CN2801285Y - 单机自动上料磨粉机 - Google Patents

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CN2801285Y CNU2005200312315U CN200520031231U CN2801285Y CN 2801285 Y CN2801285 Y CN 2801285Y CN U2005200312315 U CNU2005200312315 U CN U2005200312315U CN 200520031231 U CN200520031231 U CN 200520031231U CN 2801285 Y CN2801285 Y CN 2801285Y
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张得山
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Abstract

本实用新型公开了一种单机自动上料磨粉机,它包括动力传动机构、磨粉机构、位于磨粉机构一侧的储粮机构、位于储粮机构上方的筛分机构,与筛分机构连通的接粉机构,其中,筛分机构是一无骨架提粉器,无骨架提粉器上部为筛粉部、下部为出渣部,无骨架提粉器筒内有一转动轴穿在上、下两部的中心,筛粉部内有通过固定架与转动轴上部连为一体的对称排列的四根刷子,四根刷子被围在固定筛网内。本机各机构布局合理,占地面积小,而且机身高度低,重量轻,安装操作及维修方便,负荷轻,节约能源,下料均匀,不易堵塞。物料下料不易失控,给用户带来方便而且用户加工面粉成本降低,效益提高。

Description

单机自动上料磨粉机
技术领域:
本实用新型涉及一种磨粉机,尤其涉及一种单机自动上料磨粉机。
背景技术:传统的单机自动上料磨粉机其粮仓在磨头之上,因而其机身高,所要求厂房高,而普通的民房不能用,对于小规模磨粉的用户则需增加厂房的投资。目前市场上出现有一种将粮仓与磨头分开设置的自动上料分体式磨粉机,这种分体式磨粉机机身低,普通民房即能适用。本发明人通过对市场上出现的单机自动上料磨粉机的调查发现还存在一些不足:1、提料器结构笨重、功耗高,筛粉效率低,安装、拆卸不便;2、粮仓在下料时流量不易控制,粮仓下端容易堵塞。
发明内容:
为了解决目前单机自动上料磨粉机存在的不足,本实用新型的目的是提供一种重量轻,安装操作及维修方便,结构紧凑、负荷轻,节约能源,下料均匀、易控制的单机自动上料磨粉机。
本实用新型的技术方案是以下述方式实现的:
一种单机自动上料磨粉机,它包括动力传动机构、磨粉机构、位于磨粉机构一侧的储粮机构、位于储粮机构上方的筛分机构,与筛分机构连通的接粉机构,其中,筛分机构是一无骨架提粉器,无骨架提粉器上部为筛粉部、下部为出渣部,无骨架提粉器筒内有一转动轴穿在上、下两部的中心,筛粉部内有通过固定架与转动轴上部连为一体的对称排列的四根刷子,四根刷子被围在固定筛网内。
无骨架提粉器法兰盘与提粉器盖法兰盘通过组合扣卡连为一体,组合扣卡为一张开的虎口形组合扣卡,组合扣卡上唇边带有松紧螺钉。
筛网上、下两端连接有法兰盘、上法兰盘边缘被夹固在提粉器盖与提粉器筒法兰盘之间,下法盘与四根可调螺杆连接,可调螺杆上端焊接在筛网法兰圈上,下端通过螺纹、螺母与一法兰连接,此法兰通过配合安装在筒体下法兰圈上。
储料机构主要为一粮仓,在与粮仓对接的料柜下边拨料辊,拨料辊与由传动轮、传动带组成的过桥带动转动的拨料装置连接。
在粮仓前还设有一左右摆动调整翻板控制下料流量的控制手把,粮仓前还设有显示流量刻度控制槽的刻度架,控制手把放置在控制槽内。
面粉沙克笼位于无骨架提粉器与磨粉机构之间。
本实用新型的积极效果是:
1、本机在设计上将磨头、料柜,风机提粉器、沙克笼都合理布置在机架上,使整个机器为一体,而且机架可作两部拆卸,因此,首先在用户购置后从运输上方便,在室内进出容易,整个机器部局合理,占地面积小,而且机身高度低,不需要高房屋,仅用民房或临时棚即可。
2、重量轻,安装操作及维修方便,不挖地坑,随时可挪动,节省人力,一人操作即可,维修方便,因提粉器是特制的组合扣卡便于拆装,而且无骨架,负荷轻,节约能源,
3、拨料装置的设置,下料均匀,不易堵塞。
4、物料控制手把及流量刻度架的配合,将控制手把调整适中后固定在控制槽内,这样物料不易失控,有效防止物料堆积或下料不均匀、造成物料堵塞而损坏机器,且控制手把由刻度标尺,操作灵活、省力,给用户带来方便而且用户加工面粉成本降低,效益提高。
附图说明:
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为图1中的无骨架提粉器的结构示意图。
图3为组合扣卡将无骨架提粉器上盖和筒扣合为一体的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
由图1、图2可以看出:本单机自动上料磨粉机包括动力传动机构、磨粉机构、位于磨粉机构一侧的储粮机构、位于储粮机构上方的筛分机构9,与筛分机构9连通的接粉机构,接粉机构上端与磨粉机构的物料沙克龙15上端连接有吸风管14以使物料时入磨粉机构,整个机构固定在机架1上,其,筛分机构9是一无骨架提粉器,无骨架提粉器上部为筛粉部、下部为出渣部,无骨架提粉器筒22内有一转动轴30穿在上、下两部的中心,筛粉部内有通过固定刷子架29与转动轴上部连为一体的对称排列的四根刷子24,四根刷子24被围在筛网31内,筛网31上、下两端连接有法兰盘、上法兰盘边缘被夹固在提粉器盖26与提粉器筒22法兰盘之间,下法盘与四根可调螺杆23连接,可调螺杆23上端焊接在提粉器筒体法兰圈上,下端通过螺纹、螺母与一法兰连接,此法兰通过配合安装在筒体下法兰圈上。转动轴30上端有动力传动皮带轮28。
由图2、图3可以看出:无骨架提粉器筒上法兰盘与提粉器盖26法兰盘通过组合扣卡25连为一体,组合扣卡25为一张开的虎口形扣卡25-1,扣卡25-1上唇边带有螺钉25-2以使提粉器筒和盖固定为一体。
由图3还可以看出:提粉器筒上法兰盘是角铁式法兰盘33,角铁式法兰盘33与筛网法盘34之间装有一橡胶垫35。
由图1还可以看出:在与粮仓对接的料柜5内装有一拨料装置4,拨料装置4是由传动轮、传动带组成的过桥带动转动的拨料装置。
由图1还可以看出:前还设有一左右摆动调整翻板控制下料流量的控制手把7,粮仓前还设有显示流量刻度控制槽的刻度架3,控制手把放置在控制槽内。
由图1还可看出:面粉沙克笼12位于无骨架提粉器与磨粉机构之间。
本单机自动上料磨粉机的工艺流程是:物料进入料柜5,通过控制手把7调整下料流量后将控制手把7放入流量刻度控制槽3内固定好,为避免堵料,通过拨料装置4,由过桥6驱动拨料辊下料,通过电机11带动风机13,风力将物料通过提料管2进入物料沙克笼15,由闭风器17将物料送进磨头研磨,研磨后的物料通过磨下提料管16由风力将物料送入无骨架提料器,同样由电机11驱动先经散料盘27将料散开,通过刷子24、筛网31在提粉器内筛理,面粉经吸粉口32提出,由提粉管10经风力送入面粉沙克笼12,通过闭风器18出粉口流出面粉,而筛下物由提粉器下部出渣管经绞笼、料门、出料口、再经过翻板8翻动将物料翻入料柜的另一侧,再通过拨料装置4将其送入提料管2,进入物料沙克笼16经闭风器17再进入磨头19,研磨反复进行直到完成加工为止的全过程。

