CN112844290A - 一种乙二胺加工生产用混合设备及其混合方法 - Google Patents
一种乙二胺加工生产用混合设备及其混合方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112844290A CN112844290A CN202110114834.5A CN202110114834A CN112844290A CN 112844290 A CN112844290 A CN 112844290A CN 202110114834 A CN202110114834 A CN 202110114834A CN 112844290 A CN112844290 A CN 112844290A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- piston
- processing
- gear
- ammonia water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000002156 mixing Methods 0.000 title claims abstract description 37
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 38
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims abstract description 38
- SCYULBFZEHDVBN-UHFFFAOYSA-N 1,1-Dichloroethane Chemical compound CC(Cl)Cl SCYULBFZEHDVBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 21
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 25
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Natural products N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 10
- 241000883990 Flabellum Species 0.000 claims description 9
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 6
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 4
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 4
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 4
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 4
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 102000009123 Fibrin Human genes 0.000 description 1
- 108010073385 Fibrin Proteins 0.000 description 1
- BWGVNKXGVNDBDI-UHFFFAOYSA-N Fibrin monomer Chemical compound CNC(=O)CNC(=O)CN BWGVNKXGVNDBDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010070834 Sensitisation Diseases 0.000 description 1
- -1 aliphatic diamine Chemical class 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000012043 crude product Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 230000002500 effect on skin Effects 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 229950003499 fibrin Drugs 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 210000001035 gastrointestinal tract Anatomy 0.000 description 1
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 210000004877 mucosa Anatomy 0.000 description 1
