CN114030266A - 一种粘尘垫层叠复卷加工装置 - Google Patents

一种粘尘垫层叠复卷加工装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种粘尘垫层叠复卷加工装置，包括支撑架、收辊轴、收辊架、回收辊、收辊电机、减速机、驱动齿轮、从动齿、放卷轴、铺卷辊、展平辊、压辊、转换架、第一料轴和第二料轴。本发明的有益效果是：通过裁切装置可以保证裁切的精密度，可以防止在裁切时发生倾斜，并且通过裁切装置可以进行纵向与横向的裁切，减少的后续的裁切工序，通过贴标装置可以方便非粘性便签的粘贴，并且通过贴标装置可以防止贴标时发生倾斜，通过压平辊可以保证标签与粘尘垫紧密接触，可以防止后续收卷时便签对粘尘垫薄膜发生支撑造成粘尘薄膜损坏。

Description

一种粘尘垫层叠复卷加工装置
技术领域
本发明涉及粘尘垫加工设备技术领域,具体涉及一种粘尘垫层叠复卷加工装置。
背景技术
粘尘垫为多层具有粘性的薄膜组成，粘尘垫多放置于清洁空间入口处进行粘尘清洁，粘尘垫能有效的将通过人员鞋底的灰尘进行粘附，粘尘垫在使用时可以将污染的一层直接揭除，由于粘尘垫为有粘性的薄膜在揭起时，就需要在多层粘尘垫之间一角加入标签方便揭开，并且粘尘垫加工时都是由整张多层的粘尘薄膜裁切成需要的大小，但是在加工裁切时很容易造成裁切不整齐的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种粘尘垫层叠复卷加工装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术的不足。
本发明公开了一种粘尘垫层叠复卷加工装置，包括支撑架1、收辊轴2、收辊架3、回收辊4、收辊电机5、减速机6、驱动齿轮7、从动齿8、放卷轴9、铺卷辊10、展平辊11、压辊12、转换架13、第一料轴14和第二料轴15；
所述支撑架1之间设有收辊轴2，所述收辊轴2两侧设有收辊架3，所述收辊架3上套设有回收辊4；
所述支撑架1一侧设有减速机6，所述减速机6上设有收辊电机5，所述减速机6上设有驱动齿轮7，所述回收辊4一侧设有从动齿8，所述从动齿8与驱动齿轮7契合连接；
所述支撑架1底部一侧设有放卷轴9，所述放卷轴9上部设有展平辊11，所述展平辊11一侧设有压辊12，所述压辊12与展平辊11接触，所述展平辊11上侧设有铺卷辊10，所述铺卷辊10与回收辊4一侧接触；
所述铺卷辊10上部转动设有转换架13，所述转换架13一侧设有第一料轴14，所述转换架13另一侧设有第二料轴15；
所述支撑架1上部设有裁切装置，所述支撑架1远离铺卷辊10的一侧设有贴标装置。
优选的，所述裁切装置包括横向滑杆16、移动螺杆17、横向滑块18、液压套管19、液压滑杆20和裁切刀21；
所述横向滑杆16两端与支撑架1上端连接，所述支撑架1上部设有移动螺杆17，所述横向滑杆16上滑动套设有横向滑块18，所述移动螺杆17穿过横向滑块18，所述移动螺杆17与横向滑块18螺纹连接；
所述横向滑块18下部设有液压套管19，所述液压套管19下部伸缩设有液压滑杆20；
所述液压滑杆20下端设有裁切刀21。
