CN113713419B - 一种基于褐藻的海藻碘提取装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于褐藻的海藻碘提取装置，包括机壳和机门，所述机壳的顶部固定安装有入料口，所述机壳的后侧外壁上固定安装有第一驱动电机，所述机壳的两侧外壁上分别固定安装有第二驱动电机与侧冷凝箱，所述机壳的外部通过合页安装有机门，所述机壳的内部从上至下分别设置有研磨腔、混合腔与提取结晶区；本方案中，通过在内设置有研磨分散机构，工作中，对于原料进行研磨的同时对于进入研磨分散机构内的粉末进行击打分散，分散后的粉末可重新通过通孔放出，通过此设计，解决了传统研磨过程中，由于干燥不完全，粉末结块的情况，实现了研磨、分散的同步效果，可有效保证粉末的细腻度，保证粉末的粒子均匀度，也可提高后续混合效果。

Description

一种基于褐藻的海藻碘提取装置

技术领域

本发明涉及海藻碘提取技术领域，更具体地说，它涉及一种基于褐藻的海藻碘提取装置。

背景技术

海藻碘是一种常见的化学物质，海藻碘的组成成分很多，一般来说海藻碘中除含有20％左右的有机碘外，内部还有一些甘露醇、小分子海藻糖和可溶性海藻淀粉等，组分繁多，被人体吸收的有机碘，可以在体内被分解，释放出碘，碘的功能重要，一般供甲状腺的需要，还可以结成脂肪或蛋白质的形式储存多余的碘，供需要时使用，络氨酸态的碘可以直接被吸收，海藻碘在应用时，需要对其进行提取，中国专利文献CN201922168735.6公开了一种海藻碘提取装置，该海藻碘提取装置，通过外壳的内壁底部一侧固定连接有电机，电机的输出轴通过联轴器转动连接有第一皮带轮，第一皮带轮的表面传送连接有传送皮带，传送皮带远离第一皮带轮的一端传送连接有第二皮带轮，第二皮带轮的轴心处转动连接有旋转杆，旋转杆的顶部连接有加热装置，加热装置包括固定连接于旋转杆顶部的固定架，固定架的一侧固定安装有固定螺栓，固定架的内部通过固定螺栓固定安装有加热箱，固定螺栓的一端贯穿固定架、加热箱并延伸至加热箱的内部，通过电机、第一皮带轮、传送皮带、第二皮带轮、旋转杆、固定架、固定螺栓以及加热箱的配合作用，能够增大海藻与加热箱之间的接触面积，减少了干燥时间，加快了海藻的干燥速度，提高了海藻的干燥效率，加快了海藻的整体生产效率，且可拆卸的加热箱便于对干燥后的海藻进行处理，但在实际使用时，仍存在一定的缺陷：

设备内并未设置有良好的研磨机构，无法使干燥的海藻进行良好粉碎，如今有些提取设备在内设置有研磨机构，研磨机构一般为简单的研磨辊，进行研磨时，只能将干燥海藻研磨成粉末，无法保证研磨粉的粉末的均匀度与分散度；

然后，设备内并未设置有良好的冷凝结构，在进行晶体析出提取时，大量的液体蒸发的蒸汽会造成浪费，导致资源的浪费。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种基于褐藻的海藻碘提取装置，其具有研磨、分散与液体充分利用的特点。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种基于褐藻的海藻碘提取装置，包括机壳和机门，所述机壳的顶部固定安装有入料口，所述机壳的后侧外壁上固定安装有第一驱动电机，所述机壳的两侧外壁上分别固定安装有第二驱动电机与侧冷凝箱，所述机壳的外部通过合页安装有机门，所述机壳的内部从上至下分别设置有研磨腔、混合腔与提取结晶区，所述第一驱动电机的输出轴一端位于研磨腔内通过转轴固定安装有研磨分散机构，所述混合腔的内部横置固定安装有限位杆与内置螺杆，所述第二驱动电机的输出轴一端通过转轴位于混合腔内固定安装有往复丝杠，所述往复丝杠上螺纹安装有往复移动套，所述往复移动套通过其内部开设的限位孔与限位杆滑动连接，所述往复移动套的底部通过连接杆固定安装有自适应搅拌机构，所述机壳的内部靠近侧冷凝箱的一侧设置有浮力触碰组件，所述提取结晶区的内部横置设置有冷凝组件，所述自适应搅拌机构下方设置有内置板，所述内置板的内部设置的出液口内安装有第一电磁阀，所述机壳的侧壁上设置的进液口内安装有第二电磁阀，所述侧冷凝箱的内部滑动安装有冰袋盒，所述冰袋盒的内部设置有冰袋，所述冰袋盒的一侧设置有安装滑槽，所述机壳的底壳腔内固定安装有电热管；

