CN103333524B - 一种耐热氧化铁黑的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐热氧化铁黑的制备方法,其采用氢氧化钠氧化法制得的氧化铁黑,加入1-2%的硬酯酸锌和0.3-0.5%的氮化铝,2000-3000rpm高速研磨25-30分钟,取出烘干后加入适量的水打浆20-30分钟,制成浓度为50-60%的浆液,升温至50-60℃,并加入浆液重量0.2-0.3%的甲基三乙氧基硅烷,高速分散10-20min,再加入浆液重量0.5-0.8%的纳米氧化铝溶胶、0.1-0.2%的磷酸、0.2-0.3%的乙二醇、0.3-0.4%的硅灰石粉,高速分散5-10min,再通过胶体磨磨浆至粒径小于50μm,烘干打粉即为成品。本发明利用氮化铝的散热性好的特性,增加了氧化铁黑的耐热性能。

Description

一种耐热氧化铁黑的制备方法
技术领域
本发明涉及一种耐热氧化铁黑的制备方法,属于化工颜料领域。
背景技术
铁系颜料作为重要的无机彩色颜料,其年产量居无机彩色颜料之首。由于世界环保意识的加强,无机铁系颜料以其无毒、无嗅、无污染等特点不断取代有机颜料及红丹、铅铬黄等铅系列、铬系列有毒的无机颜料。氧化铁黑由于化学成分简单,无毒无污染,化学稳定性强,广泛应用于建筑行业油漆涂料中。但是氧化铁黑在温度达到100℃左右时就会脱水氧化变成铁红。在一些温度较高的场合下使用氧化铁黑,就会发生褪色、变色等现象,从而限制了氧化铁黑的使用范围。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种耐热氧化铁黑的制备方法。该制备方法生产的氧化铁黑耐高温性好,强度高,分散性优越。
本发明采用的技术方案如下:
一种耐热氧化铁黑的制备方法,采用氢氧化钠氧化法制得的氧化铁黑,直接使用未烘干的氧化铁黑滤饼,加入相当于氧化铁黑滤饼重量1-2%的硬酯酸锌和0.3-0.5%的氮化铝,2000-3000rpm高速研磨25-30分钟,取出烘干后加入适量的水打浆20-30分钟,制成浓度为50-60%的浆液,升温至50-60℃,并加入浆液重量0.2-0.3%的甲基三乙氧基硅烷,500-1000rpm高速分散10-20min,再加入浆液重量0.5-0.8%的纳米氧化铝溶胶、0.1-0.2%的磷酸、0.2-0.3%的乙二醇、0.3-0.4%的硅灰石粉,1500-2000rpm高速分散5-10min,再通过胶体磨磨浆至粒径小于50μm,烘干打粉即为成品。
所述的纳米氧化铝溶胶的固含量为20-30%。
本发明的有益效果:
本发明利用氮化铝的散热性好的特性,增加了氧化铁黑的耐热性能。
本发明所生产的氧化铁黑具有优越的耐温性能,很好的耐酸、耐碱以及吸光性强、着色力高、相容性好、分散性好等特点,可以广泛应用于油漆涂料、油墨、工程塑料、彩砂等领域。
具体实施方式
一种耐热氧化铁黑的制备方法,采用氢氧化钠氧化法制得的氧化铁黑,直接使用未烘干的氧化铁黑滤饼,加入相当于氧化铁黑滤饼重量1.5%的硬酯酸锌和0.4%的氮化铝,3000rpm高速研磨25分钟,取出烘干后加入适量的水打浆20分钟,制成浓度为55%的浆液,升温至50℃,并加入浆液重量0.2%的甲基三乙氧基硅烷,800rpm高速分散15min,再加入浆液重量0.6%的纳米氧化铝溶胶、0.15%的磷酸、0.2%的乙二醇、0.3%的硅灰石粉,2000rpm高速分散5min,再通过胶体磨磨浆至粒径小于50μm,烘干打粉即为成品。
所述的纳米氧化铝溶胶的固含量为25%。
本发明利用氮化铝的散热性好的特性,增加了氧化铁黑的耐热性能。
本实施例生产出来的氧化铁黑产品性能分析数据如下表:
项目 指标 检测结果
Fe2O3含量(%) ≥85 92.3
105℃挥发物(%) ≤1.0 0.75
吸油量(%) 15-25 22.6
着色强度(%) 95-105 99.4
耐200℃/30min(△E) ≤1.0 0.77

Claims (2)

1.一种耐热氧化铁黑的制备方法,其特征在于包括以下步骤:采用氢氧化钠氧化法制得的氧化铁黑,直接使用未烘干的氧化铁黑滤饼,加入相当于氧化铁黑滤饼重量1-2%的硬酯酸锌和0.3-0.5%的氮化铝,2000-3000rpm高速研磨25-30分钟,取出烘干后加入适量的水打浆20-30分钟,制成浓度为50-60%的浆液,升温至50-60℃,并加入浆液重量0.2-0.3%的甲基三乙氧基硅烷,500-1000rpm高速分散10-20min,再加入浆液重量0.5-0.8%的纳米氧化铝溶胶、0.1-0.2%的磷酸、0.2-0.3%的乙二醇、0.3-0.4%的硅灰石粉,1500-2000rpm高速分散5-10min,再通过胶体磨磨浆至粒径小于50μm,烘干打粉即为成品。
2.根据权利要求1所述的一种耐热氧化铁黑的制备方法,其特征在于,所述的纳米氧化铝溶胶的固含量为20-30%。
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