- 210000002850 nasal mucosa Anatomy 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 210000002345 respiratory system Anatomy 0.000 description 1
- 238000013040 rubber vulcanization Methods 0.000 description 1
- 230000008313 sensitization Effects 0.000 description 1
- 210000003491 skin Anatomy 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 230000000638 stimulation Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/50—Circulation mixers, e.g. wherein at least part of the mixture is discharged from and reintroduced into a receptacle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/23—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis
- B01F27/232—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis with two or more rotation axes
- B01F27/2322—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis with two or more rotation axes with parallel axes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
- B01F27/71—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with propellers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F31/00—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms
- B01F31/44—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms with stirrers performing an oscillatory, vibratory or shaking movement
- B01F31/441—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms with stirrers performing an oscillatory, vibratory or shaking movement performing a rectilinear reciprocating movement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/30—Driving arrangements; Transmissions; Couplings; Brakes
- B01F35/32—Driving arrangements
- B01F35/32005—Type of drive
- B01F35/3204—Motor driven, i.e. by means of an electric or IC motor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
- B01J4/02—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices for feeding measured, i.e. prescribed quantities of reagents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C209/00—Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton
- C07C209/04—Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by substitution of functional groups by amino groups
- C07C209/06—Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by substitution of functional groups by amino groups by substitution of halogen atoms
