CN219898965U - 一种球形原料筛选设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球形原料筛选设备，包括分流箱，所述分流箱底部的四角均固定连接有支撑腿，所述分流箱的底部设置有集灰壳，所述分流箱两侧的前侧和后侧均开设有滑槽，所述分流箱的两侧均开设有出料口，所述分流箱两侧的顶部均固定连接有控制装置，所述控制装置包括定位壳和挡板，两个挡板相对的一侧均与分流箱的表面活动连接。本实用新型通过设置分流箱、集灰壳、滑槽、出料口、控制装置、过滤板、筛选箱、第一筛选孔、第二筛选孔、固定架、第一电机、搅拌轴、搅拌杆、限位环和轴承座的配合使用，解决了现有的筛选设备无法控制出料量，且无法对筛选时产生的杂质进行收集，导致杂质迸溅对周围环境造成污染的问题。

Description

一种球形原料筛选设备

技术领域

本实用新型属于食品加工技术领域，尤其涉及一种球形原料筛选设备。

背景技术

食品加工中，原料是直接从农田到生产车间，所以正式加工之前，还需要进行筛选等步骤，筛选出步合格的原料，从而保证产品的品质。

如申请号：CN201720716319.3，本实用新型公开了一种用于板栗加工筛分机，包括设备主体，设备主体上设置有第一框架和位于第一框架下方的底座，底座上分别对称设置有与第一框架一侧铰接的主立柱以及与框架另一端接触的副立柱，第一框架上设置有第一过滤网以及位于第一过滤网上的第一网孔，设备主体上设置用于调整第一网孔大小的错位调整机构，底座上设置可使得第一框架在主立柱上进行转动的翻转机构，第一框架上设置有靠近主立柱的出料口，以及位于出料口的开关门；解决了现有食品筛分过程中人工进行筛分导致效率低下人工成本高的问题。上述筛选设备在应用时，虽然可以不同大小的板栗进行筛选，提高工作人员的筛选效率，但是现有的筛选设备无法控制出料量，且无法对筛选时产生的杂质进行收集，导致杂质迸溅对周围环境造成污染，增加了工作量。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种球形原料筛选设备，具备对不同大小的板栗进行筛选并控料，同时可以对杂质进行收集的优点，解决了现有的筛选设备无法控制出料量，且无法对筛选时产生的杂质进行收集，导致杂质迸溅对周围环境造成污染的问题。

本实用新型是这样实现的，一种球形原料筛选设备，包括分流箱，所述分流箱底部的四角均固定连接有支撑腿，所述分流箱的底部设置有集灰壳，所述分流箱两侧的前侧和后侧均开设有滑槽，所述分流箱的两侧均开设有出料口，所述分流箱两侧的顶部均固定连接有控制装置，所述控制装置包括定位壳和挡板，两个挡板相对的一侧均与分流箱的表面活动连接，所述分流箱内腔的两侧均设置有过滤板，所述分流箱的顶部固定连接有筛选箱，所述筛选箱内腔底部的右侧开设有第一筛选孔，所述筛选箱内腔底部的左侧开设有第二筛选孔，所述筛选箱的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至固定架的底部并固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部与筛选箱的内壁活动连接，所述搅拌轴的表面套设有搅拌杆，所述搅拌杆远离搅拌轴的一侧与筛选箱的内壁接触。

作为本实用新型优选的，两个定位壳相对的一侧均与分流箱的表面固定连接，所述定位壳的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿至定位壳的内腔并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部与定位壳的内壁活动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套靠近分流箱的一侧固定连接有定位架，所述定位架的底部与挡板的顶部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述定位壳的前侧和后侧均固定连接有加固块，所述加固块靠近分流箱的一侧与分流箱的表面固定连接。

