CN209205296U - 一种用于胶黏剂生产的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于胶黏剂生产的反应釜，包括罐身，所述罐身的上下均设置有搅拌器，且罐身的顶端固定安装有罐盖，所述罐盖的一侧连接有进水口，所述罐身的侧壁连接有出水口，所述罐盖的一侧贯穿连接有进料口，所述罐身的底端贯穿连接有出料口，所述罐身的一侧靠近进料口的下方位置处贯穿连接有物料显示器，且罐身的另一侧顶端贯穿连接有泄压管。本实用新型通过设置两组搅拌器，能够使罐身内部的物料形成对流，增强搅拌的强度，从而增强反应的速率，通过设置物料显示器，能够使观察管与罐身之间形成贯穿，从而使罐身内部少量的物料进入到观察管中，通过观察观察管内部物料的高度，即能够判断出罐身内部物料的存储量。

Description

一种用于胶黏剂生产的反应釜

技术领域

本实用新型涉及粘胶剂生产技术领域，具体是一种用于胶黏剂生产的反应釜。

背景技术

胶接(粘合、粘接、胶结、胶粘)是指同质或异质物体表面用胶黏剂连接在一起的技术，具有应力分布连续，重量轻，或密封，多数工艺温度低等特点。胶接特别适用于不同材质、不同厚度、超薄规格和复杂构件的连接。胶接近代发展最快，应用行业极广。

目前市场上现有的反应釜内部设置的搅拌器功率较小，达不到反应所需的效果，而且难以观察到反应釜内部物料的量，而且反应釜周围的温度将会对反应后的产品造成很大的影响。因此，本领域技术人员提供了一种用于胶黏剂生产的反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于胶黏剂生产的反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于胶黏剂生产的反应釜，包括罐身和罐盖，所述罐身的顶端固定安装有罐盖，且罐身的底端焊接有支撑架，所述罐盖的一侧贯穿连接有进料口，且罐盖的另一侧固定连接有进水口，所述罐盖的顶端贯穿连接有第一搅拌器，所述罐身的底端靠近支撑架的内侧位置处贯穿连接有出料口，且罐身的侧壁固定连接有出水口，所述罐身的底端靠近支撑架的中间位置处贯穿连接有第二搅拌器，所述罐身的一侧靠近进料口的下方位置处贯穿连接有物料显示器，且罐身的另一侧顶端贯穿连接有泄压管。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一搅拌器的内部设置有电机，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述电机与转轴之间通过轴承进行连接，所述转轴的末端固定安装有搅拌桨。

作为本实用新型再进一步的方案：所述物料显示器的内部设置有观察管，所述观察管的一侧靠近上方位置处贯穿连接有第一连接管，且观察管的另一侧靠近下方位置处贯穿连接有第二连接管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述罐身和罐盖均为中空结构，所述罐身的截面为矩形，所述罐盖的截面为半圆形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一搅拌器和第二搅拌器的结构相同，且第一搅拌器和第二搅拌器之间对称设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述观察管的形状为圆柱形，且观察管为玻璃材质的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过进水口和出水口的结合使用，能够向罐身和罐盖的中空位置注入一定温度的水，使罐身和罐盖内部的温度保持恒定，避免外界的因素影响胶黏剂的生产；

2、通过第一搅拌器和第二搅拌器的结合使用，能够使罐身内部的物料形成对流，增强搅拌的强度，从而增强反应的速率；

3、通过观察管、第一连接管和第二连接管的结合使用，能够使观察管与罐身之间形成贯穿，从而使罐身内部少量的物料进入到观察管中，通过观察观察管内部物料的高度，即能够判断出罐身内部物料的存储量。

附图说明

图1为一种用于胶黏剂生产的反应釜的结构示意图；

图2为一种用于胶黏剂生产的反应釜的剖视图；

图3为一种用于胶黏剂生产的反应釜中搅拌器的结构示意图；

图4为一种用于胶黏剂生产的反应釜中物料显示器的结构示意图。

图中：1、罐身；2、罐盖；3、支撑架；4、进水口；5、出水口；6、进料口；7、出料口；8、第一搅拌器；81、电机；82、轴承；83、转轴；84、搅拌桨；9、第二搅拌器；10、物料显示器；101、观察管；102、第一连接管；103、第二连接管；11、泄压管。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于胶黏剂生产的反应釜，包括罐身1和罐盖2，罐身1的顶端固定安装有罐盖2，且罐身1的底端焊接有支撑架3，罐身1和罐盖2均为中空结构，罐身1的截面为矩形，罐盖2的截面为半圆形，罐盖2的一侧贯穿连接有进料口6，且罐盖2的另一侧固定连接有进水口4，罐身1的底端靠近支撑架3的内侧位置处贯穿连接有出料口7，且罐身1的侧壁固定连接有出水口5，通过进水口4和出水口5的结合使用，能够向罐身1和罐盖2的中空位置注入一定温度的水，使罐身1和罐盖2内部的温度保持恒定，避免外界的因素影响胶黏剂的生产。

