CN211053156U - 一种圆形零部件的侧壁开孔夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆形零部件的侧壁开孔夹具，其结构包括固定底盘，其结构还包括定位板、定位销以及压紧机构，定位板的底部和固定底盘之间形成第一侧壁开孔工位，定位板的顶部和压紧机构之间用于形成第二侧壁开孔工位，定位板上开设有若干可嵌入定位销的定位销孔，定位销孔配合定位销用于定位第一侧壁开孔工位的内部工件以及第二侧壁开孔工位的内部工件之间的相对位置，压紧机构用于压紧第一侧壁开孔工位内部的工件以及第二侧壁开孔工位内部的工件，本实用新型不仅提高了圆形零部件钻孔的效率，同时保证了圆形零部件侧壁开孔的精度需求。

Description

一种圆形零部件的侧壁开孔夹具

技术领域：

本实用新型涉及一种钻孔技术领域，尤其是一种圆形零部件的侧壁开孔夹具。

背景技术：

传统在圆形零部件的侧壁进行钻孔时，由于孔的位置限制在侧壁，很难在夹具上去调整在侧壁上钻孔的角度，而传统的钻孔角度调整方法一般有两种：第一是在圆形零部件的侧壁预先划好位置，这种方法虽然能够保证钻孔角度的需要，但是加工效率慢，难以满足批量生产，第二是直接调整钻孔机床上钻刀的位置，这种方法虽然可以提高钻孔速度，但是又很难满足侧壁钻孔精度的要求。

实用新型内容：

本实用新型的目的提供一种圆形零部件的侧壁开孔夹具，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种圆形零部件的侧壁开孔夹具，其结构包括固定底盘，其创新点在于：其结构还包括定位板、定位销以及压紧机构，定位板的底部和固定底盘之间形成第一侧壁开孔工位，定位板的顶部和压紧机构之间用于形成第二侧壁开孔工位，定位板上开设有若干可嵌入定位销的定位销孔，定位销孔配合定位销用于定位第一侧壁开孔工位的内部工件以及第二侧壁开孔工位的内部工件之间的相对位置，压紧机构用于压紧第一侧壁开孔工位内部的工件以及第二侧壁开孔工位内部的工件。

进一步的，上述压紧机构包括压板和紧固螺栓，定位板上开设有若干固定孔，固定底盘上开设有若干螺纹孔，紧固螺栓贯穿固定孔和螺纹孔螺纹连接，使得压板紧压在第二侧壁开孔工位内部工件的上方。

进一步的，上述定位板和上述固定底盘均为圆形。

进一步的，上述定位板四周的侧面设有刻度尺。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种圆形零部件的侧壁开孔夹具，通过调整第一侧壁开孔工位内部工件和第二侧壁开孔工位内部工件的相对位置，并以定位板和定位销定位固定，从而确定需要加工两个孔之间的相对角度，这种角度的调整不仅方便，有利于提高企业的生产效率，而且两个孔的之间的角度调整可以精确到小数点，满足了企业零部件侧壁孔精度加工的需求。

附图说明：

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型顶部俯视图。

图3为本实用新型定位板的表面剖面图。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

实施例

如图1所示，以在某圆形零部件的侧面需要钻孔：A孔和B孔为例，其中A孔和B孔之间的角度要求是22.5°，以此为实施例，如下做进一步的说明：

如图1到图3为本实施例的一种具体实施方式，其结构包括固定底盘101，其结构还包括定位板1、定位销以及压紧机构2，定位板1的底部和固定底盘101之间形成第一侧壁开孔工位3，定位板1的顶部和压紧机构2之间用于形成第二侧壁开孔工位4，定位板1上开设有若干可嵌入定位销的定位销孔11，定位销孔11配合定位销用于定位第一侧壁开孔工位3的内部工件以及第二侧壁开孔工位4的内部工件之间的相对位置，压紧机构2用于压紧第一侧壁开孔工位3内部的工件以及第二侧壁开孔工位4内部的工件。

上述压紧机构2包括压板21和紧固螺栓22，定位板1上开设有若干固定孔12，固定底盘101上开设有若干螺纹孔102，紧固螺栓22贯穿固定孔12和螺纹孔102螺纹连接，使得压板21紧压在第二侧壁开孔工位4内部工件的上方。