所述研磨分散机构包括研磨辊与刮料组件，所述研磨辊的外部设置有安装槽，所述安装槽内设置有刮料组件，所述研磨辊的底部设置有若干通孔，所述研磨辊的内部中心位置处固定安装有中置轴，所述中置轴的外部转动安装有内置分散组件，所述研磨辊的侧壁上固定安装有安装主轴，所述内置分散组件包括配重块、分散板与安装套筒，所述安装套筒转动安装在中置轴的外部，所述安装套筒的外部通过连接轴固定安装有分散板，所述分散板的一侧固定安装有配重块，所述研磨分散机构下方位于机壳的内部固定安装有筛板，所述筛板的内部设置有若干筛孔，所述研磨辊的底面与筛板的表面接触并挤压。

通过采用上述技术方案，在进行海藻碘提取时，将干燥的褐藻与海藻原料通过入料口加入至研磨腔内，开启第一驱动电机，可带动研磨分散机构转动，研磨分散机构可有效对于原料进行充分研磨，将原料研磨成为粉末状，与此同时，研磨的粉末未通过筛板的筛选时，可通过通孔进入研磨分散机构内，由于在研磨分散机构内设置有内置分散组件，内置分散组件可在研磨分散机构旋转下产生离心力，由于配重块的作用，内置分散组件会同步转动，对于进入研磨分散机构内的粉末进行击打分散，分散后的粉末可重新通过通孔放出，继续进行研磨，满足筛板的孔径后完成筛选，通过此设计，解决了传统研磨过程中，由于干燥不完全，粉末结块的情况，实现了研磨、分散的同步效果，可有效保证粉末的细腻度，保证粉末的粒子均匀度，也可提高后续混合效果。

进一步地，所述刮料组件包括刮料片与外顶弹簧，所述刮料片通过安装轴转动安装在安装槽的内部，所述刮料片的底部固定安装有外顶弹簧，所述外顶弹簧的一端与安装槽的内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，在研磨分散机构转动时，刮料组件不与筛板接触时，刮料片可在外顶弹簧的作用下顶出偏转角度，可在研磨分散机构滚动过程中，对于入料口下方并未卷入研磨分散机构内的原料进行刮料，可有效避免有的原料并未完全进入研磨的情况，避免了原料的浪费，保障了研磨的有效性，同时研磨分散机构重新与筛板接触时，刮料组件可自动收回，不影响使用。