作为本实用新型优选的，所述驱动电机的表面套设有定位环，所述定位环的底部与定位壳的顶部固定连接。

作为本实用新型优选的，两个挡板相对一侧的前侧和后侧均固定连接有滑块，所述滑块远离挡板的一侧与滑槽的内壁活动连接。

作为本实用新型优选的，所述第一电机的表面套设有限位环，所述限位环的底部与固定架的顶部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述搅拌轴的底部活动连接有轴承座，所述轴承座的底部与筛选箱的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置分流箱、集灰壳、滑槽、出料口、控制装置、过滤板、筛选箱、第一筛选孔、第二筛选孔、固定架、第一电机、搅拌轴、搅拌杆、限位环和轴承座的配合使用，解决了现有的筛选设备无法控制出料量，且无法对筛选时产生的杂质进行收集，导致杂质迸溅对周围环境造成污染的问题。

2、本实用新型通过定位壳、驱动电机、螺纹杆、螺纹套、定位架和挡板的配合使用，当工作人员需要对板栗进行筛选时，首先将板栗倒入筛选箱的内腔中，随后将第一电机打开，第一电机的输出端带动搅拌轴进行旋转，搅拌轴在旋转时带动搅拌杆进行旋转，搅拌杆旋转对筛选箱内腔的板栗进行搅拌，此时较大的板栗通过第一筛选孔落入分流箱的内腔，较小的板栗通过第二筛选孔落入分流箱的内腔，并且通过分流箱内腔的过滤板对板栗中的杂质进行过滤，杂质通过过滤板落入集灰壳的内腔，通过集灰壳对杂质进行收集，当分流完成后，工作人员将驱动电机打开，驱动电机的输出端带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆在旋转时带动螺纹套向上移动，螺纹套在向上移动时带动定位架向上移动，定位架在向上移动时带动挡板向上移动，通过驱动电机对挡板的高度进行调节，可以对出料口的开合角度进行控制，从而实现定量下料的作用，通过加固块，起到了对定位壳的固定作用，同时防止了定位壳在使用时发生脱落，通过定位环，起到了对驱动电机的限位作用，同时防止了驱动电机在使用时发生位移，通过滑块和滑槽的配合使用，起到了对挡板的限位作用，同时防止了挡板在使用时位置发生偏移。

3、本实用新型通过限位环，起到了对第一电机的限位作用，同时防止了第一电机在使用时位置发生偏移，通过轴承座，起到了对搅拌轴的限位作用，同时方便了搅拌轴活动。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的筛选箱结构主视剖视图；

图3是本实用新型实施例提供的分流箱结构主视剖视图；

图4是本实用新型实施例提供的分流箱结构右视图；

图5是本实用新型实施例提供的控制装置左视图。

图中：1、分流箱；2、集灰壳；3、滑槽；4、出料口；5、控制装置；501、定位壳；502、驱动电机；503、螺纹杆；504、螺纹套；505、定位架；506、挡板；507、加固块；508、定位环；509、滑块；6、过滤板；7、筛选箱；8、第一筛选孔；9、第二筛选孔；10、固定架；11、第一电机；12、搅拌轴；13、搅拌杆；14、限位环；15、轴承座。

实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种球形原料筛选设备，包括分流箱1，分流箱1底部的四角均固定连接有支撑腿，分流箱1的底部设置有集灰壳2，分流箱1两侧的前侧和后侧均开设有滑槽3，分流箱1的两侧均开设有出料口4，分流箱1两侧的顶部均固定连接有控制装置5，控制装置5包括定位壳501和挡板506，两个挡板506相对的一侧均与分流箱1的表面活动连接，分流箱1内腔的两侧均设置有过滤板6，分流箱1的顶部固定连接有筛选箱7，筛选箱7内腔底部的右侧开设有第一筛选孔8，筛选箱7内腔底部的左侧开设有第二筛选孔9，筛选箱7的顶部固定连接有固定架10，固定架10的顶部固定连接有第一电机11，第一电机11的输出端贯穿至固定架10的底部并固定连接有搅拌轴12，搅拌轴12的底部与筛选箱7的内壁活动连接，搅拌轴12的表面套设有搅拌杆13，搅拌杆13远离搅拌轴12的一侧与筛选箱7的内壁接触。

