CN209714798U - 一种油漆生产用原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液体混合设备技术领域，尤其是一种油漆生产用原料混合装置，包括混合罐，所述电机的下端转轴贯穿罐盖连接有圆柱件，所述圆柱件为空心结构，所述圆柱件表面均匀设有通孔，所述圆柱件的外侧设有搅拌机构，所述底座内设置有加压水泵，所述加压水泵的进口通过管道与混合罐连通，所述加压水泵的出口通过管道与圆柱件的下端连通，本混合装置采用加压水泵的结构，将混合罐底部的原料抽取喷射到混合罐的上侧，使原料在搅拌的同时做从下向上的循环运动，使原料充分的参与到搅拌过程中，达到搅拌均匀的状态，且采用搅拌机构的结构使油漆原料进一步达到搅拌均匀的效果，提高油漆生产的质量。

Description

一种油漆生产用原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及液体混合设备技术领域，尤其涉及一种油漆生产用原料混合装置。

背景技术

油漆，是古代的叫法；涂料，是现代文明称呼，包含更多的科技成分，在现代科技和工业领域应用广泛。但是油漆有一些顺口习惯性称呼还是保留下来，如乳胶漆、底漆、面漆等。一般而言，涂料就是能够涂覆在被涂物件表面并能形成牢固附着的连续薄膜的材料。它既可以是无机的，如电镀铜，电镀镍，电镀锌等。也可以是有机的，如大多数的有机高分子材料，有机高分子材料构成了当今涂料市场主要部分，在油漆的生产过程中，油漆的各部分原料需要在一起混合搅拌，而搅拌的是否均匀则决定着油漆生产的品质，为此我们提出一种油漆生产用原料混合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油漆生产用原料混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种油漆生产用原料混合装置，包括混合罐，所述混合罐的顶部设有罐盖，所述罐盖与混合罐通过螺栓连接，所述罐盖的上侧分别设有进料管A与进料管B，所述进料管A和进料管B的下端均与混合罐连通，所述罐盖的上侧中部固定有电机，所述电机的下端转轴贯穿罐盖连接有圆柱件，所述圆柱件为空心结构，所述圆柱件表面均匀设有通孔，所述圆柱件的外侧设有搅拌机构，所述混合罐的底部设有底座，所述底座内设置有加压水泵，所述加压水泵的进口通过管道与混合罐连通，所述加压水泵的出口通过管道与圆柱件的下端连通，所述混合罐的下端连接有出料口，所述电机与加压水泵均外接电源。

优选的，所述搅拌机构包括四个搅拌单体，所述搅拌单体分别对称安装于圆柱件的两侧，所述搅拌单体包括矩形状的口字支撑件，所述口字支撑件的表面纵向设有立杆，所述立杆的上、中下部位设有搅拌叶。

优选的，所述混合罐的内腔底部为锥形结构。

优选的，所述通孔为喇叭状结构，位于圆柱件外侧的通孔边缘直径小于位于圆柱件内侧的通孔边缘直径。

优选的，所述加压水泵的出口连接的水管中段通过支管连接有余料出料口，所述支管上设置有阀门。

本实用新型提出的一种油漆生产用原料混合装置，有益效果在于：本实用新型提出的混合装置采用加压水泵的结构，将混合罐底部的原料抽取喷射到混合罐的上侧，使原料在搅拌的同时做从下向上的循环运动，使原料充分的参与到搅拌过程中，达到搅拌均匀的状态，且采用搅拌机构的结构使油漆原料进一步达到搅拌均匀的效果，提高油漆生产的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种油漆生产用原料混合装置的外观结构示意图；

图2为本实用新型中提出的一种油漆生产用原料混合装置的剖面结构示意图；

图3为本实用新型中提出的圆柱件与搅拌机构局部放大图。

图中：混合罐1、罐盖2、进料管A 3、进料管B 4、电机5、圆柱件6、通孔7、搅拌机构8、搅拌单体81、口字支撑件82、立杆83、搅拌叶84、底座9、加压水泵10、出料口11、余料出料口12、阀门13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种油漆生产用原料混合装置，包括混合罐1，混合罐1的顶部设有罐盖2，罐盖2与混合罐1通过螺栓连接，混合罐1余罐盖也可以通过卡接的方式连接，罐盖2与混合罐1保持能够开合的状态即可，罐盖2的上侧分别设有进料管A 3与进料管B 4，进料管A3和进料管B 4的下端均与混合罐1连通，进料管可以是两根，也可以是多根，设备制造的过程中可以根据客户的要求定制几根进料管。

