另一端的中部均开设有凸形滑槽，每个所述加工盘另一端表面的两侧均开设有多个均匀分布的固定螺孔，每个所述凸形滑槽的内壁均与对应工字滑块的内壁滑动连接，每个所述工字滑块一端的两侧开设的多个连接螺孔内均穿插设有内六角固定螺栓，每个所述内六角固定螺栓的外壁均与对应固定螺孔的内壁螺纹连接，每个所述工字滑块一端的中部通过多个内六角连接螺栓与安装座的一端固定连接，每个所述安装座的另一端均固定设有加工刀头。
优选的，所述外壳一侧的一端固定设有控制器，所述控制器内集成有电动液压缸控制模块、吹尘风机控制模块和电动伸缩杆控制模块，所述电动液压缸、吹尘风机和电动伸缩杆分别通过电动液压缸控制模块、吹尘风机控制模块和电动伸缩杆控制模块与外接电源电性连接。
本发明的技术效果和优点：
(1)通过第一调整架连接的第一调整螺杆与连接板连接的第一调整螺套连接，驱动齿轮可驱动两个第一调整螺杆连接的从动齿轮，第二调整架连接的第二调整螺杆通过第二调整螺套与限位卡架连接，限位卡接与弧形支撑架连接，可使该阀门加工用生产设备具有调整机构，人员可根据阀门尺寸的大小进行调整，从而保证对阀门外壳的支撑，固定板上的电动液压缸驱动压块即可对阀门外壳进行压紧固定，保证对阀门外壳支撑更加稳定，避免加工产生误差，保护了人员财产，对阀门的加工更加高效；
(2)通过弧形导轨上的滑座与安装板连接，安装板通过轴承座内的固定轴承与吹尘风机连接的连接轴连接，安装板与电动伸缩杆连接，底座开设的限位滑槽与废屑箱连接的限位滑条滑动连接，废屑箱连接的支撑挂柱与筛分板开设的挂槽穿插连接，可使该阀门加工用生产设备具有吹尘集尘功能，可在阀门加工后，通过吹尘风机将设备上积累的废屑吹落，从而使金属废屑通过导屑斗进入废屑箱内，废屑箱内的筛分板可对废屑筛分，对不同直径的废屑进行分离，方便人员的清理回收；
(3)通过加工盘开设的凸形滑槽与工字滑块滑动连接，工字滑块连接的内六角固定螺栓与加工盘开设的固定螺孔螺纹连接，工字滑块连接的安装座与加工刀头连接，可使该阀门加工用生产设备调节更加方便，人员可根据阀门尺寸对加工刀头进行调整，人员使用更加便利。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明调整机构的结构示意图；
图3为本发明调整机构的内部结构示意图；
图4为本发明吹尘机构的结构示意图；
图5为本发明废屑箱的内部结构示意图；
图6为本发明加工盘的结构示意图。
图中：1、底座；2、外壳；3、驱动箱；4、加工盘；5、固定板；6、电动液压缸；7、压块；8、活动挡门；9、导屑斗；10、支撑板；11、第一调整架；12、弧形导轨；13、废屑箱；14、从动齿轮；15、驱动齿轮；16、摇把； 17、连接板；18、第二调整架；19、第二调整螺杆；20、限位卡架；21、弧形支撑架；22、第一调整螺杆；23、第一调整螺套；24、挡块；25、滑座； 26、安装板；27、吹尘风机；28、电动伸缩杆；29、限位滑条；30、支撑挂柱；31、筛分板；32、凸形滑槽；33、工字滑块；34、安装座；35、加工刀头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-6所示的一种高效全自动阀门加工用生产设备，包括底座1，底座1顶端的边侧与外壳2底端的边侧固定连接，底座1顶端的两侧和顶端中部的一侧均安装有驱动箱3，每个驱动箱3的一端均安装有加工盘 4，外壳2内壁的两侧开设的穿插槽内均穿插设有活动挡门8，外壳2内壁的顶端与固定板5顶端的一侧固定连接，固定板5底端的一侧固定安装有电动液压缸6，电动液压缸6的输出端与压块7的顶端固定连接，压块7的底端固定设有橡胶板，底座1顶端的中部开设的导屑孔的内壁与导屑斗9的外壁固定连接，导屑斗9的内壁固定设有支撑板10，支撑板10的顶端与第一调整架 11的底端固定连接，第一调整架11内壁两侧的两端均嵌设有第一连接轴承，每两个相对的第一连接轴承的内壁分别与对应第一调整螺杆22外壁的两侧固定连接，两个第一调整螺杆22的一端均固定设有从动齿轮14，第一调整架 11一端的中部嵌设的第二连接轴承的内壁与转轴的外壁的一侧固定连接，转轴的一端与驱动齿轮15的一端固定连接，驱动齿轮15的两侧分别与两个从动齿轮14的一侧啮合，两个第一调整螺杆22外壁的中部均穿插设有两个第一调整螺套23，两个位于同一侧的第一调整螺套23的螺纹方向相反，每个第一调整螺套23的一侧均与对应连接板17的一侧固定连接，每两个相对的连接板17的顶端分别与对应第二调整架18底端的两侧固定连接，每个第二调整架18内壁的两侧嵌设的第三连接轴承分别与对应第二调整螺杆19外壁的两侧固定连接，驱动齿轮15的另一端和两个第二调整螺杆19的一端均与对应摇把16的一端固定连接，每个第二调整螺杆19外壁的中部均穿插设有两个第二调整螺套，两个位于同一端的第二调整螺套的螺纹方向相反，每个第二调整螺套的两端分别与对应限位卡架20的两端固定连接，每个限位卡架20 的顶端与弧形支撑架21的底端固定连接；
