CN114029414A - 一种锁片冲压件弯曲夹具及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种锁片冲压件弯曲夹具及方法，通过在夹片的一侧开设弯曲锁边槽，弯曲锁边槽所在平面与夹片的外壁夹角为锁边弯曲角，夹片的另一侧设有锁尖弯曲槽，锁尖弯曲槽深度为待冲压锁片锁尖长度，夹片的底部设有矫形口，矫形口弯曲角度与待冲压锁片锁尖弯曲角度一致；冲压时，将夹片夹持固定于冲压机上，待冲压锁片的锁边放入弯曲锁边槽中，以夹片侧壁进行弯曲，待冲压锁片的锁尖插入锁尖弯曲槽，本装置结构简单，加工后的零件一致性好，弯曲夹具使用方便，本申请结构简单，能够同时实现待冲压锁片的锁边和锁尖弯曲加工，不需要重复更换夹具，适用于小批量的科研生产加工，结构简单，使用方便、具有锁尖弯曲、锁边弯曲和校型三种功能。
Description
技术领域
本发明属于机械加工中钣金冲压制造领域，具体涉及一种锁片冲压件弯曲夹具及方法。
背景技术
锁片作为冲压件中铺底材料，对软体排布的保护和镇压，防止基床冲刷。锁片传统生产工艺如下：固定混凝土锁片底胎模，然后清理模板，涂脱模剂、黏贴止浆带，按模板预留孔布设混凝土块接绳。
在航空发动机冲压件中，锁片类零件尺寸较小，外形尺寸小于20mm，宽度小于15mm，对其锁尖、锁边进行弯曲、校型时，类似零件的加工通过派制专用工装进行弯曲、校型，加工成本高，加工周期长。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锁片冲压件弯曲夹具及方法，以克服现有技术的不足。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种锁片冲压件弯曲夹具，包括夹片，夹片的一侧开设弯曲锁边槽，弯曲锁边槽所在平面与夹片的外壁夹角为锁边弯曲角，夹片的另一侧设有锁尖弯曲槽，锁尖弯曲槽深度与待冲压锁片锁尖长度一致，夹片的底部设有矫形口，矫形口弯曲角度与待冲压锁片锁尖弯曲角度一致。
进一步的，夹片上开设有定位孔，定位孔的轴线与弯曲锁边槽所在平面垂直，定位孔内设有定位销。
进一步的，定位销与定位孔通过螺纹连接。
进一步的，夹片上的定位孔为通孔，定位销位于弯曲锁边槽所在平面的上端，弯曲锁边槽所在平面的下端的定位孔内设有顶紧销，顶紧销与夹片螺纹连接。
进一步的，夹片的弯曲锁边槽槽口设有倒角。
进一步的，夹片的厚度为20mm-25mm。
进一步的，弯曲锁边槽深度大于待冲压锁片锁边长度。
进一步的，顶紧销长度小于弯曲锁边槽所在平面下端通孔深度。
一种锁片冲压件弯曲方法，包括以下步骤：
S1，根据待冲压锁片规格选取夹片，将夹片固定；
S2，分别利用夹片的弯曲锁边槽和锁尖弯曲槽对待冲压锁片锁边和锁尖进行冲压成型；
S3，利用夹片底部的矫形口对完成锁边和锁尖冲压成型的冲压进行矫正，完成锁片冲压件弯曲。
进一步的，利用线切割对板材进行切割形成夹片结构，在夹片的两侧分别切割形成弯曲锁边槽和锁尖弯曲槽，然后在夹片底部根据锁尖弯曲角度切割形成矫形口，在切割后去除重熔层形成夹片。
与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：
