CN208962076U - 一种全自动胶袋模切机 - Google Patents
一种全自动胶袋模切机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208962076U CN208962076U CN201821464221.4U CN201821464221U CN208962076U CN 208962076 U CN208962076 U CN 208962076U CN 201821464221 U CN201821464221 U CN 201821464221U CN 208962076 U CN208962076 U CN 208962076U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- positioning plate
- rotating bar
- plate
- sliding
- poly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种全自动胶袋模切机,包括工作台、纵向支架、横向支架以及连接件,工作台的表面固定连接有纵向支架,纵向支架的内部设有两组第一滑槽,连接件的内部设有固定槽,转动杆咬合连接在切割头的内部,工作台的内部设有工作槽,工作槽的两侧均设有定位槽,定位槽的内部设有第三滑槽,第三滑槽的内部滑动连接有定位板,定位板的内部滑动连接有限位板,定位板的内部设有两组固定孔,转动杆通过咬合柱与咬合槽咬合连接在切割头的内部,旋转台带动转动杆进行旋转,调节切割头的角度,不需要繁琐的操作,能够对胶袋的不同角度进行切割,适用范围较广,使用效果好,工作效率高,适合推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切机相关技术领域,具体为一种全自动胶袋模切机。
背景技术
模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机,是一种纸包装和印刷后道机械设备,主要用于纸板、瓦楞纸板、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、自动排废等。
现有技术中,胶袋在生产过程中需要使用模切机进行模切,为保证切割过程中胶袋不发生偏移,需要对胶袋进行固定,通常采用手动固定的方式进行,费时费力,固定效果较差,工作人员的手部易与切割头进行接触,安全性不高;且模切机的切割方向较为单一,当需要切割不同的角度时,需要取消胶袋的固定,并对胶袋进行转动,然后重新固定,操作繁琐,费时费力,降低了工作效率,使用效果较差,为此,本实用新型提出一种全自动胶袋模切机用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动胶袋模切机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动胶袋模切机,包括工作台、纵向支架、横向支架以及连接件,所述工作台的表面固定连接有纵向支架,所述纵向支架的内部设有两组第一滑槽,所述第一滑槽的内部滑动连接有横向支架,所述横向支架的内部设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部滑动连接有连接件,所述连接件的内部设有固定槽,所述固定槽的内部固定连接有旋转台,所述旋转台的动力输出端传动连接有转动杆,所述转动杆咬合连接在切割头的内部,工作台的内部设有工作槽,所述工作槽的内部固定连接有气动伸缩台,工作台的内部设有安放槽,工作槽的两侧均设有定位槽,所述定位槽的内部设有第三滑槽,所述第三滑槽的内部滑动连接有定位板,所述定位板的内部滑动连接有限位板,定位板的内部设有两组固定孔,限位板的内部设有多组固定孔,定位板与限位板上的固定孔的内部螺接有调节螺母。
优选的,所述纵向支架呈“凸”字形板状结构,第一滑槽设置在纵向支架的突出部分的内部,第一滑槽为纵向设置,横向支架呈矩形板状结构,第二滑槽为横向设置。
优选的,所述连接件的内部设有连接孔,转动杆贯穿连接孔,转动杆传动连接在旋转台的动力输出端上,且转动杆卡接在切割头的内部。
优选的,所述转动杆的表面固定连接有多组咬合柱,咬合柱呈圆柱形杆状结构,切割头的内部设有多组咬合槽,咬合柱咬合连接在咬合槽的内部。
优选的,所述定位板呈矩形框体结构,定位板的下表面固定连接有滑块,滑块滑动连接在第三滑槽的内部,限位板呈“L”形板状结构,限位板的竖直部分滑动连接在定位板的内部,定位板与限位板通过调节螺母固定连接在一起。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.将胶袋通过安放槽放置在气动伸缩台的表面,工作人员的手部不会与切割头进行接触,安全性高,调节气动伸缩台的伸缩长度,定位板在第三滑槽的内部滑动,对胶袋进行定位,限位板在定位板的内部上下滑动,对胶袋进行夹持固定,操作简单,不需要人工手动固定,省时省力,提高了工作质量;