- C07C209/08—Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by substitution of functional groups by amino groups by substitution of halogen atoms with formation of amino groups bound to acyclic carbon atoms or to carbon atoms of rings other than six-membered aromatic rings
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了一种乙二胺加工生产用混合设备，包括反应釜，所述反应釜的上端固定连接有支架，所述支架上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆与反应釜的上端之间设有添加机构；本发明还公开了一种乙二胺加工生产用混合设备的混合方法，包括以下步骤：S1，首先向反应釜内加入适量的氨水，然后向注射筒内添加与氨水呈比例的二氯乙烷。本发明，不仅可以氨水混合液进行充分的混合搅拌，使其与二氯乙烷充分混合，同时，也可以实现内循环混合反应，从而可以提高氨水与二氯乙烷的混合反应效果，同时，也可以实现向氨水内添加二氯乙烷，且上述操作可以通过一个驱动电机完成。
Description
技术领域
本发明涉及乙二胺加工技术领域，尤其涉及一种乙二胺加工生产用混合设备及其混合方法。
背景技术
乙二胺（Ethylenediamine），简称EDA，化学式为C2H8N2，是一种典型的脂肪二胺，为无色或微黄色油状或水样透明液体，在空气中产生烟雾，有类似氨的气味，有吸湿性；分子量60.10，熔点8.5℃，自燃点385℃；属于碱性物质，易溶于水、乙醇，微溶于乙醚，除非绝对干燥，否则不溶于苯，可以水、正丁醇、甲苯形成共沸混合物；遇热、明火、氧化剂易燃，燃烧危险性中等，可高压或过滤灭菌。
乙二胺可用于制造燃料、橡胶硫化促进剂、药物等，纤维蛋白等溶剂，乳化剂，环氧树脂固化剂以及制造绝缘漆涂料等的中间体；乙二胺可经消化道、呼吸道和皮肤吸收；蒸气对皮肤黏膜、鼻黏膜有强刺激作用，液体有腐蚀作用，并有致敏作用。
乙二胺生产时需要在反应釜内进行混合搅拌，把30%氨水投入反应釜内，加热升温至90℃-105℃。在搅拌下，缓慢滴入二氯乙烷，一端时间后即可得到含有乙二胺的粗品，然后通过加工可以得到乙二胺；因此，在制作乙二胺的粗品是至关重要的，即如何使氨水与二氯乙烷充分的混合，以及高效率的混合是亟需解决的问题；为此，我们设计了一种乙二胺加工生产用混合设备及其混合方法来解决以上问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种乙二胺加工生产用混合设备及其混合方法，其不仅可以氨水混合液进行充分的混合搅拌，使其与二氯乙烷充分混合，同时，也可以实现内循环混合反应，从而可以提高氨水与二氯乙烷的混合反应效果，同时，也可以实现向氨水内添加二氯乙烷，且上述操作可以通过一个驱动电机完成。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种乙二胺加工生产用混合设备，包括反应釜，所述反应釜的上端固定连接有支架，所述支架上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆与反应釜的上端之间设有添加机构，所述转动杆贯穿反应釜的上端并与其转动连接，所述转动杆的下端固定连接有第一往复丝杆，所述第一往复丝杆的下端固定连接有连接管，所述连接管的外壁固定连接有与其连通的多个横管，多个所述横管上均贯穿设有多个通孔，所述反应釜的底部固定连接有活塞筒，所述活塞筒的底部安装有两个短管，两个所述短管上均安装有第一单向阀，所述连接管与活塞筒之间设有往复机构，所述反应釜的内壁滑动连接有横板，所述第一往复丝杆贯穿横板并与其配合连接，且所述横板的底部固定连接有两个竖板，两个所述竖板均安装有多个搅拌机构，所述反应釜的上端安装有进料管，所述反应釜的侧壁下端贯穿安装有排出管。
优选地，所述反应釜的外壁固定连接有保温夹套，所述保温夹套位于排出管的上方。
优选地，所述添加机构包括贯穿反应釜上端并与其固定连接的注射筒，所述注射筒内滑动连接有第一活塞，所述第一活塞的上端固定连接有螺纹杆，所述反应釜的上端固定连接有L型板，所述L型板的上端贯穿设有与其转动连接的螺纹筒，所述螺纹杆与螺纹筒的内壁螺纹连接，所述螺纹筒上固定连接有第一齿轮，所述转动杆上固定连接有第一传动轮，所述L型板上固定连接有短杆，所述短杆上固定连接有第二传动轮，所述第二传动轮与第一传动轮通过皮带相连接，所述短杆上固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合。
优选地，所述第二齿轮为不完全齿轮。
优选地，所述反应釜的底部固定连接有支撑块，四个所述支撑块均为橡胶材质。
优选地，所述往复机构包括与活塞筒内壁滑动连接的第二活塞，所述第二活塞上下贯穿设有第二往复丝杆，所述第二往复丝杆的内部呈中空设置，所述第二往复丝杆的内部安装有第二单向阀，所述第二往复丝杆的上端延伸至连接管内并与其配合连接。
优选地，所述活塞筒和注射筒的内壁均呈矩形形状，相应的所述第一活塞和第二活塞均为矩形形状。
优选地，所述搅拌机构包括贯穿安装在竖板上的方形块，所述方形块上贯穿设有圆形槽，所述圆形槽的内壁固定连接有三脚架，所述三脚架上贯穿设有与其转动连接的短轴，所述短轴上固定连接有多个扇叶。
