CN206081732U - 一种葛根素生产萃取的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种葛根素生产萃取的装置，包括萃取罐，所述转动轴的左右两侧均设有搅拌杆，所述萃取罐的右侧设有过滤箱，所述过滤箱通过输送管道与萃取罐相连，所述过滤箱的右侧设有高压泵，所述高压泵与控制器电性连接，所述高压泵的顶端设有循环管，所述循环管的顶端与萃取罐相连。该葛根素生产萃取的装置，通过扭动第二阀门，萃取液和杂质通过输送管道输送到过滤箱内，通过过滤网把杂质过滤在过滤箱内，高压泵把提取液通过循环管输送到萃取罐内，以此往复达到循环的效果，不仅可以把杂质排放出来，可以实现沉淀物和上清液的分离，还可以使萃取罐内的药液可以均匀搅拌和加热，使得药液浓度均匀内。
Description
技术领域
本实用新型涉及萃取罐技术领域，具体为一种葛根素生产萃取的装置。
背景技术
葛根素在在配料提取过程中会产生大量的沉淀物，沉淀物需要丢弃，上清液才是药品的有效成分，而现有技术的配药罐不能满足这类提取物的存储要求，不能实现沉淀物和上清液的分离，排渣的时候，需要将整个装置卸下才能清除，在加热时，由于目前采用的加热方式大部分是通过罐壁将热量传递给罐体内的药液，使得内部的药液加热非常的不均匀，例如专利号为201420333588.8的专利，包括底座、机壳、储液壶、滤液壶，底座内设有控制器，底座上设有操作按钮、蜂鸣器和电源插头，机壳内设有由不锈钢制成的水槽、位于水槽下端面底部的电加热器，水槽的内壁上设有一圈液位标记线，虽然能够将中药中的有效成分在短时间内熬制出来，但是在提取过程中产生杂质，很难排放出去，同时加热搅拌的不均匀，影响效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种葛根素生产萃取的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种葛根素生产萃取的装置，包括萃取罐，所述萃取罐的正面设有控制器，所述萃取罐的顶端设有电机，所述萃取罐的左侧顶端设有进料管道，所述进料管道的下端设有输出管道，所述输出管道的外壁上设有第一阀门，所述输出管道的左侧设有储存罐，所述萃取罐的内腔中心位置设有转动轴，所述电机通过转子与转动轴相连，所述转动轴的左右两侧均设有搅拌杆，所述萃取罐的内腔左右两侧均设有加热棒，所述加热棒与控制器电性连接，所述萃取罐的右侧设有过滤箱，所述过滤箱通过输送管道与萃取罐相连，所述输送管道的外壁上设有第二阀门，所述过滤箱的内腔右侧设有过滤网，所述过滤箱的右侧设有高压泵，所述高压泵与过滤箱相连，所述高压泵与控制器电性连接，所述高压泵的顶端设有循环管，所述循环管的顶端与萃取罐相连。
优选的，所述萃取罐的内腔底端右侧设有散风管，所述萃取罐的右侧设有风机，所述风机与控制器电性连接，所述风机通过进风管贯穿萃取罐与散风管相连。
优选的，所述萃取罐的外壁上设有观察窗。
优选的，所述转动轴的外壁底端设有粉碎刀片。
优选的，所述进料管道通过连接销与盖体相连。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该葛根素生产萃取的装置，通过加热棒可以给萃取罐内加热，通过电机带动转动轴转动，从而转动轴带动搅拌杆转动，使萃取罐内的药液可以均匀搅拌，通过扭动第二阀门，萃取液和杂质通过输送管道输送到过滤箱内，通过过滤网把杂质过滤在过滤箱内，高压泵把提取液通过循环管输送到萃取罐内，以此往复达到循环的效果，不仅可以把杂质排放出来，可以实现沉淀物和上清液的分离，还可以使萃取罐内的药液可以均匀搅拌和加热，使得药液浓度均匀。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的萃取罐立体结构示意图。
