CN214442417U - 一种模内攻丝的冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模内攻丝的冲压模具，包括上模架、上固定板垫板、上固定板本体、下固定板垫板、攻丝压料块和模内攻丝机，所述上模架的下表面固定设置有下固定板垫板，且下固定板垫板的下表面固定设置有下固定板主体。该模内攻丝的冲压模具，由于模内攻牙有效的避免了二次操作，也就是先冲压再攻内牙，所以生产效率大大的得容到提高，特别适用于连续冲模、级进冲模、精密冲模中模内攻牙技术真正意义上实现了“无屑加工”，由于攻牙采用的是挤压丝锥，所以螺纹成型过程中不会产生因为切削而形成的切屑，做到了清洁环保，并且螺纹的强度得到了很好的提高，这些都是传统工艺加工所不能比拟的。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压相关技术领域，具体为一种模内攻丝的冲压模具。
背景技术
攻丝是用一定的扭矩将丝锥旋入孔内在孔壁上加工出内螺纹，目前一些钣金工件通过连续的钣金冲压模具弯折、冲压制成，若干套冲压模具相互连接成一条加工生产线，钣金件依次经过每一套模具，经过每一个模具处理一个步骤，例如进入模具的钣金件是一块薄板，经过第一套模具时实现左右两侧弯折，经过第二套模具时实现前后两侧弯折，经过第三套模具时进行打孔，经过第四套模具时对孔进行攻丝，攻丝后经过第五套模具进行倒角等，最终从模具中出来的钣金件就是成品，但是该模具却具有一些缺点：
由于工件从进入模具后，工件均位于相对封闭的空间内，普通的攻丝机无法对模具内部的工件进行攻丝，需要把工件从模具内取出，攻丝作业后再把工件装入模具内，这会导致工件加工过程中断，严重降低工件加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模内攻丝的冲压模具，以解决上述背景技术中提出的工件加工效率严重降低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模内攻丝的冲压模具，包括上模架、上固定板垫板、上固定板本体、下固定板垫板、攻丝压料块和模内攻丝机，所述上模架的下表面固定设置有下固定板垫板，且下固定板垫板的下表面固定设置有下固定板主体，所述下固定板主体的下表面焊接有下卸料板垫板，且下卸料板垫板的下表面固定连接有下卸料板主体，所述下卸料板主体的底表面连接有下凹模板主体，且下凹模板主体固定设置在下凹模板垫板的上方，所述下凹模板垫板固定设置在下模架的一端上方，且下凹模板垫板的上方焊接有浮料块，所述下凹模板垫板固定设置在下模架的上方，且下模架的上方固定连接有上模架的底端，并且下模架的底部固定连接有支架，所述上固定板垫板的底表面固定连接有上固定板本体，且上固定板本体的下表面固定设置有上卸料板垫板，并且上卸料板垫板焊接在上卸料板本体的上方，所述上卸料板本体固定连接有上凹模板本体的上方，且上凹模板本体的底表面固定连接有上凹模板垫板，并且上凹模板垫板固定设置在下模架的一端上方，所述下模架的顶部固定设置有第一固定板，且第一固定板的顶表面固定连接有第一卸料板，并且第一固定板位于接水块的上方，所述第一卸料板的顶表面固定连接有机身卡条，且第一卸料板的上方连接有限位螺丝。
优选的，所述上固定板垫板、上固定板本体、上卸料板垫板、上卸料板本体、上凹模板本体和上凹模板垫板的宽度相等，且上固定板垫板和上模架的外表面均开设有孔洞。
优选的，所述支架关于下模架的两侧对称分布，且支架呈方形状。
优选的，所述下固定板垫板、下固定板主体、下卸料板垫板、下卸料板主体、下凹模板主体和下凹模板垫板的宽度相等，且下凹模板垫板和上凹模板垫板均关于下模架的两侧分布。
优选的，所述攻丝压料块连接在第一卸料板的上方，且攻丝压料块的一端上方固定连接有模内攻丝机。
优选的，所述限位螺丝与第一卸料板为螺纹连接，且限位螺丝等角度分布在第一卸料板的上表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该模内攻丝的冲压模具：