本发明还公开了一种乙二胺加工生产用混合设备的混合方法，包括以下步骤：
S1，首先向反应釜内加入适量的氨水，然后向注射筒内添加与氨水呈比例的二氯乙烷；
S2，然后启动驱动电机，驱动电机工作可以实现转动杆、第一往复丝杆、连接管转动，可以实现第二齿轮和第一齿轮转动，实现第一活塞间歇性的向下移动，可以缓慢其定量的向氨水内注入二氯乙烷；
S3，连接管转动，可以实现第二活塞往复上下移动，可以将氨水混合液泵送至横管内，最终通过通孔喷出，可以实现氨水与二氯乙烷充分混合并反映；
S4，第一往复丝杆转动，可以实现横板和竖板上下往复移动，则流动的氨水混合液通过扇叶上时，可以实现扇叶转动，如此可以对氨水混合液进行混合搅拌。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
转动杆转动带动第一传动轮转动，在皮带的传动下，可以实现第二传动轮转动，从而实现短杆和第二齿轮转动，由于第二齿轮为不完全齿轮，则第二齿轮间歇性的与第一齿轮啮合，从而实现第一齿轮和螺纹筒间歇性的转动，由于第一活塞为矩形形状，因此可以实现螺纹杆和第一活塞间隙性且缓慢的向下移动，如此可以将注射筒内的二氯乙烷缓慢且定量的注入氨水中
同时，连接管转动时，由于第二活塞为矩形形状无法转动，因此连接管转动可以实现第二往复丝杆和第二活塞上下往复移动，当第二活塞向上移动时，此时活塞筒内产生负压，氨水混合液通过短管进入到活塞筒内，当第二活塞向下移动时，在活塞筒内的混合液通过第二单向阀和第二往复丝杆进入到连接管内，随着连接管内水压增加，则连接管内的混合液最终通过横管上的通孔排出，且横管起到搅拌的作用，如此可以实现混合液在反应釜内内循环混合，可以使氨水与二氯乙烷充分混合；
同时，第一往复丝杆转动时，由于横板在反应釜内壁的限位下只可以上下移动，因此可以实现横板上下移动，横板上下移动带动两个竖板和多个搅拌机构上下往复移动，当搅拌形成涡流的混合液通过扇叶上时，扇叶转动，从而可以对混合液再次混合搅拌，使混合液混合更加充分；
上述功能通过一个驱动电机即可完成。
综上所述，本发明，不仅可以氨水混合液进行充分的混合搅拌，使其与二氯乙烷充分混合，同时，也可以实现内循环混合反应，从而可以提高氨水与二氯乙烷的混合反应效果，同时，也可以实现向氨水内添加二氯乙烷，且上述操作可以通过一个驱动电机完成。
附图说明
图1为本发明提出的一种乙二胺加工生产用混合设备的结构示意图；
图2为图1中A处结构放大图；
图3为本发明提出的一种乙二胺加工生产用混合设备中搅拌机构的结构示意图；
图4为本发明提出的一种乙二胺加工生产用混合设备中方形块的结构示意图。
图中：1反应釜、2驱动电机、3支架、4进料管、5转动杆、6第一传动轮、7皮带、8第一往复丝杆、9横板、10横管、11通孔、12竖板、13搅拌机构、14第二往复丝杆、15活塞筒、16第二活塞、17短管、18第一单向阀、19保温夹套、20支撑块、21排出管、22注射筒、23第一活塞、24螺纹杆、25螺纹筒、26第二传动轮、27短杆、28第二齿轮、29第一齿轮、30方形块、31圆形槽、32短轴、33扇叶、34三脚架、35连接管、36L型板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种乙二胺加工生产用混合设备，包括反应釜1，反应釜1的上端固定连接有支架3，支架3上固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出端固定连接有转动杆5，反应釜1的上端贯穿安装有轴承，则转动杆5贯穿轴承的内环并与其固定连接；反应釜1的外壁固定连接有保温夹套19，保温夹套19位于排出管21的上方；反应釜1的底部固定连接有支撑块20，四个支撑块20均为橡胶材质，可以对反应釜1进行支撑。
转动杆5与反应釜1的上端之间设有添加机构，添加机构包括贯穿反应釜1上端并与其固定连接的注射筒22，注射筒22的后侧安装有添加口，添加口通过螺纹密封；注射筒22内滑动连接有第一活塞23，第一活塞23的上端固定连接有螺纹杆24，反应釜1的上端固定连接有L型板36，L型板36的上端贯穿设有与其转动连接的螺纹筒25，螺纹杆24与螺纹筒25的内壁螺纹连接，螺纹筒25上固定连接有第一齿轮29，转动杆5上固定连接有第一传动轮6，L型板36上固定连接有短杆27，短杆27上固定连接有第二传动轮26，第二传动轮26与第一传动轮6通过皮带7相连接，短杆27上固定连接有第二齿轮28，第二齿轮28与第一齿轮29啮合；其中，第二齿轮28为不完全齿轮。
转动杆5贯穿反应釜1的上端并与其转动连接，转动杆5的下端固定连接有第一往复丝杆8，第一往复丝杆8的下端固定连接有连接管35，连接管35的外壁固定连接有与其连通的多个横管10，多个横管10上均贯穿设有多个通孔11，反应釜1的底部固定连接有活塞筒15，活塞筒15的底部安装有两个短管17，两个短管17上均安装有第一单向阀18，第一单向阀18为进水单向阀。
连接管35与活塞筒15之间设有往复机构，往复机构包括与活塞筒15内壁滑动连接的第二活塞16，第二活塞16上下贯穿设有第二往复丝杆14，第二往复丝杆14的内部呈中空设置，第二往复丝杆14的内部安装有第二单向阀，第二往复丝杆14的上端延伸至连接管35内并与其配合连接，连接管35的底部管口与第二往复丝杆14配合连接，则第二往复丝杆14的上端可以安装有环形套，使其与连接管35内壁之间密封；其中，第二单向阀为出水单向阀。