进一步地，所述自适应搅拌机构包括移动滑套、螺纹转套与搅拌叶，所述移动滑套的内部开设有内转槽，所述螺纹转套通过其外部固定安装的转筋转动安装在内转槽内，所述螺纹转套的外部固定安装有安装片，所述安装片内设置的安装孔内转动安装有安装外轴，所述安装外轴的外部固定安装有外轴弹簧与搅拌叶，所述外轴弹簧的一端与安装片的侧壁固定连接，所述移动滑套与内置螺杆滑动连接，所述螺纹转套与内置螺杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，研磨分散后的粉末会置于混合腔内的内置板上，此时向混合腔内加入有机溶液，与粉末进行混合，开启第二驱动电机，第二驱动电机可带动往复丝杠转动，可带动其上的往复移动套往复移动，与此同时，通过连接杆带动自适应搅拌机构同步移动，在自适应搅拌机构同步移动的过程中，由于螺纹转套与内置螺杆的螺纹连接关系，螺纹转套与搅拌叶会同步发生移动与转动，搅拌叶可有效对于有机溶液与粉末进行有效混合，搅拌叶移动搅拌过程中，由于搅拌叶与液体之间存在压力，搅拌叶可在安装外轴的作用下偏转，当压力变化时，外轴弹簧又可使安装外轴复位，通过良好的联动设计，摒弃传统的定位搅拌结构的设计，活动式的搅拌结构，可有效保证液体搅拌的混合效果与效率，同时，搅拌叶可在水压的作用下发生自适应偏转，总体实现了该自适应搅拌机构的移动、偏转的同步搅拌效果，大大提高了该装置内的混合效果。

进一步地，所述冷凝组件包括气管、螺旋冷凝管与冷凝金属柱，所述冷凝金属柱横置固定安装在侧冷凝箱的内部，所述螺旋冷凝管设置在冷凝金属柱的外部，所述螺旋冷凝管的一端固定安装有气管，所述气管的一端穿过机壳并延伸至提取结晶区内，所述冷凝组件下方位于侧冷凝箱的内部设置有内斜面，所述浮力触碰组件包括浮力块与滑杆，所述滑杆纵置固定安装在提取结晶区的内部，所述浮力块滑动安装在滑杆上，所述浮力块的外壁上靠近第二电磁阀的一侧设置有侧触凸块。

通过采用上述技术方案，溶液充分混合后，向溶液内通入适量氯气，进行反应，反应后，打开第一电磁阀，液体会进入提取结晶区，电热管开启，对于混合液进行加热对于海藻碘进行结晶提取，在此过程中，蒸发液体会产生大量蒸汽，蒸汽可通过气管进入冷凝组件内，通过螺旋冷凝管可有效进行冷凝，冷凝后的水液可滴落通过内斜面滑落堆积，在进行蒸发时，提取结晶区的内液面会逐渐降低，此时浮力触碰组件可随着液面的降低同步下降，当下降至一定程度后，浮力块可有效触碰到第二电磁阀的开关，打开第二电磁阀，存积在侧冷凝箱内的回收液体可有效送出至提取结晶区内，液面又会升高，第二电磁阀重新关闭，进入下一次回收工作，设计合理巧妙，可有效实现提取结晶区内的自动补液功能，无需人工实时监控，可有效使混合液得到完全充分利用，蒸汽也不会浪费，直至液体完全消耗，则可对于晶体进行提取，提高装置使用效果。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、本方案中，通过在内设置有研磨分散机构，在进行海藻碘提取时，将干燥的褐藻与海藻原料通过入料口加入至研磨腔内，开启第一驱动电机，可带动研磨分散机构转动，研磨分散机构可有效对于原料进行充分研磨，将原料研磨成为粉末状，与此同时，研磨的粉末未通过筛板的筛选时，可通过通孔进入研磨分散机构内，由于在研磨分散机构内设置有内置分散组件，内置分散组件可在研磨分散机构旋转下产生离心力，由于配重块的作用，内置分散组件会同步转动，对于进入研磨分散机构内的粉末进行击打分散，分散后的粉末可重新通过通孔放出，继续进行研磨，满足筛板的孔径后完成筛选，通过此设计，解决了传统研磨过程中，由于干燥不完全，粉末结块的情况，实现了研磨、分散的同步效果，可有效保证粉末的细腻度，保证粉末的粒子均匀度，也可提高后续混合效果；

