CN114042334A - 中药微波萃取装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了中药微波萃取装置，属于萃取装置技术领域，中药微波萃取装置，包括筒体以及固定连接在筒体底部的微波发生器，筒体的顶部固定连接有电机，电机的输出轴上固定连接有拨动盘，筒体上同轴转动连接有转轴，转轴的顶部固定连接有斜盘，转轴上固定连接有限位条，圆柱凸轮内开设有与限位条配合的滑槽，筒体上设置有用于排出筒体内萃取完毕中药以及补充待萃取中药的换料机构，换料机构包括入料管和排料箱，本发明通过设置换料机构使得被萃取完成的中药被排出，当被萃取完成的中药被排出之后能够及时地进行补充待萃取的中药，通过设置回收机构使得被排出的中药掺杂的萃取液被回流至筒体内继续参与萃取反应。

Description

中药微波萃取装置
技术领域
本发明涉及萃取装置技术领域，具体为中药微波萃取装置。
背景技术
目前中药萃取都以蒸汽和电能为主要加热手段，利用热传导、对流、热辐射将热量首先传递给被加热物的表面，再通过热传导逐步使被加热物中心温度升高，所以利用蒸汽或电能加热的外部加热方法萃取中药，其效率低、能耗大。
微波能加热则属于内部加热方式，高频电磁波穿透萃取介质，由于吸收了微波能量，细胞内部的温度迅速上升，使其细胞内部的压力超过细胞壁膨胀所能承受的能力，细胞必然破裂，细胞内的有效成分就自由流出，同时，微波所产生的电磁场加快了被萃取介质成分向萃取溶剂界面的扩散速率。
微波萃取装置在使用时当中药的有效成分被萃取完毕之后萃取液未达到饱和时就需要将萃取完的中药取出再将新的中药加入，现有装置不能自动进行换料，使得效率低下。
发明内容
本发明的目的在于提供中药微波萃取装置，具备自动换料的优点，解决了现有装置效率低下的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：中药微波萃取装置，包括筒体以及固定连接在所述筒体底部的微波发生器，所述筒体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有拨动盘，所述筒体上同轴转动连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有斜盘，所述斜盘上环形阵列设置有多个拨动块，所述拨动盘与所述斜盘上的多个拨动块交替相抵，所述转轴上位于所述筒体内的一段上固定连接有搅拌杆，所述筒体内同轴转动连接有圆柱凸轮，所述圆柱凸轮内部设有与所述转轴配合的空腔且所述圆柱凸轮的底部开设有多个与所述空腔连通的圆孔，所述转轴上固定连接有限位条，所述圆柱凸轮内开设有与所述限位条配合的滑槽，所述筒体上设置有用于排出筒体内萃取完毕中药以及补充待萃取中药的换料机构，所述换料机构包括固定连接在所述筒体上的入料管和排料箱。
优选的，所述换料机构还包括固定连接在所述筒体内的第一安装杆，所述第一安装杆上固定连接有滤网，所述圆柱凸轮上滑动连接有圆环，所述圆环上固定连接有与所述圆柱凸轮上滑槽配合的球滑块，所述圆环上固定连接有矩形柱，所述矩形柱上远离所述圆环的一端固定连接有刮板，所述刮板滑动连接在所述筒体内，所述刮板与所述滤网贴合。
优选的，所述换料机构还包括固定连接在所述矩形柱上的安装板，所述安装板上开设有通孔并通过通孔滑动连接有导柱，所述导柱的两端分别固定连接有推板和第一限位板，所述推板的下表面与所述刮板的上表面贴合，所述导柱上套结有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与所述第一限位板和所述安装板相抵，所述滤网上固定连接有斜板，所述斜板与所述推板间歇相抵。
优选的，所述换料机构还包括转动连接在所述排料箱上的第二安装杆，所述第二安装杆上固定连接有与所述排料箱配合的箱门，所述第二安装杆的两端均贯穿所述排料箱并固定连接有第二限位板，所述第二安装杆的两端均套结有扭簧，所述扭簧的两端分别固定连接在所述排料箱和所述第二限位板上，所述刮板上固定连接有顶柱，所述顶柱与所述箱门间歇相抵，所述排料箱的内底面设置有一定斜度。
