CN114031955A - 一种易分散型氧化铁黑复合颜料及其制备方法 - Google Patents
一种易分散型氧化铁黑复合颜料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114031955A CN114031955A CN202111415801.0A CN202111415801A CN114031955A CN 114031955 A CN114031955 A CN 114031955A CN 202111415801 A CN202111415801 A CN 202111415801A CN 114031955 A CN114031955 A CN 114031955A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- iron oxide
- oxide black
- composite pigment
- easily dispersible
- slurry
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N ferrosoferric oxide Chemical compound O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 117
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 75
- 239000000049 pigment Substances 0.000 title claims abstract description 73
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 47
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 41
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 35
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 claims abstract description 30
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims abstract description 26
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims abstract description 26
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 24
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 24
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000001132 ultrasonic dispersion Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims abstract description 17
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims abstract description 17
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 8
- LCRMGUFGEDUSOG-UHFFFAOYSA-N naphthalen-1-ylsulfonyloxymethyl naphthalene-1-sulfonate;sodium Chemical compound [Na].C1=CC=C2C(S(=O)(OCOS(=O)(=O)C=3C4=CC=CC=C4C=CC=3)=O)=CC=CC2=C1 LCRMGUFGEDUSOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 12
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 5
- RRKXGHIWLJDUIU-UHFFFAOYSA-N 5-bromo-8-chloroisoquinoline Chemical compound C1=NC=C2C(Cl)=CC=C(Br)C2=C1 RRKXGHIWLJDUIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 claims description 4
- IDGUHHHQCWSQLU-UHFFFAOYSA-N ethanol;hydrate Chemical compound O.CCO IDGUHHHQCWSQLU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 14
