CN112033136A - 一种茶叶烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及茶叶烘干技术领域，且公开了一种茶叶烘干装置，包括烘干装置本体，本体包括支撑板，支撑板上固定连接有壳体一，壳体一内设置纵向拨动装置，纵向拨动装置包括横板二，横板二上设置横向拨动装置，横向拨动装置包括横板一，横板一上表面设置二次烘干装置，横板一上表面还设置残渣收集装置，支撑板上表面还设置一次杀青装置，通过电机二的转动带动齿轮六转动，当齿轮六的轮齿与齿轮带二内右侧壁的齿口啮合时，齿轮六的转动会带动齿轮带二上的滑块二在滑槽一内滑动，齿轮带二带动箱体二上移，电机二持续转动，通过纵向拨动装置带动，烘干装置箱体二上下往复运动，对箱体二的茶叶进行翻动，受热更加均匀，炒茶效果更好。

Description

一种茶叶烘干装置
技术领域
本发明涉及茶叶烘干技术领域，具体为一种茶叶烘干装置。
背景技术
茶叶是我国一种特有的饮品，但是茶叶的制作过程及其繁琐，通常包括采摘，杀青，二次炒制，为了提高产量，已经由机器代替人工炒茶，现有的茶叶烘干装置通常是采用滚筒式的，将茶叶放在茶叶烘干装置内，用电机带动滚筒旋转，用电对滚筒加热来炒茶，这种茶叶烘干装置结构简单，滚筒旋转一次与茶叶接触面积有限，接触时间短，热量利用率低，且在翻炒茶叶时产生的碎渣留在滚筒内，与茶叶混合在一起影响茶叶的品质，所以需要对现有的茶叶烘干装置进行改进。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种茶叶烘干装置，具备热量利用率高且可以分离收集茶叶碎末等优点，解决了传统茶叶烘干装置滚筒旋转一次与茶叶接触面积有限，接触时间短，热量利用率低，且在翻炒茶叶时产生的碎渣留在滚筒内，与茶叶混合在一起影响茶叶的品质的问题。
(二)技术方案
为实现上述热量利用率高且可以分离收集茶叶碎末的目的，本发明提供如下技术方案：一种茶叶烘干装置，包括烘干装置本体，所述烘干装置本体包括支撑板，所述支撑板上固定连接有壳体一，所述壳体一为顶面部分开口的空心长方体，壳体一内设置纵向拨动装置，所述纵向拨动装置包括横板二，所述横板二的侧壁与壳体一的顶面滑动连接，所述横板二上设置横向拨动装置，所述横向拨动装置包括横板一，所述横板一与横板二滑动连接，横板一上表面设置二次烘干装置，横板一上表面还设置残渣收集装置，支撑板上表面还设置一次杀青装置，所述一次杀青装置上放置传送带。
优选的，所述纵向拨动装置还包括竖板一、齿轮带二、齿轮六、电机二、滑槽一和滑块二，所述竖板一的顶面与壳体一的内底面固定连接，竖板一的前壁面开设滑槽一，所述齿轮带二的后壁面与所述滑块二的前壁面固定连接，滑块二与滑槽一滑动连接，齿轮带二的为长方体，齿轮带二的中心位置开设长方形槽口，齿轮带二的内左侧壁和内右侧壁均开设齿口，齿轮带二的顶面与横板二的底面固定连接，所述电机二与竖板一的后壁面固定连接且电机二的输出轴贯穿竖板一，所述齿轮六与电机二的输出轴固定连接且齿轮六与齿轮带二啮合。
优选的，所述横向拨动装置还包括齿轮带一、齿轮一、齿轮二、齿轮三、齿轮四、齿轮五和电机一，所述所述电机一内嵌在横板二内，所述齿轮三与横板二顶面转动连接且齿轮三的底面与电机一的输出轴固定连接，所述齿轮一和所述齿轮四的底面均与横板二的顶面转动连接，齿轮一和齿轮四均与齿轮三啮合，所述齿轮二的底面与齿轮一的顶面固定连接，所述齿轮五底面与齿轮四的顶面固定连接，齿轮二和齿轮五均只有半圈轮齿，所述齿轮带一为长方形框，齿轮带一的前壁面和后壁面均开设齿口，齿轮带一的左侧壁与横板一的右侧壁固定连接。
优选的，所述二次烘干装置包括箱体二、过滤网和箱体一，所述箱体二为顶面开口的长方体，箱体二的外底面与横板一固定连接，所述过滤网固定连接在箱体二内侧壁；