优选的，所述换料机构还包括转动连接在所述入料管内的转杆，所述转杆上固定连接有螺旋片，所述螺旋片与所述入料管的内壁贴合，所述转杆上位于所述入料管的外部的一端固定连接有圆盘，所述圆盘上固定连接有多个环形阵列设置的凸块，所述入料管上固定连接有L形板，所述L形板上滑动连接有矩形杆，所述矩形杆的顶部固定连接有矩形板，所述矩形板上固定连接有两个推块，两个所述推块交替与所述圆盘上的多个凸块相抵，所述矩形杆上套结有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与所述矩形板和所述L形板相抵，所述箱门上固定连接有拉绳，所述拉绳远离所述箱门的一端固定连接在所述矩形杆的底部，所述入料管上固定连接有竖管，所述竖管的顶部固定连接有投料斗。
优选的，所述换料机构上还设有用于回收从排料箱排出的中药上的萃取液的回收机构，所述回收机构包括固定连接在所述筒体上的斜环，所述斜环位于所述排料箱的下部，所述斜环上位于最低的倾斜侧固定连接有回收槽，所述回收槽内固定连接有滤板。
优选的，所述回收机构还包括固定连接在所述筒体上的活塞筒，所述活塞筒上固定连接有吸收管和排出管，所述吸收管和所述排出管上均设有单向阀，所述吸收管上远离所述活塞筒的一端延伸至所述回收槽内，所述筒体上固定连接有用于添加萃取液的添加管，所述排出管上远离所述活塞筒的一端与所述添加管固定连接。
优选的，所述转轴上转动连接有安装环，所述安装环上固定连接有连杆，所述连杆上固定连接有活塞杆，所述活塞杆滑动连接在所述活塞筒内，所述转轴上套结有拉簧，所述拉簧的两端分别固定连接在所述安装环和所述筒体上，所述筒体的底部固定连接有排料管，所述排料管上转动连接有堵板。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置换料机构使得被萃取完成的中药被排出，当被萃取完成的中药被排出之后能够及时地进行补充待萃取的中药，通过设置回收机构使得被排出的中药掺杂的萃取液被回流至筒体内继续参与萃取反应。
附图说明
图1为本发明的外观结构示意图；
图2为本发明图1中A部分的结构示意图；
图3为本发明的内部结构示意图；
图4为本发明圆柱凸轮处的结构示意图；
图5为本发明螺旋片处的结构示意图；
图6为本发明推块的结构示意图；
图7为本发明滤网处的结构示意图。
图中：1、筒体；11、微波发生器；12、排料管；13、堵板；14、添加管；2、电机；21、拨动盘；22、斜盘；221、拨动块；23、转轴；231、搅拌杆；232、限位条；24、圆柱凸轮；241、圆孔；3、入料管；31、竖管；311、投料斗；32、转杆；321、螺旋片；33、圆盘；331、凸块；34、L形板；35、矩形板；351、推块；352、矩形杆；353、第二弹簧；354、拉绳；4、斜环；41、回收槽；42、滤板；5、滤网；51、第一安装杆；52、圆环；521、球滑块；522、矩形柱；523、安装板；53、刮板；54、推板；541、导柱；542、第一限位板；543、第一弹簧；544、顶柱；55、斜板；56、排料箱；57、箱门；571、第二安装杆；572、第二限位板；573、扭簧；6、活塞筒；61、吸收管；62、排出管；63、单向阀；64、安装环；641、连杆；642、活塞杆；65、拉簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
本发明提供一种技术方案：中药微波萃取装置，包括筒体1以及固定连接在筒体1底部的微波发生器11，筒体1的顶部固定连接有电机2，电机2的输出轴上固定连接有拨动盘21，筒体1上同轴转动连接有转轴23，转轴23的顶部固定连接有斜盘22，斜盘22上环形阵列设置有多个拨动块221，拨动盘21与斜盘22上的多个拨动块221交替相抵，转轴23上位于筒体1内的一段上固定连接有搅拌杆231，筒体1内同轴转动连接有圆柱凸轮24，圆柱凸轮24内部设有与转轴23配合的空腔且圆柱凸轮24的底部开设有多个与空腔连通的圆孔241，转轴23上固定连接有限位条232，圆柱凸轮24内开设有与限位条232配合的滑槽，筒体1上设置有用于排出筒体1内萃取完毕中药以及补充待萃取中药的换料机构，换料机构包括固定连接在筒体1上的入料管3和排料箱56。