根据图1、图4和图5所示，顶端的中部的另一侧固定设有弧形导轨12，弧形导轨12顶端的两侧均固定设有挡块24，弧形导轨12外壁的一侧与滑座25底端的中部开设的弧形滑槽滑动连接，滑座25顶端的两侧均固定设有安装板26，两个安装板26的一端均固定设有轴承座，两个轴承座的 内壁均固定设有固定轴承，两个固定轴承的内壁分别与两个连接轴外壁的一侧固定连接，两个连接轴的一端分别与吹尘风机27两端的中部固定连接，其中一个安装板26的另一端与电动伸缩杆28的输出端固定连接，底座1内壁的两侧均开设有限位滑槽，两个限位滑槽的内壁分别与两个限位滑条29的外壁滑动连接，两个限位滑条29的一端分别与废屑箱13的两 端固定连接，废屑箱13内壁的四个边角处均固定设有支撑挂柱30，四个支 撑挂柱30的外壁分别与筛分板31底端的四个边角处开设的挂槽穿插连接，筛分板31顶端的两侧均固定设有提手；
根据图1和图6所示，每个加工盘4另一端的中部均开设有凸形滑槽32，每个加工盘4另一端表面的两侧均开设有多个均匀分布的固定螺孔，每个凸形滑槽32的内壁均与对应工字滑块33的内壁滑动连接，每个工字滑块33一端的两侧开设的多个连接螺孔内均穿插设有内六角固定螺栓，每个内六角固定螺栓的外壁均与对应固定螺孔的内壁螺纹连接，每个工字滑块33一端的中部通过多个内六角连接螺栓与安装座34的一端固定连接，每个安装座34的另一端均固定设有加工刀头35，外壳2一侧的一端固定设有控制器，控制器内集成有电动液压缸控制模块、吹尘风机控制模块和电动伸缩杆控制模块，电动液压缸6、吹尘风机27和电动伸缩杆28分别通过电动液压缸控制模块、吹尘风机控制模块和电动伸缩杆控制模块与外接电源电性连接。
本发明工作原理：在使用该设备时，人员可根据阀门的尺寸驱动调整机构，转动摇把16连接的驱动齿轮15，驱动齿轮15驱动两个从动齿轮14转动，可使两个第一调整螺杆22在第一调整架11内转动，由于第一调整螺杆22上的两个第一调整螺套23螺纹方向相反，可使第一调整螺套23连接的连接板 17进行反方向运动，可使两个第二调整架18靠近或者远离，即可根据阀门长度调整两个第二调整架18的合适长度，随后人员转动两个第二调整螺杆19 连接的摇把16，即可时第二调整螺杆19驱动其上的两个螺纹方向相反的第二调整螺套反向运动，即可驱动每个第二调整架18上的两个限位卡架20靠近或远离，即可根据阀门的宽度调整限位卡架20上的两个弧形支撑架21，随后人员通过控制器打开电动液压缸6，固定板5上的电动液压缸6驱动压块7，压块7与橡胶板配合即可对阀门外壳压紧，人员根据阀门尺寸调整加工盘4，松动工字滑块33连接的内六角固定螺栓，即可使工字滑块33在加工盘4开设的凸形滑槽32内滑动，即可带动安装座34及其上的加工刀头35移动，调节至合适位置后，拧紧内六角固定螺栓即可，人员关闭外壳2连接的活动挡门8，随后人员通过控制器控制驱动箱3，驱动箱3驱动加工盘4位移和转动，转动的加工刀头35即可对阀门外壳进行加工，加工产生的部分金属废屑通过导屑斗9进入废屑箱13内，待加工后，打开电动伸缩杆28，电动伸缩杆28 通过驱动安装板26即可使滑座25在弧形导轨12上滑动，即可带动吹尘风机 27移动，吹尘风机27连接有操控把手，人员可通过操控把手改变吹尘风机 27转动改变角度，即可将设备上残留的废屑吹落，废屑即可进入废屑箱13内，废屑箱13内的筛分板31可对金属废屑进行筛分，人员拉动废屑箱13，其连接的限位滑条29在底座1开设的限位滑槽内滑动，即可拉出废屑箱13，随后通过提手提起筛分板31使其开设的挂槽与废屑箱13连接的支撑挂柱30分离，从而将筛分出的不同直径的废屑进行清理回收。