其中，活塞筒15和注射筒22的内壁均呈矩形形状，相应的第一活塞23和第二活塞16均为矩形形状，如此第一活塞23不会与注射筒22之间发生相对转动，第二活塞16同理。
反应釜1的内壁滑动连接有横板9，第一往复丝杆8贯穿横板9并与其配合连接，且横板9的底部固定连接有两个竖板12，两个竖板12均安装有多个搅拌机构13，活塞筒15和注射筒22的内壁均呈矩形形状，相应的第一活塞23和第二活塞16均为矩形形状。
反应釜1的上端安装有进料管4，反应釜1的侧壁下端贯穿安装有排出管21，排出管21上安装有控制阀门。
本发明还公开了一种乙二胺加工生产用混合设备的混合方法，包括以下步骤：
S1，首先向反应釜1内加入适量的氨水，然后向注射筒22内添加与氨水呈比例的二氯乙烷；
S2，然后启动驱动电机2，驱动电机2工作可以实现转动杆5、第一往复丝杆8、连接管35转动，可以实现第二齿轮28和第一齿轮29转动，实现第一活塞23间歇性的向下移动，可以缓慢其定量的向氨水内注入二氯乙烷；
S3，连接管35转动，可以实现第二活塞16往复上下移动，可以将氨水混合液泵送至横管10内，最终通过通孔11喷出，可以实现氨水与二氯乙烷充分混合并反映；
S4，第一往复丝杆8转动，可以实现横板9和竖板12上下往复移动，则流动的氨水混合液通过扇叶33上时，可以实现扇叶33转动，如此可以对氨水混合液进行混合搅拌。
本发明：当对氨水与二氯乙烷进行混合搅拌反应时，工作人员可以启动驱动电机2，驱动电机2工作带动转动杆5、第一往复丝杆8和连接管35转动，转动杆5转动带动第一传动轮6转动，在皮带7的传动下，可以实现第二传动轮26转动，从而实现短杆27和第二齿轮28转动，由于第二齿轮28为不完全齿轮，则第二齿轮28间歇性的与第一齿轮29啮合，从而实现第一齿轮29和螺纹筒25间歇性的转动，由于第一活塞23为矩形形状，因此可以实现螺纹杆24和第一活塞23间隙性且缓慢的向下移动，如此可以将注射筒22内的二氯乙烷缓慢且定量的注入氨水中；
连接管35转动时，由于第二活塞16为矩形形状无法转动，因此连接管35转动可以实现第二往复丝杆14和第二活塞16上下往复移动，当第二活塞16向上移动时，此时活塞筒15内产生负压，氨水混合液通过短管17进入到活塞筒15内，当第二活塞16向下移动时，在活塞筒15内的混合液通过第二单向阀和第二往复丝杆14进入到连接管35内，随着连接管35内水压增加，则连接管35内的混合液最终通过横管10上的通孔11排出，且横管10起到搅拌的作用，如此可以实现混合液在反应釜1内内循环混合，可以使氨水与二氯乙烷充分混合；
第一往复丝杆8转动时，由于横板9在反应釜1内壁的限位下只可以上下移动，因此可以实现横板9上下移动，横板9上下移动带动两个竖板12和多个搅拌机构13上下往复移动，当搅拌形成涡流的混合液通过扇叶33上时，扇叶33转动，从而可以对混合液再次混合搅拌，使混合液混合更加充分。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种乙二胺加工生产用混合设备，包括反应釜（1），其特征在于，所述反应釜（1）的上端固定连接有支架（3），所述支架（3）上固定连接有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出端固定连接有转动杆（5），所述转动杆（5）与反应釜（1）的上端之间设有添加机构，所述转动杆（5）贯穿反应釜（1）的上端并与其转动连接，所述转动杆（5）的下端固定连接有第一往复丝杆（8），所述第一往复丝杆（8）的下端固定连接有连接管（35），所述连接管（35）的外壁固定连接有与其连通的多个横管（10），多个所述横管（10）上均贯穿设有多个通孔（11），所述反应釜（1）的底部固定连接有活塞筒（15），所述活塞筒（15）的底部安装有两个短管（17），两个所述短管（17）上均安装有第一单向阀（18），所述连接管（35）与活塞筒（15）之间设有往复机构，所述反应釜（1）的内壁滑动连接有横板（9），所述第一往复丝杆（8）贯穿横板（9）并与其配合连接，且所述横板（9）的底部固定连接有两个竖板（12），两个所述竖板（12）均安装有多个搅拌机构（13），所述反应釜（1）的上端安装有进料管（4），所述反应釜（1）的侧壁下端贯穿安装有排出管（21）。
2.根据权利要求1所述的一种乙二胺加工生产用混合设备，其特征在于，所述反应釜（1）的外壁固定连接有保温夹套（19），所述保温夹套（19）位于排出管（21）的上方。
3.根据权利要求2所述的一种乙二胺加工生产用混合设备，其特征在于，所述添加机构包括贯穿反应釜（1）上端并与其固定连接的注射筒（22），所述注射筒（22）内滑动连接有第一活塞（23），所述第一活塞（23）的上端固定连接有螺纹杆（24），所述反应釜（1）的上端固定连接有L型板（36），所述L型板（36）的上端贯穿设有与其转动连接的螺纹筒（25），所述螺纹杆（24）与螺纹筒（25）的内壁螺纹连接，所述螺纹筒（25）上固定连接有第一齿轮（29），所述转动杆（5）上固定连接有第一传动轮（6），所述L型板（36）上固定连接有短杆（27），所述短杆（27）上固定连接有第二传动轮（26），所述第二传动轮（26）与第一传动轮（6）通过皮带（7）相连接，所述短杆（27）上固定连接有第二齿轮（28），所述第二齿轮（28）与第一齿轮（29）啮合。