优选的，所述液压滑杆20下端固定设有定位板22，所述定位板22两端垂直设有定位滑杆23，所述液压套管19下端转动设有稳定架24，所述定位滑杆23穿过稳定架24，所述稳定架24上部设有限位圈25，所述限位圈25上设有限位槽26，所述稳定架24上部一侧设有限位杆27，所述限位杆27伸入到限位槽26内，所述液压套管19一侧设有定位电机28，所述定位电机28上设有定位轮29，所述定位轮29与稳定架24一侧连接。
优选的，所述贴标装置包括横向杆30、滑动座31、滑架32和贴标辊33；
所述横向杆30两端与支撑架1连接，所述横向杆30上部设有滑动座31，所述滑动座31上滑动设有滑架32、所述滑架32靠近回收辊4的一端转动设有贴标辊33，所述贴标辊33内部为中空结构，所述贴标辊33一端设有吸气管34，所述吸气管34上转动套设有抽气管35，所述滑架32一侧设有吸气泵36，所述吸气泵36与抽气管35连接；
所述贴标辊33另一端设有回正杆37，所述回正杆37两侧分别设有回正滑杆38，所述回正滑杆38上滑动设有回正辊39，所述回正杆37末端套设有回正弹簧40，所述回正弹簧40顶设在回正辊39上；
所述回正杆37末端设有凹形槽，所述回正辊39顶设在凹形槽内；
所述贴标辊33辊壁上设有两个抽气孔41，所述抽气孔41上设有支撑条42；
所述滑动座31与滑架32之间设有伸缩液压杆43。
优选的，所述滑架32内设有标签槽44，所述标签槽44一端伸向贴标辊33；
所述标签槽44内滑动设有标签顶板45，所述标签顶板45一侧设有顶板杆46，所述顶板杆46上套设有顶板弹簧47，所述标签槽44一侧设有标签槽固定板48，所述顶板弹簧47设置在标签槽固定板48与标签顶板45之间，所述顶板杆46一端伸出标签槽固定板48。
优选的，所述横向杆30下侧穿过设有压平滑杆49，所述压平滑杆49靠近回收辊4的一端设有压平辊50，所述压平辊50与横向杆30之间设有压平弹簧51，所述压平弹簧51套设在压平滑杆49上。
优选的，所述支撑架1一侧设有记圈器52，所述记圈器52与收辊轴2连接。
优选的，所述收辊架3为十字形结构，所述收辊架3四角设有激光发射器53，所述支撑架1上设有对应的激光接收器54。
优选的，所述回收辊4上横向设有横向槽55，所述回收辊4中部围绕回收辊设有圆形槽56。
本发明的有益效果是：
1、通过裁切装置可以保证裁切的精密度，可以防止在裁切时发生倾斜，并且通过裁切装置可以进行纵向与横向的裁切，减少的后续的裁切工序。
2、通过贴标装置可以方便非粘性便签的粘贴，并且通过贴标装置可以防止贴标时发生倾斜。
3、通过压平辊可以保证标签与粘尘垫紧密接触，可以防止后续收卷时便签对粘尘垫薄膜发生支撑造成粘尘薄膜损坏。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明立体俯视结构示意图。
图3为本发明整体侧面剖视结构示意图。
图4为本发明裁切装置立体结构示意图。
图5为本发明裁切装置立体俯视结构示意图。
图6为本发明贴标装置结构示意图。
图7为本发明贴标装置立体结构示意图。
图8为本发明贴标辊结构示意图。