Claims (6)

1、一种单机自动上料磨粉机,它包括动力传动机构、磨粉机构、位于磨粉机构一侧的储粮机构、位于储粮机构上方的筛分机构(9),与筛分机构(9)连通的接粉机构,其特征在于:筛分机构(9)是一无骨架提粉器,无骨架提粉器上部为筛粉部、下部为出渣部,无骨架提粉器筒(22)内有一转动轴(28)穿在上、下两部的中心,筛粉部内有通过固定刷子架(29)与转动轴上部连为一体的对称排列的四根刷子(24),四根刷子(24)被围在固定筛网(31)内。
2、根据权利要求1所述的单机自动上料磨粉机,其特征在于:无骨架提粉器法兰盘与提粉器盖(26)法兰盘通过组合扣卡(25)连为一体,组合扣卡(25)为一张开的虎口形组合扣卡,组合扣卡上唇边带有松紧螺钉。
3、根据权利要求2所述的单机自动上料磨粉机,其特征在于:筛网(31)上、下两端连接有法兰盘、上法兰盘边缘被夹固在提粉器盖(26)与提粉器筒法兰盘之间、下法盘与四根可调螺杆(23)连接,可调螺杆上端焊接在筛网法兰圈上,下端通过螺纹、螺母与一法兰连接,此法兰通过配合安装在筒体下法兰圈上。
4、根据权利要求3所述的单机自动上料磨粉机,其特征在于:储料机构主要为一粮仓,在与粮仓对接的料柜(5)下边装有拨料辊,拨料辊与由传动轮、传动带组成的过桥带动转动的拨料装置(4)连接。
5、根据权利要求4所述的单机自动上料磨粉机,其特征在于:在粮仓前还设有一左右摆动调整翻板控制下料流量的控制手把(7),粮仓前还设有显示流量刻度控制槽的刻度架(3),控制手把放置在控制槽内。
6、根据权利要求5所述的单机自动上料磨粉机,其特征在于:面粉沙克笼(12)位于无骨架提粉器与磨粉机构之间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101961846A (zh) * 2010-09-01 2011-02-02 包头市丰达石油机械有限责任公司 石油钻杆焊区外圆打磨系统
CN106917507A (zh) * 2017-04-24 2017-07-04 天津鼎维固模架工程股份有限公司 一种高强铝合金支撑系统

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