4.根据权利要求3所述的一种乙二胺加工生产用混合设备，其特征在于，所述第二齿轮（28）为不完全齿轮。
5.根据权利要求4所述的一种乙二胺加工生产用混合设备，其特征在于，所述反应釜（1）的底部固定连接有支撑块（20），四个所述支撑块（20）均为橡胶材质。
6.根据权利要求5所述的一种乙二胺加工生产用混合设备，其特征在于，所述往复机构包括与活塞筒（15）内壁滑动连接的第二活塞（16），所述第二活塞（16）上下贯穿设有第二往复丝杆（14），所述第二往复丝杆（14）的内部呈中空设置，所述第二往复丝杆（14）的内部安装有第二单向阀，所述第二往复丝杆（14）的上端延伸至连接管（35）内并与其配合连接。
7.根据权利要求6所述的一种乙二胺加工生产用混合设备，其特征在于，所述活塞筒（15）和注射筒（22）的内壁均呈矩形形状，相应的所述第一活塞（23）和第二活塞（16）均为矩形形状。
8.根据权利要求7所述的一种乙二胺加工生产用混合设备，其特征在于，所述搅拌机构（13）包括贯穿安装在竖板（12）上的方形块（30），所述方形块（30）上贯穿设有圆形槽（31），所述圆形槽（31）的内壁固定连接有三脚架（34），所述三脚架（34）上贯穿设有与其转动连接的短轴（32），所述短轴（32）上固定连接有多个扇叶（33）。
9.根据权利要求8所述的一种乙二胺加工生产用混合设备，其特征在于，所述排出管（21）上安装有控制阀门。
10.一种乙二胺加工生产用混合设备的混合方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，首先向反应釜（1）内加入适量的氨水，然后向注射筒（22）内添加与氨水呈比例的二氯乙烷；
S2，然后启动驱动电机（2），驱动电机（2）工作可以实现转动杆（5）、第一往复丝杆（8）、连接管（35）转动，可以实现第二齿轮（28）和第一齿轮（29）转动，实现第一活塞（23）间歇性的向下移动，可以缓慢其定量的向氨水内注入二氯乙烷；
S3，连接管（35）转动，可以实现第二活塞（16）往复上下移动，可以将氨水混合液泵送至横管（10）内，最终通过通孔（11）喷出，可以实现氨水与二氯乙烷充分混合并反映；
S4，第一往复丝杆（8）转动，可以实现横板（9）和竖板（12）上下往复移动，则流动的氨水混合液通过扇叶（33）上时，可以实现扇叶（33）转动，如此可以对氨水混合液进行混合搅拌。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110114834.5A CN112844290A (zh) | 2021-01-28 | 2021-01-28 | 一种乙二胺加工生产用混合设备及其混合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110114834.5A CN112844290A (zh) | 2021-01-28 | 2021-01-28 | 一种乙二胺加工生产用混合设备及其混合方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112844290A true CN112844290A (zh) | 2021-05-28 |
Family
ID=75986139
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110114834.5A Pending CN112844290A (zh) | 2021-01-28 | 2021-01-28 | 一种乙二胺加工生产用混合设备及其混合方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112844290A (zh) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113336657A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-09-03 | 江苏品和石油科技有限公司 | 一种环保型切磨削液用表活剂生产系统及其使用方法 |
| CN113398812A (zh) * | 2021-06-18 | 2021-09-17 | 山西贝特瑞新能源科技有限公司 | 锂电池硅碳负极材料连续化生产机器及其生产方法 |
| CN113559789A (zh) * | 2021-09-27 | 2021-10-29 | 山东福尔特种设备有限公司 | 一种具有新型釜口进出料机构的高压釜 |
| CN113813826A (zh) * | 2021-10-21 | 2021-12-21 | 刘福旺 | 一种创可贴胶用生产系统 |
| CN113856598A (zh) * | 2021-10-30 | 2021-12-31 | 中船重工（邯郸）派瑞特种气体有限公司 | 一种制备三氟甲磺酸锂的反应装置 |
| CN113859791A (zh) * | 2021-10-29 | 2021-12-31 | 马鞍山晨晖新材料科技有限公司 | 一种胶水生产用甲醛存储罐 |
| CN113941587A (zh) * | 2021-09-03 | 2022-01-18 | 英艾盟(苏州)环境科技有限公司 | 一种高可靠智能化厨余垃圾处理用降解装置 |
