CN209828328U - 多功能超声波提取罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能超声波提取罐，其通过在管体的侧壁上设置超声波发生器，将粉碎后的物料由加料口加入后，在搅拌驱动电机的驱动下实现对物料的搅拌，超声波发生器所发出的超声波可促使物料和罐体内部的溶媒充分接触，在此萃取过程中，若溶媒为易蒸发物质，可通过蒸汽冷却管将气化的溶媒导入至冷却器中，通过冷却器实现对易蒸发溶媒的液化，再通过回流管将溶媒导入至罐体内部，再者，为促使溶媒充分将物料中的有效成分萃取，通过回液口和外部循环泵连接，通过外部循环泵实现将溶媒再返回至罐体顶部，以实现溶媒和物料的多次混合。

Description

多功能超声波提取罐

技术领域

本实用新型属于提取设备技术领域，具体涉及一种多功能超声波提取罐。

背景技术

周知，浸提技术是采用适当的溶剂和设备将植物或者菌类作物中的有效成分或有效部位浸出的操作，目前的此类设备多是通过将溶剂和粉碎的被提取物混合，通过浸泡后再通过挤压物料，以此将被提取物中的所需成分提取出；在以上所述的浸提过程中，将物料和溶媒充分混合接触是必须的过程，目前在进行此步骤操作时，是通过普通的反应釜式罐体进行物料浸泡，在浸泡过程中需进行加热动作，其带来的弊端是：1；提取温度高，在高温提取过程中容易将物料中的有效成分破坏；2： 提取时间长，长时间的提取作业给生产企业带来成本上的大幅提高；3：提取率低，目前提取作业的提取效率较低，造成物料的浪费。

针对现有技术上的弊端，作为本行业的技术人员，如何通过技术改进，设计一款多功能超声波提取罐，通过新的设备及技术，在低温提取环境下将物料中的有效成分充分提取，同时不会对物料中的有效成分造成破坏是现有本行业技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种多功能超声波提取罐，以通过新的结构设计，可将粉碎的被提取物在超声波器械内充分和溶媒接触，在温度较低的工作环境下将物料中的有效成分充分提取。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种多功能超声波提取罐，其包括一个通过架体架设的罐体，所述的罐体上，其顶部中心处竖向设置有一个搅拌驱动电机，所述的搅拌驱动电机的驱动端延伸至罐体内部，通过搅拌模块实现对罐体内部的搅拌；罐体上，其侧壁上固定有多个超声波发生器，所述的超声波发生器朝向罐体内部设置；罐体的顶部设置有一根蒸汽冷却管，所述的蒸汽冷却管通过管路和外部的冷却器连接，所述的冷却器上通过一根回流管和罐体内部连接；所述的罐体的顶部设置有加料口，罐体的底部设置有出料口，所述的出料口上设置有一个回液口，回液口通过外部循环泵和循环回流管连接至一体，所述的循环回流管和罐体顶部连接；所述的循环回流管上连接着一根外部收集管，所述的外部收集管上设置有一个外部收集开关；所述的循环回流管上设置有一个循环开关。

所述的罐体的侧壁上，其底部设置有一个支撑缸，所述的支撑缸的施力杆上铰接有一个翻转驱动杆，所述的翻转驱动杆和出料口上的密封盖连接至一体。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过以上设计，其通过在管体的侧壁上设置超声波发生器，在使用时，将粉碎后的物料由加料口加入后，在搅拌驱动电机的驱动下实现对物料的搅拌，超声波发生器所发出的超声波可促使物料和罐体内部的溶媒充分接触，在此萃取过程中，若溶媒为易蒸发物质，可通过蒸汽冷却管将气化的溶媒导入至冷却器中，通过冷却器实现对易蒸发溶媒的液化，再通过回流管将溶媒导入至罐体内部，再者，为促使溶媒充分将物料中的有效成分萃取，通过回液口和外部循环泵连接，通过外部循环泵实现将溶媒再返回至罐体顶部，以实现溶媒和物料的多次混合，本实用新型通过以上改善，可实现物料与溶媒在低温环境下的充分融合，可将物料中的有效成分充分萃取，是一种理想的多功能超声波提取罐。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的主视内部结构示意图；