图中：1、萃取罐，2、输出管道，3、储存罐，4、第一阀门，5、第二阀门，6、输送管道，7、过滤箱，8、高压泵，9、风机，10、进风管，11、散风管，12、循环管，13、搅拌杆，14、电机，15、转动轴，16、进料管道，17、加热棒，18、盖体，19、观察窗，20、控制器，21、过滤网，22、粉碎刀片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种葛根素生产萃取的装置，包括萃取罐1，所述萃取罐1的外壁上设有观察窗19，通过观察窗19可以观察萃取罐1内部的情况，所述萃取罐1的正面设有控制器20，所述萃取罐1的顶端设有电机14，所述萃取罐1的左侧顶端设有进料管道16，所述进料管道16通过连接销与盖体18相连，通过盖体18可以防止进料管道16在不使用时进入杂物，所述进料管道16的下端设有输出管道2，所述输出管道2的外壁上设有第一阀门4，所述输出管道2的左侧设有储存罐3，所述萃取罐1的内腔中心位置设有转动轴15，所述电机14通过转子与转动轴15相连，通过电机14带动转动轴15转动，从而转动轴15带动搅拌杆13转动，使萃取罐1内的药液可以均匀搅拌，所述转动轴15的左右两侧均设有搅拌杆13，所述转动轴15的外壁底端设有粉碎刀片22，通过粉碎刀片22可以粉碎一些结块的沉淀物，防止输送管道6堵塞，所述萃取罐1的内腔左右两侧均设有加热棒17，所述加热棒17与控制器20电性连接，所述萃取罐1的内腔底端右侧设有散风管11，所述萃取罐1的右侧设有风机9，所述风机9与控制器20电性连接，所述风机9通过进风管10贯穿萃取罐1与散风管11相连，通过风机9把风出入萃取罐1内，通过散风管11把风散开，可以使萃取液搅拌的更均匀，同时可以把沉淀物吹得起来，进行搅拌，所述萃取罐1的右侧设有过滤箱7，所述过滤箱7通过输送管道6与萃取罐1相连，所述输送管道6的外壁上设有第二阀门5，所述过滤箱7的内腔右侧设有过滤网21，所述过滤箱7的右侧设有高压泵8，所述高压泵8与过滤箱7相连，所述高压泵8与控制器20电性连接，所述高压泵8的顶端设有循环管12，所述循环管12的顶端与萃取罐1相连，通过扭动第二阀门5，萃取液和杂质通过输送管道6输送到过滤箱7内，通过过滤网21把杂质过滤在过滤箱7内，高压泵8把提取液通过循环管12输送到萃取罐1内，以此往复达到循环的效果。
工作时，通过加热棒17可以给萃取罐1内加热，通过电机14带动转动轴15转动，从而转动轴15带动搅拌杆13转动，使萃取罐1内的药液可以均匀搅拌，通过扭动第二阀门5，萃取液和杂质通过输送管道6输送到过滤箱7内，通过过滤网21把杂质过滤在过滤箱7内，高压泵8把提取液通过循环管12输送到萃取罐1内，以此往复达到循环的效果，不仅可以把杂质排放出来，可以实现沉淀物和上清液的分离，还可以使萃取罐1内的药液可以均匀搅拌和加热，使得药液浓度均匀，当萃取好之后，关闭第二阀门5，打开第一阀门4，把萃取液输送到储存罐3内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种葛根素生产萃取的装置，包括萃取罐，其特征在于：所述萃取罐的正面设有控制器，所述萃取罐的顶端设有电机，所述萃取罐的左侧顶端设有进料管道，所述进料管道的下端设有输出管道，所述输出管道的外壁上设有第一阀门，所述输出管道的左侧设有储存罐，所述萃取罐的内腔中心位置设有转动轴，所述电机通过转子与转动轴相连，所述转动轴的左右两侧均设有搅拌杆，所述萃取罐的内腔左右两侧均设有加热棒，所述加热棒与控制器电性连接，所述萃取罐的右侧设有过滤箱，所述过滤箱通过输送管道与萃取罐相连，所述输送管道的外壁上设有第二阀门，所述过滤箱的内腔右侧设有过滤网，所述过滤箱的右侧设有高压泵，所述高压泵与过滤箱相连，所述高压泵与控制器电性连接，所述高压泵的顶端设有循环管，所述循环管的顶端与萃取罐相连。
2.根据权利要求1所述的一种葛根素生产萃取的装置，其特征在于：所述萃取罐的内腔底端右侧设有散风管，所述萃取罐的右侧设有风机，所述风机与控制器电性连接，所述风机通过进风管贯穿萃取罐与散风管相连。
3.根据权利要求1所述的一种葛根素生产萃取的装置，其特征在于：所述萃取罐的外壁上设有观察窗。
4.根据权利要求1所述的一种葛根素生产萃取的装置，其特征在于：所述转动轴的外壁底端设有粉碎刀片。
5.根据权利要求1所述的一种葛根素生产萃取的装置，其特征在于：所述进料管道通过连接销与盖体相连。
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