| CN114042334A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-02-15 | 黑龙江职业学院(黑龙江省经济管理干部学院) | 中药微波萃取装置 |
| CN114295519A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-08 | 江苏凯元科技有限公司 | 一种农药表面活性剂的测试装置 |
| CN115253846A (zh) * | 2022-07-29 | 2022-11-01 | 江西海瑞天然植物有限公司 | 一种含复合精油微胶囊的按摩乳液及其制备方法 |
| CN115400635A (zh) * | 2022-07-27 | 2022-11-29 | 绵阳佳利德纺织科技有限公司 | 羧基硅油柔顺剂的制备方法及装置 |
| CN115445505A (zh) * | 2022-09-15 | 2022-12-09 | 陈亚斌 | 一种具有搅拌功能的畜牧饲料制备系统及制备工艺 |
| CN117582835A (zh) * | 2024-01-18 | 2024-02-23 | 江苏乐尔环境科技股份有限公司 | 一种哌嗪类dtc飞灰固化螯合剂的制备设备及其方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102886450A (zh) * | 2012-10-22 | 2013-01-23 | 四川省绵阳西南自动化研究所 | 一种间歇式高速进料装置 |
| CN105749784A (zh) * | 2014-12-19 | 2016-07-13 | 天津市滨海水泥制品有限公司 | 乳胶漆搅拌机 |
| CN108940166A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-12-07 | 马伟超 | 一种化学反应装置及其工作方法 |
| CN210906179U (zh) * | 2019-10-30 | 2020-07-03 | 湖北江城子建材科技有限公司 | 一种用于生产减水剂的搪瓷反应釜 |
| CN212017523U (zh) * | 2020-03-18 | 2020-11-27 | 陈万雄 | 一种胶水生产用搅拌装置 |
| CN112169737A (zh) * | 2020-10-01 | 2021-01-05 | 金丽琴 | 一种反应充分的化工反应釜 |
-
2021
- 2021-01-28 CN CN202110114834.5A patent/CN112844290A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102886450A (zh) * | 2012-10-22 | 2013-01-23 | 四川省绵阳西南自动化研究所 | 一种间歇式高速进料装置 |
| CN105749784A (zh) * | 2014-12-19 | 2016-07-13 | 天津市滨海水泥制品有限公司 | 乳胶漆搅拌机 |
| CN108940166A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-12-07 | 马伟超 | 一种化学反应装置及其工作方法 |
| CN210906179U (zh) * | 2019-10-30 | 2020-07-03 | 湖北江城子建材科技有限公司 | 一种用于生产减水剂的搪瓷反应釜 |
| CN212017523U (zh) * | 2020-03-18 | 2020-11-27 | 陈万雄 | 一种胶水生产用搅拌装置 |
| CN112169737A (zh) * | 2020-10-01 | 2021-01-05 | 金丽琴 | 一种反应充分的化工反应釜 |
Cited By (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113398812A (zh) * | 2021-06-18 | 2021-09-17 | 山西贝特瑞新能源科技有限公司 | 锂电池硅碳负极材料连续化生产机器及其生产方法 |
| CN113398812B (zh) * | 2021-06-18 | 2022-09-09 | 山西贝特瑞新能源科技有限公司 | 锂电池硅碳负极材料连续化生产机器及其生产方法 |
| CN113336657A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-09-03 | 江苏品和石油科技有限公司 | 一种环保型切磨削液用表活剂生产系统及其使用方法 |
| CN113941587B (zh) * | 2021-09-03 | 2023-08-01 | 英艾盟(苏州)环境科技有限公司 | 一种高可靠智能化厨余垃圾处理用降解装置 |
| CN113941587A (zh) * | 2021-09-03 | 2022-01-18 | 英艾盟(苏州)环境科技有限公司 | 一种高可靠智能化厨余垃圾处理用降解装置 |
| CN113559789A (zh) * | 2021-09-27 | 2021-10-29 | 山东福尔特种设备有限公司 | 一种具有新型釜口进出料机构的高压釜 |
