CN216212832U - 变压器生产用穿管模具和装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变压器生产用穿管模具，包括上模具体和下模具体，上模具体设在下模具体的上方，上模具体和下模具体之间形成可变空间，可变空间用于容纳软管。还公开一种变压器生产用穿管装置，包括的穿管模具、开合气缸、驱动装置和定位装置，定位装置设在穿管模具的一侧，定位装置用于定位软管，开合气缸与穿管模具相连，驱动装置与开合气缸相连并带动开合气缸移动。当要剪切软管时，将软管放入到上模具板和下模具板之间，开合气缸包括上卡爪和下卡爪可以分别带动上模具板和下模具板相向移动，调整可变空间的大小，使得可变空间可以卡住软管且可变空间不会将软管压扁。

Description

变压器生产用穿管模具和装置

技术领域

本实用新型属于变压器生产技术领域，具体涉及一种变压器生产用穿管模具。

背景技术

在生产变压器的过程中，有一个将软管切出特定长度的工艺，将软管切出特定长度前，要先将软管夹住，然后利用剪切工具将其剪断。

将软管夹住时，一般是利用模具来进行的，模具包括上模具体和下模具体，通过气缸驱动上模具体和下模具体相向移动，当上模具体和下模具体移动到贴紧位置后，上模具体和下模具体之间会形成有一个夹紧空间，软管位于夹紧空间中，从而通过上模具体和下模具体将软管夹紧。

但是，同一个模具的上模具体和下模具体之间形成的夹紧空间大小是固定的，也就是同一个模具只能夹紧同一规格(即同一外径)的软管，当要剪切不同规格的软管时，要先将模具拆下，更换对应夹紧空间的模具，在安装模具的过程中，又要对模具进行调试，花费大量的人力物力，导致生产成本升高，浪费生产资源。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种变压器生产用穿管模具。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种变压器生产用穿管模具，包括上模具体和下模具体，所述上模具体设在所述下模具体的上方，所述上模具体和下模具体之间形成可变空间，所述可变空间用于容纳软管。

在一些实施方式中，所述上模具体上设有间隔设置的上模具板，相邻的两个上模具板之间形成有第一容纳空间，所述下模具体上设有间隔设置的下模具板，相邻的两个下模具板之间形成有第二容纳空间，所述上模具板和所述下模具板交错分布。因此，上模具板可以进入到第二容纳空间中，下模具板可以进入到第一容纳空间中，通过调整上模具板和下模具板进入的位置，可以调整可变空间的大小，上模具板和下模具板可以夹紧不同规格的软管。

在一些实施方式中，所述上模具体的一侧成型有第一倾斜面，所述下模具体的一侧成型有第二倾斜面，所述第一倾斜面抵靠在第二倾斜面上时，所述可变空间最小。因此，通过设置倾斜面，可以防止上模具体全部进入到第二容纳空间中，或者防止下模具体全部进入到第一容纳空间中，使得可变空间不会消失。

根据本实用新型的另一个方面，提供了一种变压器生产用穿管装置，包括所述的穿管模具、开合气缸、驱动装置和定位装置，所述定位装置设在所述穿管模具的一侧，所述定位装置用于定位软管，所述开合气缸与所述穿管模具相连，所述驱动装置与所述开合气缸相连并带动所述开合气缸移动。

在一些实施方式中，所述开合气缸包括上卡爪和下卡爪，所述上卡爪与所述上模具体相连，所述下卡爪与所述下模具体相连。因此，上卡爪可以带动上模具体移动，下卡爪则可以带动下模具体移动，通过开合气缸来调整可变空间的大小。

在一些实施方式中，所述定位装置包括支撑架、定位气缸和定位件，所述定位气缸设在所述支撑架上的上端，所述定位件与所述定位气缸相连，所述定位气缸用于带动定位件穿入软管中。因此，定位气缸可以带动定位件穿入软管中，可以起到对软管定型的作用，防止软管以弯曲的状态进入到穿管模具中，并进一步导致穿管模具夹住软管时，软管为折叠状态而影响后续加工。