本发明一种锁片冲压件弯曲夹具，通过在夹片的一侧开设弯曲锁边槽，弯曲锁边槽所在平面与夹片的外壁夹角为锁边弯曲角，夹片的另一侧设有锁尖弯曲槽，锁尖弯曲槽深度为待冲压锁片锁尖长度，夹片的底部设有矫形口，矫形口弯曲角度与待冲压锁片锁尖弯曲角度一致；冲压时，将夹片夹持固定于冲压机上，待冲压锁片的锁边放入弯曲锁边槽中，以夹片侧壁进行弯曲，待冲压锁片的锁尖插入锁尖弯曲槽中，确定完全放入后进行弯曲，由于该类锁片尺寸小、厚度薄，进行敲击或者弯具压弯即可完成零件弯曲，锁边、锁尖弯曲后利用矫形口所在平面进行校正，加工后的零件一致性好，弯曲夹具使用方便，本申请结构简单，能够同时实现待冲压锁片的锁边和锁尖弯曲加工，不需要重复更换夹具，适用于小批量的科研生产加工，结构简单，使用方便、具有锁尖弯曲、锁边弯曲和校型三种功能。
进一步的，夹片的弯曲锁边槽槽口设有倒角，用于提高弯曲精度，避免锁片锁边弯曲疲劳。
进一步的，利用定位销夹持定位待冲压锁片，可实现不同规格长度待冲压锁片锁边的冲压弯曲，结构简单，便于安装定位。
本发明一种锁片冲压件弯曲方法，简单快捷，能够大大提高加工效率。
附图说明
图1为本发明实施例中锁片冲压件弯曲夹具结构示意图。
图2为本发明实施例中待冲压锁片结构示意图。
图3为本发明实施例中待冲压锁片冲压后结构示意图。
其中，1、夹片；2、弯曲锁边槽；3、锁尖弯曲槽；4、矫形口；5、定位孔；6、定位销；7、顶紧销。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细描述：
如图1所示，一种锁片冲压件弯曲夹具，包括夹片1，夹片1的一侧开设弯曲锁边槽2，弯曲锁边槽2所在平面与夹片1的外壁夹角为锁边弯曲角，夹片1的另一侧设有锁尖弯曲槽3，锁尖弯曲槽3深度为待冲压锁片锁尖长度，夹片1的底部设有矫形口4，矫形口4弯曲角度与待冲压锁片锁尖弯曲角度一致；冲压时，将夹片1夹持固定于冲压机上，待冲压锁片的锁边放入弯曲锁边槽2中，以夹片1侧壁进行弯曲，待冲压锁片的锁尖插入锁尖弯曲槽3中，确定完全放入后进行弯曲，由于该类锁片尺寸小、厚度薄，进行敲击或者弯具压弯即可完成零件弯曲，锁边、锁尖弯曲后利用矫形口4所在平面进行校正，加工后的零件一致性好，弯曲夹具使用方便，本申请结构简单，能够同时实现待冲压锁片的锁边和锁尖弯曲加工，不需要重复更换夹具，适用于小批量的科研生产加工。
如图1所示，矫形口4为凸起结构，具体通过在夹片1的底部平面设置斜边切口，夹片1的底部平面与斜边切口形成矫形口4。
夹片1的弯曲锁边槽2槽口设有倒角，用于提高弯曲精度，避免锁片锁边弯曲疲劳。
夹片1上开设有定位孔5，定位孔5的轴线与弯曲锁边槽2所在平面垂直，定位孔5内设有定位销6，利用定位销6夹持定位待冲压锁片，可实现不同规格长度待冲压锁片锁边的冲压弯曲，结构简单，便于安装定位。
定位销6与定位孔5通过螺纹连接。具体的，如图1所示，夹片1上的定位孔5为通孔，定位销6位于弯曲锁边槽2所在平面的上端，弯曲锁边槽2所在平面的下端的定位孔内设有顶紧销7，顶紧销7与夹片1螺纹连接，利用顶紧销7和定位销6可实现待冲压锁片的定位夹持；具体的，顶紧销7长度小于弯曲锁边槽2所在平面下端通孔深度，能够确保夹片1底部的矫形口4校准过程中不产生干涉。
本申请夹片1的厚度为20mm-25mm，如图1所示，垂直于图1所示视角方向为夹片1的厚度方向。采用线切割夹片1的外形、弯曲锁边槽2和锁尖弯曲槽3，然后用钻床钻孔、车定位销完成，本弯曲夹具可进行锁片类冲压件的锁尖、锁边弯曲和校型加工，该弯曲夹具使用方便，功能多，制造简单。本申请解决了小型锁片类零件锁尖、锁边弯曲加工周期紧张问题，通过弯曲夹具，可满足零件加工进度，同时减少了专用工装派制，降低了加工成本，提高了生产效率，特别适合应用在小批量锁片类弯曲、校型加工中。
一种锁片冲压件弯曲方法，包括以下步骤：
