CN206652409U - 一种塑料制品的印染装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料制品的印染装置,包括颜料输入装置和水输入装置,所述颜料输入装置和水输入装置的安装结构及尺寸完全相同,颜料输入装置包括颜料箱、颜料进管、第一单向阀、液压缸、真空罐、活塞盘、颜料出管和第二单向阀,所述颜料箱连接有颜料进管,所述颜料进管的管段上安装有第一单向阀,颜料进管远离颜料箱的一端连接有真空罐,所述真空罐的顶端安装有液压缸,所述液压缸的活塞杆向下插入真空罐的内部,液压缸的活塞杆的末端安装有活塞盘,真空罐的侧边连接有颜料出管,所述颜料出管的管段上安装有第二单向阀,颜料出管远离真空罐的一端安装有搅拌罐。本实用新型提高了颜料的品质,可提高颜料的混合的均匀性,保证了喷涂的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料印染技术领域,尤其涉及一种塑料制品的印染装置。
背景技术
塑料印染在塑料制品的生产和加工中具有十分广泛的应用,它给塑料制品带来了丰富的色彩,这样的塑料制品深受人们的喜爱。
但是,在实际的印染过程中我们知道,颜料与水的比例对喷涂效果具有十分重要的影响,如果比例不恰当,会容易导致颜色缺失、不均匀甚至有掉色的现象,同时,传统的配比一般采用人工配比,效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种塑料制品的印染装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种塑料制品的印染装置,包括颜料输入装置和水输入装置,所述颜料输入装置和水输入装置的安装结构及尺寸完全相同,颜料输入装置包括颜料箱、颜料进管、第一单向阀、液压缸、真空罐、活塞盘、颜料出管和第二单向阀,所述颜料箱连接有颜料进管,所述颜料进管的管段上安装有第一单向阀,颜料进管远离颜料箱的一端连接有真空罐,所述真空罐的顶端安装有液压缸,所述液压缸的活塞杆向下插入真空罐的内部,液压缸的活塞杆的末端安装有活塞盘,真空罐的侧边连接有颜料出管,所述颜料出管的管段上安装有第二单向阀,颜料出管远离真空罐的一端安装有搅拌罐,所述搅拌罐的内部转动安装有转轴,所述转轴的外侧安装有搅拌叶片,搅拌罐的侧边连接有混合管,所述混合管的管段上安装有抽液泵。
优选的,所述活塞盘的外侧套接有密封圈,且密封圈与真空罐的内壁密闭连接。
优选的,所述转轴的一端穿出搅拌罐,搅拌罐的侧边安装有电机,电机的输出轴与转轴通过皮带连接。
优选的,所述搅拌罐和真空罐为圆柱体结构,搅拌罐和真空罐由不锈钢制成。
优选的,所述颜料输入装置设有多组。
优选的,所述搅拌叶片的侧边设有均匀布置的通孔,搅拌叶片沿转轴的长度方向等距布置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中通过设置液压缸、真空泵、活塞盘、第一单向阀和第二单向阀,可根据需要的颜料与水的混合比例,可自动定量的向搅拌罐内通入固定比例的颜料和水,提高了颜料的品质,效率非常高,同时可增加多组颜料,用途广泛;通过设置搅拌罐、搅拌叶片,可提高颜料的混合的均匀性,保证了喷涂的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料制品的印染装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种塑料制品的印染装置的活塞盘的结构示意图。
图中:1混合管、2抽液泵、3搅拌罐、4搅拌叶片、5转轴、6电机、7活塞盘、8第一单向阀、9颜料进管、10颜料箱、11真空罐、12液压缸、13第二单向阀、14颜料出管、15水输入装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种塑料制品的印染装置,包括颜料输入装置和水输入装置,颜料输入装置和水输入装置的安装结构及尺寸完全相同,颜料输入装置包括颜料箱10、颜料进管9、第一单向阀8、液压缸12、真空罐11、活塞盘7、颜料出管14和第二单向阀13,颜料箱10连接有颜料进管9,颜料进管9的管段上安装有第一单向阀8,颜料进管9远离颜料箱10的一端连接有真空罐11,真空罐11的顶端安装有液压缸12,液压缸12的活塞杆向下插入真空罐11的内部,液压缸12的活塞杆的末端安装有活塞盘7,真空罐11的侧边连接有颜料出管14,颜料出管14的管段上安装有第二单向阀13,颜料出管14远离真空罐11的一端安装有搅拌罐3,搅拌罐3的内部转动安装有转轴5,转轴5的外侧安装有搅拌叶片4,搅拌罐3的侧边连接有混合管1,混合管1的管段上安装有抽液泵2,活塞盘7的外侧套接有密封圈,且密封圈与真空罐11的内壁密闭连接,转轴5的一端穿出搅拌罐3,搅拌罐3的侧边安装有电机6,电机6的输出轴与转轴5通过皮带连接,搅拌罐3和真空罐11为圆柱体结构,搅拌罐3和真空罐11由不锈钢制成,颜料输入装置设有多组,搅拌叶片4的侧边设有均匀布置的通孔,搅拌叶片4沿转轴5的长度方向等距布置。
使用时,针对需要使用颜料的种类,选择多组颜料输入装置,并接入搅拌罐3,在染印的过程中,在第一单向阀8和第二单向阀13的作用下,液压缸12带动活塞盘7上移,可将颜料从颜料箱10抽入,液压缸12带动活塞盘7下移,可将颜料从颜料箱10排出至搅拌罐3,同理,可将清水抽入搅拌罐3,并在搅拌罐3内,充分混匀,然后对塑料进行喷涂即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料制品的印染装置,包括颜料输入装置和水输入装置,其特征在于,所述颜料输入装置和水输入装置的安装结构及尺寸完全相同,颜料输入装置包括颜料箱(10)、颜料进管(9)、第一单向阀(8)、液压缸(12)、真空罐(11)、活塞盘(7)、颜料出管(14)和第二单向阀(13),所述颜料箱(10)连接有颜料进管(9),所述颜料进管(9)的管段上安装有第一单向阀(8),颜料进管(9)远离颜料箱(10)的一端连接有真空罐(11),所述真空罐(11)的顶端安装有液压缸(12),所述液压缸(12)的活塞杆向下插入真空罐(11)的内部,液压缸(12)的活塞杆的末端安装有活塞盘(7),真空罐(11)的侧边连接有颜料出管(14),所述颜料出管(14)的管段上安装有第二单向阀(13),颜料出管(14)远离真空罐(11)的一端安装有搅拌罐(3),所述搅拌罐(3)的内部转动安装有转轴(5),所述转轴(5)的外侧安装有搅拌叶片(4),搅拌罐(3)的侧边连接有混合管(1),所述混合管(1)的管段上安装有抽液泵(2)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品的印染装置,其特征在于,所述活塞盘(7)的外侧套接有密封圈,且密封圈与真空罐(11)的内壁密闭连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品的印染装置,其特征在于,所述转轴(5)的一端穿出搅拌罐(3),搅拌罐(3)的侧边安装有电机(6),电机(6)的输出轴与转轴(5)通过皮带连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料制品的印染装置,其特征在于,所述搅拌罐(3)和真空罐(11)为圆柱体结构,搅拌罐(3)和真空罐(11)由不锈钢制成。
5.根据权利要求1所述的一种塑料制品的印染装置,其特征在于,所述颜料输入装置设有多组。
6.根据权利要求1所述的一种塑料制品的印染装置,其特征在于,所述搅拌叶片(4)的侧边设有均匀布置的通孔,搅拌叶片(4)沿转轴(5)的长度方向等距布置。
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