参考图1、图3、图4和图5，两个定位壳501相对的一侧均与分流箱1的表面固定连接，定位壳501的顶部固定连接有驱动电机502，驱动电机502的输出端贯穿至定位壳501的内腔并固定连接有螺纹杆503，螺纹杆503的底部与定位壳501的内壁活动连接，螺纹杆503的表面螺纹连接有螺纹套504，螺纹套504靠近分流箱1的一侧固定连接有定位架505，定位架505的底部与挡板506的顶部固定连接，定位壳501的前侧和后侧均固定连接有加固块507，加固块507靠近分流箱1的一侧与分流箱1的表面固定连接，驱动电机502的表面套设有定位环508，定位环508的底部与定位壳501的顶部固定连接，两个挡板506相对一侧的前侧和后侧均固定连接有滑块509，滑块509远离挡板506的一侧与滑槽3的内壁活动连接。

采用上述方案：通过定位壳501、驱动电机502、螺纹杆503、螺纹套504、定位架505和挡板506的配合使用，当工作人员需要对板栗进行筛选时，首先将板栗倒入筛选箱7的内腔中，随后将第一电机11打开，第一电机11的输出端带动搅拌轴12进行旋转，搅拌轴12在旋转时带动搅拌杆13进行旋转，搅拌杆13旋转对筛选箱7内腔的板栗进行搅拌，此时较大的板栗通过第一筛选孔8落入分流箱1的内腔，较小的板栗通过第二筛选孔9落入分流箱1的内腔，并且通过分流箱1内腔的过滤板6对板栗中的杂质进行过滤，杂质通过过滤板6落入集灰壳2的内腔，通过集灰壳2对杂质进行收集，当分流完成后，工作人员将驱动电机502打开，驱动电机502的输出端带动螺纹杆503进行旋转，螺纹杆503在旋转时带动螺纹套504向上移动，螺纹套504在向上移动时带动定位架505向上移动，定位架505在向上移动时带动挡板506向上移动，通过驱动电机502对挡板506的高度进行调节，可以对出料口4的开合角度进行控制，从而实现定量下料的作用，通过加固块507，起到了对定位壳501的固定作用，同时防止了定位壳501在使用时发生脱落，通过定位环508，起到了对驱动电机502的限位作用，同时防止了驱动电机502在使用时发生位移，通过滑块509和滑槽3的配合使用，起到了对挡板506的限位作用，同时防止了挡板506在使用时位置发生偏移。

参考图1和图2，第一电机11的表面套设有限位环14，限位环14的底部与固定架10的顶部固定连接，搅拌轴12的底部活动连接有轴承座15，轴承座15的底部与筛选箱7的内壁固定连接。

采用上述方案：通过限位环14，起到了对第一电机11的限位作用，同时防止了第一电机11在使用时位置发生偏移，通过轴承座15，起到了对搅拌轴12的限位作用，同时方便了搅拌轴12活动。

本实用新型的工作原理：

在使用时，工作人员首先将板栗倒入筛选箱7的内腔中，随后将第一电机11打开，第一电机11的输出端带动搅拌轴12进行旋转，搅拌轴12在旋转时带动搅拌杆13进行旋转，搅拌杆13旋转对筛选箱7内腔的板栗进行搅拌，此时较大的板栗通过第一筛选孔8落入分流箱1的内腔，较小的板栗通过第二筛选孔9落入分流箱1的内腔，并且通过分流箱1内腔的过滤板6对板栗中的杂质进行过滤，杂质通过过滤板6落入集灰壳2的内腔，通过集灰壳2对杂质进行收集，当分流完成后，工作人员将驱动电机502打开，驱动电机502的输出端带动螺纹杆503进行旋转，螺纹杆503在旋转时带动螺纹套504向上移动，螺纹套504在向上移动时带动定位架505向上移动，定位架505在向上移动时带动挡板506向上移动，通过驱动电机502对挡板506的高度进行调节，可以对出料口4的开合角度进行控制，从而实现定量下料的作用。