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 8
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- XEGMDUOAESTQCC-UHFFFAOYSA-N 1-(naphthalen-1-ylmethyl)naphthalene;sodium Chemical compound [Na].C1=CC=C2C(CC=3C4=CC=CC=C4C=CC=3)=CC=CC2=C1 XEGMDUOAESTQCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 241000872198 Serjania polyphylla Species 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/0081—Composite particulate pigments or fillers, i.e. containing at least two solid phases, except those consisting of coated particles of one compound
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/02—Compounds of alkaline earth metals or magnesium
- C09C1/021—Calcium carbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/22—Compounds of iron
- C09C1/24—Oxides of iron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/28—Compounds of silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/44—Carbon
- C09C1/48—Carbon black
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
Abstract
本发明公开了一种易分散型氧化铁黑复合颜料及其制备方法,属于颜料生产技术领域。该方法为向氧化铁黑中加入亚甲基二萘磺酸钠、钛酸脂、水,并置于搅拌釜中,加热混合搅拌后,超声分散,使之成为氧化铁黑浆料;再将氧化铁黑浆料加入聚乙二醇中超声分散,得到氧化铁黑初级分散液;将贝壳粉、钠基蒙脱土、石英粉和炭黑加入球磨机中,然后加入水和聚乙二醇,混合搅拌并进行机械球磨,制成复合浆料;将氧化铁黑初级分散液和复合浆料等质量加入乙醇水溶液中进行高速分散,得到氧化铁黑二级分散液;过滤干燥,得到易分散型氧化铁黑复合颜料。该复合颜料中铁含量较高,吸油量达到15‑22g/100g,分散细度为12‑15μm。
Description
技术领域
本发明属于颜料生产技术领域,具体涉及一种易分散型氧化铁黑复合颜料及其制备方法。
背景技术
氧化铁黑颜料又叫四氧化三铁,具有良好的着色、抗老化、导电等作用,是一种应用十分广泛的颜料,比如可应用于涂料、塑料和建筑物的表面着色;也可以用作无机黑色颜料,应用于油墨、水彩、油彩、油漆的着色。但是,目前市售的氧化铁黑颜料的性能均不十分理想,分散性较差,吸油量效果不佳,因此使其应用受到了一定的局限。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明要解决的一个技术问题在于提供一种易分散型氧化铁黑复合颜料的制备方法。本发明要解决的另一个技术问题在于提供一种易分散型氧化铁黑复合颜料。
为了解决上述问题,本发明所采用的技术方案如下:
一种易分散型氧化铁黑复合颜料的制备方法,包括以下步骤:
(1)向氧化铁黑中加入亚甲基二萘磺酸钠、钛酸脂、水,并置于搅拌釜中,加热混合搅拌后,超声分散,使之成为氧化铁黑浆料;再将氧化铁黑浆料加入聚乙二醇中超声分散,得到氧化铁黑初级分散液;
(2)将贝壳粉、钠基蒙脱土、石英粉和炭黑加入球磨机中,然后加入水和聚乙二醇,混合搅拌并进行机械球磨,制成复合浆料;
(3)将氧化铁黑初级分散液和复合浆料等质量加入乙醇水溶液中进行高速分散,得到氧化铁黑二级分散液;并进行过滤干燥,得到易分散型氧化铁黑复合颜料。
所述易分散型氧化铁黑复合颜料的制备方法,所述氧化铁黑、亚甲基二萘磺酸钠、钛酸脂和水的质量比为1:0.08-0.25:0.1-0.5:100-350。
所述易分散型氧化铁黑复合颜料的制备方法,氧化铁黑与聚乙二醇的质量比为1:20-1:30,超声分散的时间为20-60min。
所述易分散型氧化铁黑复合颜料的制备方法,所述贝壳粉、钠基蒙脱土、石英粉和炭黑的质量比为1:0.1-0.3:0.2-0.5:0.05-0.1;所述水和聚乙二醇的加入量分别为贝壳粉、钠基蒙脱土、石英粉和炭黑总质量的120%-180%和1.0%-2.5%。
