CN218840049U - 标签放出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及贴标设备技术领域，具体公开了标签放出装置，包括两个储标盘、标签带缓冲器和送标对辊，标签带缓冲器包括多个缓冲辊，还包括位于两个储标盘之间的标签粘接机构，标签粘接机构包括位于输送的标签带两侧的两个吸拾条和两个切刀，两个吸拾条、两个切刀均相对设置，每个吸拾条均能够朝向对向的吸拾条移动，两个吸拾条相对的面上均设有负压孔，每个切刀均能朝向标签带移动。本方案用以解决标签用尽后需要人工手动停止贴标机进行标签卷更换带来的影响生产效率的问题。

Description

标签放出装置

技术领域

本实用新型涉及贴标设备技术领域，具体涉及标签放出装置。

背景技术

贴标机用于将标签贴附在产品上，贴标机在机架上顺着标签带输送方向依次设置有用以放置标签卷的储标盘、用以输送标签带的标签放出机构、用以承接标签放出机构所输出的标签带并能对标签带进行单片切割的切割鼓、用以承接经切割鼓切割后的单片标签并将标签转移输送至贴标鼓，贴标鼓在旋转过程中，吸在贴标鼓上的标签被设置在贴标鼓旁侧的涂胶鼓完成涂胶，涂胶完成的标签被贴标鼓送往被贴标的圆形瓶体，在瓶体的自转下以及贴标鼓吹出标签的动作下，使得标签粘贴在瓶体上，完成贴标。

较为普遍的贴标机上均只有一个储标盘，在储标盘上的标签卷放完后，需要停止贴标机以更换新的标签卷，这种操作势必影响生产，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型意在提供标签放出装置，以解决标签用尽后需要人工手动停止贴标机进行标签卷更换带来的影响生产效率的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

标签放出装置，包括两个储标盘、标签带缓冲器和送标对辊，标签带缓冲器包括多个缓冲辊，还包括位于两个储标盘之间的标签粘接机构，标签粘接机构包括位于输送的标签带两侧的两个吸拾条和两个切刀，两个吸拾条、两个切刀均相对设置，每个吸拾条均能够朝向对向的吸拾条移动，两个吸拾条相对的面上均设有负压孔，每个切刀均能朝向标签带移动。

本方案的原理和优点是：采用本方案时，正常工作的标签带在送标对辊的夹持推拉下从储标盘放出后经过标签粘接机构的两个切刀和两个吸拾条之间的间隙后进入到标签带缓冲器中传输，通过标签带缓冲器的多个缓冲辊(缓冲辊能够自转)对前后输送的存在速度差的标签带进行速度平衡。而待用的标签卷则可以在待用标签卷的标签带首端粘贴双面胶，然后将待用的标签的首端未粘贴双面胶的一侧被其中一个吸拾条通过负压吸附住，以使得待用的标签时刻准备在正常使用的标签带旁边。当正常使用的标签带即将用尽时，控制两个吸拾条互相靠近，使得备用标签带与用尽标签带通过双面胶实现粘接，然后控制用尽标签带一侧的切刀移动，使得切刀将用尽标签带切断，同时，解除吸拾条的负压并恢复吸拾条(也即吸拾条回退)的位置，使得整个标签放出装置源源不断输送待用的标签带。整个粘接标签的过程只需要控制吸拾条和切刀的动作即可，相比于现有技术中，本方案极大缩短了标签卷更换的时间，大大降低了对生产的影响。

优选的，作为一种改进，所述标签粘接机构还包括位于标签带两侧的两个引导辊，引导辊能够自转，切刀位于引导辊于吸拾条之间，标签带从储标盘放出后先经过引导辊再穿过吸拾条之间的间隙。本方案通过引导辊的设置，使得标签带能够更加顺利地进入到两个吸拾条之间。

优选的，作为一种改进，所述标签粘接机构包括安装座、两个支持架和两个锁定件，支持架转动连接在安装座上，两个支持架位于标签带两侧，每个支持架和安装座之间均有一个锁定件，锁定件用于限制支持架相对安装座的转动，位于标签带两侧的吸拾条、切刀和引导辊均安装在对应侧的支持架上，引导辊的转动中心和支持架的转动中心位于支持架的两端。