2、本方案中，通过在研磨分散机构上还设计有刮料组件，在研磨分散机构转动时，刮料组件不与筛板接触时，刮料片可在外顶弹簧的作用下顶出偏转角度，可在研磨分散机构滚动过程中，对于入料口下方并未卷入研磨分散机构内的原料进行刮料，可有效避免有的原料并未完全进入研磨的情况，避免了原料的浪费，保障了研磨的有效性，同时研磨分散机构重新与筛板接触时，刮料组件可自动收回，不影响使用；

3、本方案中，通过在内设置有自适应搅拌机构，研磨分散后的粉末会置于混合腔内的内置板上，此时向混合腔内加入有机溶液，与粉末进行混合，开启第二驱动电机，第二驱动电机可带动往复丝杠转动，可带动其上的往复移动套往复移动，与此同时，通过连接杆带动自适应搅拌机构同步移动，在自适应搅拌机构同步移动的过程中，由于螺纹转套与内置螺杆的螺纹连接关系，螺纹转套与搅拌叶会同步发生移动与转动，搅拌叶可有效对于有机溶液与粉末进行有效混合，搅拌叶移动搅拌过程中，由于搅拌叶与液体之间存在压力，搅拌叶可在安装外轴的作用下偏转，当压力变化时，外轴弹簧又可使安装外轴复位，通过良好的联动设计，摒弃传统的定位搅拌结构的设计，活动式的搅拌结构，可有效保证液体搅拌的混合效果与效率，同时，搅拌叶可在水压的作用下发生自适应偏转，总体实现了该自适应搅拌机构的移动、偏转的同步搅拌效果，大大提高了该装置内的混合效果；

4、本方案中，通过在内设计有侧冷凝箱，在侧冷凝箱内设置有冷凝组件，溶液充分混合后，向溶液内通入适量氯气，进行反应，反应后，打开第一电磁阀，液体会进入提取结晶区，电热管开启，对于混合液进行加热对于海藻碘进行结晶提取，在此过程中，蒸发液体会产生大量蒸汽，蒸汽可通过气管进入冷凝组件内，通过螺旋冷凝管可有效进行冷凝，冷凝后的水液可滴落通过内斜面滑落堆积，在进行蒸发时，提取结晶区的内液面会逐渐降低，此时浮力触碰组件可随着液面的降低同步下降，当下降至一定程度后，浮力块可有效触碰到第二电磁阀的开关，打开第二电磁阀，存积在侧冷凝箱内的回收液体可有效送出至提取结晶区内，液面又会升高，第二电磁阀重新关闭，进入下一次回收工作，设计合理巧妙，可有效实现提取结晶区内的自动补液功能，无需人工实时监控，可有效使混合液得到完全充分利用，蒸汽也不会浪费，直至液体完全消耗，则可对于晶体进行提取，提高装置使用效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明中研磨分散机构的爆炸立体结构示意图；

图4为本发明中研磨分散机构的内部结构示意图；

图5为本发明中内置分散组件的立体结构示意图；

图6为本发明内中自适应搅拌机构的放大爆炸立体结构示意图；

图7为本发明中浮力触碰组件的放大立体结构示意图；

图8为本发明中A处的放大结构示意图；

图9为本发明中侧冷凝箱侧视的立体结构示意图。

图中：

1、机壳；2、入料口；3、第一驱动电机；4、第二驱动电机；5、机门；6、侧冷凝箱；7、研磨腔；8、研磨分散机构；81、研磨辊；82、安装主轴；83、刮料组件；831、刮料片；832、安装轴；833、外顶弹簧；84、安装槽；85、通孔；86、内置分散组件；861、配重块；862、分散板；863、连接轴；864、安装套筒；87、中置轴；9、筛板；10、混合腔；11、往复丝杠；12、限位杆；13、往复移动套；14、连接杆；15、自适应搅拌机构；151、移动滑套；152、内转槽；153、螺纹转套；154、搅拌叶；155、安装片；156、安装孔；157、外轴弹簧；158、安装外轴；159、转筋；16、内置板；17、提取结晶区；18、电热管；19、第一电磁阀；20、浮力触碰组件；201、浮力块；202、滑杆；203、侧触凸块；21、第二电磁阀；22、内斜面；23、冷凝组件；231、气管；232、螺旋冷凝管；233、冷凝金属柱；24、安装滑槽；25、冰袋盒；26、内置螺杆。