所述易分散型氧化铁黑复合颜料的制备方法,所述贝壳粉经过梯度煅烧,将贝壳粉置于马弗炉中进行煅烧,煅烧过程为室温下以5-8℃/min的升温速率升温至200-400℃控温煅烧10-30min;然后再以10-15℃/min的升温速率升温至1000-1200℃控温煅烧5-10min;最后以3-5℃/min的升温速率升温至1500-2000℃控温煅烧1-2h,煅烧结束后,自然冷却至室温。
所述易分散型氧化铁黑复合颜料的制备方法,机械球磨采用大球和小球混合的方式,大球的直径为50mm,小球直径为20mm,球磨转速1000-1200rpm,球磨时间为1-3h,球料比为5:1-10:1。
所述易分散型氧化铁黑复合颜料的制备方法,高速分散的速度为1000-1200rpm,时间为1.5-3h。
所述易分散型氧化铁黑复合颜料的制备方法,所述乙醇水溶液中中加入铝锆酸酯偶联剂和硅烷偶联剂;乙醇水溶液中乙醇的浓度为5%-25%;铝锆酸酯偶联剂和硅烷偶联剂的质量分别为乙醇水溶液质量的0.1%-0.5%和1%-3%。
上述方法制备得到的易分散型氧化铁黑复合颜料。
有益效果:与现有的技术相比,本发明的优点包括:
(1)本发明针对现有市售氧化铁黑存在的问题,对制备工艺进行改进,以氧化铁黑为原料,在亚甲基二萘磺酸钠、份钛酸脂和聚乙二醇的作用下,配合超声分散得到分散性较好的氧化铁黑初级分散液;氧化铁黑初级分散液与复合浆料混合后在高度分散的作用下得到氧化铁黑二级分散液,进而得到本申请的性能优良的易分散型氧化铁黑复合颜料。
(2)复合浆料制备过程中使用经过梯度煅烧后的贝壳粉,配合其他原料组分,进行机械球磨,该复合浆料与氧化铁黑初级分散液混合后有利于提高易分散型氧化铁黑复合颜料的性能指标。
(3)本发明制备得到的易分散型氧化铁黑复合颜料中铁含量较高,吸油量达到15-22g/100g,分散细度为12-15μm。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合具体实施例对本发明的具体实施方式做详细的说明。
实施例1
一种易分散型氧化铁黑复合颜料的制备方法,包括以下步骤:
(1)向1份氧化铁黑中加入0.08份亚甲基二萘磺酸钠、0.2份钛酸脂、100份水,并置于搅拌釜中,加热混合搅拌后,超声分散,使之成为氧化铁黑浆料;再将氧化铁黑浆料加入20份聚乙二醇中超声分散30min,得到氧化铁黑初级分散液;
(2)将1份贝壳粉、0.1份钠基蒙脱土、0.3份石英粉和0.1份炭黑加入球磨机中,然后加入水和聚乙二醇,混合搅拌并进行机械球磨,制成复合浆料;机械球磨采用大球和小球混合的方式,大球的直径为50mm,小球直径为20mm,球磨转速1200rpm,球磨时间为1h,球料比为5:1;水和聚乙二醇的加入量分别为贝壳粉、钠基蒙脱土、石英粉和炭黑总质量的120%和1.0%;
(3)将氧化铁黑初级分散液和复合浆料等质量加入浓度为5%的乙醇水溶液中在1200rpm条件下高速分散1.5h,得到氧化铁黑二级分散液;并进行过滤干燥,得到易分散型氧化铁黑复合颜料。
按照标准HG/T 2250-1991氧化铁黑颜料中的方法,对上述易分散型氧化铁黑复合颜料的技术指标进行测试,结果显示该复合颜料中铁含量为91.6%,吸油量为15g/100g。分散细度依据GB/T 9287-1988颜料易分散程度的比较进行测定,上述易分散型氧化铁黑复合颜料的分散细度为13μm。
实施例2
一种易分散型氧化铁黑复合颜料的制备方法,包括以下步骤:
(1)向1份氧化铁黑中加入0.15份亚甲基二萘磺酸钠、0.5份钛酸脂、100份水,并置于搅拌釜中,加热混合搅拌后,超声分散,使之成为氧化铁黑浆料;再将氧化铁黑浆料加入25份聚乙二醇中超声分散40min,得到氧化铁黑初级分散液;
(2)将贝壳粉置于马弗炉中进行煅烧处理,煅烧过程为室温下以5℃/min的升温速率升温至300℃条件下进行煅烧30min;然后再以15℃/min的升温速率升温至1100℃条件下煅烧10min;最后以3℃/min的升温速率升温至1500℃条件下煅烧1h,煅烧结束后,自然冷却至室温,备用;
(3)将1份梯度煅烧后的贝壳粉、0.1份钠基蒙脱土、0.5份石英粉和0.05份炭黑加入球磨机中,然后加入水和聚乙二醇,混合搅拌并进行机械球磨,制成复合浆料;机械球磨采用大球和小球混合的方式,大球的直径为50mm,小球直径为20mm,球磨转速1000rpm,球磨时间为1h,球料比为8:1;水和聚乙二醇的加入量分别为贝壳粉、钠基蒙脱土、石英粉和炭黑总质量的150%和1.0%;
(4)将氧化铁黑初级分散液和复合浆料等质量加入浓度为15%的乙醇水溶液中在1200rpm条件下高速分散1.5h,得到氧化铁黑二级分散液;并进行过滤干燥,得到易分散型氧化铁黑复合颜料。
按照标准HG/T 2250-1991氧化铁黑颜料中的方法,对上述易分散型氧化铁黑复合颜料的技术指标进行测试,结果显示该复合颜料中铁含量为93.1%,吸油量为18g/100g。分散细度依据GB/T 9287-1988颜料易分散程度的比较进行测定,上述易分散型氧化铁黑复合颜料的分散细度为12μm。
实施例3
一种易分散型氧化铁黑复合颜料的制备方法,包括以下步骤:
(1)向1份氧化铁黑中加入0.25份亚甲基二萘磺酸钠、0.5份钛酸脂、250份水,并置于搅拌釜中,加热混合搅拌后,超声分散,使之成为氧化铁黑浆料;再将氧化铁黑浆料加入25份聚乙二醇中超声分散40min,得到氧化铁黑初级分散液;
(2)将贝壳粉置于马弗炉中进行煅烧处理,煅烧过程为室温下以5℃/min的升温速率升温至300℃条件下进行煅烧30min;然后再以15℃/min的升温速率升温至1100℃条件下煅烧10min;最后以3℃/min的升温速率升温至1500℃条件下煅烧1h,煅烧结束后,自然冷却至室温,备用;
(3)将1份梯度煅烧后的贝壳粉、0.3份钠基蒙脱土、0.2份石英粉和0.05份炭黑加入球磨机中,然后加入水和聚乙二醇,混合搅拌并进行机械球磨,制成复合浆料;机械球磨采用大球和小球混合的方式,大球的直径为50mm,小球直径为20mm,球磨转速1200rpm,球磨时间为3h,球料比为8:1;水和聚乙二醇的加入量分别为贝壳粉、钠基蒙脱土、石英粉和炭黑总质量的150%和1.0%;
(4)将氧化铁黑初级分散液和复合浆料等质量加入浓度为25%的乙醇水溶液中在1200rpm条件下高速分散2h,得到氧化铁黑二级分散液;并进行过滤干燥,得到易分散型氧化铁黑复合颜料。
按照标准HG/T 2250-1991氧化铁黑颜料中的方法,对上述易分散型氧化铁黑复合颜料的技术指标进行测试,结果显示该复合颜料中铁含量为95.3%,吸油量为20g/100g。分散细度依据GB/T 9287-1988颜料易分散程度的比较进行测定,上述易分散型氧化铁黑复合颜料的分散细度为15μm。
实施例4
一种易分散型氧化铁黑复合颜料的制备方法,包括以下步骤:
(1)向1份氧化铁黑中加入0.25份亚甲基二萘磺酸钠、0.5份钛酸脂、250份水,并置于搅拌釜中,加热混合搅拌后,超声分散,使之成为氧化铁黑浆料;再将氧化铁黑浆料加入25份聚乙二醇中超声分散40min,得到氧化铁黑初级分散液;
(2)将贝壳粉置于马弗炉中进行煅烧处理,煅烧过程为室温下以8℃/min的升温速率升温至400℃条件下进行煅烧10min;然后再以15℃/min的升温速率升温至1200℃条件下煅烧10min;最后以5℃/min的升温速率升温至2000℃条件下煅烧2h,煅烧结束后,自然冷却至室温,备用;
(3)将1份梯度煅烧后的贝壳粉、0.2份钠基蒙脱土、0.2份石英粉和0.05份炭黑加入球磨机中,然后加入水和聚乙二醇,混合搅拌并进行机械球磨,制成复合浆料;机械球磨采用大球和小球混合的方式,大球的直径为50mm,小球直径为20mm,球磨转速1200rpm,球磨时间为3h,球料比为8:1;水和聚乙二醇的加入量分别为贝壳粉、钠基蒙脱土、石英粉和炭黑总质量的180%和1.8%;
(4)将氧化铁黑初级分散液和复合浆料等质量加入浓度为15%的乙醇水溶液中在1200rpm条件下高速分散3h,得到氧化铁黑二级分散液;并进行过滤干燥,得到易分散型氧化铁黑复合颜料。
按照标准HG/T 2250-1991氧化铁黑颜料中的方法,对上述易分散型氧化铁黑复合颜料的技术指标进行测试,结果显示该复合颜料中铁含量为94.9%,吸油量为22g/100g。分散细度依据GB/T 9287-1988颜料易分散程度的比较进行测定,上述易分散型氧化铁黑复合颜料的分散细度为13μm。
实施例5
一种易分散型氧化铁黑复合颜料的制备方法,包括以下步骤:
(1)向1份氧化铁黑中加入0.15份亚甲基二萘磺酸钠、0.5份钛酸脂、350份水,并置于搅拌釜中,加热混合搅拌后,超声分散,使之成为氧化铁黑浆料;再将氧化铁黑浆料加入30份聚乙二醇中超声分散60min,得到氧化铁黑初级分散液;
(2)将贝壳粉置于马弗炉中进行煅烧处理,煅烧过程为室温下以8℃/min的升温速率升温至400℃条件下进行煅烧10min;然后再以15℃/min的升温速率升温至1200℃条件下煅烧10min;最后以5℃/min的升温速率升温至2000℃条件下煅烧2h,煅烧结束后,自然冷却至室温,备用;
(3)将1份梯度煅烧后的贝壳粉、0.1份钠基蒙脱土、0.5份石英粉和0.1份炭黑加入球磨机中,然后加入水和聚乙二醇,混合搅拌并进行机械球磨,制成复合浆料;机械球磨采用大球和小球混合的方式,大球的直径为50mm,小球直径为20mm,球磨转速1200rpm,球磨时间为1h,球料比为10:1;水和聚乙二醇的加入量分别为贝壳粉、钠基蒙脱土、石英粉和炭黑总质量的120%和2.5%;
(4)将氧化铁黑初级分散液和复合浆料等质量加入浓度为15%的乙醇水溶液中在1200rpm条件下高速分散3h,得到氧化铁黑二级分散液;并进行过滤干燥,得到易分散型氧化铁黑复合颜料。
按照标准HG/T 2250-1991氧化铁黑颜料中的方法,对上述易分散型氧化铁黑复合颜料的技术指标进行测试,结果显示该复合颜料中铁含量为93.5%,吸油量为20g/100g。分散细度依据GB/T 9287-1988颜料易分散程度的比较进行测定,上述易分散型氧化铁黑复合颜料的分散细度为12μm。
Claims (9)
1.一种易分散型氧化铁黑复合颜料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)向氧化铁黑中加入亚甲基二萘磺酸钠、钛酸脂、水,并置于搅拌釜中,加热混合搅拌后,超声分散,使之成为氧化铁黑浆料;再将氧化铁黑浆料加入聚乙二醇中超声分散,得到氧化铁黑初级分散液;