由于模内攻牙有效的避免了二次操作，也就是先冲压再攻内牙，所以生产效率大大的得容到提高，特别适用于连续冲模、级进冲模、精密冲模中模内攻牙技术真正意义上实现了“无屑加工”，由于攻牙采用的是挤压丝锥，所以螺纹成型过程中不会产生因为切削而形成的切屑，做到了清洁环保，并且螺纹的强度得到了很好的提高，这些都是传统工艺加工所不能比拟的。
附图说明
图1为本实用新型整体立体正视结构示意图；
图2为本实用新型上固定板垫板与上固定板本体连接立体正视结构示意图；
图3为本实用新型第一固定板与第一卸料板连接立体正视结构示意图。
图中：01、上模架；02、上固定板垫板；03、上固定板本体；04、上卸料板垫板；05、上卸料板本体；06、上凹模板本体；07、上凹模板垫板；08、下模架；09、支架；12、下固定板垫板；13、下固定板主体；14、下卸料板垫板；15、下卸料板主体；16、下凹模板主体；17、下凹模板垫板；18、第一固定板；19、第一卸料板；41、浮料块；50、接水块；51、攻丝压料块；52、机身卡条；92、限位螺丝；100、模内攻丝机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种模内攻丝的冲压模具，包括上模架01、上固定板垫板02、上固定板本体03、上卸料板垫板04、上卸料板本体05、上凹模板本体06、上凹模板垫板07、下模架08、支架09、下固定板垫板12、下固定板主体13、下卸料板垫板14、下卸料板主体15、下凹模板主体16、下凹模板垫板17、第一固定板18、第一卸料板19、浮料块41、接水块50、攻丝压料块51、机身卡条52、限位螺丝92和模内攻丝机100，上模架01的下表面固定设置有下固定板垫板12，且下固定板垫板12的下表面固定设置有下固定板主体13，下固定板主体13的下表面焊接有下卸料板垫板14，且下卸料板垫板14的下表面固定连接有下卸料板主体15，下卸料板主体15的底表面连接有下凹模板主体16，且下凹模板主体16固定设置在下凹模板垫板17的上方，下凹模板垫板17固定设置在下模架08的一端上方，且下凹模板垫板17的上方焊接有浮料块41，下凹模板垫板17固定设置在下模架08的上方，且下模架08的上方固定连接有上模架01的底端，并且下模架08的底部固定连接有支架09，上固定板垫板02的底表面固定连接有上固定板本体03，且上固定板本体03的下表面固定设置有上卸料板垫板04，并且上卸料板垫板04焊接在上卸料板本体05的上方，上卸料板本体05固定连接有上凹模板本体06的上方，且上凹模板本体06的底表面固定连接有上凹模板垫板07，并且上凹模板垫板07固定设置在下模架08的一端上方，下模架08的顶部固定设置有第一固定板18，且第一固定板18的顶表面固定连接有第一卸料板19，并且第一固定板18位于接水块50的上方，第一卸料板19的顶表面固定连接有机身卡条52，且第一卸料板19的上方连接有限位螺丝92。
上固定板垫板02、上固定板本体03、上卸料板垫板04、上卸料板本体05、上凹模板本体06和上凹模板垫板07的宽度相等，且上固定板垫板02和上模架01的外表面均开设有孔洞，支架09关于下模架08的两侧对称分布，且支架09呈方形状，通过整体的支架09和下模架08，能够很好的加强上固定板垫板02、上固定板本体03、上卸料板垫板04、上卸料板本体05、上凹模板本体06和上凹模板垫板07连接的稳定性。
下固定板垫板12、下固定板主体13、下卸料板垫板14、下卸料板主体15、下凹模板主体16和下凹模板垫板17的宽度相等，且下凹模板垫板17和上凹模板垫板07均关于下模架08的两侧分布，而由于下凹模板垫板17和上凹模板垫板07为对称分布，能够很好的让需要冲压的零件通过，进行限位等。
攻丝压料块51连接在第一卸料板19的上方，且攻丝压料块51的一端上方固定连接有模内攻丝机100，通过模内攻丝机100，能够完成无屑加工，做到了清洁环保效果。
限位螺丝92与第一卸料板19为螺纹连接，且限位螺丝92等角度分布在第一卸料板19的上表面，而通过限位螺丝92，能够将第一卸料板19与其他零件进行连接，方便进行清理拆卸。