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高效全自动阀门加工用生产设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端的边侧与外壳(2)底端的边侧固定连接，所述底座(1)顶端的两侧和顶端中部的一侧均安装有驱动箱(3)，每个所述驱动箱(3)的一端均安装有加工盘(4)，所述外壳(2)内壁的两侧开设的穿插槽内均穿插设有活动挡门(8)，所述外壳(2)内壁的顶端与固定板(5)顶端的一侧固定连接，所述固定板(5)底端的一侧固定安装有电动液压缸(6)，所述电动液压缸(6)的输出端与压块(7)的顶端固定连接，所述压块(7)的底端固定设有橡胶板，所述底座(1)顶端的中部开设的导屑孔的内壁与导屑斗(9)的外壁固定连接，所述导屑斗(9)的内壁固定设有支撑板(10)，所述支撑板(10)的顶端与第一调整架(11)的底端固定连接，所述第一调整架(11)内壁两侧的两端均嵌设有第一连接轴承，每两个相对的所述第一连接轴承的内壁分别与对应第一调整螺杆(22)外壁的两侧固定连接，两个所述第一调整螺杆(22)的一端均固定设有从动齿轮(14)，所述第一调整架(11)一端的中部嵌设的第二连接轴承的内壁与转轴的外壁的一侧固定连接，所述转轴的一端与驱动齿轮(15)的一端固定连接，所述驱动齿轮(15)的两侧分别与两个从动齿轮(14)的一侧啮合，两个所述第一调整螺杆(22)外壁的中部均穿插设有两个第一调整螺套(23)，两个位于同一侧的第一调整螺套(23)的螺纹方向相反，每个所述第一调整螺套(23)的一侧均与对应连接板(17)的一侧固定连接，每两个相对的所述连接板(17)的顶端分别与对应第二调整架(18)底端的两侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效全自动阀门加工用生产设备，其特征在于，每个所述第二调整架(18)内壁的两侧嵌设的第三连接轴承分别与对应第二调整螺杆(19)外壁的两侧固定连接，所述驱动齿轮(15)的另一端和两个第二调整螺杆(19)的一端均与对应摇把(16)的一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种高效全自动阀门加工用生产设备，其特征在于，每个所述第二调整螺杆(19)外壁的中部均穿插设有两个第二调整螺套，两个位于同一端的所述第二调整螺套的螺纹方向相反，每个所述第二调整螺套的两端分别与对应限位卡架(20)的两端固定连接，每个所述限位卡架(20)的顶端与弧形支撑架(21)的底端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效全自动阀门加工用生产设备，其特征在于，所述底座(1)顶端的中部的另一侧固定设有弧形导轨(12)，所述弧形导轨(12)顶端的两侧均固定设有挡块(24)，所述弧形导轨(12)外壁的一侧与滑座(25)底端的中部开设的弧形滑槽滑动连接，所述滑座(25)顶端的两侧均固定设有安装板(26)。
5.根据权利要求4所述的一种高效全自动阀门加工用生产设备，其特征在于，两个所述安装板(26)的一端均固定设有轴承座，两个所述轴承座的内壁均固定设有固定轴承，两个所述固定轴承的内壁分别与两个连接轴外壁的一侧固定连接，两个所述连接轴的一端分别与吹尘风机(27)两端的中部固定连接，其中一个所述安装板(26)的另一端与电动伸缩杆(28)的输出端固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种高效全自动阀门加工用生产设备，其特征在于，所述底座(1)内壁的两侧均开设有限位滑槽，两个所述限位滑槽的内壁分别与两个限位滑条(29)的外壁滑动连接，两个所述限位滑条(29)的一端分别与废屑箱(13)的两端固定连接，所述废屑箱(13)内壁的四个边角处均固定设有支撑挂柱(30)，四个所述支撑挂柱(30)的外壁分别与筛分板(31)底端的四个边角处开设的挂槽穿插连接，所述筛分板(31)顶端的两侧均固定设有提手。
7.根据权利要求1所述的一种高效全自动阀门加工用生产设备，其特征在于，每个所述加工盘(4)另一端的中部均开设有凸形滑槽(32)，每个所述加工盘(4)另一端表面的两侧均开设有多个均匀分布的固定螺孔，每个所述凸形滑槽(32)的内壁均与对应工字滑块(33)的内壁滑动连接，每个所述工字滑块(33)一端的两侧开设的多个连接螺孔内均穿插设有内六角固定螺栓，每个所述内六角固定螺栓的外壁均与对应固定螺孔的内壁螺纹连接，每个所述工字滑块(33)一端的中部通过多个内六角连接螺栓与安装座(34)的一端固定连接，每个所述安装座(34)的另一端均固定设有加工刀头(35)。
8.根据权利要求5所述的一种高效全自动阀门加工用生产设备，其特征在于，所述外壳(2)一侧的一端固定设有控制器，所述控制器内集成有电动液压缸控制模块、吹尘风机控制模块和电动伸缩杆控制模块，所述电动液压缸(6)、吹尘风机(27)和电动伸缩杆(28)分别通过电动液压缸控制模块、吹尘风机控制模块和电动伸缩杆控制模块与外接电源电性连接。
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