罐盖2的上侧中部固定有电机5，电机5的下端转轴贯穿罐盖2连接有圆柱件6，圆柱件6为空心结构，圆柱件6表面均匀设有通孔7，圆柱件6的外侧设有搅拌机构8，电机5通过转轴带动圆柱件6旋转，从而带动与圆柱件8连接的搅拌机构8进行旋转，从而对油漆原料进行搅拌，混合罐1的底部设有底座9，底座9内设置有加压水泵10，加压水泵10的进口通过管道与混合罐1连通，加压水泵10的出口通过管道与圆柱件6的下端连通，加压水泵10通过进口吸取混合罐1内的油漆原料，通过出口的管道，进入圆柱件6内，在加压水泵10的压力作用下，油漆原料从圆柱件6的通孔7向外进行喷射，进入搅拌机构8的搅拌过程中，达到搅拌均匀的状态，混合罐1的下端连接有出料口11，将搅拌均匀的油漆原料进行放出，电机5与加压水泵10均外接电源，外接电源对加压水泵10和电机5进行供电。

搅拌机构8包括四个搅拌单体81，搅拌单体81分别对称安装于圆柱件6的两侧，搅拌单体81包括矩形状的口字支撑件82，口字支撑件82的表面纵向设有立杆83，立杆83的上、中下部位设有搅拌叶84，立杆83在每个搅拌单体81的数量为2-3根，则搅拌叶84的数量为立杆的3倍，在旋转的过程中，搅拌叶84充分与油漆原料接触，达到搅拌均匀的效果。

混合罐1的内腔底部为锥形结构，锥形结构有助于混合罐1内的油漆原料排出。

通孔7为喇叭状结构，位于圆柱件6外侧的通孔7边缘直径小于位于圆柱件6内侧的通孔7边缘直径，通孔7为喇叭状结构，油漆原料在加压水泵10的作用下，通孔7的出口较小，可以达到较大的喷射力，能够与上层的油漆原料进行充分的混合，在搅拌的过程中达到搅拌均匀的状态。

加压水泵10的出口连接的水管中段通过支管连接有余料出料口12，支管上设置有阀门13，通过余料出料口12的设置，在搅拌混合完成后，可以放出加压气泵10进口和出口管道内的油漆原料，在搅拌混合状态中阀门13处于封闭状态。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种油漆生产用原料混合装置，包括混合罐(1)，所述混合罐(1)的顶部设有罐盖(2)，所述罐盖(2)与混合罐(1)通过螺栓连接，所述罐盖(2)的上侧分别设有进料管A(3)与进料管B(4)，所述进料管A(3)和进料管B(4)的下端均与混合罐(1)连通，其特征在于，所述罐盖(2)的上侧中部固定有电机(5)，所述电机(5)的下端转轴贯穿罐盖(2)连接有圆柱件(6)，所述圆柱件(6)为空心结构，所述圆柱件(6)表面均匀设有通孔(7)，所述圆柱件(6)的外侧设有搅拌机构(8)，所述混合罐(1)的底部设有底座(9)，所述底座(9)内设置有加压水泵(10)，所述加压水泵(10)的进口通过管道与混合罐(1)连通，所述加压水泵(10)的出口通过管道与圆柱件(6)的下端连通，所述混合罐(1)的下端连接有出料口(11)，所述电机(5)与加压水泵(10)均外接电源。

2.根据权利要求1所述的一种油漆生产用原料混合装置，其特征在于，所述搅拌机构(8)包括四个搅拌单体(81)，所述搅拌单体(81)分别对称安装于圆柱件(6)的两侧，所述搅拌单体(81)包括矩形状的口字支撑件(82)，所述口字支撑件(82)的表面纵向设有立杆(83)，所述立杆(83)的上、中下部位设有搅拌叶(84)。

3.根据权利要求1所述的一种油漆生产用原料混合装置，其特征在于，所述混合罐(1)的内腔底部为锥形结构。

4.根据权利要求1所述的一种油漆生产用原料混合装置，其特征在于，所述通孔(7)为喇叭状结构，位于圆柱件(6)外侧的通孔(7)边缘直径小于位于圆柱件(6)内侧的通孔(7)边缘直径。

5.根据权利要求1所述的一种油漆生产用原料混合装置，其特征在于，所述加压水泵(10)的出口连接的水管中段通过支管连接有余料出料口(12)，所述支管上设置有阀门(13)。