CN112169737A - 一种反应充分的化工反应釜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种反应充分的化工反应釜，包括反应釜，所述反应釜的上端贯穿安装有加液管，所述加液管的端口安装有密封盖，所述反应釜的上端贯穿设有与其转动连接的中空管，所述中空管与反应釜的上端之间设有动力机构，所述中空管上固定连接有与其相通的连接管，多个所述连接管远离中空管的一端端口均固定连接有挡网，且多个所述连接管的内壁均安装有自动搅拌机构，所述反应釜上安装有加热装置，所述反应釜的内壁安装有活塞筒，所述活塞筒内滑动连接有活塞。本发明结构合理，可以对溶剂进行循环混合搅拌，如此可以使得化工反应更加充分，效率更高，且可以加快固体化学材料的反应溶解效率，实用性好。
Description
技术领域
本发明涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种反应充分的化工反应釜。
背景技术
目前，常用加热套对反应釜进行加热，在加热套中通入热源，所选用介质根据反应温度要求采用水、水蒸气或者导热油。采用该种方法，能耗大、加热速度慢，且温度不宜控制，会导致反应釜内温度不均匀，影响反应效果。
现有的反应釜通常包括反应釜本体、搅拌轴和搅拌叶片，通过搅拌轴带动搅拌叶片以将里面的各个溶剂搅拌混合，但是现有的反应釜在搅拌溶剂时，各个溶剂之间混合得不够均匀、反应釜本体内的温度分布也不均匀，这将导致溶剂反应不充分，并影响最终得到的产物的产量与性能；其次，有些固定颗粒反应效果差，容易积存在反应釜的内底部，因此我们设计了一种反应充分的化工反应釜来解决以上问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种反应充分的化工反应釜，其可以对溶剂进行循环混合搅拌，如此可以使得化工反应更加充分，效率更高，且可以加快固体化学材料的反应溶解效率，实用性好。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种反应充分的化工反应釜，包括反应釜，所述反应釜的上端贯穿安装有加液管，所述加液管的端口安装有密封盖，所述反应釜的上端贯穿设有与其转动连接的中空管，所述中空管与反应釜的上端之间设有动力机构，所述中空管上固定连接有与其相通的连接管，多个所述连接管远离中空管的一端端口均固定连接有挡网，且多个所述连接管的内壁均安装有自动搅拌机构，所述反应釜上安装有加热装置，所述反应釜的内壁安装有活塞筒，所述活塞筒内滑动连接有活塞，所述活塞与中空管的底部之间设有传动件，所述活塞筒的底部安装有与其相互连通的进料管，所述进料管上安装有第一单向阀，所述活塞筒上安装有贯穿反应釜设置的输送管，所述输送管内安装有第二单向阀，所述输送管的另一端通过旋转接头与中空管转动连接，所述反应釜的一侧贯穿安装有出料管，所述出料管上安装有手动阀门，所述反应釜的一侧安装有泄压阀。
优选地，所述动力机构包括固定在中空管外壁上的第一传动轮，所述反应釜上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮通过皮带相连接。
优选地，所述反应釜的内底部设有斜面，且所述出料管靠近斜面的设置。
优选地，所述进料管的下端靠近反应釜的内底部设置，且所述进料管靠近斜面的低端设置且位于斜面与出料管之间。
优选地，所述自动搅拌机构包括安装在连接管内壁上的安装架，所述安装架上贯穿设有与其转动连接的轴杆，所述轴杆上固定连接有多个搅拌叶，所述轴杆上固定连接有多个搅拌杆。
优选地，所述安装架有三脚架和圆环组成，所述三脚架固定在圆环内，且所述轴杆贯穿三脚架并与其转动连接。