图例说明：1、支撑架，2、收辊轴，3、收辊架，4、回收辊，5、收辊电机，6、减速机，7、驱动齿轮，8、从动齿，9、放卷轴，10、铺卷辊，11、展平辊，12、压辊，13、转换架，14、第一料轴，15、第二料轴，16、横向滑杆，17、移动螺杆，18、横向滑块，19、液压套管，20、液压滑杆，21、裁切刀，22、定位板，23、定位滑杆，24、稳定架，25、限位圈，26、限位槽，27、限位杆，28、定位电机，29、定位轮，30、横向杆，31、滑动座，32、滑架，33、贴标辊，34、吸气管，35、抽气管，36、吸气泵，37、回正杆，38、回正滑杆，39、回正辊，40、回正弹簧，41、抽气孔，42、支撑条，43、伸缩液压杆，44、标签槽，45、标签顶板，46、顶板杆，47、顶板弹簧，48、标签槽固定板，49、压平滑杆，50、压平辊，51、压平弹簧，52、记圈器，53、激光发射器，54、激光接收器，55、横向槽，56、圆形槽。
具体实施方式
下面内容结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。
一种粘尘垫层叠复卷加工装置，包括支撑架1、收辊轴2、收辊架3、回收辊4、收辊电机5、减速机6、驱动齿轮7、从动齿8、放卷轴9、铺卷辊10、展平辊11、压辊12、转换架13、第一料轴14和第二料轴15；
所述支撑架1之间设有收辊轴2，所述收辊轴2两侧设有收辊架3，所述收辊架3上套设有回收辊4；
所述支撑架1一侧设有减速机6，所述减速机6上设有收辊电机5，所述减速机6上设有驱动齿轮7，所述回收辊4一侧设有从动齿8，所述从动齿8与驱动齿轮7契合连接；
所述支撑架1底部一侧设有放卷轴9，所述放卷轴9上部设有展平辊11，所述展平辊11一侧设有压辊12，所述压辊12与展平辊11接触，所述展平辊11上侧设有铺卷辊10，所述铺卷辊10与回收辊4一侧接触；
所述铺卷辊10上部转动设有转换架13，所述转换架13一侧设有第一料轴14，所述转换架13另一侧设有第二料轴15；
所述支撑架1上部设有裁切装置，所述支撑架1远离铺卷辊10的一侧设有贴标装置，支撑架起到支撑整体的作用，支撑架可以对收辊轴进行支撑，收辊轴可以起到支撑收辊架的作用，收辊架起到支撑回收辊的作用，回收辊通过转动收卷可以将粘尘垫进行重复多层收卷，收辊电机可以带动减速机转动，减速机可以增加收辊电机的动力，并且可以控制回收辊的转动速度，减速机驱动驱动齿轮，驱动齿轮带动从动齿从而带动回收辊转动，放卷轴可以放置待加工的粘尘薄膜，待加工的粘尘薄膜进入展平辊，通过压平辊与压辊将粘尘薄膜展平，防止加工粘尘垫是出现质量问题，通过展平辊的粘尘薄膜进入铺卷辊上，铺卷辊压在回收辊上，回收辊对粘尘薄膜进行回收复卷，当复卷到一定层数时通过裁切装置对多层粘尘薄膜进行横向裁切，可以将粘尘薄膜由回收辊上取下，转换架上的第一料轴和第二料轴上分别放置有粘尘垫表层膜和粘尘垫底层膜，通过转动转换架可以方便复卷粘尘垫表层膜和粘尘垫底层膜，粘尘垫在进行复卷时需要在每层粘尘薄膜内放置标签，通过贴标装置可以在每层粘尘膜内粘贴标签，通过贴标装置可以准确在回收辊上定位贴标，防止发生贴标倾斜。
优选的，所述裁切装置包括横向滑杆16、移动螺杆17、横向滑块18、液压套管19、液压滑杆20和裁切刀21；
所述横向滑杆16两端与支撑架1上端连接，所述支撑架1上部设有移动螺杆17，所述横向滑杆16上滑动套设有横向滑块18，所述移动螺杆17穿过横向滑块18，所述移动螺杆17与横向滑块18螺纹连接；
所述横向滑块18下部设有液压套管19，所述液压套管19下部伸缩设有液压滑杆20；
