CN207628336U - 多种染料合成装置 - Google Patents

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曹文斌
武建欧
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Abstract

本实用新型公开了多种染料合成装置,包括底座,所述底座的顶部一侧通过螺栓连接有合成罐,所述底座的顶部另一侧通过轴承连接有销轴,且销轴的圆周外壁中部焊接有封盖,所述合成罐的底部通过螺栓连接有步进电机,所述步进电机的输出轴延伸至合成罐的内部通过螺栓连接有安装管,所述安装管的顶部开设有安装槽,且安装槽的内部通过螺栓连接有电动推杆,所述电动推杆的顶部通过螺栓连接有升降管。本实用新型在真空的状态下有效的避免染料在混合时出现大量泡沫,影响多种染料合成浆液使用的现象发生,染料的添加与取用自动完成,效率高同时准确性高,不需要打开合成罐,避免染料浆料的污染,提高多种染料合成浆液的质量。

Description

多种染料合成装置
技术领域
本实用新型涉及染料合成技术领域,尤其涉及多种染料合成装置。
背景技术
染料是能使纤维和其他材料着色的物质,染料分天然和合成两大类。染料是有颜色的物质。但有颜色的物质并不一定是染料。染料是能够使一定颜色附着在纤维上的物质,且不易脱落、变色,染料通常溶于水中,一部份的染料需要媒染剂使染料能黏着于纤维上,按染料性质及应用方法,可将染料进行下列分类,按状态分:水性色浆、油性色浆、水性色精、油性色精;按用途分:陶瓷颜料、涂料颜料、纺织颜料、塑料颜料;按来源分:天然染料分植物染料、动物染料、合成染料;按染料性质及应用方法分:直接染料、不溶性偶氮染料、活性染料、还原染料、可溶性还原染料等等,在实际使用中,经常需要将多种染料混合,合成新的染料浆液,但是现有的多种染料合成装置搅拌方法单一,在混合时会产生大量泡沫,影响多种染料合成浆液的使用,同时现有的多种染料合成装置染料的添加与取用都是人工完成,效率低同时准确性低,影响多种染料合成浆液的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的多种染料合成装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
多种染料合成装置,包括底座,所述底座的顶部一侧通过螺栓连接有合成罐,所述底座的顶部另一侧通过轴承连接有销轴,且销轴的圆周外壁中部焊接有封盖,所述合成罐的底部通过螺栓连接有步进电机,所述步进电机的输出轴延伸至合成罐的内部通过螺栓连接有安装管,所述安装管的顶部开设有安装槽,且安装槽的内部通过螺栓连接有电动推杆,所述电动推杆的顶部通过螺栓连接有升降管,且升降管的圆周外壁与安装管的圆周外壁均通过螺栓连接有三个环形阵列分布的搅拌杆,所述合成罐的底部内壁一侧通过螺栓连接有电子液位计,所述合成罐的底部外壁一侧通过法兰连接有出料管,且出料管中部通过法兰连接有出料电磁阀,所述合成罐的两侧顶部均通过法兰连接有进料管,所述封盖的顶部中央通过法兰连接有压力调节阀,且压力调节阀的出口通过管道连接有风机,所述风机的出口通过管道连接有过滤器,所述封盖的顶部通过螺栓连接有防护罩,且防护罩的一侧通过螺栓连接有控制面板,所述封盖的底部一侧通过螺栓连接有压力传感器。
优选的,所述封盖的底部向下延伸形成密封沿,且密封沿的外径与合成罐的内径相匹配,封盖与合成罐的连接处粘接有密封垫。
优选的,所述升降管的圆周内壁底端套接于安装管的圆周外壁顶部,且升降管的圆周内壁与安装管的圆周外壁之间粘接有密封圈。
优选的,所述底座的一侧顶部通过螺栓连接有驱动电机,且驱动电机的输出轴通过联轴器和螺栓与销轴连接。
优选的,所述进料管的管道上依次通过法兰连接有进料电磁阀和进料流量计,且进料管的数量为二到十个,二到十个进料管之间呈环形阵列分布。
优选的,所述步进电机、风机、步进电机、电动推杆、驱动电机、进料电磁阀和出料电磁阀均通过导线与控制面板连接,且压力传感器和电子液位计均通过信号线与控制面板连接。
本实用新型的有益效果为:
1.电动推杆往复运动,使得搅拌杆可以上下运动与旋转同时将染料搅动,在真空的状态下有效的避免染料在混合时出现大量泡沫,影响多种染料合成浆液使用的现象发生。
2.取用时,风机反转,为合成罐内部增压,打开出料电磁阀即可取用,染料的添加与取用自动完成,效率高同时准确性高,不需要打开合成罐,避免染料浆料的污染,提高多种染料合成浆液的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的多种染料合成装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的多种染料合成装置的侧视结构示意图。