上述定位板1和上述固定底盘101均为圆形。

上述定位板1四周的侧面设有刻度尺。

本实施例加工A孔、B孔的具体步骤如下：1、加工A孔：将需要加工的圆形零部件固定在第一侧壁开孔工位3上，此时，不需要定位板1，第一侧壁开孔工位3内部的圆形零部件和固定底盘101固定，在圆形零部件固定完毕后，利用外界的钻孔机床对圆形零部件的侧壁进行钻孔A孔，并根据企业需要加工圆形零部件的数量，重复上述步骤完成所有圆形零部件侧壁A孔的加工；2、加工B孔：将上述步骤1完成加工的圆形零部件先固定在固定底盘101上，去另外一件步骤1完成的圆形零部件放置在第二侧壁开孔工位4上，转动第二侧壁开孔工位4内部的工位，通过定位板1侧壁上的刻度尺判断第一侧壁开孔工位3内部圆形零部件上的A孔和第二侧壁开孔工位4内部圆形零部件上的A孔相互之间错开的角度对应22.5度，角度错开后，利用定位销和定位销孔11定位住第二侧壁开孔工位4内部的工件位置，在定位时，定位销的两端分别插入定位销孔11以及第二侧壁开孔工位4内部工件底部预先开设的插销孔，从而使得第二侧壁开孔工位4内部的圆形零部件预先定位固定，随后通过压紧机构2压住第二侧壁开孔工位4内部的圆形零部件使得第一侧壁开孔3内部的圆形零部件、定位板1以及第二侧壁开孔工位4内部的圆形零部件稳定固定，在两个圆形零部件的位置固定完毕后，利用外界的钻孔机床对第二侧壁开孔工位4内部的圆形零部件进行钻孔B孔，在钻孔时，钻孔机床钻刀的钻孔角度不变，在第二侧壁开口工位4内部的圆形零部件完成B孔的加工后，此时，第二侧壁开口工位4内部的圆形零部件完成A孔、B孔的加工，后续其他步骤1的圆形零部件只需要按照上述步骤进行，即可完成所有圆形零部件A孔、B孔的加工。

通过上述实施例的具体说明，本实用新型提供的一种圆形零部件的侧壁开孔夹具，在完成圆形零部件侧壁两个孔的加工需要经过第一侧壁开孔工位3以及第二侧壁开孔工位4，在加工时，通过调整第一侧壁开孔工位3内部工件和第二侧壁开孔工位4内部工件的相对位置，并以定位板1和定位销定位固定，从而确定需要加工两个孔之间的相对角度，这种角度的调整不仅方便，而且两个孔的之间的角度调整可以精确到小数点，满足了企业侧壁精度加工的需求，而需要特别说明的是，本实用新型不仅仅限于加工两个孔，当侧壁有多个孔进行加工时，只需要将孔以两个一组进行加工，并按照实施例的步骤进行加工，直到完成所有侧壁孔的加工，整个钻孔过程简单，方便，有利于提高企业的工作效率。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种圆形零部件的侧壁开孔夹具，其结构包括固定底盘（101），其特征在于：其结构还包括定位板（1）、定位销以及压紧机构（2），所述定位板（1）的底部和所述固定底盘（101）之间形成第一侧壁开孔工位（3），所述定位板（1）的顶部和所述压紧机构（2）之间用于形成第二侧壁开孔工位（4），所述定位板（1）上开设有若干可嵌入所述定位销的定位销孔（11），所述定位销孔（11）配合所述定位销用于定位所述第一侧壁开孔工位（3）的内部工件以及所述第二侧壁开孔工位（4）的内部工件之间的相对位置，所述压紧机构（2）用于压紧所述第一侧壁开孔工位（3）内部的工件以及所述第二侧壁开孔工位（4）内部的工件。

2.根据权利要求1所述的一种圆形零部件的侧壁开孔夹具，其特征在于：所述压紧机构（2）包括压板（21）和紧固螺栓（22），所述定位板（1）上开设有若干固定孔（12），所述固定底盘（101）上开设有若干螺纹孔（102），所述紧固螺栓（22）贯穿所述固定孔（12）和所述螺纹孔（102）螺纹连接，使得所述压板（21）紧压在所述第二侧壁开孔工位（4）内部工件的上方。

3.根据权利要求1-2任意一种权利要求书所述的一种圆形零部件的侧壁开孔夹具，其特征在于：所述定位板（1）和所述固定底盘（101）均为圆形。

4.根据权利要求1所述的一种圆形零部件的侧壁开孔夹具，其特征在于：所述定位板（1）四周的侧面设有刻度尺。

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