CN220782496U - 一种自动六角螺母攻丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺母攻丝机技术领域，且公开了一种自动六角螺母攻丝机，包括操作台，还包括承载机构，其设置于操作台顶部且用于对螺母进行输送，调节结构，其连接在操作台内部，攻丝机构，其安装于调节结构顶部并对承载机构输送来的螺母进行攻丝，入料组件，其设置在调节结构顶部且用于对待加工的螺母进行上料，出料结构，其安装在操作台右侧，其中，所述承载机构包括有安装台，所述安装台的底部与操作台的顶部相连接，所述安装台的内部安装有驱动电机一。从而便于操作人员将承载盘进行更换且调节攻丝机构和入料组件的位置使得便于对不同尺寸的螺母进行攻丝处理，使其提高了实用性，给操作人员的使用带来了便利。

Description

一种自动六角螺母攻丝机

技术领域

本实用新型涉及螺母攻丝机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种自动六角螺母攻丝机。

背景技术

螺母攻丝机是一种常用的加工设备，且便于对六角螺母内侧面进行加工，其加工出内螺纹，现有技术中的螺母攻丝机在使用时，其一般将螺母输送至承载盘内部槽口内部，使得通过承载盘旋转将六角螺母输送至攻丝机构底部，其对螺母内侧进行自动加工，然而现有技术中的螺母攻丝机在使用时其内部安装的承载盘尺寸一般为固定式，使得只能对相适配槽口的六角螺母进行攻丝，进而无法对不同尺寸的六角螺母进行安装，使得影响给装置的实用性，从而不利于操作人员的使用，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动六角螺母攻丝机，具有不同尺寸螺母加工的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动六角螺母攻丝机，包括操作台，还包括

承载机构，其设置于操作台顶部且用于对螺母进行输送，

调节结构，其连接在操作台内部，

攻丝机构，其安装于调节结构顶部并对承载机构输送来的螺母进行攻丝，

入料组件，其设置在调节结构顶部且用于对待加工的螺母进行上料，

出料结构，其安装在操作台右侧，

其中，所述承载机构包括有安装台，所述安装台的底部与操作台的顶部相连接，所述安装台的内部安装有驱动电机一，所述驱动电机一驱动连接有位于安装台外部的限位柱，所述限位柱的外表面套接有承载盘，所述限位柱的底部螺纹套接有位于承载盘上方的螺栓一，所述调节结构包括有凹槽，所述凹槽开设在操作台内部，所述凹槽内壁安装有安装杆，所述安装杆的外表面设置有活动板和连接板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节结构包括有动力电机一，所述动力电机一的外表面与操作台的内壁相连接，所述动力电机一驱动连接有位于凹槽内部的丝杠一，所述丝杠一的外表面螺纹套接有活动块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动块的前后方均铰接有运动板，所述运动板的另一端分别与活动板和连接板的外侧铰接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述攻丝机构，包括有安装架，所述安装架的底部与活动板的顶部相连接，所述安装架的顶部安装有气压缸，所述气压缸的底部安装有驱动电机二，所述驱动电机二驱动连接有攻丝头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述入料组件包括有连接架，所述连接架的底部与连接板的顶部相连接，所述连接架的内壁活动连接有安装块，所述安装块的顶部连接有丝杠二，所述丝杠二的外表面螺纹套接有活动架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动架的顶部活动连接有入料板，所述活动架的底部螺纹套接有螺栓二，所述螺栓二的顶部延伸至入料板内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料结构包括有出料框，所述出料框的外表面与操作台的内壁相连接，所述出料框的内壁安装有分流板，所述出料框的内壁安装有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料框的底部安装有动力电机二，所述动力电机二驱动连接有位于出料框内侧的导向板，所述导向板的外表面与橡胶垫活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置活动板和连接板，当操作人员启动动力电机一时，使得通过丝杠一带动活动块和运动板进行移动，进而由于运动板与连接板和活动板之间的铰接，使得通过运动板带动连接板和活动板在安装杆的外表面上进行移动，使其调节攻丝机构和入料组件进行位置调节，并且旋转螺栓一，使得解除对承载盘的固定，使其更换不同尺寸的承载盘，从而便于操作人员将承载盘进行更换且调节攻丝机构和入料组件的位置使得便于对不同尺寸的螺母进行攻丝处理，使其提高了实用性，给操作人员的使用带来了便利。

