CN214374700U - 一种中药饮片的提取装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种中药饮片的提取装置,包括提取罐,提取罐侧壁上设有支撑板一,支撑板一上设有升降电机,升降电机连接有螺杆,螺杆设于导套内,导套设于升降架上,升降架中部设有轴孔,升降架上设有导向孔,导向孔内设有固定在提取罐顶部的导向柱,轴孔内设有转轴,转轴的一端设有搅拌电机,另一端设于提取罐内,且设有搅拌叶片,提取罐顶部还设有进料口和进液口,底部设有排液口,提取罐内设有过滤网,提取罐侧壁上设有支撑板二,支撑板二上设有液压缸,液压缸上设有液压杆,液压杆贯穿提取罐并在端部连接有推板,过滤网的另一端的提取罐侧壁上设有出渣口,出渣口处设有密封门。本实用新型搅拌充分,且实现液体循环,极大缩短了提取时间。

Description

一种中药饮片的提取装置
技术领域
本实用新型属于中药提取设备技术领域,具体涉及一种中药饮片的提取装置。
背景技术
在中药饮片的生产过程中,需要对各有效成分的含量进行检测,从而需要对饮片进行提取,常用的方法是利用提取罐进行提取,但是,现有的提取罐存在以下问题,一、搅拌不均匀,受热不均匀,从而使得提取不充分,检测数据不准确;二、提取结束后,药渣不好清理,工作量大。所以,急需对现有提取罐进行改进,以满足使用需求。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种中药饮片的提取装置。
一种中药饮片的提取装置,包括提取罐,所述提取罐侧壁上设有支撑板一,所述支撑板一上设有升降电机,所述升降电机连接有螺杆,所述螺杆设于导套内,所述导套上设有与螺杆匹配的内螺纹,所述导套设于升降架上,所述升降架设于提取罐上方,所述升降架中部设有轴孔,所述升降架上以轴孔对称设有导向孔,所述导向孔内设有导向柱,所述导向柱的一端固定在提取罐顶部,所述轴孔内设有转轴,所述转轴的一端设有搅拌电机,所述转轴的另一端设于提取罐内,且设有搅拌叶片,所述提取罐顶部还设有进料口和进液口,所述提取罐底部设有排液口,所述进液口和排液口上均设有阀门,所述提取罐内设有过滤网,所述提取罐侧壁上设有支撑板二,所述支撑板二上设有液压缸,所述液压缸上设有液压杆,所述液压杆贯穿提取罐并在端部连接有推板,所述推板设于过滤网上,所述过滤网的另一端的提取罐侧壁上设有出渣口,所述出渣口处设有密封门。
为便于加热,提高提取效率,所述提取罐底部设有加热箱,所述加热箱内设有电控箱,所述电控箱与加热管连接,所述加热管设于提取罐内,所述加热管设置成螺旋状。
为保证受热充分,所述提取罐上设有循环管,所述循环管的一端设于提取罐下端,另一端设于提取罐上端,所述循环管上设有循环泵,在循环泵的作用下,加热管周围的水被输送至上端,从而实现水的循环,保证了提取液上下两部分的水温均衡。
为便于排液,所述提取罐内底部为一斜面,且向排液口端倾斜。
为便于观察和控制提取罐内的温度,所述提取罐顶部内壁上设有温度感应器,所述提取罐顶部设有温度计,所述温度计与温度感应器连接。
为智能化控制,所述提取罐外侧壁上设有控制面板,所述控制面板内设有控制芯片,所述升降电机、搅拌电机、温度感应器、液压缸、循环泵、电控箱、阀门均与控制芯片电连接。
为便于充分将药渣推出,所述提取罐为方形结构,出渣口的长边尺寸与出渣口所在一侧的提取罐的长边尺寸相同,所述推板的尺寸略小于出渣口的尺寸,且在提取罐底部设有支撑架,便于固定提取罐。
本实用新型中药饮片的提取装置,与现有技术相比,其有益效果在于:1.本实用新型边上下移动边搅拌,搅拌充分,且实现液体循环,极大缩短了提取时间;2.本实用新型提取结束后,排出的液体无需再进行过滤,节省人力;3.本实用新型提取结束后,药渣便于清除 。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
图1为本实用新型中药饮片的提取装置实施例1的内部结构示意图;
图2为本实用新型中药饮片的提取装置实施例2的外部结构示意图。
图中所示,1-提取罐、2-升降电机、3-支撑板一、4-螺杆、5-进料口、6-导套、7-升降架、8-导向柱、9-搅拌电机、10-导向孔、11-进液口、12-温度计、13-温度感应器、14-转轴、15-搅拌叶片、16-循环管、17-循环泵、18-密封门、19-出渣口、20-过滤网、21-加热管、22-加热箱、23-电控箱、24-支撑架、25-排液口、26-阀门、27-支撑板二、28-液压缸、29-液压杆、30-推板、31-控制面板。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