图中，1、罐体，11、加料口，2、冷却器，21、外部冷却管路，22、蒸汽冷却管，23、回流管，3、搅拌驱动电机，31、搅拌模块，4、超声波发生器， 5、支撑缸，51、翻转驱动杆， 6、出料口，7、回液口，8、外部循环泵，81、循环回流管，82、循环开关，83、外部收集管，84、外部收集开关。

具体实施方式

以下通过实施方式对本实用新型进行进一步描述：

如附图所示，一种多功能超声波提取罐，其包括一个通过架体架设的罐体1，所述的罐体1上，其顶部中心处竖向设置有一个搅拌驱动电机3，所述的搅拌驱动电机3的驱动端延伸至罐体1内部，通过搅拌模块31实现对罐体1内部的搅拌，此处所述的搅拌模块为搅拌轴和搅拌扇叶的组合；罐体1上，其侧壁上固定有多个超声波发生器4，所述的超声波发生器4朝向罐体内部设置，其目的是直接在管体内部产生超声波；罐体1的顶部设置有一根蒸汽冷却管22，所述的蒸汽冷却管22通过管路和外部的冷却器2连接，冷却器上连接着外部冷却管路21，通过外部冷却管路21实现冷却器的冷却，通过一根回流管23和罐体1内部连接；所述的罐体1的顶部设置有加料口11，罐体1的底部设置有出料口6，所述的出料口6上设置有一个回液口7，所述的回液口7通过外部循环泵8和循环回流管81连接至一体，所述的循环回流管81和罐体1顶部连接；所述的循环回流管81上连接着一根外部收集管83，所述的外部收集管83上设置有一个外部收集开关84；所述的循环回流管83上设置有一个循环开关82。

本实用新型使用时，将粉碎后的物料由加料口11加入后，在搅拌驱动电机3的驱动下实现对物料的搅拌，超声波发生器4所发出的超声波可促使物料和罐体1内部的溶媒在低温下充分接触，在此萃取过程中，若溶媒为易蒸发物质，例如酒精，可通过蒸汽冷却管22将气化的酒精导入至冷却器2中，通过冷却器2实现对酒精冷却液化，再通过回流管23将酒精导入至罐体1内部，再者，为促使溶媒充分将物料中的有效成分萃取，通过回液口7和外部循环泵8连接，通过外部循环泵8连接外部收集管83实现将溶媒再次返回至罐体1的顶部，在此过程中，可实现溶媒与物料的多次接触，以此可充分实现物料中有效成分的萃取，当不需进行继续混合萃取时，可通过打开外部收集开关84关闭循环开关82的方式实现溶媒的外部回收。

进一步的，针对与体积较大的多功能超声波提取罐，在罐体1的侧壁上，其底部设置有一个支撑缸5，所述的支撑缸5的施力杆上铰接有一个翻转驱动杆51，所述的翻转驱动杆51和出料口6上的密封盖连接至一体，通过支撑缸5的驱动实现物料的自动排出。

综上，本实用新型通过以上改善，可实现物料与溶媒在低温环境下的充分融合，可将物料中的有效成分充分萃取，是一种理想的多功能超声波提取罐。

Claims (2)

1.一种多功能超声波提取罐，其包括一个通过架体架设的罐体，所述的罐体上，其顶部中心处竖向设置有一个搅拌驱动电机，所述的搅拌驱动电机的驱动端延伸至罐体内部，通过搅拌模块实现对罐体内部的搅拌；其特征在于：罐体上，其侧壁上固定有多个超声波发生器，所述的超声波发生器朝向罐体内部设置；罐体的顶部设置有一根蒸汽冷却管，所述的蒸汽冷却管通过管路和外部的冷却器连接，所述的冷却器上通过一根回流管和罐体内部连接；所述的罐体的顶部设置有加料口，罐体的底部设置有出料口，所述的出料口上设置有一个回液口，所述的回液口通过外部循环泵和循环回流管连接至一体，所述的循环回流管和罐体顶部连接；所述的循环回流管上连接着一根外部收集管，所述的外部收集管上设置有一个外部收集开关；所述的循环回流管上设置有一个循环开关。

2.如权利要求1所述的多功能超声波提取罐，其特征在于：所述的罐体的侧壁上，其底部设置有一个支撑缸，所述的支撑缸的施力杆上铰接有一个翻转驱动杆，所述的翻转驱动杆和出料口上的密封盖连接至一体。