CN103421354B - 一种高耐磨氧化铁黑的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高耐磨氧化铁黑的制备方法，其采用氢氧化钠氧化法制得的氧化铁黑，加入3-5%的黑碳化硅微粉和1-2%的木质素磺酸钙，1500-2500rpm高速研磨15-20分钟，然后加入适量的水打浆20-30分钟，制成浓度为45-65%的浆液，并加入浆液重量0.3-0.4%的硬脂酸、0.2-0.3%的氧化镁、0.4-0.5%的氧化锌，搅拌20-30分钟，再通过胶体磨磨浆至粒径小于50μm烘干打粉即为成品。本发明在氧化铁黑中添加了一部分黑碳化硅微粉进行研磨，碳化硅具有较好的耐磨性能，能过木质素磺酸盐的分散作用，研磨使得碳化硅与氧化铁黑结合，可以有效地提高氧化铁黑颜料的耐磨性。
Description
技术领域
本发明涉及一种高耐磨氧化铁黑的制备方法，属于化工颜料领域。
背景技术
铁系颜料作为重要的无机彩色颜料,其年产量居无机彩色颜料之首。由于世界环保意识的加强,无机铁系颜料以其无毒、无嗅、无污染等特点不断取代有机颜料及红丹、铅铬黄等铅系列、铬系列有毒的无机颜料。氧化铁黑由于化学成分简单,无毒无污染，化学稳定性强,广泛应用于建筑行业油漆涂料中。但是氧化铁存在着耐磨性较差，从而限制了氧化铁黑的使用范围。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种高耐磨氧化铁黑的制备方法。该制备方法生产的氧化铁黑耐磨性好，分散性优越。
本发明采用的技术方案如下：
一种高耐磨氧化铁黑的制备方法，采用氢氧化钠氧化法制得的氧化铁黑，直接使用未烘干的氧化铁黑滤饼，加入相当于氧化铁黑滤饼重量3-5%的黑碳化硅微粉和1-2%的木质素磺酸钙，1500-2500rpm高速研磨15-20分钟，然后加入适量的水打浆20-30分钟，制成浓度为45-65%的浆液，并加入浆液重量0.3-0.4%的硬脂酸、0.2-0.3%的氧化镁、0.4-0.5%的氧化锌，搅拌20-30分钟，再通过胶体磨磨浆至粒径小于50μm，烘干打粉即为成品。
本发明的有益效果：
本发明在氧化铁黑中添加了一部分黑碳化硅微粉进行研磨，碳化硅具有较好的耐磨性能，能过木质素磺酸盐的分散作用，研磨使得碳化硅与氧化铁黑结合，可以有效地提高氧化铁黑颜料的耐磨性。
本发明所生产的氧化铁黑具有很好的耐磨性，良好的耐水、耐候性以及遮盖力和着色力高、相容性好、分散性好等特点。
具体实施方式
一种高耐磨氧化铁黑的制备方法，采用氢氧化钠氧化法制得的氧化铁黑，直接使用未烘干的氧化滤饼，加入相当于氧化铁黑滤饼重量4%的黑碳化硅微粉和1.5%的木质素磺酸钙，2500rpm高速研磨15分钟，然后加入适量的水打浆30分钟，制成浓度为60%的浆液，并加入浆液重量0.3%的硬脂酸、0.2%的氧化镁、0.4%的氧化锌，搅拌20分钟，再通过胶体磨磨浆至粒径小于50μm，烘干打粉即为成品。
本发明在氧化铁黑中添加了一部分黑碳化硅微粉进行研磨，碳化硅具有较好的耐磨性能，能过木质素磺酸盐的分散作用，研磨使得碳化硅与氧化铁黑结合，可以有效地提高氧化铁黑颜料的耐磨性。
本实施例生产出来的氧化铁黑产品性能分析数据如下表：
| 项目 | 指标 | 检测结果 |
| Fe2O3含量（%） | ≥85 | 89.8 |
| 105℃挥发物（%） | ≤1.0 | 0.76 |
| 吸油量（%） | 15-25 | 22.3 |
| 着色强度（%） | 95-105 | 99.7 |
| 耐200℃/30min （△E） | ≤1.0 | 0.82 |
Claims (1)
1.一种高耐磨氧化铁黑的制备方法，其特征在于：采用氢氧化钠氧化法制得的氧化铁黑，直接使用未烘干的氧化铁黑滤饼，加入相当于氧化铁黑滤饼重量3-5%的黑碳化硅微粉和1-2%的木质素磺酸钙，1500-2500rpm高速研磨15-20分钟，然后加入适量的水打浆20-30分钟，制成浓度为45-65%的浆液，并加入浆液重量0.3-0.4%的硬脂酸、0.2-0.3%的氧化镁、0.4-0.5%的氧化锌，搅拌20-30分钟，再通过胶体磨磨浆至粒径小于50μm，烘干打粉即为成品。
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| CN103421354A CN103421354A (zh) | 2013-12-04 |
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