(2)将贝壳粉、钠基蒙脱土、石英粉和炭黑加入球磨机中,然后加入水和聚乙二醇,混合搅拌并进行机械球磨,制成复合浆料;
(3)将氧化铁黑初级分散液和复合浆料等质量加入乙醇水溶液中进行高速分散,得到氧化铁黑二级分散液;并进行过滤干燥,得到易分散型氧化铁黑复合颜料。
2.根据权利要求1所述易分散型氧化铁黑复合颜料的制备方法,其特征在于,所述氧化铁黑、亚甲基二萘磺酸钠、钛酸脂和水的质量比为1:0.08-0.25:0.1-0.5:100-350。
3.根据权利要求1所述易分散型氧化铁黑复合颜料的制备方法,其特征在于,氧化铁黑与聚乙二醇的质量比为1:20-1:30,超声分散的时间为20-60min。
4.根据权利要求1所述易分散型氧化铁黑复合颜料的制备方法,其特征在于,所述贝壳粉、钠基蒙脱土、石英粉和炭黑的质量比为1:0.1-0.3:0.2-0.5:0.05-0.1;所述水和聚乙二醇的加入量分别为贝壳粉、钠基蒙脱土、石英粉和炭黑总质量的120%-180%和1.0%-2.5%。
5.根据权利要求1所述易分散型氧化铁黑复合颜料的制备方法,其特征在于,所述贝壳粉经过梯度煅烧,将贝壳粉置于马弗炉中进行煅烧,煅烧过程为室温下以5-8℃/min的升温速率升温至200-400℃控温煅烧10-30min;然后再以10-15℃/min的升温速率升温至1000-1200℃控温煅烧5-10min;最后以3-5℃/min的升温速率升温至1500-2000℃控温煅烧1-2h,煅烧结束后,自然冷却至室温。
6.根据权利要求1所述易分散型氧化铁黑复合颜料的制备方法,其特征在于,机械球磨采用大球和小球混合的方式,大球的直径为50mm,小球直径为20mm,球磨转速1000-1200rpm,球磨时间为1-3h,球料比为5:1-10:1。
7.根据权利要求1所述易分散型氧化铁黑复合颜料的制备方法,其特征在于,高速分散的速度为1000-1200rpm,时间为1.5-3h。
8.根据权利要求1所述易分散型氧化铁黑复合颜料的制备方法,其特征在于,所述乙醇水溶液中中加入铝锆酸酯偶联剂和硅烷偶联剂;乙醇水溶液中乙醇的浓度为5%-25%;铝锆酸酯偶联剂和硅烷偶联剂的质量分别为乙醇水溶液质量的0.1%-0.5%和1%-3%。
9.权利要求1-8任一所述方法制备得到的易分散型氧化铁黑复合颜料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111415801.0A CN114031955B (zh) | 2021-11-25 | 2021-11-25 | 一种易分散型氧化铁黑复合颜料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111415801.0A CN114031955B (zh) | 2021-11-25 | 2021-11-25 | 一种易分散型氧化铁黑复合颜料及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114031955A true CN114031955A (zh) | 2022-02-11 |
CN114031955B CN114031955B (zh) | 2022-05-24 |
Family
ID=80138886
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111415801.0A Active CN114031955B (zh) | 2021-11-25 | 2021-11-25 | 一种易分散型氧化铁黑复合颜料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114031955B (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20070275244A1 (en) * | 2006-05-24 | 2007-11-29 | Merck Patent Gmbh | Particles |
WO2013107017A1 (zh) * | 2012-01-17 | 2013-07-25 | 上海杰事杰新材料(集团)股份有限公司 | 内酰胺作为溶剂在纳米材料制备中的应用 |
CN103827230A (zh) * | 2011-08-03 | 2014-05-28 | 堺化学工业株式会社 | 复合粉体及其制造方法 |
CN108048070A (zh) * | 2017-11-27 | 2018-05-18 | 重庆长江造型材料(集团)股份有限公司 | 一种纳米填料支撑剂 |
CN111849208A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-10-30 | 湖州思源颜料有限公司 | 一种高吸油量氧化铁红-贝壳粉复合颜料的制备方法 |
CN111875986A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-11-03 | 湖州思源颜料有限公司 | 一种耐高温氧化铁黑颜料的制备方法 |
