CN106180936B - 一种配流盘双角度阻尼槽加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于机械加工领域，尤其涉及一种配流盘双角度阻尼槽加工装置。包括：定位销(1)、定位销(2)、底座凸缘(3)、底座夹持柄(4)，解决了传统方法双向角度电极难加工、加工过程中难以找正的问题，大幅降低了加工难度，提高了生产效率，且加工过程中采用的楔形电极容易制造，加工成本低，为其它类似双角度阻尼槽提供了一种加工方法。

Description

一种配流盘双角度阻尼槽加工装置
技术领域：
本实用新型属于机械加工领域，尤其涉及一种配流盘双角度阻尼槽加工装置。
背景技术：
配流盘是柱塞泵中的关键零件，在吸油沟槽和排油沟槽一端经常设计阻尼槽，三角形阻尼槽是其中的一种。三角形阻尼槽与配流盘平面和定位销均有夹角，是双向角度槽。传统加工时采用双向角度电极，电极加工困难，且电火花机床加工时无法拉直和找正，三角形阻尼槽双向角度难以保证，容易产生报废等质量问题。
发明内容
本实用新型针对现有方法的不足，采用一种配流盘双角度阻尼槽加工装置。
本实用新型采用的技术方案为，一种配流盘双角度阻尼槽加工装置，包括：第一定位销1、第二定位销2、底座凸缘3、底座夹持柄4，底座凸缘3呈圆饼状，侧边平面为拉直面，顶面中间为通孔、四周有四处小孔，四处小孔可与第一定位销1、第二定位销2滑动配合，第一定位销1、第二定位销2呈对角线分布于底座凸缘3顶面上，底座夹持柄4呈扁圆柱形，侧边两平面为夹持面，两夹持面与底座凸缘3拉直面垂直，底座夹持柄4夹持于正弦虎钳钳口。
底座凸缘3顶面平面度要求0.01mm，粗糙度0.8μm，底座凸缘3拉直面与底座夹持柄4夹持面垂直度不大于0.02mm。
本发明的有益效果为，解决了传统方法双向角度电极难加工、加工过程中难以找正的问题，大幅降低了加工难度，提高了生产效率，且加工过程中采用的楔形电极容易制造，加工成本低，为其它类似双角度阻尼槽提供了一种加工方法。
附图说明
图1为本实用新型一种配流盘双角度阻尼槽加工装置轴测图，其中，1：第一定位销，2：第二定位销，3：底座凸缘，4：底座夹持柄；
图2为配流盘示意图；
图3为底座凸缘、底座夹持柄示意图；
图4为楔形电极示意图。
具体实施方式
为了更好的实施本实用新型，下面结合说明书附图对本实用新型作详细说明，请参阅说明书附图1、2、3、4。
一种配流盘双角度阻尼槽加工装置，包括：第一定位销1、第二定位销2、底座凸缘3和底座夹持柄4，具体实施步骤如下：
1、将配流盘通过第一定位销1、第二定位销2定位于底座凸缘3上，第一定位销1与第二定位销2呈对角线分布；
2、将底座夹持柄4夹持于正弦虎钳上；
3、正弦虎钳角度等于阻尼槽与配流盘平面夹角，调整正弦虎钳；
4、将楔形电极安装于电火花机床主轴上，利用底座凸缘3拉直面来拉直电极，找正配流盘中心后平移到计算所得阻尼槽理论坐标；
5、电火花机床垂直向下进给，电蚀到预定深度，完成配流盘一侧双角度阻尼槽加工；
6、取出两个定位销，旋转配流盘，改变两个定位销插入的孔位，实现配流盘阻尼槽角向的变化，重复步骤1、2、3、4、5，完成配流盘另一侧双角度阻尼槽加工。
实施例一
以柱塞泵上使用的一种配流盘为例，吸油沟槽和排油沟槽两端各有一个三角形阻尼槽，共4个阻尼槽，4个三角形阻尼槽与配流盘平面的夹角均为40°，与两个定位销连线的夹角为60°，阐述此专利的具体实施方式：
1、将配流盘通过两个定位销定位于底座凸缘顶面上，两个定位销呈对角线分布；
2、将底座夹持柄夹持于正弦虎钳上；
3、因阻尼槽与配流盘平面夹角为40°，则将正弦虎钳角度调整为40°；
4、将楔形电极安装于电火花机床主轴上，利用底座凸缘拉直面拉直电极，找正配流盘中心后平移到计算所得阻尼槽理论坐标；
5、电火花机床垂直向下进给，电蚀到预定深度，完成配流盘一侧两个双角度阻尼槽加工；
6、取出两个定位销，旋转配流盘，将两个定位销插入另一侧孔，重复步骤1、2、3、4、5，完成配流盘另一侧两个双角度阻尼槽加工。

Claims (2)

1.一种配流盘双角度阻尼槽加工装置，其特征在于，包括：第一定位销(1)、第二定位销(2)、底座凸缘(3)、底座夹持柄(4)；底座凸缘(3)呈圆饼状，侧边平面为拉直面，顶面中间为通孔、四周有四处小孔，四处小孔可与第一定位销(1)、第二定位销(2)滑动配合，第一定位销(1)、第二定位销(2)呈对角线分布于底座凸缘(3)顶面上，底座夹持柄(4)呈扁圆柱形，侧边两平面为夹持面，两夹持面与底座凸缘(3)拉直面垂直，底座夹持柄(4)夹持于正弦虎钳钳口。
2.根据权利要求1所述的一种配流盘双角度阻尼槽加工装置，其特征在于，所述底座凸缘(3)顶面平面度要求0.01mm，粗糙度0.8μm，底座凸缘(3)拉直面与底座夹持柄(4)夹持面垂直度不大于0.02mm。
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