S1，采用20-25mm的板料，利用线切割对板材进行切割形成夹片结构，在夹片的两侧分别切割形成弯曲锁边槽2和锁尖弯曲槽3，然后在夹片底部根据锁尖弯曲角度切割形成矫形口4，在切割后去除重熔层，之后利用钻床钻孔、车定位销形成夹片；
S2，采用待冲压锁片如图2所示，待冲压锁片长度为a，弯曲锁尖时，将夹具夹持在虎钳中，锁尖弯曲角度要求尺寸30°，弯曲角度小，零件尺寸小，将待冲压锁片锁尖插入锁尖弯曲槽3中，然后敲击预弯成型；
S3,，将待冲压锁片锁边插入弯曲锁边槽2中，对待冲压锁片进行弯曲，弯曲后锁边与夹片面贴合，即零件成90°角，具体结构如图3所示，成型后锁片的锁边长度为b，锁尖长度为c。
S4，弯曲完锁边和锁尖后利用夹片矫形口对零件进行校型，消除零件回弹，使锁尖弯曲尺寸满足图纸要求，同时保证零件一致性。
本发明方法简单，利用夹具分别对锁片的锁边和锁尖进行弯曲定性，同时能够利用夹片端部的矫形口进行校准定位，有效的解决了锁片类零件加工周期紧张问题，根据不同规格，可调整锁片和锁尖的弯曲角度和长度，使用方便，加工效率高，保证零件按时合格交付。
Claims (10)
1.一种锁片冲压件弯曲夹具，其特征在于，包括夹片(1)，夹片(1)的一侧开设弯曲锁边槽(2)，弯曲锁边槽(2)所在平面与夹片(1)的外壁夹角为锁边弯曲角，夹片(1)的另一侧设有锁尖弯曲槽(3)，锁尖弯曲槽(3)深度与待冲压锁片锁尖长度一致，夹片(1)的底部设有矫形口(4)，矫形口(4)弯曲角度与待冲压锁片锁尖弯曲角度一致。
2.根据权利要求1所述的一种锁片冲压件弯曲夹具，其特征在于，夹片(1)上开设有定位孔(5)，定位孔(5)的轴线与弯曲锁边槽(2)所在平面垂直，定位孔(5)内设有定位销(6)。
3.根据权利要求2所述的一种锁片冲压件弯曲夹具，其特征在于，定位销(6)与定位孔(5)通过螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的一种锁片冲压件弯曲夹具，其特征在于，夹片(1)上的定位孔(5)为通孔，定位销(6)位于弯曲锁边槽(2)所在平面的上端，弯曲锁边槽(2)所在平面的下端的定位孔内设有顶紧销(7)，顶紧销(7)与夹片(1)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种锁片冲压件弯曲夹具，其特征在于，夹片(1)的弯曲锁边槽(2)槽口设有倒角。
6.根据权利要求1所述的一种锁片冲压件弯曲夹具，其特征在于，夹片(1)的厚度为20mm-25mm。
7.根据权利要求1所述的一种锁片冲压件弯曲夹具，其特征在于，弯曲锁边槽(2)深度大于待冲压锁片锁边长度。
8.根据权利要求1所述的一种锁片冲压件弯曲夹具，其特征在于，顶紧销(7)长度小于弯曲锁边槽(2)所在平面下端通孔深度。
9.一种基于权利要求1所述锁片冲压件弯曲夹具的锁片冲压件弯曲方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，根据待冲压锁片规格选取夹片，将夹片固定；
S2，分别利用夹片的弯曲锁边槽和锁尖弯曲槽对待冲压锁片锁边和锁尖进行冲压成型；
S3，利用夹片底部的矫形口对完成锁边和锁尖冲压成型的冲压进行矫正，完成锁片冲压件弯曲。
10.根据权利要求9所述锁片冲压件弯曲方法，其特征在于，利用线切割对板材进行切割形成夹片结构，在夹片的两侧分别切割形成弯曲锁边槽和锁尖弯曲槽，然后在夹片底部根据锁尖弯曲角度切割形成矫形口，在切割后去除重熔层形成夹片。
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