所述缓冲机构包括柱体二、柱体三和弹簧二，所述柱体三为顶面开口的空心圆管且柱体三底面封闭，所述柱体三的外底面与横板一的顶面固定连接，所述柱体二与柱体三的内壁滑动连接，柱体二的顶面与箱体二的外底面固定连接，所述弹簧二的一端与柱体三的内底面固定连接，弹簧二的另一端与柱体二的底面固定连接。
优选的，所述残渣收集装置包括管道一、壳体二、管道二、管道三、柱体一、挡板二、杆体一和滑块三，所述管道一内嵌在箱体二的底部，所述滑块三滑动连接在管道一的内壁，所述杆体一的一端与滑块三的底面固定连接，杆体一的另一端与横板一的顶面固定连接，所述壳体二与箱体二的外底面固定连接，所述管道二的一端与壳体二的右侧壁固定连接且管道二贯穿壳体二的右侧壁，管道二的另一端与箱体二的底面固定连接且管道二贯穿箱体二的底面，所述挡板二与壳体二的内右侧壁固定连接且挡板二倾斜向下安装，所述管道三与壳体二的底面固定连接且管道三贯穿壳体二的底面，所述柱体一与管道三的侧壁螺纹连接，壳体二的右侧壁和滑块三上均设置单向阀门机构。
优选的，所述单向阀门机构包括挡板一、连杆一、滑块一、和弹簧一，滑块三上的单向阀门机构，所述挡板一与滑块三转动连接，滑块三上表面开设圆孔，所述滑块一与滑块三上的圆孔处侧壁滑动连接，所述弹簧一的一端与滑块一的底面固定连接，弹簧一的另一端与滑块三的圆孔处内底面固定连接，所述连杆一的一端与挡板一的底面转动连接，连杆一的另一端与滑块一的顶面转动连接；
所述壳体二右侧壁的单向阀门机构，所述挡板一与壳体二的内右侧壁转动连接，壳体二的内右侧壁开设圆孔，所述滑块一与壳体二圆孔处内侧壁滑动连接，所述弹簧一的的一端与滑块一的右侧壁固定连接，弹簧一的另一端与壳体二的内右侧壁圆孔处内底面固定连接，所述连杆一的一端与滑块一左侧壁转动连接，连杆一的另一端与挡板一的右侧壁转动连接。
优选的，所述一次杀青装置包括箱体一、加热盘管、滑轨、通孔和支撑杆，所述箱体一为顶面开口的空心长方体，箱体一通过支撑杆与支撑板的顶面固定连接，所述滑轨固定连接在箱体一的内侧壁，所述加热盘管与箱体一的外侧壁固定连接，箱体一的底面开设通孔；
所述滑轨为顺时针螺纹状，加热盘管为顺时针螺旋状。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种茶叶烘干装置，具备以下有益效果：
1、该茶叶烘干装置，通过电机二的转动带动齿轮六转动，当齿轮六的轮齿与齿轮带二内右侧壁的齿口啮合时，齿轮六的转动会带动齿轮带二上的滑块二在滑槽一内滑动，齿轮带二带动箱体二上移，当齿轮六与齿轮带二内左侧壁的齿口啮合时，齿轮带二以上述相同方式带动箱体二下移，电机二持续转动，通过纵向拨动装置带动箱体二上下往复运动，对箱体二的茶叶进行翻动，使箱体二内的茶叶各个面与箱体二接触，受热更加均匀，热量利用率更高，炒茶效果更好。
2、该茶叶烘干装置，通过电机一的转动带动齿轮五转动，齿轮五带动齿轮一和齿轮四同向转动，齿轮一带动齿轮二同步转动，齿轮四的转动带动齿轮五转动，当齿轮二转动至与齿轮带一左侧齿口啮合时，齿轮二会拨动齿轮带一向左移动，当齿轮二与齿轮带一分离，齿轮五与齿轮带一啮合时，齿轮五的转动带动齿轮带一向右移动，电机一持续转动，齿轮带一会左右往复运动进而带动横板一上的箱体二左右往复运动，对箱体二内的茶叶进行左右翻动，使茶叶的各个面与箱体二接触受热，受热效果更好，提高热量利用率，提高茶叶炒制质量，节省炒制的时间，抬高效率。
3、该茶叶烘干装置，通过横向拨动装置和纵向拨动装置的陪，使箱体二内的茶叶在上下翻动的同时左右翻动，模拟人工炒茶使翻动茶叶，使茶叶的各个面都能与箱体二接触受热，热量利用率提高，节约能源，均匀的反超使茶叶脱水更快，提高了产量，在保证茶叶品质的同时提高了自动化程度。
4、该茶叶烘干装置，通过柱体二在柱体三内滑动，柱体二压缩弹簧二，避免箱体二和横板一刚性连接，减小惯性作用对箱体二和横板一的冲击，防止长时间持续工作损坏设备，延长了整个设备的使用寿命，提高了整个设备的稳定性，同时柱体二在柱体三内滑动，弹簧二的压缩回弹带动箱体二上下运动增强箱体二的纵向运动效果，促进箱体二内茶叶翻动，提高翻炒效果。