具体实施方式

实施例：

以下结合附图1-9对本发明作进一步详细说明。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种基于褐藻的海藻碘提取装置，包括机壳1和机门5，所述机壳1的顶部固定安装有入料口2，所述机壳1的后侧外壁上固定安装有第一驱动电机3，所述机壳1的两侧外壁上分别固定安装有第二驱动电机4与侧冷凝箱6，所述机壳1的外部通过合页安装有机门5，所述机壳1的内部从上至下分别设置有研磨腔7、混合腔10与提取结晶区17，所述第一驱动电机3的输出轴一端位于研磨腔7内通过转轴固定安装有研磨分散机构8，所述混合腔10的内部横置固定安装有限位杆12与内置螺杆26，所述第二驱动电机4的输出轴一端通过转轴位于混合腔10内固定安装有往复丝杠11，所述往复丝杠11上螺纹安装有往复移动套13，所述往复移动套13通过其内部开设的限位孔与限位杆12滑动连接，所述往复移动套13的底部通过连接杆14固定安装有自适应搅拌机构15，所述机壳1的内部靠近侧冷凝箱6的一侧设置有浮力触碰组件20，所述提取结晶区17的内部横置设置有冷凝组件23，所述自适应搅拌机构15下方设置有内置板16，所述内置板16的内部设置的出液口内安装有第一电磁阀19，所述机壳1的侧壁上设置的进液口内安装有第二电磁阀21，所述侧冷凝箱6的内部滑动安装有冰袋盒25，所述冰袋盒25的内部设置有冰袋，所述冰袋盒25的一侧设置有安装滑槽24，所述机壳1的底壳腔内固定安装有电热管18；

所述研磨分散机构8包括研磨辊81与刮料组件83，所述研磨辊81的外部设置有安装槽84，所述安装槽84内设置有刮料组件83，所述研磨辊81的底部设置有若干通孔85，所述研磨辊81的内部中心位置处固定安装有中置轴87，所述中置轴87的外部转动安装有内置分散组件86，所述研磨辊81的侧壁上固定安装有安装主轴82，所述内置分散组件86包括配重块861、分散板862与安装套筒864，所述安装套筒864转动安装在中置轴87的外部，所述安装套筒864的外部通过连接轴863固定安装有分散板862，所述分散板862的一侧固定安装有配重块861，所述研磨分散机构8下方位于机壳1的内部固定安装有筛板9，所述筛板9的内部设置有若干筛孔，所述研磨辊81的底面与筛板9的表面接触并挤压。

本实施例中，将干燥的褐藻与海藻原料通过入料口2加入至研磨腔7内，开启第一驱动电机3，可带动研磨分散机构8转动，研磨分散机构8可有效对于原料进行充分研磨，将原料研磨成为粉末状，与此同时，研磨的粉末未通过筛板9的筛选时，可通过通孔85进入研磨分散机构8内，由于在研磨分散机构8内设置有内置分散组件86，内置分散组件86可在研磨分散机构8旋转下产生离心力，由于配重块861的作用，内置分散组件86会同步转动，对于进入研磨分散机构8内的粉末进行击打分散，分散后的粉末可重新通过通孔85放出，继续进行研磨，满足筛板9的孔径后完成筛选。

如图1-3所示，所述刮料组件83包括刮料片831与外顶弹簧833，所述刮料片831通过安装轴832转动安装在安装槽84的内部，所述刮料片831的底部固定安装有外顶弹簧833，所述外顶弹簧833的一端与安装槽84的内壁固定连接。