所述液压滑杆20下端设有裁切刀21，裁切装置可以进行横向裁切和纵向裁切，通过纵向裁切可以将回收辊上的粘尘垫分成两圈，通过横向切割可以将收卷完成的粘尘带裁切开，可以方便粘尘垫的取下，横向滑杆可以使横向滑块在回收辊上横向移动，可以方便裁切刀在回收辊上横向裁切，通过回收辊转动可以方便裁切刀对回收辊上的粘尘垫进行纵向裁切，可以方便将粘尘垫分成两份，移动螺杆可以带动横向滑块移动，液压套管起到稳定液压滑杆上下滑动，液压滑杆上下滑动带动裁切刀可以方便对粘尘垫进行裁切，裁切刀可以对粘尘垫进行裁切。
优选的，所述液压滑杆20下端固定设有定位板22，所述定位板22两端垂直设有定位滑杆23，所述液压套管19下端转动设有稳定架24，所述定位滑杆23穿过稳定架24，所述稳定架24上部设有限位圈25，所述限位圈25上设有限位槽26，所述稳定架24上部一侧设有限位杆27，所述限位杆27伸入到限位槽26内，所述液压套管19一侧设有定位电机28，所述定位电机28上设有定位轮29，所述定位轮29与稳定架24一侧连接，定位电机可以带动定位轮，定位轮通过转动带动稳定架转动，稳定架转动带动定位滑杆，定位滑杆可以带动定位板，定位板转动可以使裁切刀转动，通过裁切刀转动可以使裁切刀进行横向和纵向裁切，限位圈上的限位槽为90度的弧形，可以控制裁切刀转动角度，限位杆伸入限位槽可以控制裁切刀转动角度，将裁切刀转动角度控制在90度。
优选的，所述贴标装置包括横向杆30、滑动座31、滑架32和贴标辊33；
所述横向杆30两端与支撑架1连接，所述横向杆30上部设有滑动座31，所述滑动座31上滑动设有滑架32、所述滑架32靠近回收辊4的一端转动设有贴标辊33，所述贴标辊33内部为中空结构，所述贴标辊33一端设有吸气管34，所述吸气管34上转动套设有抽气管35，所述滑架32一侧设有吸气泵36，所述吸气泵36与抽气管35连接；
所述贴标辊33另一端设有回正杆37，所述回正杆37两侧分别设有回正滑杆38，所述回正滑杆38上滑动设有回正辊39，所述回正杆37末端套设有回正弹簧40，所述回正弹簧40顶设在回正辊39上；
所述回正杆37末端设有凹形槽，所述回正辊39顶设在凹形槽内；
所述贴标辊33辊壁上设有两个抽气孔41，所述抽气孔41上设有支撑条42；
所述滑动座31与滑架32之间设有伸缩液压杆43，横向杆起到固定滑动座的作用，滑架可以在滑动座上滑动，通过滑架滑动可以带动贴标辊进行贴标，贴标辊上可以吸附便签，贴标辊顶在回收辊上的粘尘薄膜时，粘尘垫上带有的粘性将标签留在粘尘薄膜上，完成便签粘贴，贴标辊顶在回收辊上时贴标辊与回收辊一起转动100度-120度时贴标辊脱离回收辊，等待下一位置贴标，吸气泵可以进行吸气带动抽气管吸气，抽气管吸气带动吸气管吸气，吸气管将贴标辊内的中空部分进行吸气，贴标辊上的抽气孔可以进行吸气，通过吸气可以将便签进行吸附，可以方便将便签带动回收辊上，支撑条可以对标签进行支撑，可以防止抽气孔将标签吸入贴标辊，回正杆可以在回正滑杆的挤压下使贴标辊在脱离回收辊时始终保持两个抽气孔保持水平位置，回正辊可以在回正滑杆上滑动，通过回正弹簧可以始终推动回正辊，回正辊压在回正杆可以使贴标辊始终保持抽气孔水平位置，回正辊压设在回正杆的凹槽内，伸缩液压杆可以带动滑架移动，通过滑架移动可以是贴标辊进行贴标。
优选的，所述滑架32内设有标签槽44，所述标签槽44一端伸向贴标辊33；
所述标签槽44内滑动设有标签顶板45，所述标签顶板45一侧设有顶板杆46，所述顶板杆46上套设有顶板弹簧47，所述标签槽44一侧设有标签槽固定板48，所述顶板弹簧47设置在标签槽固定板48与标签顶板45之间，所述顶板杆46一端伸出标签槽固定板48，标签槽可以方便便签的放置，方便贴标辊对标签进行吸附，标签顶板可以推动标签接近贴标辊，顶板杆可以防止标签顶板发生倾斜，顶板弹簧可以推动标签顶板，标签槽固定板可以起到稳定顶板杆的作用。