2、本实用新型通过设置出料框和导向板，当操作人员在对另一种螺母进行攻丝时，进而启动动力电机二，使得带动导向板一种至另一侧橡胶垫的外侧上，同时通过橡胶垫对导向板进行缓冲，使其避免发生损坏，并且通过导向板将会使得后续加工后的螺母从分流板一侧下料，使其便于进行收集，从而便于操作人员对不同种类的螺母进行分类收集，使得便于后续进行加工。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型侧面剖视结构示意图；

图4为本实用新型顶部剖视结构示意图；

图5为本实用新型出料框的剖视结构示意图；

图6为本实用新型连接架的剖视结构示意图。

图中：1、操作台；2、承载机构；21、安装台；22、驱动电机一；23、限位柱；24、承载盘；25、螺栓一；3、调节结构；31、凹槽；32、动力电机一；33、丝杠一；34、活动块；35、安装杆；36、活动板；37、连接板；38、运动板；4、攻丝机构；41、安装架；42、气压缸；43、驱动电机二；44、攻丝头；5、入料组件；51、连接架；52、安装块；53、丝杠二；54、活动架；55、入料板；56、螺栓二；6、出料结构；61、出料框；62、分流板；63、动力电机二；64、导向板；65、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种自动六角螺母攻丝机，包括操作台1，还包括

承载机构2，其设置于操作台1顶部且用于对螺母进行输送，

调节结构3，其连接在操作台1内部，

攻丝机构4，其安装于调节结构3顶部并对承载机构2输送来的螺母进行攻丝，

入料组件5，其设置在调节结构3顶部且用于对待加工的螺母进行上料，

出料结构6，其安装在操作台1右侧，

其中，承载机构2包括有安装台21，安装台21的底部与操作台1的顶部相连接，安装台21的内部安装有驱动电机一22，驱动电机一22驱动连接有位于安装台21外部的限位柱23，限位柱23的外表面套接有承载盘24，限位柱23的底部螺纹套接有位于承载盘24上方的螺栓一25，调节结构3包括有凹槽31，凹槽31开设在操作台1内部，凹槽31内壁安装有安装杆35，安装杆35的外表面设置有活动板36和连接板37。

通过调节结构3的驱动，将会带动活动板36和连接板37在安装杆35的外表面上进行移动，进而由于安装杆35的设计，将会使得活动板36和连接板37移动时具有良好的限位效果，使其防止发生位置偏移，并且通过活动板36和连接板37将会带动攻丝机构4和入料组件5进行移动，使得便于调节攻丝机构4对螺母攻丝的位置，同时通过入料组件5将会调节不同尺寸螺母上料的位置，使其便于对不同尺寸的螺母进行上料和加工，

同时旋转螺栓一25，将会使得螺栓一25从限位柱23内部移出，使其解除对承载盘24的阻挡，进而将承载盘24从限位柱23的外表面上移出，使其解除对承载盘24的限位，从而便于操作人员更换不同尺寸的承载盘24，使其可以对不同尺寸的螺母进行放置，给操作人员的攻丝带来了便利。

其中，调节结构3包括有动力电机一32，动力电机一32的外表面与操作台1的内壁相连接，动力电机一32驱动连接有位于凹槽31内部的丝杠一33，丝杠一33的外表面螺纹套接有活动块34。

通过启动动力电机一32时，将会通过丝杠一33带动活动块34在凹槽31内部进行移动，进而便于操作人员通过活动块34带动活动板36和连接板37进行位置移动，使得便于调节攻丝机构4和入料组件5的位置，使其可以对不同尺寸的螺母进行加工。

其中，活动块34的前后方均铰接有运动板38，运动板38的另一端分别与活动板36和连接板37的外侧铰接。

通过动力电机一32带动活动块34进行移动时，将会带动运动板38进行移动，进而由于运动板38与连接板37和活动板36之间的铰接，将会通过运动板38带动连接板37和活动板36在安装杆35的外表面上进行移动，使得便于通过活动板36和连接板37带动攻丝机构4和入料组件5进行位置调节，使得便于更换不同尺寸的承载盘24，从而可以对不同尺寸的螺母进行攻丝，使得提高了装置的实用性。