本实施例中：在研磨分散机构8转动时，刮料组件83不与筛板9接触时，刮料片831可在外顶弹簧833的作用下顶出偏转角度，可在研磨分散机构8滚动过程中，对于入料口2下方并未卷入研磨分散机构8内的原料进行刮料。

如图1-8所示，所述自适应搅拌机构15包括移动滑套151、螺纹转套153与搅拌叶154，所述移动滑套151的内部开设有内转槽152，所述螺纹转套153通过其外部固定安装的转筋159转动安装在内转槽152内，所述螺纹转套153的外部固定安装有安装片155，所述安装片155内设置的安装孔156内转动安装有安装外轴158，所述安装外轴158的外部固定安装有外轴弹簧157与搅拌叶154，所述外轴弹簧157的一端与安装片155的侧壁固定连接，所述移动滑套151与内置螺杆26滑动连接，所述螺纹转套153与内置螺杆26螺纹连接。

本实施例中：研磨分散后的粉末会置于混合腔10内的内置板16上，此时向混合腔10内加入有机溶液，与粉末进行混合，开启第二驱动电机4，第二驱动电机4可带动往复丝杠11转动，可带动其上的往复移动套13往复移动，与此同时，通过连接杆14带动自适应搅拌机构15同步移动，在自适应搅拌机构15同步移动的过程中，由于螺纹转套153与内置螺杆26的螺纹连接关系，螺纹转套153与搅拌叶154会同步发生移动与转动，搅拌叶154可有效对于有机溶液与粉末进行有效混合，搅拌叶154移动搅拌过程中，由于搅拌叶154与液体之间存在压力，搅拌叶154可在安装外轴158的作用下偏转，当压力变化时，外轴弹簧157又可使安装外轴158复位，搅拌叶154可在水压的作用下发生自适应偏转，总体实现了该自适应搅拌机构15的移动、偏转的同步搅拌效果。

如图1-7所示，所述冷凝组件23包括气管231、螺旋冷凝管232与冷凝金属柱233，所述冷凝金属柱233横置固定安装在侧冷凝箱6的内部，所述螺旋冷凝管232设置在冷凝金属柱233的外部，所述螺旋冷凝管232的一端固定安装有气管231，所述气管231的一端穿过机壳1并延伸至提取结晶区17内，所述冷凝组件23下方位于侧冷凝箱6的内部设置有内斜面22，所述浮力触碰组件20包括浮力块201与滑杆202，所述滑杆202纵置固定安装在提取结晶区17的内部，所述浮力块201滑动安装在滑杆202上，所述浮力块201的外壁上靠近第二电磁阀21的一侧设置有侧触凸块203。

本实施例中：溶液充分混合后，向溶液内通入适量氯气，进行反应，反应后，打开第一电磁阀19，液体会进入提取结晶区17，电热管18开启，对于混合液进行加热对于海藻碘进行结晶提取，在此过程中，蒸发液体会产生大量蒸汽，蒸汽可通过气管231进入冷凝组件23内，通过螺旋冷凝管232可有效进行冷凝，冷凝后的水液可滴落通过内斜面22滑落堆积，在进行蒸发时，提取结晶区17的内液面会逐渐降低，此时浮力触碰组件20可随着液面的降低同步下降，当下降至一定程度后，浮力块201可有效触碰到第二电磁阀21的开关，打开第二电磁阀21，存积在侧冷凝箱6内的回收液体可有效送出至提取结晶区17内，液面又会升高，第二电磁阀21重新关闭，进入下一次回收工作，有效使混合液得到完全充分利用，蒸汽也不会浪费，直至液体完全消耗，则可对于晶体进行提取。