优选的，所述横向杆30下侧穿过设有压平滑杆49，所述压平滑杆49靠近回收辊4的一端设有压平辊50，所述压平辊50与横向杆30之间设有压平弹簧51，所述压平弹簧51套设在压平滑杆49上，压平滑杆可以在横向杆上滑动，压平滑杆可以带动压平辊移动，压平弹簧可以推动压平辊，压平辊可以始终顶在回收辊上，通过压平辊可以将标签紧密的压设在粘尘薄膜上。
优选的，所述支撑架1一侧设有记圈器52，所述记圈器52与收辊轴2连接，记圈器可以记录收卷圈数没可以确定粘尘垫的层数。
优选的，所述收辊架3为十字形结构，所述收辊架3四角设有激光发射器53，所述支撑架1上设有对应的激光接收器54，收辊架上的激光发射器可以发射信号给激光接收器接收，激光接收器接收到信号可以控制贴标辊贴标，通过控制激光发射器的间距与数量可以控制贴标密度，通过激光接收器可以控制贴标位置的准度。
优选的，所述回收辊4上横向设有横向槽55，所述回收辊4中部围绕回收辊设有圆形槽56，横向槽和圆形槽可以防止在对粘尘垫裁切是造成裁切刀的损坏。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换均视为在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种粘尘垫层叠复卷加工装置，其特征在于，包括支撑架(1)、收辊轴(2)、收辊架(3)、回收辊(4)、收辊电机(5)、减速机(6)、驱动齿轮(7)、从动齿(8)、放卷轴(9)、铺卷辊(10)、展平辊(11)、压辊(12)、转换架(13)、第一料轴(14)和第二料轴(15)；
所述支撑架(1)之间设有收辊轴(2)，所述收辊轴(2)两侧设有收辊架(3)，所述收辊架(3)上套设有回收辊(4)；
所述支撑架(1)一侧设有减速机(6)，所述减速机(6)上设有收辊电机(5)，所述减速机(6)上设有驱动齿轮(7)，所述回收辊(4)一侧设有从动齿(8)，所述从动齿(8)与驱动齿轮(7)契合连接；
所述支撑架(1)底部一侧设有放卷轴(9)，所述放卷轴(9)上部设有展平辊(11)，所述展平辊(11)一侧设有压辊(12)，所述压辊(12)与展平辊(11)接触，所述展平辊(11)上侧设有铺卷辊(10)，所述铺卷辊(10)与回收辊(4)一侧接触；
所述铺卷辊(10)上部转动设有转换架(13)，所述转换架(13)一侧设有第一料轴(14)，所述转换架(13)另一侧设有第二料轴(15)；
所述支撑架(1)上部设有裁切装置，所述支撑架(1)远离铺卷辊(10)的一侧设有贴标装置。
2.根据权利要求1所述的一种粘尘垫层叠复卷加工装置，其特征在于，所述裁切装置包括横向滑杆(16)、移动螺杆(17)、横向滑块(18)、液压套管(19)、液压滑杆(20)和裁切刀(21)；
所述横向滑杆(16)两端与支撑架(1)上端连接，所述支撑架(1)上部设有移动螺杆(17)，所述横向滑杆(16)上滑动套设有横向滑块(18)，所述移动螺杆(17)穿过横向滑块(18)，所述移动螺杆(17)与横向滑块(18)螺纹连接；
所述横向滑块(18)下部设有液压套管(19)，所述液压套管(19)下部伸缩设有液压滑杆(20)；
所述液压滑杆(20)下端设有裁切刀(21)。