| CN113813826A (zh) * | 2021-10-21 | 2021-12-21 | 刘福旺 | 一种创可贴胶用生产系统 |
| CN113859791A (zh) * | 2021-10-29 | 2021-12-31 | 马鞍山晨晖新材料科技有限公司 | 一种胶水生产用甲醛存储罐 |
| CN113856598A (zh) * | 2021-10-30 | 2021-12-31 | 中船重工（邯郸）派瑞特种气体有限公司 | 一种制备三氟甲磺酸锂的反应装置 |
| CN114042334A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-02-15 | 黑龙江职业学院(黑龙江省经济管理干部学院) | 中药微波萃取装置 |
| CN114295519A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-08 | 江苏凯元科技有限公司 | 一种农药表面活性剂的测试装置 |
| CN115400635A (zh) * | 2022-07-27 | 2022-11-29 | 绵阳佳利德纺织科技有限公司 | 羧基硅油柔顺剂的制备方法及装置 |
| CN115400635B (zh) * | 2022-07-27 | 2024-01-26 | 绵阳佳利德纺织科技有限公司 | 羧基硅油柔顺剂的制备方法及装置 |
| CN115253846A (zh) * | 2022-07-29 | 2022-11-01 | 江西海瑞天然植物有限公司 | 一种含复合精油微胶囊的按摩乳液及其制备方法 |
| CN115445505A (zh) * | 2022-09-15 | 2022-12-09 | 陈亚斌 | 一种具有搅拌功能的畜牧饲料制备系统及制备工艺 |
| CN115445505B (zh) * | 2022-09-15 | 2024-05-07 | 广西德洋饲料科技有限公司 | 一种具有搅拌功能的畜牧饲料制备系统及制备工艺 |
| CN117582835A (zh) * | 2024-01-18 | 2024-02-23 | 江苏乐尔环境科技股份有限公司 | 一种哌嗪类dtc飞灰固化螯合剂的制备设备及其方法 |
| CN117582835B (zh) * | 2024-01-18 | 2024-04-09 | 江苏乐尔环境科技股份有限公司 | 一种哌嗪类dtc飞灰固化螯合剂的制备设备及其方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112844290A (zh) | 一种乙二胺加工生产用混合设备及其混合方法 | |
| CN207430210U (zh) | 一种一体化驱动的润滑油调和釜 | |
| CN206652409U (zh) | 一种塑料制品的印染装置 | |
| CN108452714B (zh) | 一种立式液体搅拌器 | |
| CN112544194B (zh) | 一种智能水肥一体化系统设备 | |
| CN210045161U (zh) | 一种用于制备月桂醇硬脂酸酯的快速溶解装置 | |
| CN108892227A (zh) | 一种循环分散式曝气装置 | |
| CN112774532A (zh) | 一种面膜加工用精华液调制混合装置 | |
| CN208574624U (zh) | 一种混合均匀的化工反应釜 | |
| CN113457610A (zh) | 一种树脂加工用常低温悬浮反应器 | |
| CN109197843A (zh) | 一种移动式农药喷洒设备 | |
| CN112691633A (zh) | 以氢氰酸和乙二胺原料生产乙二胺四乙酸的设备及方法 | |
| CN113398799A (zh) | 涂料的混合均质装置 | |
| CN208771251U (zh) | 一种渔用搅拌药饵装置 | |
| CN113107440A (zh) | 一种井二氧化碳泡沫注入装置 | |
| CN208013156U (zh) | 有利于混合标气快速吸收的标准油样配制装置 | |
| RU116493U1 (ru) | Установка для получения эмульсионных взрывчатых веществ типа "вода в масле" | |
| CN209073316U (zh) | 一种林业苗木种植用农药喷洒装置 | |
| CN110235587A (zh) | 一种喷洒范围大的叶面施肥装置 | |
| CN218689432U (zh) | 搅拌式喷雾反应釜 | |
| CN205216842U (zh) | 一种易用型聚羧酸减水剂反应釜 | |
| CN220861453U (zh) | 一种反应釜氮气置换装置 | |
| CN218944842U (zh) | 一种用于宠物添加剂预混合饲料加工的搅拌装置 | |
| CN215743149U (zh) | 一种抗黄变聚氨酯材料加工用混合罐 | |
| CN214159599U (zh) | 一种高效合成釜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210528 |