参照图1、图3和图4，将萃取液以及部分中药通过添加管14加入到筒体1内，再将剩余需要萃取的中药投放到投料斗311内，启动微波发生器11和电机2，电机2启动时连接在电机2输出端的拨动盘21转动，进而转动的拨动盘21通过拨动斜盘22上的拨动块221使得斜盘22转动，进而斜盘22上连接的转轴23转动，由于斜盘22为倾斜设计，且拨动盘21的竖直位置相对筒体1固定，进而拨动盘21驱动斜盘22转动时也使得斜盘22进行轴向上下运动，进而固定连接在斜盘22上的转轴23在跟随斜盘22进行自转的同时也能够轴向往复运动。
换料机构还包括固定连接在筒体1内的第一安装杆51，第一安装杆51上固定连接有滤网5，圆柱凸轮24上滑动连接有圆环52，圆环52上固定连接有与圆柱凸轮24上滑槽配合的球滑块521，圆环52上固定连接有矩形柱522，矩形柱522上远离圆环52的一端固定连接有刮板53，刮板53滑动连接在筒体1内，刮板53与滤网5贴合，换料机构还包括固定连接在矩形柱522上的安装板523，安装板523上开设有通孔并通过通孔滑动连接有导柱541，导柱541的两端分别固定连接有推板54和第一限位板542，推板54的下表面与刮板53的上表面贴合，导柱541上套结有第一弹簧543，第一弹簧543的两端分别与第一限位板542和安装板523相抵，滤网5上固定连接有斜板55，斜板55与推板54间歇相抵。
参照图1、图3和图4，转轴23转动时使得固定连接在转轴23上的搅拌杆231被转轴23带动旋转，对筒体1内的中药以及萃取液进行扰动，使得中药受热萃取的更充分，同时搅拌杆231跟随转轴23进行升降并旋转能够增大对筒体1内的萃取液的搅拌范围，增加搅拌效果，由于转轴23滑动连接在圆柱凸轮24内，且转轴23上设置的限位条232滑动在圆柱凸轮24上，进而转动的转轴23能够带动圆柱凸轮24转动，而转轴23升降时能够在圆柱凸轮24内滑动，由于圆柱凸轮24内开设空腔，且圆孔241与圆柱凸轮24内的空腔连通，进而在转轴23在圆柱凸轮24内滑动时能够使得圆柱凸轮24内的压力呈现正压和负压的交替变化，进而筒体1内的萃取液能够通过圆孔241进入到圆柱凸轮24内的空腔内，而后通过圆孔241从圆柱凸轮24内的空腔内喷出，对筒体1内圆柱凸轮24附近的萃取液进行扰动，进一步的使得萃取液以及中药的分布均匀，进而使得中药受热更为均匀。
实施例二
在实施例一的基础上，更进一步的是，换料机构还包括转动连接在排料箱56上的第二安装杆571，第二安装杆571上固定连接有与排料箱56配合的箱门57，第二安装杆571的两端均贯穿排料箱56并固定连接有第二限位板572，第二安装杆571的两端均套结有扭簧573，扭簧573的两端分别固定连接在排料箱56和第二限位板572上，刮板53上固定连接有顶柱544，顶柱544与箱门57间歇相抵，排料箱56的内底面设置有一定斜度。
参照图3、图5、图6和图7，由于刮板53轴向滑动在筒体1内，进而通过矩形柱522与刮板53固定连接的圆环52不会跟随圆柱凸轮24同步转动，进而在圆柱凸轮24转动时能够使得圆环52内的球滑块521相对滑动在圆柱凸轮24上的滑槽内，进而使得圆环52在圆柱凸轮24上轴向往复滑动，进而圆环52能够通过矩形柱522带动刮板53与圆环52同步轴向上下滑动，转轴23在图3状态下恒定顺时针旋转，进而筒体1内的萃取液被转轴23上的搅拌杆231搅拌形成涡流，添加时间较久的中药已经吸附了萃取液，进而添加较久的中药会向下沉降，此时随着萃取液被搅拌杆231被搅拌形成的涡流撞击到滤网5上并贴在滤网5上，而刮板53与滤网5贴合，进而在刮板53被圆环52带动进行轴向升降时能够将滤网5上的中药刮下，并且使得中药在萃取液产生的涡流的冲击下能够不脱离刮板53以及滤网5。