综上所述：该球形原料筛选设备，通过分流箱1、集灰壳2、滑槽3、出料口4、控制装置5、过滤板6、筛选箱7、第一筛选孔8、第二筛选孔9、固定架10、第一电机11、搅拌轴12、搅拌杆13、限位环14和轴承座15的配合使用，解决了现有的筛选设备无法控制出料量，且无法对筛选时产生的杂质进行收集，导致杂质迸溅对周围环境造成污染的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种球形原料筛选设备，包括分流箱（1），其特征在于：所述分流箱（1）底部的四角均固定连接有支撑腿，所述分流箱（1）的底部设置有集灰壳（2），所述分流箱（1）两侧的前侧和后侧均开设有滑槽（3），所述分流箱（1）的两侧均开设有出料口（4），所述分流箱（1）两侧的顶部均固定连接有控制装置（5），所述控制装置（5）包括定位壳（501）和挡板（506），两个挡板（506）相对的一侧均与分流箱（1）的表面活动连接，所述分流箱（1）内腔的两侧均设置有过滤板（6），所述分流箱（1）的顶部固定连接有筛选箱（7），所述筛选箱（7）内腔底部的右侧开设有第一筛选孔（8），所述筛选箱（7）内腔底部的左侧开设有第二筛选孔（9），所述筛选箱（7）的顶部固定连接有固定架（10），所述固定架（10）的顶部固定连接有第一电机（11），所述第一电机（11）的输出端贯穿至固定架（10）的底部并固定连接有搅拌轴（12），所述搅拌轴（12）的底部与筛选箱（7）的内壁活动连接，所述搅拌轴（12）的表面套设有搅拌杆（13），所述搅拌杆（13）远离搅拌轴（12）的一侧与筛选箱（7）的内壁接触。

2.如权利要求1所述的一种球形原料筛选设备，其特征在于：两个定位壳（501）相对的一侧均与分流箱（1）的表面固定连接，所述定位壳（501）的顶部固定连接有驱动电机（502），所述驱动电机（502）的输出端贯穿至定位壳（501）的内腔并固定连接有螺纹杆（503），所述螺纹杆（503）的底部与定位壳（501）的内壁活动连接，所述螺纹杆（503）的表面螺纹连接有螺纹套（504），所述螺纹套（504）靠近分流箱（1）的一侧固定连接有定位架（505），所述定位架（505）的底部与挡板（506）的顶部固定连接。

3.如权利要求2所述的一种球形原料筛选设备，其特征在于：所述定位壳（501）的前侧和后侧均固定连接有加固块（507），所述加固块（507）靠近分流箱（1）的一侧与分流箱（1）的表面固定连接。

4.如权利要求2所述的一种球形原料筛选设备，其特征在于：所述驱动电机（502）的表面套设有定位环（508），所述定位环（508）的底部与定位壳（501）的顶部固定连接。

5.如权利要求1所述的一种球形原料筛选设备，其特征在于：两个挡板（506）相对一侧的前侧和后侧均固定连接有滑块（509），所述滑块（509）远离挡板（506）的一侧与滑槽（3）的内壁活动连接。

6.如权利要求1所述的一种球形原料筛选设备，其特征在于：所述第一电机（11）的表面套设有限位环（14），所述限位环（14）的底部与固定架（10）的顶部固定连接。

7.如权利要求1所述的一种球形原料筛选设备，其特征在于：所述搅拌轴（12）的底部活动连接有轴承座（15），所述轴承座（15）的底部与筛选箱（7）的内壁固定连接。