图中:1底座、2电子液位计、3合成罐、4搅拌杆、5进料管、6销轴、7过滤器、8风机、9压力调节阀、10控制面板、11封盖、12压力传感器、13升降管、14电动推杆、15安装管、16步进电机、17出料电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,多种染料合成装置,包括底座1,底座1的顶部一侧通过螺栓连接有合成罐3,底座1的顶部另一侧通过轴承连接有销轴6,且销轴6的圆周外壁中部焊接有封盖11,合成罐3的底部通过螺栓连接有步进电机16,步进电机16的输出轴延伸至合成罐3的内部通过螺栓连接有安装管15,安装管15的顶部开设有安装槽,且安装槽的内部通过螺栓连接有电动推杆14,电动推杆14的顶部通过螺栓连接有升降管13,且升降管13的圆周外壁与安装管15的圆周外壁均通过螺栓连接有三个环形阵列分布的搅拌杆4,合成罐3的底部内壁一侧通过螺栓连接有电子液位计2,合成罐3的底部外壁一侧通过法兰连接有出料管,且出料管中部通过法兰连接有出料电磁阀17,合成罐3的两侧顶部均通过法兰连接有进料管5,封盖11的顶部中央通过法兰连接有压力调节阀9,且压力调节阀9的出口通过管道连接有风机8,风机8的出口通过管道连接有过滤器7,封盖11的顶部通过螺栓连接有防护罩,且防护罩的一侧通过螺栓连接有控制面板10,封盖11的底部一侧通过螺栓连接有压力传感器12。
本实用新型中,封盖11的底部向下延伸形成密封沿,且密封沿的外径与合成罐3的内径相匹配,封盖11与合成罐3的连接处粘接有密封垫,升降管13的圆周内壁底端套接于安装管15的圆周外壁顶部,且升降管13的圆周内壁与安装管15的圆周外壁之间粘接有密封圈,底座1的一侧顶部通过螺栓连接有驱动电机,且驱动电机的输出轴通过联轴器和螺栓与销轴6连接,进料管5的管道上依次通过法兰连接有进料电磁阀和进料流量计,且进料管5的数量为二到十个,二到十个进料管5之间呈环形阵列分布,步进电机16、风机8、步进电机16、电动推杆14、驱动电机、进料电磁阀和出料电磁阀17均通过导线与控制面板10连接,且压力传感器12和电子液位计2均通过信号线与控制面板10连接。
工作原理:启动风机8,将合成罐3内部抽负压,打开进料电磁阀即可将染料吸入合成罐3内部中,步进电机16带动安装管15转动,电动推杆14往复运动,使得搅拌杆4可以上下运动与旋转同时将染料搅动,在真空的状态下有效的避免染料在混合时出现大量泡沫,影响多种染料合成浆液使用的现象发生,取用时,风机8反转,为合成罐3内部增压,打开出料电磁阀17即可取用,染料的添加与取用自动完成,效率高同时准确性高,不需要打开合成罐3,避免染料浆料的污染,提高多种染料合成浆液的质量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.多种染料合成装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部一侧通过螺栓连接有合成罐(3),所述底座(1)的顶部另一侧通过轴承连接有销轴(6),且销轴(6)的圆周外壁中部焊接有封盖(11),所述合成罐(3)的底部通过螺栓连接有步进电机(16),所述步进电机(16)的输出轴延伸至合成罐(3)的内部通过螺栓连接有安装管(15),所述安装管(15)的顶部开设有安装槽,且安装槽的内部通过螺栓连接有电动推杆(14),所述电动推杆(14)的顶部通过螺栓连接有升降管(13),且升降管(13)的圆周外壁与安装管(15)的圆周外壁均通过螺栓连接有三个环形阵列分布的搅拌杆(4),所述合成罐(3)的底部内壁一侧通过螺栓连接有电子液位计(2),所述合成罐(3)的底部外壁一侧通过法兰连接有出料管,且出料管中部通过法兰连接有出料电磁阀(17),所述合成罐(3)的两侧顶部均通过法兰连接有进料管(5),所述封盖(11)的顶部中央通过法兰连接有压力调节阀(9),且压力调节阀(9)的出口通过管道连接有风机(8),所述风机(8)的出口通过管道连接有过滤器(7),所述封盖(11)的顶部通过螺栓连接有防护罩,且防护罩的一侧通过螺栓连接有控制面板(10),所述封盖(11)的底部一侧通过螺栓连接有压力传感器(12)。
2.根据权利要求1所述的多种染料合成装置,其特征在于,所述封盖(11)的底部向下延伸形成密封沿,且密封沿的外径与合成罐(3)的内径相匹配,封盖(11)与合成罐(3)的连接处粘接有密封垫。
3.根据权利要求1所述的多种染料合成装置,其特征在于,所述升降管(13)的圆周内壁底端套接于安装管(15)的圆周外壁顶部,且升降管(13)的圆周内壁与安装管(15)的圆周外壁之间粘接有密封圈。
4.根据权利要求1所述的多种染料合成装置,其特征在于,所述底座(1)的一侧顶部通过螺栓连接有驱动电机,且驱动电机的输出轴通过联轴器和螺栓与销轴(6)连接。
5.根据权利要求1所述的多种染料合成装置,其特征在于,所述进料管(5)的管道上依次通过法兰连接有进料电磁阀和进料流量计,且进料管(5)的数量为二到十个,二到十个进料管(5)之间呈环形阵列分布。
6.根据权利要求1所述的多种染料合成装置,其特征在于,所述步进电机(16)、风机(8)、步进电机(16)、电动推杆(14)、驱动电机、进料电磁阀和出料电磁阀(17)均通过导线与控制面板(10)连接,且压力传感器(12)和电子液位计(2)均通过信号线与控制面板(10)连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110947310A (zh) * 2018-09-27 2020-04-03 湖南嘉业达电子有限公司 一种压电陶瓷巴块制备用料浆加工装置

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