采用本方案时，通过支持架和安装座地设置，使得标签粘接机构的零部件能够统一安装在支持架上，降低了标签粘接机构在生产现场的安装难度。同时支持架能够转动，使得在换标完成后，人工更加方便对用尽的标签卷进行更换。具体换标时，可以松开靠近需要更换标签卷的支持架上的锁定件，然后转动支持架，使得引导辊、吸拾条和刀片跟随支持架远离正在工作的标签带，为备用标签带的安装提供安装空间，之后取下用尽的标签卷，换上备用标签卷，并将备用标签卷的首端粘贴双面胶，再将备用标签带未带双面胶的一侧通过负压孔吸附在吸拾条上，最后恢复支持架到两个支持架互相平行，用锁定件将支持架锁定，完成备用标签卷的更换，整个过程完全不影响标签的正常贴标过程。

优选的，作为一种改进，所述支持架上固定有辅助刀片，辅助刀片与支持架上存在能够穿过标签带的间隙，辅助刀片与切刀位于引导辊两侧。

因在实际应用时，标签卷的起始端并不一定相同，但是在标签带粘接时要求粘接位置统一，此时需要对标签带的起始端进行切割处理，以保证每次粘贴双面胶的起始端位置均相同，本方案通过辅助刀片的设置，使得处理标签带的起始端时，不需要人工单独找寻刀片，而直接利用支持架上安装的辅助刀片就能完成切割。

优选的，作为一种改进，还包括两个距离传感器，两个距离传感器用于分别检测两个储标盘上标签卷与距离传感器之间的距离，距离传感器连接有控制器，还包括带动吸拾条水平移动的推动器一和带动切刀推出的推动器二，推动器一和推动器二均与控制器电连接，控制器用于在距离传感器检测到与标签卷的实时距离大于预设距离后，控制两个推动器一将吸拾条相向推出，之后再控制靠近用尽标签带一侧的推动器二将对应的切刀推出以切断用尽标签带，同时控制吸附待用标签带的吸拾条的负压解除。本方案通过传感器、控制器和推动器的设置，使得标签的更换粘接更加自动化。

优选的，作为一种改进，所述距离传感器为超声波距离传感器。

优选的，作为一种改进，所述标签带缓冲器和送标对辊之间还设置有标签纠偏器。本方案的标签纠偏器用于平衡输送标签带时存在的较小的高度波动。

附图说明

图1为本实用新型实施例的标签放出装置与贴标机配合使用的结构示意图。

图2为图1的俯视简要示意图。

图3为本实用新型实施例的标签放出装置未带送标对辊下的结构示意图。

图4为图3中标签粘接机构的结构示意图。

图5为图4中的标签粘接机构在利用辅助刀片切割标签带首端时的结构示意图。

图6为图4中其中一个支持架的左视图。

图7为图2中的局部结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：储标盘1、标签粘接机构2、安装座21、支持架22、锁定件23、吸拾条24、切刀25、引导辊26、辅助刀片27、标签带缓冲器3、标签纠偏器4、送标对辊5、距离传感器6、标签带7、双面胶8。

实施例基本如附图1至图7所示，标签放出装置，按照标签带7的输送方向，依次包括安装在工作台上的两个储标盘1、标签粘接机构2、标签带缓冲器3、标签纠偏器4和送标对辊5，储标盘1采用现有的配置有伺服电机的储标盘结构，这种储标盘1能够根据贴标机的运行速度来控制储标盘的放卷速度，确保标签带输送的顺畅，同时确保标签带在张紧状态下输送，两个储标盘1分别位于标签粘接机构2两侧，标签带缓冲器3包括多个能够转动的缓冲辊(在外来作用下能够自转)，标签带缓冲器3用于平衡输送标签带7时的速度差，标签纠偏器4用于平衡输送标签带7时存在的较小的高度波动，送标对辊5包括两个方向相反的牵引辊，两个牵引辊夹着标签带7实现传送。