换料机构还包括转动连接在入料管3内的转杆32，转杆32上固定连接有螺旋片321，螺旋片321与入料管3的内壁贴合，转杆32上位于入料管3的外部的一端固定连接有圆盘33，圆盘33上固定连接有多个环形阵列设置的凸块331，入料管3上固定连接有L形板34，L形板34上滑动连接有矩形杆352，矩形杆352的顶部固定连接有矩形板35，矩形板35上固定连接有两个推块351，两个推块351交替与圆盘33上的多个凸块331相抵，矩形杆352上套结有第二弹簧353，第二弹簧353的两端分别与矩形板35和L形板34相抵，箱门57上固定连接有拉绳354，拉绳354远离箱门57的一端固定连接在矩形杆352的底部，入料管3上固定连接有竖管31，竖管31的顶部固定连接有投料斗311。
参照图3和图7，刮板53继续向上运动时设置在刮板53上的推板54能够跟随刮板53同步向上运动，推板54随着刮板53向上运动最终会与斜板55接触，而后刮板53继续带动推板54向上运动，使得推板54顺着斜板55的斜度并克服第一弹簧543的弹力向排料箱56的方向移动，在刮板53运行至最顶部之前推板54上的顶柱544首先与箱门57接触使得箱门57克服扭簧573的作用力被推开并随着刮板53继续向上运动使得推板54更靠近箱门57，此时箱门57被推开的角度逐渐增大，当刮板53运行至最顶部时推板54则能够将排料箱56位于筒体1内的开口完全封堵，此时被推板54将滤网5以及刮板53上的中药推送至排料箱56内，而后中药以及少量萃取液掉落至斜环4内，随着刮板53向下运动使得推板54在第一弹簧543的作用下逐渐远离排料箱56，此时箱门57在扭簧573的作用下关闭。
实施例三
在实施例二的基础上，更进一步的是，换料机构上还设有用于回收从排料箱56排出的中药上的萃取液的回收机构，回收机构包括固定连接在筒体1上的斜环4，斜环4位于排料箱56的下部，斜环4上位于最低的倾斜侧固定连接有回收槽41，回收槽41内固定连接有滤板42，回收机构还包括固定连接在筒体1上的活塞筒6，活塞筒6上固定连接有吸收管61和排出管62，吸收管61和排出管62上均设有单向阀63，吸收管61上远离活塞筒6的一端延伸至回收槽41内，筒体1上固定连接有用于添加萃取液的添加管14，排出管62上远离活塞筒6的一端与添加管14固定连接。
参照图1、图5、图6和图7，当箱门57打开时箱门57便不再对拉绳354施加拉力，此时在第二弹簧353的作用下矩形板35向上运动，位于矩形板35上下部的推块351对圆盘33上的凸块331进行推动，使得圆盘33转动，当箱门57关闭时箱门57通过拉绳354拉动矩形杆352向下滑动，进而固定连接在矩形杆352上的矩形板35向下运动，此时位于矩形板35上上部的推块351对圆盘33上的凸块331再次进行推动，使得圆盘33再次转动，扭簧573的力大于第二弹簧353的弹力，进而使得箱门57能够正常开闭，圆盘33转动时与圆盘33固定连接的转杆32转动，此时转杆32上的螺旋片321转动，进而投料斗311内的中药受重力通过竖管31掉落到入料管3内，而后被转动的螺旋片321输送到筒体1内，使得筒体1内的中药被排料箱56排出后能够得到及时的补充。
转轴23上转动连接有安装环64，安装环64上固定连接有连杆641，连杆641上固定连接有活塞杆642，活塞杆642滑动连接在活塞筒6内，转轴23上套结有拉簧65，拉簧65的两端分别固定连接在安装环64和筒体1上，筒体1的底部固定连接有排料管12，排料管12上转动连接有堵板13。