须知,本说明书附图所绘的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语,亦仅为便于叙述明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
如图1所示,一种中药饮片的提取装置,包括提取罐1,所述提取罐1侧壁上设有支撑板一3,所述支撑板一3上设有升降电机2,所述升降电机2连接有螺杆4,所述螺杆4设于导套6内,所述导套6上设有与螺杆4匹配的内螺纹,所述导套6设于升降架7上,所述升降架7设于提取罐1上方,所述升降架7中部设有轴孔,所述升降架7上以轴孔对称设有导向孔10,所述导向孔10内设有导向柱8,所述导向柱8的一端固定在提取罐1顶部,所述轴孔内设有转轴14,所述转轴14的一端设有搅拌电机9,所述转轴14的另一端设于提取罐1内,且设有搅拌叶片15,所述提取罐1顶部还设有进料口5和进液口11,所述提取罐1底部设有排液口,所述进液口11和排液口25上均设有阀门26,所述提取罐1内设有过滤网20,所述提取罐1侧壁上设有支撑板二27,所述支撑板二27上设有液压缸28,所述液压缸28上设有液压杆29,所述液压杆29贯穿提取罐1并在端部连接有推板30,所述推板30设于过滤网20上,所述过滤网20的另一端的提取罐1侧壁上设有出渣口19,所述出渣口19处设有密封门18。
为便于加热,提高提取效率,所述提取罐1底部设有加热箱22,所述加热箱22内设有电控箱23,所述电控箱23与加热管21连接,所述加热管21设于提取罐1内,所述加热管21设置成螺旋状。
为保证受热充分,所述提取罐1上设有循环管16,所述循环管16的一端设于提取罐1下端,另一端设于提取罐1上端,所述循环管16上设有循环泵17,在循环泵17的作用下,加热管周围的水被输送至上端,从而实现水的循环,保证了提取液上下两部分的水温均衡。
为便于排液,所述提取罐1内底部为一斜面,且向排液口端倾斜。
为便于观察和控制提取罐1内的温度,所述提取罐1顶部内壁上设有温度感应器13,所述提取罐1顶部设有温度计12,所述温度计12与温度感应器13连接。
为便于充分将药渣推出,所述提取罐1为方形结构,出渣口19的长边尺寸与出渣口19所在一侧的提取罐1的长边尺寸相同,所述推板30的尺寸略小于出渣口19的尺寸,且在提取罐1底部设有支撑架24,便于固定提取罐。
本实施例是通过以下方式实现的:使用时,将需要提取的药物从进料口5放入提取罐1,然后将液压杆29回收至最小位置,以免影响搅拌叶片15工作,关闭排液口25上的阀门26,向提取罐1内注入水或其他溶剂,然后启动升降电机2、搅拌电机9、循环泵17、电控箱23,在加热管21的作用下,对提取罐1内的液体进行加热,由于过滤网20上有药物,所以加热后的液体不能快速流动,此时,在循环泵17的作用下,将提取罐1底部的液体输送至上部,实现循环,升降电机2启动后,带动升降架7上下移动,从而带动搅拌叶片15上下运动,在搅拌电机9的作用下,搅拌叶片15旋转,从而实现搅拌叶片15边搅拌边上下移动,使得搅拌更加充分,通过温度计12观察提取罐1内的温度,如果温度过高,则停止加热,最后,提取结束后,关闭循环泵17、电控箱23,使搅拌叶片15处于最高处,然后打开排液口25上的阀门26,将提取后的药液排出,最后,密封门18,启动液压缸28,液压杆29带动推板30运动,从而将药渣推出出渣口19。
实施例2
如图1、2所示,一种中药饮片的提取装置,包括提取罐1,所述提取罐1侧壁上设有支撑板一3,所述支撑板一3上设有升降电机2,所述升降电机2连接有螺杆4,所述螺杆4设于导套6内,所述导套6上设有与螺杆4匹配的内螺纹,所述导套6设于升降架7上,所述升降架7设于提取罐1上方,所述升降架7中部设有轴孔,所述升降架7上以轴孔对称设有导向孔10,所述导向孔10内设有导向柱8,所述导向柱8的一端固定在提取罐1顶部,所述轴孔内设有转轴14,所述转轴14的一端设有搅拌电机9,所述转轴14的另一端设于提取罐1内,且设有搅拌叶片15,所述提取罐1顶部还设有进料口5和进液口11,所述提取罐1底部设有排液口,所述进液口11和排液口25上均设有阀门26,所述提取罐1内设有过滤网20,所述提取罐1侧壁上设有支撑板二27,所述支撑板二27上设有液压缸28,所述液压缸28上设有液压杆29,所述液压杆29贯穿提取罐1并在端部连接有推板30,所述推板30设于过滤网20上,所述过滤网20的另一端的提取罐1侧壁上设有出渣口19,所述出渣口19处设有密封门18。
为便于加热,提高提取效率,所述提取罐1底部设有加热箱22,所述加热箱22内设有电控箱23,所述电控箱23与加热管21连接,所述加热管21设于提取罐1内,所述加热管21设置成螺旋状。