在一些实施方式中，所述驱动装置包括底座、驱动气缸和滑块，所述底座上设有与滑块相配合的滑轨，所述驱动气缸设在所述底座上，所述驱动气缸的输出轴与所述滑块相连，所述开合气缸设在所述滑块上。因此，驱动气缸启动时，驱动气缸可以带动滑块沿着底座移动，滑块则带动开合气缸和穿管模具移动，使得穿管模具到达合适的位置处。

在一些实施方式中，所述定位件采用不锈钢材料制成。因此，不锈钢材料制成的定位件能够起到支撑软管的作用。

本实用新型的有益效果为：当要剪切软管时，将软管放入到上模具板和下模具板之间，开合气缸包括上卡爪和下卡爪可以分别带动上模具板和下模具板相向移动，调整可变空间的大小，使得可变空间可以卡住软管且可变空间不会将软管压扁。

因此，本实用新型不用更换模具，仅调整可变空间的大小就可以卡住不同规格的软管，满足不同的生产需求。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的变压器生产用穿管模具的结构示意图；

图2为本实用新型一种实施方式的变压器生产用穿管装置的结构示意图；

图3为图2所示变压器生产用穿管装置另一方向结构示意图；

图4为图2所示变压器生产用穿管装置又一方向结构示意图。

图中：1-穿管模具；11-上模具体；111-上模具板；12-下模具体；121-下模具板；2-开合气缸；21-上卡爪；22-下卡爪；3-驱动装置；31-底座；311-滑轨；32-驱动气缸；33-滑块；4-定位装置；41-支撑架；42-定位气缸；43-定位件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

图1示意性的显示本实用新型一种实施方式的变压器生产用穿管模具的结构示意图。

如图1所示，一种变压器生产用穿管模具，包括上模具体11和下模具体12。

上模具体11安装在下模具体12的上方，上模具体11和下模具体12之间形成可变空间，可变空间可以容纳软管，通过改变可变空间的大小来夹住不同规格(即不同外径)的软管。

在本实施例中，如图1所示，上模具体11上一体成型有间隔设置的上模具板111，相邻的两个上模具板111之间形成有第一容纳空间，下模具体12上一体成型有间隔设置的下模具板121，相邻的两个下模具板121之间形成有第二容纳空间，上模具板111和下模具板121交错分布，上模具板111可以进入到对应的第二容纳空间中，下模具板121可以进入到对应的第一容纳空间中，通过调整上模具板111和下模具板121进入的位置，可以调整可变空间的大小，可以夹紧不同规格的软管。

例如：软管的外径较大时，上模具板111和下模具板121向相背(即上模具板111向上，下模具板121向下)的方向移动，将可变空间调大。当软管的外径较小时，上模具板111和下模具板121向相向(即上模具板111向下，下模具板121向上)的方向移动，将可变空间调大。

在本实施例中，如图1所示，上模具体11的一侧可以一体成型有第一倾斜面，下模具体12的一侧可以一体成型有第二倾斜面，当第一倾斜面抵靠在第二倾斜面上时，可变空间最小，通过设置倾斜面，可以防止上模具体11全部进入到第二容纳空间中，或者防止下模具体12全部进入到第一容纳空间中，使得可变空间不会消失，即无论上模具体11和下模具体12如何移动，第一容纳空间都能容纳软管。

下面对变压器生产用穿管装置的结构作详细说明。

图2～图4示意性的显示了本实用新型一种实施方式的变压器生产用穿管装置的结构。

如图2～图4所示，一种变压器生产用穿管装置，包括的穿管模具1、开合气缸2、驱动装置3和定位装置4。

如图2～图4所示，定位装置4安装在穿管模具1的一侧，定位装置4可以用来定位软管，防止软管以弯曲状态进入到可变空间中，开合气缸2与穿管模具1相连，驱动装置3与开合气缸2相连并带动开合气缸2移动。

如图2～图4所示，在本实施例中，开合气缸2包括上卡爪21和下卡爪22，上卡爪21与上模具体11相连，下卡爪22与下模具体12相连，上卡爪21可以带动上模具体11移动，下卡爪22则可以带动下模具体12移动，通过开合气缸2来调整可变空间的大小。