结合图3至图6，标签粘接机构2包括安装座21、两个支持架22、两个锁定件23、两个吸拾条24、两个切刀25和两个引导辊26，安装座21固定安装在工作台上，两个支持架22、两个锁定件23、两个吸拾条24、两个切刀25和两个引导辊26均分别位于标签带7两侧，且相同零件关于标签带7对称设置，支持架22转动连接在安装座21上，每个支持架22与安装座21之间设置一个锁定件23，锁定件23用于锁定支持架22，以使得支持架22不能相对安装座21转动，具体的本实施例的锁定件23可以采用快速锁具，比如包含锁杆和锁座的快速锁具，锁座固定在安装座21上，锁杆安装在支持架22上，锁杆上还安装有手柄，锁座上加工有水平的锁插孔，当锁杆竖向插入到锁插孔内时，即实现了锁定件23的锁定，也即将支持架22的旋转自由度得以限定。每个支持架22上都有吸拾条24、切刀25和引导辊26，其中引导辊26转动在支持架22上，引导辊26的转动中心和支持架22的转动中心位于支持架22的两端。引导辊26、切刀25和吸拾条24沿标签带7的输送方向依次设置，标签带7从储标盘1放出后先经过引导辊26再穿过两个吸拾条24之间的间隙。

相对的吸拾条24的相对端面上加工有负压孔，负压孔连接有抽气单元(如真空泵)，吸拾条24还连接有推动器一，推动器一用于带动吸拾条24朝向对向的吸拾条24移动(也即朝向标签带7移动)；每个切刀25均带有推动器二，推动器二用于带动对应的切刀25朝向标签带7移动。推动器一和推动器二均安装在支持架22内，推动器一和推动器二可以采用常规的能够实现直线往复移动的任何机构(本实施例未在图中视出推动器一和推动器二)。

结合图4和图5，每个支持架22上均通过螺钉固定有辅助刀片27，辅助刀片27与支持架22上存在能够穿过标签带7的间隙，辅助刀片27与切刀25位于引导辊26两侧。

结合图3，标签放出装置还包括安装在工作台上的两个距离传感器6，距离传感器6采用超声波传感器。两个距离传感器6用于分别检测两个储标盘1上标签卷与距离传感器6之间的距离，距离传感器6连接有控制器，推动器一、推动器二和抽气单元均与控制器电连接，控制器用于在距离传感器6检测到与标签卷的实时距离大于预设距离后，控制两个推动器一将吸拾条24相向推出，使得预先吸附在其中一个吸拾条24上的待用标签带7与用尽标签带7相贴，为使得两个标签带7粘接，预先在待用标签带7靠近用尽标签带7的表面粘贴双面胶8，使得两个吸拾条24互相靠近即完成两个标签带7的粘接；之后再通过控制器控制靠近用尽标签带7一侧的推动器二将对应的切刀25推出以切断用尽标签带7，同时控制器控制吸附待用标签带7的吸拾条24的负压解除，最后控制器通过控制两个推动器一使得两个吸拾条24恢复到初始状态(也即控制吸拾条24互相远离)。

具体实施过程如下：

一、待用标签卷的准备

正常工作的标签带7在送标对辊5的夹持推拉下从储标盘1放出后经过标签粘接机构2的两个切刀25和两个吸拾条24之间的间隙后进入到标签带缓冲器3中传输，通过标签带缓冲器3的多个缓冲辊对前后输送的存在速度差的标签带7进行速度平衡，然后标签带7经过标签纠偏器4对标签的高度方向进行纠偏，正常标签带7在送标对辊5的牵引下正常工作。

而待用的标签卷则可以先将待用标签卷放置在储标盘1上，然后人工手动将待用标签卷的首端拉出，并将首端的标签带7如图5所示穿过支持架22与辅助刀片27之间的空隙，利用辅助刀片27对标签带7首端进行切割处理，以使得标签带7的首端满足标签带7粘接使用需求。