5、该茶叶烘干装置，通过横板一的上移带动齿轮三上的滑块三在管道一内滑动，此时滑块三上的弹簧一带动滑块一给连杆一一个向下的力，使挡板一遮挡滑块三的开孔，保证壳体二内气密性，同时壳体二内右侧壁的单向阀门装置以上述相同方式打开管道二的左端开口，滑块三的上移会使壳体二内形成负压，当壳体二内右侧壁的单向阀门装置打开，箱体二内的茶叶碎末会跟随管道二开口附近的空气一起进入壳体二内，碎末进入壳体二内会滑动至管道三管口处，当达到一定量时，转动柱体一，将碎末放出，方便茶叶碎末和整叶分离，使整的茶叶和茶叶碎末分离，提高茶叶的质量，由于分离的过程时箱体二翻动茶叶过程中完成的，提高了生产效率。
6、该茶叶烘干装置，由于残渣收集装置的动力源是箱体二从高处向低处运动时产生的，节约能源，同时，将箱体二的重力势能转换成碎末收集装置的动力，减少了箱体二下落过程中的冲击，延长了装置的使用寿命，提高了整个装置的稳定性。
7、该茶叶烘干装置，在残渣收集装置工作时，会带动箱体二内空气流动，使热空气与茶叶更好的接触，再次促进茶叶的受热，提高热量的利用率，更有利于茶叶的烘干。
附图说明
图1为本发明横向截面结构示意图；
图2为本发明横向拨动装置立体结构示意图；
图3为本发明纵向拨动装置结构示意图；
图4为本发明A区结构示意图；
图5为本发明B区结构示意图；
图6为本发明C区结构示意图；
图7为本发明缓冲机构横向剖面结构示意图。
图中：10、传送带；11、箱体一；12、加热盘管；13、滑轨；14、通孔；15、支撑杆；16、支撑板；17、壳体一；18、横板一；19、横板二；20、管道一；21、箱体二；22、过滤网；23、齿轮带一；24、齿轮一；25、齿轮二；26、齿轮三；27、齿轮四；28、齿轮五；29、电机一；30、壳体二；31、管道二；32、管道三；33、柱体一；34、挡板二；35、竖板一；36、齿轮带二；37、齿轮六；38、挡板一；39、连杆一；40、滑块一；41、弹簧一；43、电机二；44、滑槽一；45、滑块二；46、杆体一；47、滑块三；211、缓冲机构；212、柱体二；213、柱体三；214、弹簧二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，一种茶叶烘干装置，包括烘干装置本体，烘干装置本体包括支撑板16，支撑板16上固定连接有壳体一17，壳体一17为顶面部分开口的空心长方体，壳体一17内设置纵向拨动装置，纵向拨动装置包括横板二19，横板二19的侧壁与壳体一17的顶面滑动连接，横板二19上设置横向拨动装置，横向拨动装置包括横板一18，横板一18与横板二19滑动连接，横板一18上表面设置二次烘干装置，横板一18上表面还设置残渣收集装置，支撑板16上表面还设置一次杀青装置，一次杀青装置上放置传送带10。
纵向拨动装置还包括竖板一35、齿轮带二36、齿轮六37、电机二43、滑槽一44和滑块二45，竖板一35的顶面与壳体一17的内底面固定连接，竖板一35的前壁面开设滑槽一44，齿轮带二36的后壁面与滑块二45的前壁面固定连接，滑块二45与滑槽一44滑动连接，齿轮带二36的为长方体，齿轮带二36的中心位置开设长方形槽口孔，齿轮带二36的内左侧壁和内右侧壁均开设齿口，齿轮带二36的顶面与横板二19的底面固定连接，电机二43与竖板一35的后壁面固定连接且电机二43的输出轴贯穿竖板一35，齿轮六37与电机二43的输出轴固定连接且齿轮六37与齿轮带二36啮合，通过电机二43的转动带动齿轮六37转动，当齿轮六37的轮齿与齿轮带二36内右侧壁的齿口啮合时，齿轮六37的转动会带动齿轮带二36上的滑块二45在滑槽一44内滑动，齿轮带二36带动箱体二21上移，当齿轮六37与齿轮带二36内左侧壁的齿口啮合时，齿轮带二36以上述相同方式带动箱体二21下移，电机二43持续转动，通过纵向拨动装置带动箱体二21上下往复运动，对箱体二21的茶叶进行翻动，使箱体二21内的茶叶各个面与箱体二21接触，受热更加均匀，热量利用率更高，炒茶效果更好。