为保证受热充分,所述提取罐1上设有循环管16,所述循环管16的一端设于提取罐1下端,另一端设于提取罐1上端,所述循环管16上设有循环泵17,在循环泵17的作用下,加热管周围的水被输送至上端,从而实现水的循环,保证了提取液上下两部分的水温均衡。
为便于排液,所述提取罐1内底部为一斜面,且向排液口端倾斜。
为便于观察和控制提取罐1内的温度,所述提取罐1顶部内壁上设有温度感应器13,所述提取罐1顶部设有温度计12,所述温度计12与温度感应器13连接。
为智能化控制,所述提取罐外侧壁上设有控制面板31,所述控制面板31内设有控制芯片,所述升降电机2、搅拌电机9、温度感应器13、液压缸28、循环泵17、电控箱23、阀门26均与控制芯片电连接。
为便于充分将药渣推出,所述提取罐1为方形结构,出渣口19的长边尺寸与出渣口19所在一侧的提取罐1的长边尺寸相同,所述推板30的尺寸略小于出渣口19的尺寸,且在提取罐1底部设有支撑架24,便于固定提取罐。
本实施例使用方法同实施例1,只是将升降电机2、搅拌电机9、温度感应器13、液压缸28、循环泵17、电控箱23、阀门26均与控制芯片电连接,通过控制芯片来控制,实现智能化,节约人力资源,提高工作效率。
本实用新型的保护范围不限于具体实施方式所公开的技术方案,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等,均落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种中药饮片的提取装置,其特征在于:包括提取罐,所述提取罐侧壁上设有支撑板一,所述支撑板一上设有升降电机,所述升降电机连接有螺杆,所述螺杆设于导套内,所述导套上设有与螺杆匹配的内螺纹,所述导套设于升降架上,所述升降架设于提取罐上方,所述升降架中部设有轴孔,所述升降架上以轴孔对称设有导向孔,所述导向孔内设有导向柱,所述导向柱的一端固定在提取罐顶部,所述轴孔内设有转轴,所述转轴的一端设有搅拌电机,所述转轴的另一端设于提取罐内,且设有搅拌叶片,所述提取罐顶部还设有进料口和进液口,所述提取罐底部设有排液口,所述进液口和排液口上均设有阀门,所述提取罐内设有过滤网,所述提取罐侧壁上设有支撑板二,所述支撑板二上设有液压缸,所述液压缸上设有液压杆,所述液压杆贯穿提取罐并在端部连接有推板,所述推板设于过滤网上,所述过滤网的另一端的提取罐侧壁上设有出渣口,所述出渣口处设有密封门。
2.如权利要求1所述的中药饮片的提取装置,其特征在于:所述提取罐底部设有加热箱,所述加热箱内设有电控箱,所述电控箱与加热管连接,所述加热管设于提取罐内。
3.如权利要求1或2所述的中药饮片的提取装置,其特征在于:所述提取罐上设有循环管,所述循环管的一端设于提取罐下端,另一端设于提取罐上端,所述循环管上设有循环泵。
4.如权利要求1所述的中药饮片的提取装置,其特征在于:所述提取罐内底部为一斜面,且向排液口端倾斜。
5.如权利要求1所述的中药饮片的提取装置,其特征在于:所述提取罐顶部内壁上设有温度感应器,所述提取罐顶部设有温度计,所述温度计与温度感应器连接。
6.如权利要求1所述的中药饮片的提取装置,其特征在于:所述提取罐外侧壁上设有控制面板,所述控制面板内设有控制芯片,所述升降电机、搅拌电机、温度感应器、液压缸、循环泵、电控箱、阀门均与控制芯片电连接。
7.如权利要求1所述的中药饮片的提取装置,其特征在于:所述提取罐为方形结构,且在提取罐底部设有支撑架。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115317954A (zh) * 2022-01-21 2022-11-11 苏州际达生物科技集团有限公司 一种避免残渣残留的美容护肤品上侧用分离提取装置
CN119700661A (zh) * 2025-02-14 2025-03-28 四川大学华西医院 一种治疗中耳炎的滴耳药及其制备方法

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Pledgee: Ziyun Branch of Guiyang Bank Co.,Ltd.

Pledgor: ANSHUN BAOLIN TECHNOLOGY CHINESE HERBAL PIECES CO.,LTD.

Registration number: Y2025980024040

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