罐盖2的顶端贯穿连接有第一搅拌器8，第一搅拌器8的内部设置有电机81，电机81的输出端固定安装有转轴83，电机81与转轴83之间通过轴承82进行连接，转轴83的末端固定安装有搅拌桨84，罐身1的底端靠近支撑架3的中间位置处贯穿连接有第二搅拌器9，第一搅拌器8和第二搅拌器9的结构相同，且第一搅拌器8和第二搅拌器9之间对称设置，通过第一搅拌器8和第二搅拌器9的结合使用，能够使罐身1内部的物料形成对流，增强搅拌的强度，从而增强反应的速率。

罐身1的一侧靠近进料口6的下方位置处贯穿连接有物料显示器10，且罐身1的另一侧顶端贯穿连接有泄压管11，物料显示器10的内部设置有观察管101，观察管101的形状为圆柱形，且观察管101为玻璃材质的构件，观察管101的一侧靠近上方位置处贯穿连接有第一连接管102，且观察管101的另一侧靠近下方位置处贯穿连接有第二连接管103，通过观察管101、第一连接管102和第二连接管103的结合使用，能够使观察管101与罐身1之间形成贯穿，从而使罐身1内部少量的物料进入到观察管101中，通过观察观察管101内部物料的高度，即能够判断出罐身1内部物料的存储量。

本实用新型的工作原理是：首先工作人员通过进水口4将一定温度的水通入到罐身1和罐盖2的中空结构处，使罐身1和罐盖2的内部处于恒温状态，便于后续物料在罐身1中的反应，然后工作人员从进料口6投入一定量的物料，之后打开第一搅拌器8和第二搅拌器9的控制开关，使第一搅拌器8和第二搅拌器9进行正常工作，对罐身1内部的物料进行搅拌，最后通过设置物料显示器10，能够观察到罐身1内部物料的高度，从而判断出罐身1内部物料的存储量，当罐身1内部的物料反应完成后，关闭第一搅拌器8和第二搅拌器9，之后打开出料口7上的阀门，使物料从出料口7排出，之后将罐身1和罐盖2中空结构处的水从出水口5处排出，即完成所有的操作，另外通过设置泄压管11，能够避免罐身1和罐盖2内部的气压过大，使反应釜发生爆炸。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于胶黏剂生产的反应釜，包括罐身(1)和罐盖(2)，其特征在于，所述罐身(1)的顶端固定安装有罐盖(2)，且罐身(1)的底端焊接有支撑架(3)，所述罐盖(2)的一侧贯穿连接有进料口(6)，且罐盖(2)的另一侧固定连接有进水口(4)，所述罐盖(2)的顶端贯穿连接有第一搅拌器(8)，所述罐身(1)的底端靠近支撑架(3)的内侧位置处贯穿连接有出料口(7)，且罐身(1)的侧壁固定连接有出水口(5)，所述罐身(1)的底端靠近支撑架(3)的中间位置处贯穿连接有第二搅拌器(9)，所述罐身(1)的一侧靠近进料口(6)的下方位置处贯穿连接有物料显示器(10)，且罐身(1)的另一侧顶端贯穿连接有泄压管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于胶黏剂生产的反应釜，其特征在于，所述第一搅拌器(8)的内部设置有电机(81)，所述电机(81)的输出端固定安装有转轴(83)，所述电机(81)与转轴(83)之间通过轴承(82)进行连接，所述转轴(83)的末端固定安装有搅拌桨(84)。

3.根据权利要求1所述的一种用于胶黏剂生产的反应釜，其特征在于，所述物料显示器(10)的内部设置有观察管(101)，所述观察管(101)的一侧靠近上方位置处贯穿连接有第一连接管(102)，且观察管(101)的另一侧靠近下方位置处贯穿连接有第二连接管(103)。

4.根据权利要求1所述的一种用于胶黏剂生产的反应釜，其特征在于，所述罐身(1)和罐盖(2)均为中空结构，所述罐身(1)的截面为矩形，所述罐盖(2)的截面为半圆形。

5.根据权利要求1或2所述的一种用于胶黏剂生产的反应釜，其特征在于，所述第一搅拌器(8)和第二搅拌器(9)的结构相同，且第一搅拌器(8)和第二搅拌器(9)之间对称设置。

6.根据权利要求3所述的一种用于胶黏剂生产的反应釜，其特征在于，所述观察管(101)的形状为圆柱形，且观察管(101)为玻璃材质的构件。