横向拨动装置还包括齿轮带一23、齿轮一24、齿轮二25、齿轮三26、齿轮四27、齿轮五28和电机一29，电机一29内嵌在横板二19内，齿轮三26与横板二19顶面转动连接且齿轮三26的底面与电机一29的输出轴固定连接，齿轮一24和齿轮四27的底面均与横板二19的顶面转动连接，齿轮一24和齿轮四27均与齿轮三26啮合，齿轮二25的底面与齿轮一24的顶面固定连接，齿轮五28底面与齿轮四27的顶面固定连接，齿轮二25和齿轮五28均只有半圈轮齿，齿轮带一23为长方形框，齿轮带一23的前壁面和后壁面均开设齿口，齿轮带一23的左侧壁与横板一18的右侧壁固定连接，通过电机一29的转动带动齿轮五28转动，齿轮五28带动齿轮一24和齿轮四27同向转动，齿轮一24带动齿轮二25同步转动，齿轮四27的转动带动齿轮五28转动，当齿轮二25转动至与齿轮带一23左侧齿口啮合时，齿轮二25会拨动齿轮带一23向左移动，当齿轮二25与齿轮带一23分离，齿轮五28与齿轮带一23啮合时，齿轮五28的转动带动齿轮带一23向右移动，电机一29持续转动，齿轮带一23会左右往复运动进而带动横板一18上的箱体二21左右往复运动，对箱体二21内的茶叶进行左右翻动，使茶叶的各个面与箱体二21接触受热，受热效果更好，提高热量利用率，提高茶叶炒制质量，节省炒制的时间，抬高效率。
通过横向拨动装置和纵向拨动装置的陪，使箱体二21内的茶叶在上下翻动的同时左右翻动，模拟人工炒茶使翻动茶叶，使茶叶的各个面都能与箱体二21接触受热，热量利用率提高，节约能源，均匀的反超使茶叶脱水更快，提高了产量，在保证茶叶品质的同时提高了自动化程度。
二次烘干装置包括箱体二21、过滤网22和2箱体一11，箱体二21为顶面开口的长方体，箱体二21的外底面与横板一18固定连接，过滤网22固定连接在箱体二21内侧壁；缓冲机构211包括柱体二212、柱体三213和弹簧二214，柱体三213为顶面开口的空心圆管且柱体三213底面封闭，柱体三213的外底面与横板一18的顶面固定连接，柱体二212与柱体三213的内壁滑动连接，柱体二212的顶面与箱体二21的外底面固定连接，弹簧二214的一端与柱体三213的内底面固定连接，弹簧二214的另一端与柱体二212的底面固定连接，当箱体二21上下运动时，通过柱体二212在柱体三213内滑动，柱体二212压缩弹簧二214，避免箱体二21和横板一18刚性连接，减小惯性作用对箱体二21和横板一18的冲击，防止长时间持续工作损坏设备，延长了整个设备的使用寿命，提高了整个设备的稳定性，同时柱体二212在柱体三213内滑动，弹簧二214的压缩回弹带动箱体二21上下运动增强箱体二21的纵向运动效果，促进箱体二21内茶叶翻动，提高翻炒效果。
残渣收集装置包括管道一20、壳体二30、管道二31、管道三32、柱体一33、挡板二34、杆体一46和滑块三47，管道一20内嵌在箱体二21的底部，滑块三47滑动连接在管道一20的内壁，杆体一46的一端与滑块三47的底面固定连接，杆体一46的另一端与横板一18的顶面固定连接，壳体二30与箱体二21的外底面固定连接，管道二31的一端与壳体二30的右侧壁固定连接且管道二31贯穿壳体二30的右侧壁，管道二31的另一端与箱体二21的底面固定连接且管道二31贯穿箱体二21的底面，挡板二34与壳体二30的内右侧壁固定连接且挡板二34倾斜向下安装，管道三32与壳体二30的底面固定连接且管道三32贯穿壳体二30的底面，柱体一33与管道三32的侧壁螺纹连接，壳体二30的右侧壁和滑块三47上