然后将待用标签带7从辅助刀片27上取下，并在待用标签带7的首端上粘贴双面胶8，接着松开靠近待用储标盘1一侧的支持架22上的锁定件23，使得支持架22向远离工作的引导辊26的方向旋转，一使得原本靠近标签带7的吸拾条24和切刀25完全展示，也即如图6所示，此时将待用标签带7的首端放置在吸拾条24上，并控制抽风单元产生负压而将标签带7首端未带双面胶8的一面吸附在吸拾条24上，也即达到图6所示状态。

最后再次旋转带有待用标签带7的支持架22，使得支持架22恢复到初始位置，再用锁定件23锁定支持架22的转动，备用标签带7和正常使用的标签带7达到如图7所示状态，图7中待用标签带7所在的支持架22以灰色区域表示，待用标签带7的首端位于支持架22的中部位置。

整个待用标签卷和待用标签带7的安装和处理均不影响正常标签带7的传送，完全不会对正常生产造成影响。

二、标签带7的粘接

当距离传感器6感应到正在使用的标签卷的距离大于系统预设距离时，说明此时的标签卷即将用尽，此时控制器控制两个推动器一将吸拾条24相向推出，使得待用标签带7与用尽标签带7同于预先粘贴在待用标签带7上的双面胶8所粘接，也就完成了两个标签带7的粘接；接着控制器控制靠近用尽标签带7一侧的推动器二使得对应的切刀25推出而将用尽标签带7切断；最后控制器再控制推动器一带动吸拾条24恢复位置，并控制抽风单元解除负压，完成待用标签带7的粘接和正常输送。

整个标签粘接过程中，通过距离传感器6、控制器实现了全自动化，粘接时间极短(数秒内完成)，因标签带7从输出直到贴标鼓前的路径很长，而标签带7又会在标签带缓冲器3中缓存一部分长度，故而粘接标签的极短时间内基本不影响前方标签的贴标动作，实现了标签带7切换的无缝衔接，完全不会影响正常的贴标工作。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.标签放出装置，包括两个储标盘、标签带缓冲器和送标对辊，标签带缓冲器包括多个缓冲辊，其特征在于：还包括位于两个储标盘之间的标签粘接机构，标签粘接机构包括位于输送的标签带两侧的两个吸拾条和两个切刀，两个吸拾条、两个切刀均相对设置，每个吸拾条均能够朝向对向的吸拾条移动，两个吸拾条相对的面上均设有负压孔，每个切刀均能朝向标签带移动。

2.根据权利要求1所述的标签放出装置，其特征在于：所述标签粘接机构还包括位于标签带两侧的两个引导辊，引导辊能够自转，切刀位于引导辊于吸拾条之间，标签带从储标盘放出后先经过引导辊再穿过吸拾条之间的间隙。

3.根据权利要求2所述的标签放出装置，其特征在于：所述标签粘接机构包括安装座、两个支持架和两个锁定件，支持架转动连接在安装座上，两个支持架位于标签带两侧，每个支持架和安装座之间均有一个锁定件，锁定件用于限制支持架相对安装座的转动，位于标签带两侧的吸拾条、切刀和引导辊均安装在对应侧的支持架上，引导辊的转动中心和支持架的转动中心位于支持架的两端。

4.根据权利要求3所述的标签放出装置，其特征在于：所述支持架上固定有辅助刀片，辅助刀片与支持架上存在能够穿过标签带的间隙，辅助刀片与切刀位于引导辊两侧。

5.根据权利要求1所述的标签放出装置，其特征在于：还包括两个距离传感器，两个距离传感器用于分别检测两个储标盘上标签卷与距离传感器之间的距离，距离传感器连接有控制器，还包括带动吸拾条水平移动的推动器一和带动切刀推出的推动器二，推动器一和推动器二均与控制器电连接，控制器用于在距离传感器检测到与标签卷的实时距离大于预设距离后，控制两个推动器一将吸拾条相向推出，之后再控制靠近用尽标签带一侧的推动器二将对应的切刀推出以切断用尽标签带，同时控制吸附待用标签带的吸拾条的负压解除。

6.根据权利要求5所述的标签放出装置，其特征在于：所述距离传感器为超声波距离传感器。

7.根据权利要求1所述的标签放出装置，其特征在于：所述标签带缓冲器和送标对辊之间还设置有标签纠偏器。

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