3.根据权利要求2所述的一种粘尘垫层叠复卷加工装置，其特征在于，所述液压滑杆(20)下端固定设有定位板(22)，所述定位板(22)两端垂直设有定位滑杆(23)，所述液压套管(19)下端转动设有稳定架(24)，所述定位滑杆(23)穿过稳定架(24)，所述稳定架(24)上部设有限位圈(25)，所述限位圈(25)上设有限位槽(26)，所述稳定架(24)上部一侧设有限位杆(27)，所述限位杆(27)伸入到限位槽(26)内，所述液压套管(19)一侧设有定位电机(28)，所述定位电机(28)上设有定位轮(29)，所述定位轮(29)与稳定架(24)一侧连接。
4.根据权利要求1所述的一种粘尘垫层叠复卷加工装置，其特征在于，所述贴标装置包括横向杆(30)、滑动座(31)、滑架(32)和贴标辊(33)；
所述横向杆(30)两端与支撑架(1)连接，所述横向杆(30)上部设有滑动座(31)，所述滑动座(31)上滑动设有滑架(32)、所述滑架(32)靠近回收辊(4)的一端转动设有贴标辊(33)，所述贴标辊(33)内部为中空结构，所述贴标辊(33)一端设有吸气管(34)，所述吸气管(34)上转动套设有抽气管(35)，所述滑架(32)一侧设有吸气泵(36)，所述吸气泵(36)与抽气管(35)连接；
所述贴标辊(33)另一端设有回正杆(37)，所述回正杆(37)两侧分别设有回正滑杆(38)，所述回正滑杆(38)上滑动设有回正辊(39)，所述回正杆(37)末端套设有回正弹簧(40)，所述回正弹簧(40)顶设在回正辊(39)上；
所述回正杆(37)末端设有凹形槽，所述回正辊(39)顶设在凹形槽内；
所述贴标辊(33)辊壁上设有两个抽气孔(41)，所述抽气孔(41)上设有支撑条(42)；
所述滑动座(31)与滑架(32)之间设有伸缩液压杆(43)。
5.根据权利要求4所述的一种粘尘垫层叠复卷加工装置，其特征在于，所述滑架(32)内设有标签槽(44)，所述标签槽(44)一端伸向贴标辊(33)；
所述标签槽(44)内滑动设有标签顶板(45)，所述标签顶板(45)一侧设有顶板杆(46)，所述顶板杆(46)上套设有顶板弹簧(47)，所述标签槽(44)一侧设有标签槽固定板(48)，所述顶板弹簧(47)设置在标签槽固定板(48)与标签顶板(45)之间，所述顶板杆(46)一端伸出标签槽固定板(48)。
6.根据权利要求4所述的一种粘尘垫层叠复卷加工装置，其特征在于，所述横向杆(30)下侧穿过设有压平滑杆(49)，所述压平滑杆(49)靠近回收辊(4)的一端设有压平辊(50)，所述压平辊(50)与横向杆(30)之间设有压平弹簧(51)，所述压平弹簧(51)套设在压平滑杆(49)上。
7.根据权利要求1所述的一种粘尘垫层叠复卷加工装置，其特征在于，所述支撑架(1)一侧设有记圈器(52)，所述记圈器(52)与收辊轴(2)连接。
8.根据权利要求1所述的一种粘尘垫层叠复卷加工装置，其特征在于，所述收辊架(3)为十字形结构，所述收辊架(3)四角设有激光发射器(53)，所述支撑架(1)上设有对应的激光接收器(54)。
9.根据权利要求1所述的一种粘尘垫层叠复卷加工装置，其特征在于，所述回收辊(4)上横向设有横向槽(55)，所述回收辊(4)中部围绕回收辊设有圆形槽(56)。
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