均设置单向阀门机构，单向阀门机构包括挡板一38、连杆一39、滑块一40和弹簧一41，滑块三47上的单向阀门机构，挡板一38与滑块三47转动连接，滑块三47上表面开设圆孔，滑块一40与滑块三47上的圆孔处侧壁滑动连接，弹簧一41的一端与滑块一40的底面固定连接，弹簧一41的另一端与滑块三47的圆孔处内底面固定连接，连杆一39的一端与挡板一38的底面转动连接，连杆一39的另一端与滑块一40的顶面转动连接；壳体二30右侧壁的单向阀门机构，挡板一38与壳体二30的内右侧壁转动连接，壳体二30的内右侧壁开设圆孔，滑块一40与壳体二30圆孔处内侧壁滑动连接，弹簧一41的的一端与滑块一40的右侧壁固定连接，弹簧一41的另一端与壳体二30的内右侧壁圆孔处内底面固定连接，连杆一39的一端与滑块一40左侧壁转动连接，连杆一39的另一端与挡板一38的右侧壁转动连接，由于茶叶碎末尺寸比整叶尺寸小，过滤网22的孔径小于整的叶片大于碎末，过滤网22上的茶叶在翻动过程中产生的碎末会从过滤网22上自由下落，通过横板一18的上移带动齿轮三26上的滑块三47在管道一20内滑动，此时滑块三47上的弹簧一41带动滑块一40给连杆一39一个向下的力，使挡板一38遮挡滑块三47的开孔，保证壳体二30内气密性，同时壳体二30内右侧壁的单向阀门装置以上述相同方式打开管道二31的左端开口，滑块三47的上移会使壳体二30内形成负压，当壳体二30内右侧壁的单向阀门装置打开，箱体二21内的茶叶碎末会跟随管道二31开口附近的空气一起进入壳体二30内，碎末进入壳体二30内会滑动至管道三32管口处，当达到一定量时，转动柱体一33，将碎末放出，方便茶叶碎末和整叶分离，使整的茶叶和茶叶碎末分离，提高茶叶的质量，由于分离的过程时箱体二21翻动茶叶过程中完成的，提高了生产效率。
由于残渣收集装置的动力源是箱体二21从高处向低处运动时产生的，节约能源，同时，将箱体二21的重力势能转换成碎末收集装置的动力，减少了箱体二21下落过程中的冲击，延长了装置的使用寿命，提高了整个装置的稳定性。
在残渣收集装置工作时，会带动箱体二21内空气流动，使热空气与茶叶更好的接触，再次促进茶叶的受热，提高热量的利用率，更有利于茶叶的烘干。
一次杀青装置包括箱体一11、加热盘管12、滑轨13、通孔14和支撑杆15，箱体一11为顶面开口的空心长方体，箱体一11通过支撑杆15与支撑板16的顶面固定连接，滑轨13固定连接在箱体一11的内侧壁，加热盘管12与箱体一11的外侧壁固定连接，箱体一11的底面开设通孔14；滑轨13为顺时针螺纹状，加热盘管12为顺时针螺旋状，通过传送带10将茶叶输送至过滤网22内，茶叶在箱体一11内的滑轨13上自由旋转下滑，边下滑边受热，同时螺旋状的加热盘管12增大箱体一11的受热面积，更好的将热量产地给滑轨13以及滑轨13上的茶叶，由于空气受热密度减小，热空气上升与下滑的茶叶相撞，同时滑轨13本身发热对茶叶加热，使茶叶受热更加均匀，提高炒茶效率。
在使用时，通过电机二43的转动带动齿轮六37转动，当齿轮六37的轮齿齿轮带二36内右侧壁的齿口啮合时，齿轮六37的转动会带动齿轮带二36上的滑块二45在滑槽一44内滑动，齿轮带二36带动箱体二21上移，电机一29的转动带动齿轮五28转动，齿轮五28带动齿轮一24和齿轮四27同向转动，齿轮一24带动齿轮二25同步转动，齿轮四27的转动带动齿轮五28转动，当齿轮二25转动至与齿轮带一23左侧齿口啮合时，齿轮二25会拨动齿轮带一23向左移动，当齿轮二25与齿轮带一23分离，齿轮五28与齿轮带一23啮合时，齿轮五28的转动带动齿轮带一23向右移动，电机一29持续转动，齿轮带一23会左右往复运动进而带动横板一18上的箱体二21左右往复运动，对箱体二21内的茶叶进行左右翻动，当箱体二21上下运动时，通过柱体二212在柱体三213内滑动，柱体二212压缩弹簧二214，横板一18的上移带动齿轮三26上的滑块三47在管道一20内滑动，此时滑块三47上的弹簧一41带动滑块一40给连杆一39一个向下的力，使挡板一38遮挡滑块三47的开孔，保证壳体二30内气密性，同时壳体二30内右侧壁的单向阀门装置以上述相同方式打开管道二31的左端开口，滑块三47的上移会使壳体二30内形成负压，当壳体二30内右侧壁的单向阀门装置打开，箱体二21内的茶叶碎末会跟随管道二31开口附近的空气一起进入壳体二30内，碎末进入壳体二30内会滑动至管道三32管口处。