-
2021
- 2021-11-25 CN CN202111415801.0A patent/CN114031955B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20070275244A1 (en) * | 2006-05-24 | 2007-11-29 | Merck Patent Gmbh | Particles |
CN103827230A (zh) * | 2011-08-03 | 2014-05-28 | 堺化学工业株式会社 | 复合粉体及其制造方法 |
WO2013107017A1 (zh) * | 2012-01-17 | 2013-07-25 | 上海杰事杰新材料(集团)股份有限公司 | 内酰胺作为溶剂在纳米材料制备中的应用 |
CN108048070A (zh) * | 2017-11-27 | 2018-05-18 | 重庆长江造型材料(集团)股份有限公司 | 一种纳米填料支撑剂 |
CN111849208A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-10-30 | 湖州思源颜料有限公司 | 一种高吸油量氧化铁红-贝壳粉复合颜料的制备方法 |
CN111875986A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-11-03 | 湖州思源颜料有限公司 | 一种耐高温氧化铁黑颜料的制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN114031955B (zh) | 2022-05-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109054452A (zh) | 一种铜铬黑颜料及其制备方法 | |
CN102516824A (zh) | 色母粒钛白粉的制备方法 | |
CN109704399B (zh) | 一种高分散金红石型二氧化钛及其制备方法 | |
CN110683578A (zh) | 一种高活性电熔氧化锆的生产方法 | |
CN101619176B (zh) | 超细级金红石型色母专用二氧化钛颜料及其制备方法 | |
CN101921498A (zh) | 分散性良好的二氧化钛颜料的制造方法 | |
CN114031955B (zh) | 一种易分散型氧化铁黑复合颜料及其制备方法 | |
CN110698928A (zh) | 一种用分散剂改性的多壁碳纳米管制备建筑外墙涂料的方法 | |
CN110964345A (zh) | 一种利用V-Zn促进固相烧结制备铜铬黑颜料的方法及其用途 | |
EP3677548A1 (en) | Method for manufacturing ultra-porous nano-sio2 | |
CN102051072A (zh) | 一种钛白粉表面无机包覆方法 | |
CN103333525B (zh) | 一种超细易分散氧化铁黑的制备方法 | |
CN103421354B (zh) | 一种高耐磨氧化铁黑的制备方法 | |
CN113603356A (zh) | 一种对可见光具有强吸收的黑色色料及其制备方法 | |
CN104496546A (zh) | 一种钒锆蓝陶瓷色料 | |
CN116751463B (zh) | 一种包覆纳米氢氧化铝的复合颜料及其制备方法 | |
CN109679411B (zh) | 一种包覆钛白颜料水性分散体的制备方法 | |
CN106832930A (zh) | Mt插芯原材料及其制备方法 | |
CN105692704A (zh) | 一种耐温氧化铁黄的制备方法 | |
CN109535771A (zh) | 钴蓝凹凸棒石纳米复合颜料、其制备方法及应用 | |
CN114456645B (zh) | 一种超强渗透型地坪着色剂及其制备方法 | |
CN111471344B (zh) | 一种二氧化硅消光粉及其制备方法 | |
CN105504882A (zh) | 一种表面包覆改性氧化铁黄的制备方法 | |
CN104479416A (zh) | 一种高分散氧化铁黑的生产方法 | |
CN101885928B (zh) | 一种纳米氧化铁红水性印刷油墨及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A easily dispersed iron oxide black composite pigment and its preparation method Granted publication date: 20220524 Pledgee: Wuxi Branch of China Everbright Bank Co.,Ltd. Pledgor: Jiangsu Yuxing Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2024980006267 |