参照图1-图3，由于斜环4设置有一定的的斜度，进而从排料箱56内掉落的萃取液以及中药上含有的萃取液顺着斜环4的斜度流至回收槽41内，回收槽41上的滤板42能够防止中药进入到回收槽41内，当转轴23轴向上下运动时使得转动在转轴23上的安装环64与转轴23同步轴向往复运动，由于活塞筒6固定连接在筒体1上，且安装环64通过连杆641固定连接的活塞杆642滑动在活塞筒6内，进而安装环64不会跟随转轴23转动，而转轴23轴向上下运动时能够通过安装环64带动活塞杆642在活塞筒6内往复滑动，由于吸收管61和排出管62上都设置单向阀63，进而当活塞杆642从活塞筒6内向上运动时能够通过吸收管61将回收槽41内的萃取液吸收到活塞筒6内，当活塞杆642在活塞筒6内向下运动时能够将活塞筒6内吸取的萃取液通过排出管62排出，而排出管62与添加管14连通，进而萃取液能够通过添加管14再回流到筒体1内继续参与对中药的萃取，当萃取完成之后关闭微波发生器11和电机2，打开堵板13使得筒体1内的萃取液以及中药从排料管12流出并对萃取液和中药承接即可，随后对排出的萃取液进行过滤使得中药被分离即可。
工作原理：该中药微波萃取装置，使用将萃取液以及部分中药通过添加管14加入到筒体1内，再将剩余需要萃取的中药投放到投料斗311内，启动微波发生器11和电机2；
电机2启动时连接在电机2输出端的拨动盘21转动，进而转动的拨动盘21通过拨动斜盘22上的拨动块221使得斜盘22转动，进而斜盘22上连接的转轴23转动，由于斜盘22为倾斜设计，且拨动盘21的竖直位置相对筒体1固定，进而拨动盘21驱动斜盘22转动时也使得斜盘22进行轴向上下运动，进而固定连接在斜盘22上的转轴23在跟随斜盘22进行自转的同时也能够轴向往复运动；
转轴23转动时使得固定连接在转轴23上的搅拌杆231被转轴23带动旋转，对筒体1内的中药以及萃取液进行扰动，使得中药受热萃取的更充分，同时搅拌杆231跟随转轴23进行升降并旋转能够增大对筒体1内的萃取液的搅拌范围，增加搅拌效果，由于转轴23滑动连接在圆柱凸轮24内，且转轴23上设置的限位条232滑动在圆柱凸轮24上，进而转动的转轴23能够带动圆柱凸轮24转动，而转轴23升降时能够在圆柱凸轮24内滑动，由于圆柱凸轮24内开设空腔，且圆孔241与圆柱凸轮24内的空腔连通，进而在转轴23在圆柱凸轮24内滑动时能够使得圆柱凸轮24内的压力呈现正压和负压的交替变化，进而筒体1内的萃取液能够通过圆孔241进入到圆柱凸轮24内的空腔内，而后通过圆孔241从圆柱凸轮24内的空腔内喷出，对筒体1内圆柱凸轮24附近的萃取液进行扰动，进一步的使得萃取液以及中药的分布均匀，进而使得中药受热更为均匀。
由于刮板53轴向滑动在筒体1内，进而通过矩形柱522与刮板53固定连接的圆环52不会跟随圆柱凸轮24同步转动，进而在圆柱凸轮24转动时能够使得圆环52内的球滑块521相对滑动在圆柱凸轮24上的滑槽内，进而使得圆环52在圆柱凸轮24上轴向往复滑动，进而圆环52能够通过矩形柱522带动刮板53与圆环52同步轴向上下滑动，转轴23在图3状态下恒定顺时针旋转，进而筒体1内的萃取液被转轴23上的搅拌杆231搅拌形成涡流，添加时间较久的中药已经吸附了萃取液，进而添加较久的中药会向下沉降，此时随着萃取液被搅拌杆231被搅拌形成的涡流撞击到滤网5上并贴在滤网5上，而刮板53与滤网5贴合，进而在刮板53被圆环52带动进行轴向升降时能够将滤网5上的中药刮下，并且使得中药在萃取液产生的涡流的冲击下能够不脱离刮板53以及滤网5；
刮板53继续向上运动时设置在刮板53上的推板54能够跟随刮板53同步向上运动，推板54随着刮板53向上运动最终会与斜板55接触，而后刮板53继续带动推板54向上运动，使得推板54顺着斜板55的斜度并克服第一弹簧543的弹力向排料箱56的方向移动，在刮板53运行至最顶部之前推板54上的顶柱544首先与箱门57接触使得箱门57克服扭簧573的作用力被推开并随着刮板53继续向上运动使得推板54更靠近箱门57，此时箱门57被推开的角度逐渐增大，当刮板53运行至最顶部时推板54则能够将排料箱56位于筒体1内的开口完全封堵，此时被推板54将滤网5以及刮板53上的中药推送至排料箱56内，而后中药以及少量萃取液掉落至斜环4内，随着刮板53向下运动使得推板54在第一弹簧543的作用下逐渐远离排料箱56，此时箱门57在扭簧573的作用下关闭；