如图2～图4所示，在本实施例中，定位装置4包括支撑架41、定位气缸42和定位件43，定位气缸42可以固定安装在支撑架41上的上端，定位件43与定位气缸42相连，定位气缸42可以带动定位件43穿入软管中。定位气缸42可以带动定位件43穿入软管中，由于软管在重力作用下，前端会向下弯曲，而定位件43穿入软管中后，定位件43可以起到对软管定型的作用，防止软管以弯曲的状态进入到穿管模具中，并进一步导致穿管模具夹住软管时，软管为折叠状态而影响后续加工。

如图2～图4所示，在本实施例中，驱动装置3包括底座31、驱动气缸32和滑块33，底座31上设有与滑块33相配合的滑轨311，驱动气缸32安装在底座31上，驱动气缸32的输出轴与滑块33相连，开合气缸2安装在滑块33上。因此，驱动气缸32启动时，驱动气缸32可以带动滑块33沿着底座31移动，滑块33则带动开合气缸2和穿管模具1移动，使得穿管模具1到达合适的位置处。

在本实施例中，定位件43采用不锈钢材料制成，不锈钢材料制成的定位件43可以穿入软管中，因此，定位件43能够起到支撑软管的作用。

当要剪切软管时，将软管放入到上模具板111和下模具板121之间，开合气缸2包括上卡爪21和下卡爪22，可以分别带动上模具板111和下模具板121相向移动，调整可变空间的大小，可变空间可以卡住软管且可变空间不会将软管压扁。因此，本实用新型不需要更换模具，仅调整可变空间的大小就可以卡住不同规格的软管，满足不同的生产需求。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种变压器生产用穿管模具，其特征在于：包括上模具体(11)和下模具体(12)，所述上模具体(11)设在所述下模具体(12)的上方，所述上模具体(11)和下模具体(12)之间形成可变空间，所述可变空间用于容纳软管。

2.根据权利要求1所述的变压器生产用穿管模具，其特征在于：所述上模具体(11)上设有间隔设置的上模具板(111)，相邻的两个上模具板(111)之间形成有第一容纳空间，所述下模具体(12)上设有间隔设置的下模具板(121)，相邻的两个下模具板(121)之间形成有第二容纳空间，所述上模具板(111)和所述下模具板(121)交错分布，以使得上模具板(111)用于插入第二容纳空间中，下模具板(121)用于插入第一容纳空间中。

3.根据权利要求2所述的变压器生产用穿管模具，其特征在于：所述上模具体(11)的一侧成型有第一倾斜面，所述下模具体(12)的一侧成型有第二倾斜面；当所述第一倾斜面抵靠在第二倾斜面上时，所述可变空间最小。

4.一种变压器生产用穿管装置，其特征在于：包括权利要求1～3中任一项所述的穿管模具(1)、开合气缸(2)、驱动装置(3)和定位装置(4)，所述定位装置(4)设在所述穿管模具(1)的一侧，所述定位装置(4)用于定位软管，所述开合气缸(2)与所述穿管模具(1)相连，所述驱动装置(3)与所述开合气缸(2)相连并带动所述开合气缸(2)移动。

5.根据权利要求4所述的变压器生产用穿管装置，其特征在于：所述开合气缸(2)包括上卡爪(21)和下卡爪(22)，所述上卡爪(21)与所述上模具体(11)相连，所述下卡爪(22)与所述下模具体(12)相连。

6.根据权利要求5所述的变压器生产用穿管装置，其特征在于：所述定位装置(4)包括支撑架(41)、定位气缸(42)和定位件(43)，所述定位气缸(42)设在所述支撑架(41)上的上端，所述定位件(43)与所述定位气缸(42)相连，所述定位气缸(42)用于带动定位件(43)穿入软管中。

7.根据权利要求6所述的变压器生产用穿管装置，其特征在于：所述驱动装置(3)包括底座(31)、驱动气缸(32)和滑块(33)，所述底座(31)上设有与滑块(33)相配合的滑轨(311)，所述驱动气缸(32)设在所述底座(31)上，所述驱动气缸(32)的输出轴与所述滑块(33)相连，所述开合气缸(2)设在所述滑块(33)上。

8.根据权利要求7所述的变压器生产用穿管装置，其特征在于：所述定位件(43)采用不锈钢材料制成。

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