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种茶叶烘干装置，包括烘干装置本体，所述烘干装置本体包括支撑板(16)，其特征在于：所述支撑板(16)上固定连接有壳体一(17)，所述壳体一(17)为顶面部分开口的空心长方体，壳体一(17)内设置纵向拨动装置，所述纵向拨动装置包括横板二(19)，所述横板二(19)的侧壁与壳体一(17)的顶面滑动连接，所述横板二(19)上设置横向拨动装置，所述横向拨动装置包括横板一(18)，所述横板一(18)与横板二(19)滑动连接，横板一(18)上表面设置二次烘干装置，横板一(18)上表面还设置残渣收集装置，支撑板(16)上表面还设置一次杀青装置，所述一次杀青装置上放置传送带(10)。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干装置，其特征在于：所述纵向拨动装置还包括竖板一(35)、齿轮带二(36)、齿轮六(37)、电机二(43)、滑槽一(44)和滑块二(45)，所述竖板一(35)的顶面与壳体一(17)的内底面固定连接，竖板一(35)的前壁面开设滑槽一(44)，所述齿轮带二(36)的后壁面与所述滑块二(45)的前壁面固定连接，滑块二(45)与滑槽一(44)滑动连接，齿轮带二(36)的为长方体，齿轮带二(36)的中心位置开设长方形槽口，齿轮带二(36)的内左侧壁和内右侧壁均开设齿口，齿轮带二(36)的顶面与横板二(19)的底面固定连接，所述电机二(43)与竖板一(35)的后壁面固定连接且电机二(43)的输出轴贯穿竖板一(35)，所述齿轮六(37)与电机二(43)的输出轴固定连接且齿轮六(37)与齿轮带二(36)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干装置，其特征在于：所述横向拨动装置还包括齿轮带一(23)、齿轮一(24)、齿轮二(25)、齿轮三(26)、齿轮四(27)、齿轮五(28)和电机一(29)，所述所述电机一(29)内嵌在横板二(19)内，所述齿轮三(26)与横板二(19)顶面转动连接且齿轮三(26)的底面与电机一(29)的输出轴固定连接，所述齿轮一(24)和所述齿轮四(27)的底面均与横板二(19)的顶面转动连接，齿轮一(24)和齿轮四(27)均与齿轮三(26)啮合，所述齿轮二(25)的底面与齿轮一(24)的顶面固定连接，所述齿轮五(28)底面与齿轮四(27)的顶面固定连接，齿轮二(25)和齿轮五(28)均只有半圈轮齿，所述齿轮带一(23)为长方形框，齿轮带一(23)的前壁面和后壁面均开设齿口，齿轮带一(23)的左侧壁与横板一(18)的右侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干装置，其特征在于：所述二次烘干装置包括箱体二(21)、过滤网(22)和缓冲机构(211)，所述箱体二(21)为顶面开口的长方体，箱体二(21)的外底面与横板一(18)固定连接，所述过滤网(22)固定连接在箱体二(21)内侧壁；