其中，攻丝机构4，包括有安装架41，安装架41的底部与活动板36的顶部相连接，安装架41的顶部安装有气压缸42，气压缸42的底部安装有驱动电机二43，驱动电机二43驱动连接有攻丝头44。

通过启动驱动电机二43时，将会带动攻丝头44发生旋转，进而启动气压缸42，使得通过气压缸42带动驱动电机二43和攻丝头44进行移动，进而带动攻丝头44对承载盘24内部放置的螺母进行攻丝，给操作人员的使用带来了便利。

其中，入料组件5包括有连接架51，连接架51的底部与连接板37的顶部相连接，连接架51的内壁活动连接有安装块52，安装块52的顶部连接有丝杠二53，丝杠二53的外表面螺纹套接有活动架54。

通过旋转安装块52时，使得便于通过安装块52带动丝杠二53发生旋转，进而通过丝杠二53将会带动活动架54在连接架51内侧进行移动，使得通过活动架54带动入料板55进行移动，使得便于对入料板55进行高度调节，使得便于适用于不同高度的承载盘24进行使用。

其中，活动架54的顶部活动连接有入料板55，活动架54的底部螺纹套接有螺栓二56，螺栓二56的顶部延伸至入料板55内部。

通过旋转螺栓二56，使得便于将螺栓二56从入料板55内部移出，使其解除对入料板55的固定，进而将入料板55从活动架54顶部拆卸下来，使得对入料板55进行更换，从而通过更换不同尺寸的入料板55，使其便于对不同尺寸的螺母进行上料，使得不会影响攻丝机的使用。

其中，出料结构6包括有出料框61，出料框61的外表面与操作台1的内壁相连接，出料框61的内壁安装有分流板62，出料框61的内壁安装有橡胶垫65。

通过出料框61的设计，使得便于将加工好的螺母掉落至出料框61内部，使得便于将螺母收集起来，使其便于后续加工，同时由于分流板62的设计，使得便于对不同种类的螺母进行分流，使其便于进行分类收集。

其中，出料框61的底部安装有动力电机二63，动力电机二63驱动连接有位于出料框61内侧的导向板64，导向板64的外表面与橡胶垫65活动连接。

通过启动动力电机二63，使得会带动导向板64在出料框61内侧进行移动，进而使得将导向板64转移至另一侧橡胶垫65上，使得通过导向板64将会对落下来的螺母进行导向，使其导入至相同螺母收集箱中，同时通过导向板64将会对不同尺寸的螺母进行导向，使其便于对加工不同种类的螺母进行分类收集，使其提高了后续处理效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，当操作人员在对不同尺寸的六角螺母进行攻丝时，此时启动动力电机一32，动力电机一32的运行将会通过丝杠一33带动活动块34和运动板38进行移动，进而由于运动板38与连接板37和活动板36之间的铰接，使得通过运动板38带动活动板36和连接板37在安装杆35的外表面上进行移动，同时由于安装杆35的设计，将会使得活动板36和连接板37移动时具有良好的限位效果，使其防止发生位置偏移，并且通过活动板36和连接板37将会带动攻丝机构4和入料组件5在承载盘24顶部进行位置移动，使其解除对承载盘24的阻挡，并且旋转安装块52，使得可以调节入料板55的位置，使其便于与更换后的承载盘24相接触，然后旋转螺栓一25，使得带动螺栓一25从限位柱23内部移出，使其解除对承载盘24的固定，随后将承载盘24从限位柱23外部移出，使其更换不同尺寸的承载盘24且可以对不同尺寸的螺母进行安装，同时通过动力电机一32，使得对入料组件5和攻丝机构4进行复位，使其将攻丝机构4和出料结构6移动至更换后承载盘24内部槽口处的中心位置，从而便于操作人员通过更换不同尺寸的承载盘24且调节攻丝机构4和入料组件5的位置使得可以对不同尺寸的螺母进行攻丝处理，使其提高了实用性，给操作人员的使用带来了便利。