优选地，所述传动件包括与中空管底部固定连接的第一转动杆，所述第一转动杆远离中空管的一端底部转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆与活塞转动连接。
优选地，所述反应釜的底部固定连接有四个支撑块，四个所述支撑块的材质均为橡胶块。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
1、中空管转动可以实现活塞往复移动，从而可以将反应釜内的液体循环流动，如此可以使得化工原料之间反应更加充分，混合更加均匀，也可以加快固体原料的溶解反应效率。
2、当液体流动至中空管和连接管内时，中空管带动连接管转动，使得液体因离心力加速通过连接管流出，液体通过连接管时，在液体的冲击下可以实现搅拌叶转动，从而实现轴杆转动，轴杆转动带动搅拌杆转动，通经过搅拌杆可以对液体进行搅拌混合，使得其混合更加均匀，反应更加彻底；液体中若有固体颗粒没有反应，则在挡网的限位下可以对固定颗粒进行过滤，如此固定颗粒依附在挡网上，经过高速流体的冲刷，可以大大提高其溶液的效率，或是将其冲击破碎，如此可以保证固体颗粒充分反应，同时也使得液体混合的更加均匀，化工原料之间的反应更加充分。
综上所述，本发明结构合理，可以对溶剂进行循环混合搅拌，如此可以使得化工反应更加充分，效率更高，且可以加快固体化学材料的反应溶解效率，实用性好。
附图说明
图1为本发明提出的一种反应充分的化工反应釜的截面图；
图2为本发明提出的一种反应充分的化工反应釜的主视图；
图3为本发明提出的一种反应充分的化工反应釜中部分结构截面图；
图4为本发明提出的一种反应充分的化工反应釜中安装架的侧视图。
图中：1反应釜、2反应腔、3中空管、4连接管、5加液管、6泄压阀、7出料管、8手动阀门、9支撑块、10第一转动杆、11第二转动杆、12活塞、13活塞筒、14进料管、15第一单向阀、16第二单向阀、17输送管、18旋转接头、19第一传动轮、20驱动电机、21第二传动轮、22皮带、23安装架、24轴杆、25搅拌叶、26搅拌杆、27挡网、28斜面、29加热装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1-4，一种反应充分的化工反应釜，包括反应釜1，反应釜1的内部设有反应腔2；反应釜1的上端贯穿安装有加液管5，加液管5的端口安装有密封盖，防止液体飞溅，密封盖可以与加液管5螺纹连接或者卡接；反应釜1的上端贯穿设有与其转动连接的中空管3，反应釜1的上端贯穿安装有轴承，中空管3贯穿轴承的内环并固定来接，轴承密封连接，则中空管3的底部呈封口状态。
中空管3与反应釜1的上端之间设有动力机构，动力机构包括固定在中空管3外壁上的第一传动轮19，反应釜1上固定连接有驱动电机20，驱动电机20的输出端固定连接有第二传动轮21，第一传动轮19和第二传动轮21通过皮带22相连接，如此驱动电机20工作，可以实现第二传动轮21转动，通过皮带22可以实现第一传动轮19转动，进而可以实现中空管3转动。
中空管3上固定连接有与其相通的连接管4，连接管4通过焊接与中空管3相连接；多个连接管4远离中空管3的一端端口均固定连接有挡网27，挡网27为耐腐蚀材质制成，中空管3上贯穿设有与其螺纹连接的抵紧螺栓，抵紧螺栓也具有耐腐蚀效果，抵紧螺栓与挡网27相抵，可以对挡网27进行固定，如此可以保证挡网27的稳定性，也方便对挡网27进行拆卸。
且多个连接管4的内壁均安装有自动搅拌机构，自动搅拌机构包括安装在连接管4内壁上的安装架23，安装架23有三脚架和圆环组成，三脚架固定在圆环内，且轴杆24贯穿三脚架并与其转动连接；安装架23上贯穿设有与其转动连接的轴杆24，轴杆24上固定连接有多个搅拌叶25，轴杆24上固定连接有多个搅拌杆26。