工作原理：将干燥的褐藻与海藻原料通过入料口2加入至研磨腔7内，开启第一驱动电机3，可带动研磨分散机构8转动，研磨分散机构8可有效对于原料进行充分研磨，将原料研磨成为粉末状，与此同时，研磨的粉末未通过筛板9的筛选时，可通过通孔85进入研磨分散机构8内，由于在研磨分散机构8内设置有内置分散组件86，内置分散组件86可在研磨分散机构8旋转下产生离心力，由于配重块861的作用，内置分散组件86会同步转动，对于进入研磨分散机构8内的粉末进行击打分散，分散后的粉末可重新通过通孔85放出，继续进行研磨，满足筛板9的孔径后完成筛选，在研磨分散机构8转动时，刮料组件83不与筛板9接触时，刮料片831可在外顶弹簧833的作用下顶出偏转角度，可在研磨分散机构8滚动过程中，对于入料口2下方并未卷入研磨分散机构8内的原料进行刮料，研磨分散后的粉末会置于混合腔10内的内置板16上，此时向混合腔10内加入有机溶液，与粉末进行混合，开启第二驱动电机4，第二驱动电机4可带动往复丝杠11转动，可带动其上的往复移动套13往复移动，与此同时，通过连接杆14带动自适应搅拌机构15同步移动，在自适应搅拌机构15同步移动的过程中，由于螺纹转套153与内置螺杆26的螺纹连接关系，螺纹转套153与搅拌叶154会同步发生移动与转动，搅拌叶154可有效对于有机溶液与粉末进行有效混合，搅拌叶154移动搅拌过程中，由于搅拌叶154与液体之间存在压力，搅拌叶154可在安装外轴158的作用下偏转，当压力变化时，外轴弹簧157又可使安装外轴158复位，搅拌叶154可在水压的作用下发生自适应偏转，总体实现了该自适应搅拌机构15的移动、偏转的同步搅拌效果，溶液充分混合后，向溶液内通入适量氯气，进行反应，反应后，打开第一电磁阀19，液体会进入提取结晶区17，电热管18开启，对于混合液进行加热对于海藻碘进行结晶提取，在此过程中，蒸发液体会产生大量蒸汽，蒸汽可通过气管231进入冷凝组件23内，通过螺旋冷凝管232可有效进行冷凝，冷凝后的水液可滴落通过内斜面22滑落堆积，在进行蒸发时，提取结晶区17的内液面会逐渐降低，此时浮力触碰组件20可随着液面的降低同步下降，当下降至一定程度后，浮力块201可有效触碰到第二电磁阀21的开关，打开第二电磁阀21，存积在侧冷凝箱6内的回收液体可有效送出至提取结晶区17内，液面又会升高，第二电磁阀21重新关闭，进入下一次回收工作，有效使混合液得到完全充分利用，蒸汽也不会浪费，直至液体完全消耗，则可对于晶体进行提取。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种基于褐藻的海藻碘提取装置，其特征在于，包括机壳(1)和机门(5)，所述机壳(1)的顶部固定安装有入料口(2)，所述机壳(1)的后侧外壁上固定安装有第一驱动电机(3)，所述机壳(1)的两侧外壁上分别固定安装有第二驱动电机(4)与侧冷凝箱(6)，所述机壳(1)的外部通过合页安装有机门(5)，所述机壳(1)的内部从上至下分别设置有研磨腔(7)、混合腔(10)与提取结晶区(17)，所述第一驱动电机(3)的输出轴一端位于研磨腔(7)内通过转轴固定安装有研磨分散机构(8)，所述混合腔(10)的内部横置固定安装有限位杆(12)与内置螺杆(26)，所述第二驱动电机(4)的输出轴一端通过转轴位于混合腔(10)内固定安装有往复丝杠(11)，所述往复丝杠(11)上螺纹安装有往复移动套(13)，所述往复移动套(13)通过其内部开设的限位孔与限位杆(12)滑动连接，所述往复移动套(13)的底部通过连接杆(14)固定安装有自适应搅拌机构(15)，所述机壳(1)的内部靠近侧冷凝箱(6)的一侧设置有浮力触碰组件(20)，所述提取结晶区(17)的内部横置设置有冷凝组件(23)，所述自适应搅拌机构(15)下方设置有内置板(16)，所述内置板(16)的内部设置的出液口内安装有第一电磁阀(19)，所述机壳(1)的侧壁上设置的进液口内安装有第二电磁阀(21)，所述侧冷凝箱(6)的内部滑动安装有冰袋盒(25)，所述冰袋盒(25)的内部设置有冰袋，所述冰袋盒(25)的一侧设置有安装滑槽(24)，所述机壳(1)的底壳腔内固定安装有电热管(18)；