当箱门57打开时箱门57便不再对拉绳354施加拉力，此时在第二弹簧353的作用下矩形板35向上运动，位于矩形板35上下部的推块351对圆盘33上的凸块331进行推动，使得圆盘33转动，当箱门57关闭时箱门57通过拉绳354拉动矩形杆352向下滑动，进而固定连接在矩形杆352上的矩形板35向下运动，此时位于矩形板35上上部的推块351对圆盘33上的凸块331再次进行推动，使得圆盘33再次转动，扭簧573的力大于第二弹簧353的弹力，进而使得箱门57能够正常开闭，圆盘33转动时与圆盘33固定连接的转杆32转动，此时转杆32上的螺旋片321转动，进而投料斗311内的中药受重力通过竖管31掉落到入料管3内，而后被转动的螺旋片321输送到筒体1内，使得筒体1内的中药被排料箱56排出后能够得到及时的补充。
由于斜环4设置有一定的的斜度，进而从排料箱56内掉落的萃取液以及中药上含有的萃取液顺着斜环4的斜度流至回收槽41内，回收槽41上的滤板42能够防止中药进入到回收槽41内，当转轴23轴向上下运动时使得转动在转轴23上的安装环64与转轴23同步轴向往复运动，由于活塞筒6固定连接在筒体1上，且安装环64通过连杆641固定连接的活塞杆642滑动在活塞筒6内，进而安装环64不会跟随转轴23转动，而转轴23轴向上下运动时能够通过安装环64带动活塞杆642在活塞筒6内往复滑动，由于吸收管61和排出管62上都设置单向阀63，进而当活塞杆642从活塞筒6内向上运动时能够通过吸收管61将回收槽41内的萃取液吸收到活塞筒6内，当活塞杆642在活塞筒6内向下运动时能够将活塞筒6内吸取的萃取液通过排出管62排出，而排出管62与添加管14连通，进而萃取液能够通过添加管14再回流到筒体1内继续参与对中药的萃取；
当萃取完成之后关闭微波发生器11和电机2，打开堵板13使得筒体1内的萃取液以及中药从排料管12流出并对萃取液和中药承接即可，随后对排出的萃取液进行过滤使得中药被分离即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.中药微波萃取装置，包括筒体(1)以及固定连接在所述筒体(1)底部的微波发生器(11)，其特征在于：所述筒体(1)的顶部固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出轴上固定连接有拨动盘(21)，所述筒体(1)上同轴转动连接有转轴(23)，所述转轴(23)的顶部固定连接有斜盘(22)，所述斜盘(22)上环形阵列设置有多个拨动块(221)，所述拨动盘(21)与所述斜盘(22)上的多个拨动块(221)交替相抵，所述转轴(23)上位于所述筒体(1)内的一段上固定连接有搅拌杆(231)，所述筒体(1)内同轴转动连接有圆柱凸轮(24)，所述圆柱凸轮(24)内部设有与所述转轴(23)配合的空腔且所述圆柱凸轮(24)的底部开设有多个与所述空腔连通的圆孔(241)，所述转轴(23)上固定连接有限位条(232)，所述圆柱凸轮(24)内开设有与所述限位条(232)配合的滑槽，所述筒体(1)上设置有用于排出筒体(1)内萃取完毕中药以及补充待萃取中药的换料机构，所述换料机构包括固定连接在所述筒体(1)上的入料管(3)和排料箱(56)。
2.根据权利要求1所述的中药微波萃取装置，其特征在于：所述换料机构还包括固定连接在所述筒体(1)内的第一安装杆(51)，所述第一安装杆(51)上固定连接有滤网(5)，所述圆柱凸轮(24)上滑动连接有圆环(52)，所述圆环(52)上固定连接有与所述圆柱凸轮(24)上滑槽配合的球滑块(521)，所述圆环(52)上固定连接有矩形柱(522)，所述矩形柱(522)上远离所述圆环(52)的一端固定连接有刮板(53)，所述刮板(53)滑动连接在所述筒体(1)内，所述刮板(53)与所述滤网(5)贴合。