然后，当操作人员在对攻丝好的六角螺母进行下料时，此时通过驱动电机一22的启动，使得会带动承载盘24发生旋转，进而通过承载盘24带动攻丝好的螺母移动至出料框61上方，使得解除对螺母的阻挡，同时使得螺母落入至出料框61内部，使得通过导向板64对其进行阻挡，使其将移动至分流板62的一侧，进而当更换另一种不同规格的螺母进行攻丝时，此时启动动力电机二63，动力电机二63的运行带动导向板64发生旋转，使得将导向板64旋转至另一侧橡胶垫65外侧，然后使得后续加工的螺母从分流板62另一侧落下来，从而便于操作人员对不同种类的螺母进行分类收集，使其便于后续进行加工，给操作人员的使用带来了便利。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种自动六角螺母攻丝机，包括操作台（1），其特征在于：还包括

承载机构（2），其设置于操作台（1）顶部且用于对螺母进行输送，

调节结构（3），其连接在操作台（1）内部，

攻丝机构（4），其安装于调节结构（3）顶部并对承载机构（2）输送来的螺母进行攻丝，

入料组件（5），其设置在调节结构（3）顶部且用于对待加工的螺母进行上料，

出料结构（6），其安装在操作台（1）右侧，

其中，所述承载机构（2）包括有安装台（21），所述安装台（21）的底部与操作台（1）的顶部相连接，所述安装台（21）的内部安装有驱动电机一（22），所述驱动电机一（22）驱动连接有位于安装台（21）外部的限位柱（23），所述限位柱（23）的外表面套接有承载盘（24），所述限位柱（23）的底部螺纹套接有位于承载盘（24）上方的螺栓一（25），所述调节结构（3）包括有凹槽（31），所述凹槽（31）开设在操作台（1）内部，所述凹槽（31）内壁安装有安装杆（35），所述安装杆（35）的外表面设置有活动板（36）和连接板（37）。

2.根据权利要求1所述的一种自动六角螺母攻丝机，其特征在于：所述调节结构（3）包括有动力电机一（32），所述动力电机一（32）的外表面与操作台（1）的内壁相连接，所述动力电机一（32）驱动连接有位于凹槽（31）内部的丝杠一（33），所述丝杠一（33）的外表面螺纹套接有活动块（34）。

3.根据权利要求2所述的一种自动六角螺母攻丝机，其特征在于：所述活动块（34）的前后方均铰接有运动板（38），所述运动板（38）的另一端分别与活动板（36）和连接板（37）的外侧铰接。

4.根据权利要求1所述的一种自动六角螺母攻丝机，其特征在于：所述攻丝机构（4），包括有安装架（41），所述安装架（41）的底部与活动板（36）的顶部相连接，所述安装架（41）的顶部安装有气压缸（42），所述气压缸（42）的底部安装有驱动电机二（43），所述驱动电机二（43）驱动连接有攻丝头（44）。

5.根据权利要求1所述的一种自动六角螺母攻丝机，其特征在于：所述入料组件（5）包括有连接架（51），所述连接架（51）的底部与连接板（37）的顶部相连接，所述连接架（51）的内壁活动连接有安装块（52），所述安装块（52）的顶部连接有丝杠二（53），所述丝杠二（53）的外表面螺纹套接有活动架（54）。

6.根据权利要求5所述的一种自动六角螺母攻丝机，其特征在于：所述活动架（54）的顶部活动连接有入料板（55），所述活动架（54）的底部螺纹套接有螺栓二（56），所述螺栓二（56）的顶部延伸至入料板（55）内部。

7.根据权利要求1所述的一种自动六角螺母攻丝机，其特征在于：所述出料结构（6）包括有出料框（61），所述出料框（61）的外表面与操作台（1）的内壁相连接，所述出料框（61）的内壁安装有分流板（62），所述出料框（61）的内壁安装有橡胶垫（65）。

8.根据权利要求7所述的一种自动六角螺母攻丝机，其特征在于：所述出料框（61）的底部安装有动力电机二（63），所述动力电机二（63）驱动连接有位于出料框（61）内侧的导向板（64），所述导向板（64）的外表面与橡胶垫（65）活动连接。