具体的，当液体流动至中空管3和连接管4内时，中空管3带动连接管4转动，使得液体因离心力加速通过连接管4流出，液体通过连接管4时，在液体的冲击下可以实现搅拌叶25转动，从而实现轴杆24转动，轴杆24转动带动搅拌杆26转动，通经过搅拌杆26可以对液体进行搅拌混合，使得其混合更加均匀，反应更加彻底；液体中若有固体颗粒没有反应，则在挡网27的限位下可以对固定颗粒进行过滤，如此固定颗粒依附在挡网27上，经过高速流体的冲刷，可以大大提高其溶液的效率，或是将其冲击破碎，如此可以保证固体颗粒充分反应。
反应釜1上安装有加热装置29，通过加热装置29可以对反应釜1内部的液体进行加热，此为现有技术；反应釜1的内壁安装有活塞筒13，活塞筒13内滑动连接有活塞12，活塞12与中空管3的底部之间设有传动件，传动件包括与中空管3底部固定连接的第一转动杆10，第一转动杆10远离中空管3的一端底部转动连接有第二转动杆11，第二转动杆11与活塞12转动连接。
具体的，中空管3转动带动第一转动杆10和第二转动杆11转动，第一转动杆10和第二转动杆11转动可以带动活塞12往复移动，活塞12向中空管3方向移动时，第一单向阀15打开，第二单向阀16关闭，活塞筒13内产生负压，液体通过进料管14进入到活塞筒13内，由于反应釜1的内底部设有斜面28，如此没有反应的固体颗粒会因滚落在进料管14的下方，因此也可以将固体颗粒吸到活塞筒13内；当活塞12远离中空管3移动时，第一单向阀15关闭，第二单向阀16打开，通过活塞12的挤压，可以将液体通过输送管17输送至中空管3内，如此活塞12往复移动可以将反应釜1内的液体不断的进行输送循环流动；在旋转接头18的作用下，可以使得中空管3转动时不会影响液体的流动。
活塞筒13的底部安装有与其相互连通的进料管14，进料管14的下端靠近反应釜1的内底部设置，且进料管14靠近斜面28的低端设置且位于斜面28与出料管7之间；进料管14上安装有第一单向阀15，活塞筒13上安装有贯穿反应釜1设置的输送管17，输送管17内安装有第二单向阀16，输送管17的另一端通过旋转接头18与中空管3转动连接，反应釜1的一侧贯穿安装有出料管7，反应釜1的内底部设有斜面28，且出料管7靠近斜面28的设置，出料管7上安装有手动阀门8，反应釜1的一侧安装有泄压阀6，反应釜1的底部固定连接有四个支撑块9，四个支撑块9的材质均为橡胶块，可以对反应釜1进行稳定支撑。
本发明中，工作人员将反应的化学液体通过加液管5加入到反应釜1内并对加液管5进行密封处理，然后工作人员启动驱动电机20；
驱动电机20工作，可以实现第二传动轮21转动，通过皮带22可以实现第一传动轮19转动，进而可以实现中空管3转动，中空管3转动带动连接管4转动，通过连接管4可以对化工原料进行混合搅拌，加快其反应效率；中空管3转动带动第一转动杆10和第二转动杆11转动，第一转动杆10和第二转动杆11转动可以带动活塞12往复移动，活塞12向中空管3方向移动时，第一单向阀15打开，第二单向阀16关闭，活塞筒13内产生负压，液体通过进料管14进入到活塞筒13内，由于反应釜1的内底部设有斜面28，如此没有反应的固体颗粒会因滚落在进料管14的下方，因此也可以将固体颗粒吸到活塞筒13内；当活塞12远离中空管3移动时，第一单向阀15关闭，第二单向阀16打开，通过活塞12的挤压，可以将液体通过输送管17输送至中空管3内，如此活塞12往复移动可以将反应釜1内的液体不断的进行输送循环流动；在旋转接头18的作用下，可以使得中空管3转动时不会影响液体的流动；