所述研磨分散机构(8)包括研磨辊(81)与刮料组件(83)，所述研磨辊(81)的外部设置有安装槽(84)，所述安装槽(84)内设置有刮料组件(83)，所述研磨辊(81)的底部设置有若干通孔(85)，所述研磨辊(81)的内部中心位置处固定安装有中置轴(87)，所述中置轴(87)的外部转动安装有内置分散组件(86)，所述研磨辊(81)的侧壁上固定安装有安装主轴(82)；

所述内置分散组件(86)包括配重块(861)、分散板(862)与安装套筒(864)，所述安装套筒(864)转动安装在中置轴(87)的外部，所述安装套筒(864)的外部通过连接轴(863)固定安装有分散板(862)，所述分散板(862)的一侧固定安装有配重块(861)；

所述研磨分散机构(8)下方位于机壳(1)的内部固定安装有筛板(9)，所述筛板(9)的内部设置有若干筛孔，所述研磨辊(81)的底面与筛板(9)的表面接触并挤压。

2.根据权利要求1所述的一种基于褐藻的海藻碘提取装置，其特征在于，所述刮料组件(83)包括刮料片(831)与外顶弹簧(833)，所述刮料片(831)通过安装轴(832)转动安装在安装槽(84)的内部，所述刮料片(831)的底部固定安装有外顶弹簧(833)，所述外顶弹簧(833)的一端与安装槽(84)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于褐藻的海藻碘提取装置，其特征在于，所述自适应搅拌机构(15)包括移动滑套(151)、螺纹转套(153)与搅拌叶(154)，所述移动滑套(151)的内部开设有内转槽(152)，所述螺纹转套(153)通过其外部固定安装的转筋(159)转动安装在内转槽(152)内。

4.根据权利要求3所述的一种基于褐藻的海藻碘提取装置，其特征在于，所述螺纹转套(153)的外部固定安装有安装片(155)，所述安装片(155)内设置的安装孔(156)内转动安装有安装外轴(158)，所述安装外轴(158)的外部固定安装有外轴弹簧(157)与搅拌叶(154)。

5.根据权利要求4所述的一种基于褐藻的海藻碘提取装置，其特征在于，所述外轴弹簧(157)的一端与安装片(155)的侧壁固定连接，所述移动滑套(151)与内置螺杆(26)滑动连接，所述螺纹转套(153)与内置螺杆(26)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种基于褐藻的海藻碘提取装置，其特征在于，所述冷凝组件(23)包括气管(231)、螺旋冷凝管(232)与冷凝金属柱(233)，所述冷凝金属柱(233)横置固定安装在侧冷凝箱(6)的内部，所述螺旋冷凝管(232)设置在冷凝金属柱(233)的外部。

7.根据权利要求6所述的一种基于褐藻的海藻碘提取装置，其特征在于，所述螺旋冷凝管(232)的一端固定安装有气管(231)，所述气管(231)的一端穿过机壳(1)并延伸至提取结晶区(17)内，所述冷凝组件(23)下方位于侧冷凝箱(6)的内部设置有内斜面(22)。

8.根据权利要求7所述的一种基于褐藻的海藻碘提取装置，其特征在于，所述浮力触碰组件(20)包括浮力块(201)与滑杆(202)，所述滑杆(202)纵置固定安装在提取结晶区(17)的内部，所述浮力块(201)滑动安装在滑杆(202)上，所述浮力块(201)的外壁上靠近第二电磁阀(21)的一侧设置有侧触凸块(203)。

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