2.转动杆通过咬合柱与咬合槽咬合连接在切割头的内部,旋转台带动转动杆进行旋转,调节切割头的角度,不需要繁琐的操作,能够对胶袋的不同角度进行切割,适用范围较广,使用效果好,工作效率高,适合推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型连接件与切割头连接结构剖视图;
图3为本实用新型转动杆与切割头连接结构剖视图;
图4为本实用新型工作台与定位板爆炸结构示意图。
图中:工作台1、纵向支架2、横向支架3、连接件4、固定槽5、旋转台6、转动杆7、切割头8、咬合柱9、咬合槽10、工作槽11、气动伸缩台12、安放槽13、定位槽14、定位板15、限位板16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种全自动胶袋模切机,包括工作台1、纵向支架2、横向支架3以及连接件4,工作台1的表面固定连接有纵向支架2,纵向支架2的内部设有两组第一滑槽,第一滑槽的内部滑动连接有横向支架3,横向支架3的内部设有第二滑槽,第二滑槽的内部滑动连接有连接件4,连接件4的内部设有固定槽5,固定槽5的内部固定连接有旋转台6,旋转台6的动力输出端传动连接有转动杆7,转动杆7咬合连接在切割头8的内部,工作台1的内部设有工作槽11,工作槽11的内部固定连接有气动伸缩台12,工作台1的内部设有安放槽13,工作槽11的两侧均设有定位槽14,定位槽14的内部设有第三滑槽,第三滑槽的内部滑动连接有定位板15,定位板15的内部滑动连接有限位板16,定位板15的内部设有两组固定孔,限位板16的内部设有多组固定孔,定位板15与限位板16上的固定孔的内部螺接有调节螺母。
进一步地,纵向支架2呈“凸”字形板状结构,第一滑槽设置在纵向支架2的突出部分的内部,第一滑槽为纵向设置,横向支架3呈矩形板状结构,第二滑槽为横向设置,横向支架3在带动切割头8在纵向支架2的表面上下滑动,调节切割头8的切割高度,连接件4带动切割头8在横向支架3的表面左右滑动,切割头8对胶袋进行切割。
进一步地,连接件4的内部设有连接孔,转动杆7贯穿连接孔,转动杆7传动连接在旋转台6的动力输出端上,且转动杆7卡接在切割头8的内部,通过对转动杆7进行转动,使得切割头8一同转动,切割头8的切割角度发生改变,能够对胶袋的不同角度进行切割,适用范围较广,操作简单,提高了工作效率。
进一步地,转动杆7的表面固定连接有多组咬合柱9,咬合柱9呈圆柱形杆状结构,切割头8的内部设有多组咬合槽10,咬合柱9咬合连接在咬合槽10的内部,转动杆7与切割头8采用卡接式的方法进行固定,便于对转动杆7和切割头8进行拆卸。
进一步地,定位板15呈矩形框体结构,定位板15的下表面固定连接有滑块,滑块滑动连接在第三滑槽的内部,进行定位操作,限位板16呈“L”形板状结构,限位板16的竖直部分滑动连接在定位板15的内部,定位板15与限位板16通过调节螺母固定连接在一起,限位板16在定位板15的内部上下滑动,限位板16对胶袋进行挤压固定,然后通过调节螺母对限位板16的位置进行固定,操作简单,省时省力,提高了工作质量。
工作原理:实际工作时,先将整理后的胶袋通过安放槽13放置在气动伸缩台12的表面,然后调节气动伸缩台12的伸缩长度,使得胶袋的位置发生改变,当胶袋移动至合适位置后,将两组定位板15向气动伸缩台12的一端滑动,然后使限位板16在定位板15的内部滑动,限位板16向气动伸缩台12的表面移动,限位板16的水平部分对胶袋的表面进行挤压,当胶袋被固定后,将调节螺母固定在合适的固定孔的内部,使得限位板16的位置得到固定,操作简单,不采用人工手动进行固定,固定效果好,便于取出切割后的胶袋,从工作台1的侧面安放胶袋,工作人员的手部不易与切割头8进行接触,避免了不必要的损害,安全性较高,横向支架3带动切割头8在纵向支架2的表面上下滑动,调整切割头8的切割高度,连接件4带动切割头8在横向支架3的表面左右滑动,对胶袋进行切割,转动杆7与切割头8咬合连接在一起,转动杆7传动连接在旋转台6的内部,通过转动转动杆7使得切割头8的切割角度发生变化,能够对胶袋的不同角度进行切割,切割的方向较多,适用范围更广,使用效果好,适合推广。