当液体流动至中空管3和连接管4内时，中空管3带动连接管4转动，使得液体因离心力加速通过连接管4流出，液体通过连接管4时，在液体的冲击下可以实现搅拌叶25转动，从而实现轴杆24转动，轴杆24转动带动搅拌杆26转动，通经过搅拌杆26可以对液体进行搅拌混合，使得其混合更加均匀，反应更加彻底；液体中若有固体颗粒没有反应，则在挡网27的限位下可以对固定颗粒进行过滤，如此固定颗粒依附在挡网27上，经过高速流体的冲刷，可以大大提高其溶液的效率，或是将其冲击破碎，如此可以保证固体颗粒充分反应，同时也使得液体混合的更加均匀，化工原料之间的反应更加充分。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种反应充分的化工反应釜，包括反应釜（1），所述反应釜（1）的上端贯穿安装有加液管（5），所述加液管（5）的端口安装有密封盖，其特征在于，所述反应釜（1）的上端贯穿设有与其转动连接的中空管（3），所述中空管（3）与反应釜（1）的上端之间设有动力机构，所述中空管（3）上固定连接有与其相通的连接管（4），多个所述连接管（4）远离中空管（3）的一端端口均固定连接有挡网（27），且多个所述连接管（4）的内壁均安装有自动搅拌机构，所述反应釜（1）上安装有加热装置（29），所述反应釜（1）的内壁安装有活塞筒（13），所述活塞筒（13）内滑动连接有活塞（12），所述活塞（12）与中空管（3）的底部之间设有传动件，所述活塞筒（13）的底部安装有与其相互连通的进料管（14），所述进料管（14）上安装有第一单向阀（15），所述活塞筒（13）上安装有贯穿反应釜（1）设置的输送管（17），所述输送管（17）内安装有第二单向阀（16），所述输送管（17）的另一端通过旋转接头（18）与中空管（3）转动连接，所述反应釜（1）的一侧贯穿安装有出料管（7），所述出料管（7）上安装有手动阀门（8），所述反应釜（1）的一侧安装有泄压阀（6）。
2.根据权利要求1所述的一种反应充分的化工反应釜，其特征在于，所述动力机构包括固定在中空管（3）外壁上的第一传动轮（19），所述反应釜（1）上固定连接有驱动电机（20），所述驱动电机（20）的输出端固定连接有第二传动轮（21），所述第一传动轮（19）和第二传动轮（21）通过皮带（22）相连接。
3.根据权利要求1所述的一种反应充分的化工反应釜，其特征在于，所述反应釜（1）的内底部设有斜面（28），且所述出料管（7）靠近斜面（28）的设置。
4.根据权利要求1所述的一种反应充分的化工反应釜，其特征在于，所述进料管（14）的下端靠近反应釜（1）的内底部设置，且所述进料管（14）靠近斜面（28）的低端设置且位于斜面（28）与出料管（7）之间。
5.根据权利要求1所述的一种反应充分的化工反应釜，其特征在于，所述自动搅拌机构包括安装在连接管（4）内壁上的安装架（23），所述安装架（23）上贯穿设有与其转动连接的轴杆（24），所述轴杆（24）上固定连接有多个搅拌叶（25），所述轴杆（24）上固定连接有多个搅拌杆（26）。
6.根据权利要求5所述的一种反应充分的化工反应釜，其特征在于，所述安装架（23）有三脚架和圆环组成，所述三脚架固定在圆环内，且所述轴杆（24）贯穿三脚架并与其转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种反应充分的化工反应釜，其特征在于，所述传动件包括与中空管（3）底部固定连接的第一转动杆（10），所述第一转动杆（10）远离中空管（3）的一端底部转动连接有第二转动杆（11），所述第二转动杆（11）与活塞（12）转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种反应充分的化工反应釜，其特征在于，所述反应釜（1）的底部固定连接有四个支撑块（9），四个所述支撑块（9）的材质均为橡胶块。
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