3.根据权利要求2所述的中药微波萃取装置，其特征在于：所述换料机构还包括固定连接在所述矩形柱(522)上的安装板(523)，所述安装板(523)上开设有通孔并通过通孔滑动连接有导柱(541)，所述导柱(541)的两端分别固定连接有推板(54)和第一限位板(542)，所述推板(54)的下表面与所述刮板(53)的上表面贴合，所述导柱(541)上套结有第一弹簧(543)，所述第一弹簧(543)的两端分别与所述第一限位板(542)和所述安装板(523)相抵，所述滤网(5)上固定连接有斜板(55)，所述斜板(55)与所述推板(54)间歇相抵。
4.根据权利要求3所述的中药微波萃取装置，其特征在于：所述换料机构还包括转动连接在所述排料箱(56)上的第二安装杆(571)，所述第二安装杆(571)上固定连接有与所述排料箱(56)配合的箱门(57)。
5.根据权利要求4所述的中药微波萃取装置，其特征在于：
所述第二安装杆(571)的两端均贯穿所述排料箱(56)并固定连接有第二限位板(572)，所述第二安装杆(571)的两端均套结有扭簧(573)，所述扭簧(573)的两端分别固定连接在所述排料箱(56)和所述第二限位板(572)上，所述刮板(53)上固定连接有顶柱(544)，所述顶柱(544)与所述箱门(57)间歇相抵，所述排料箱(56)的内底面设置有一定斜度；
所述换料机构还包括转动连接在所述入料管(3)内的转杆(32)，所述转杆(32)上固定连接有螺旋片(321)，所述螺旋片(321)与所述入料管(3)的内壁贴合，所述转杆(32)上位于所述入料管(3)的外部的一端固定连接有圆盘(33)，所述圆盘(33)上固定连接有多个环形阵列设置的凸块(331)，所述入料管(3)上固定连接有L形板(34)，所述L形板(34)上滑动连接有矩形杆(352)，所述矩形杆(352)的顶部固定连接有矩形板(35)，所述矩形板(35)上固定连接有两个推块(351)，两个所述推块(351)交替与所述圆盘(33)上的多个凸块(331)相抵，所述矩形杆(352)上套结有第二弹簧(353)，所述第二弹簧(353)的两端分别与所述矩形板(35)和所述L形板(34)相抵，所述箱门(57)上固定连接有拉绳(354)，所述拉绳(354)远离所述箱门(57)的一端固定连接在所述矩形杆(352)的底部，所述入料管(3)上固定连接有竖管(31)，所述竖管(31)的顶部固定连接有投料斗(311)；
所述换料机构上还设有用于回收从排料箱(56)排出的中药上的萃取液的回收机构，所述回收机构包括固定连接在所述筒体(1)上的斜环(4)，所述斜环(4)位于所述排料箱(56)的下部，所述斜环(4)上位于最低的倾斜侧固定连接有回收槽(41)，所述回收槽(41)内固定连接有滤板(42)。
6.根据权利要求1或5所述的中药微波萃取装置，其特征在于：所述回收机构还包括固定连接在所述筒体(1)上的活塞筒(6)，所述活塞筒(6)上固定连接有吸收管(61)和排出管(62)，所述吸收管(61)和所述排出管(62)上均设有单向阀(63)。
7.根据权利要求6所述的中药微波萃取装置，其特征在于：所述吸收管(61)上远离所述活塞筒(6)的一端延伸至所述回收槽(41)内，所述筒体(1)上固定连接有用于添加萃取液的添加管(14)，所述排出管(62)上远离所述活塞筒(6)的一端与所述添加管(14)固定连接。
8.根据权利要求7所述的中药微波萃取装置，其特征在于：所述转轴(23)上转动连接有安装环(64)，所述安装环(64)上固定连接有连杆(641)，所述连杆(641)上固定连接有活塞杆(642)，所述活塞杆(642)滑动连接在所述活塞筒(6)内，所述转轴(23)上套结有拉簧(65)，所述拉簧(65)的两端分别固定连接在所述安装环(64)和所述筒体(1)上，所述筒体(1)的底部固定连接有排料管(12)，所述排料管(12)上转动连接有堵板(13)。
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