所述缓冲机构(211)包括柱体二(212)、柱体三(213)和弹簧二(214)，所述柱体三(213)为顶面开口的空心圆管且柱体三(213)底面封闭，所述柱体三(213)的外底面与横板一(18)的顶面固定连接，所述柱体二(212)与柱体三(213)的内壁滑动连接，柱体二(212)的顶面与箱体二(21)的外底面固定连接，所述弹簧二(214)的一端与柱体三(213)的内底面固定连接，弹簧二(214)的另一端与柱体二(212)的底面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干装置，其特征在于：所述残渣收集装置包括管道一(20)、壳体二(30)、管道二(31)、管道三(32)、柱体一(33)、挡板二(34)、杆体一(46)和滑块三(47)，所述管道一(20)内嵌在箱体二(21)的底部，所述滑块三(47)滑动连接在管道一(20)的内壁，所述杆体一(46)的一端与滑块三(47)的底面固定连接，杆体一(46)的另一端与横板一(18)的顶面固定连接，所述壳体二(30)与箱体二(21)的外底面固定连接，所述管道二(31)的一端与壳体二(30)的右侧壁固定连接且管道二(31)贯穿壳体二(30)的右侧壁，管道二(31)的另一端与箱体二(21)的底面固定连接且管道二(31)贯穿箱体二(21)的底面，所述挡板二(34)与壳体二(30)的内右侧壁固定连接且挡板二(34)倾斜向下安装，所述管道三3(2)与壳体二(30)的底面固定连接且管道三(32)贯穿壳体二(30)的底面，所述柱体一(33)与管道三(32)的侧壁螺纹连接，壳体二(30)的右侧壁和滑块三(47)上均设置单向阀门机构。
6.根据权利要求5所述的一种茶叶烘干装置，其特征在于：所述单向阀门机构包括挡板一(38)、连杆一(39)、滑块一(40)、和弹簧一(41)，滑块三(47)上的单向阀门机构，所述挡板一(38)与滑块三(47)转动连接，滑块三(47)上表面开设圆孔，所述滑块一(40)与滑块三(47)上的圆孔处侧壁滑动连接，所述弹簧一(41)的一端与滑块一(40)的底面固定连接，弹簧一(41)的另一端与滑块三(47)的圆孔处内底面固定连接，所述连杆一(39)的一端与挡板一(38)的底面转动连接，连杆一(39)的另一端与滑块一(40)的顶面转动连接；
所述壳体二(30)右侧壁的单向阀门机构，所述挡板一(38)与壳体二(30)的内右侧壁转动连接，壳体二(30)的内右侧壁开设圆孔，所述滑块一(40)与壳体二(30)圆孔处内侧壁滑动连接，所述弹簧一(41)的的一端与滑块一(40)的右侧壁固定连接，弹簧一(41)的另一端与壳体二(30)的内右侧壁圆孔处内底面固定连接，所述连杆一(39)的一端与滑块一(40)左侧壁转动连接，连杆一(39)的另一端与挡板一(38)的右侧壁转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干装置，其特征在于：所述一次杀青装置包括箱体一(11)、加热盘管(12)、滑轨(13)、通孔(14)和支撑杆(15)，所述箱体一(11)为顶面开口的空心长方体，箱体一(11)通过支撑杆(15)与支撑板(16)的顶面固定连接，所述滑轨(13)固定连接在箱体一(11)的内侧壁，所述加热盘管(12)与箱体一(11)的外侧壁固定连接，箱体一(11)的底面开设通孔(14)；
所述滑轨(13)为顺时针螺纹状，加热盘管(12)为顺时针螺旋状。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113842994A (zh) * 2021-09-14 2021-12-28 河南孟电集团水泥有限公司 一种用于水泥辊压机的出料装置
CN114586860A (zh) * 2022-03-20 2022-06-07 开化县农业特色产业发展中心 一种茶叶烘干设备的翻转装置

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