工作原理：在使用该模内攻丝的冲压模具时，根据图1、图2和图3，当冲床从上死点向下运动，料带输送钢带穿过被限位螺丝92连接的第一卸料板19以及第一固定板18，通过上模架01、上固定板垫板02、上固定板本体03、上卸料板垫板04、上卸料板本体05、上凹模板本体06、上凹模板垫板07、下固定板垫板12、下固定板主体13、下卸料板垫板14、下卸料板主体15、下凹模板主体16和下凹模板垫板17进行一个引导，同时机身卡条52也能够对钢带进行限位，再通过浮料块41对钢带进行限位保护引导，以及通过攻丝压料块51进行压料，此时模内攻丝机100向下运动，且攻牙机丝锥空中运转，此时第一卸料板19支撑料带，接着送料带停止工作，模内攻丝机100被第一卸料板19托起，然后攻牙机丝锥开始攻牙，冲床运动到下死点，攻牙机丝锥攻牙完成，冲床开始向上死点运动，攻牙机丝锥开始，通过接水块50进行接水，直至退牙结束后，冲床继续向上运动到上死点，接着送料带开始送料，继续下一个冲压件的攻丝动作，通过支架09支撑的下模架08提高稳定性，增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种模内攻丝的冲压模具，包括上模架(01)、上固定板垫板(02)、上固定板本体(03)、下固定板垫板(12)、攻丝压料块(51)和模内攻丝机(100)，其特征在于：所述上模架(01)的下表面固定设置有下固定板垫板(12)，且下固定板垫板(12)的下表面固定设置有下固定板主体(13)，所述下固定板主体(13)的下表面焊接有下卸料板垫板(14)，且下卸料板垫板(14)的下表面固定连接有下卸料板主体(15)，所述下卸料板主体(15)的底表面连接有下凹模板主体(16)，且下凹模板主体(16)固定设置在下凹模板垫板(17)的上方，所述下凹模板垫板(17)固定设置在下模架(08)的一端上方，且下凹模板垫板(17)的上方焊接有浮料块(41)，所述下凹模板垫板(17)固定设置在下模架(08)的上方，且下模架(08)的上方固定连接有上模架(01)的底端，并且下模架(08)的底部固定连接有支架(09)，所述上固定板垫板(02)的底表面固定连接有上固定板本体(03)，且上固定板本体(03)的下表面固定设置有上卸料板垫板(04)，并且上卸料板垫板(04)焊接在上卸料板本体(05)的上方，所述上卸料板本体(05)固定连接有上凹模板本体(06)的上方，且上凹模板本体(06)的底表面固定连接有上凹模板垫板(07)，并且上凹模板垫板(07)固定设置在下模架(08)的一端上方，所述下模架(08)的顶部固定设置有第一固定板(18)，且第一固定板(18)的顶表面固定连接有第一卸料板(19)，并且第一固定板(18)位于接水块(50)的上方，所述第一卸料板(19)的顶表面固定连接有机身卡条(52)，且第一卸料板(19)的上方连接有限位螺丝(92)。
2.根据权利要求1所述的一种模内攻丝的冲压模具，其特征在于：所述上固定板垫板(02)、上固定板本体(03)、上卸料板垫板(04)、上卸料板本体(05)、上凹模板本体(06)和上凹模板垫板(07)的宽度相等，且上固定板垫板(02)和上模架(01)的外表面均开设有孔洞。
3.根据权利要求1所述的一种模内攻丝的冲压模具，其特征在于：所述支架(09)关于下模架(08)的两侧对称分布，且支架(09)呈方形状。
4.根据权利要求1所述的一种模内攻丝的冲压模具，其特征在于：所述下固定板垫板(12)、下固定板主体(13)、下卸料板垫板(14)、下卸料板主体(15)、下凹模板主体(16)和下凹模板垫板(17)的宽度相等，且下凹模板垫板(17)和上凹模板垫板(07)均关于下模架(08)的两侧分布。
5.根据权利要求1所述的一种模内攻丝的冲压模具，其特征在于：所述攻丝压料块(51)连接在第一卸料板(19)的上方，且攻丝压料块(51)的一端上方固定连接有模内攻丝机(100)。
6.根据权利要求1所述的一种模内攻丝的冲压模具，其特征在于：所述限位螺丝(92)与第一卸料板(19)为螺纹连接，且限位螺丝(92)等角度分布在第一卸料板(19)的上表面。
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