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种全自动胶袋模切机,包括工作台(1)、纵向支架(2)、横向支架(3)以及连接件(4),其特征在于:所述工作台(1)的表面固定连接有纵向支架(2),所述纵向支架(2)的内部设有两组第一滑槽,所述第一滑槽的内部滑动连接有横向支架(3),所述横向支架(3)的内部设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部滑动连接有连接件(4),所述连接件(4)的内部设有固定槽(5),所述固定槽(5)的内部固定连接有旋转台(6),所述旋转台(6)的动力输出端传动连接有转动杆(7),所述转动杆(7)咬合连接在切割头(8)的内部,工作台(1)的内部设有工作槽(11),所述工作槽(11)的内部固定连接有气动伸缩台(12),工作台(1)的内部设有安放槽(13),工作槽(11)的两侧均设有定位槽(14),所述定位槽(14)的内部设有第三滑槽,所述第三滑槽的内部滑动连接有定位板(15),所述定位板(15)的内部滑动连接有限位板(16),定位板(15)的内部设有两组固定孔,限位板(16)的内部设有多组固定孔,定位板(15)与限位板(16)上的固定孔的内部螺接有调节螺母。
2.根据权利要求1所述的一种全自动胶袋模切机,其特征在于:所述纵向支架(2)呈“凸”字形板状结构,第一滑槽设置在纵向支架(2)的突出部分的内部,第一滑槽为纵向设置,横向支架(3)呈矩形板状结构,第二滑槽为横向设置。
3.根据权利要求1所述的一种全自动胶袋模切机,其特征在于:所述连接件(4)的内部设有连接孔,转动杆(7)贯穿连接孔,转动杆(7)传动连接在旋转台(6)的动力输出端上,且转动杆(7)卡接在切割头(8)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种全自动胶袋模切机,其特征在于:所述转动杆(7)的表面固定连接有多组咬合柱(9),咬合柱(9)呈圆柱形杆状结构,切割头(8)的内部设有多组咬合槽(10),咬合柱(9)咬合连接在咬合槽(10)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种全自动胶袋模切机,其特征在于:所述定位板(15)呈矩形框体结构,定位板(15)的下表面固定连接有滑块,滑块滑动连接在第三滑槽的内部,限位板(16)呈“L”形板状结构,限位板(16)的竖直部分滑动连接在定位板(15)的内部,定位板(15)与限位板(16)通过调节螺母固定连接在一起。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821464221.4U CN208962076U (zh) | 2018-09-07 | 2018-09-07 | 一种全自动胶袋模切机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821464221.4U CN208962076U (zh) | 2018-09-07 | 2018-09-07 | 一种全自动胶袋模切机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208962076U true CN208962076U (zh) | 2019-06-11 |
Family
ID=66755731
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821464221.4U Expired - Fee Related CN208962076U (zh) | 2018-09-07 | 2018-09-07 | 一种全自动胶袋模切机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208962076U (zh) |
-
2018
- 2018-09-07 CN CN201821464221.4U patent/CN208962076U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203941984U (zh) | 一种动力软包锂电池封装自动化生产线 | |
CN204957946U (zh) | 一种自动去离型纸的贴双面胶设备 | |
CN203832030U (zh) | 一种自动打标机 | |
CN111873544A (zh) | 一种用于纸箱安装提手位置处的冲孔装置 | |
CN201699074U (zh) | 电池极耳自动折弯机 | |
CN108274534B (zh) | 一种自动定位的打孔切纸装置 | |
CN208962076U (zh) | 一种全自动胶袋模切机 | |
CN206733170U (zh) | 循环料带式模切机 | |
CN203110394U (zh) | 纸箱印刷开槽一体机 | |
CN209466745U (zh) | 一种硫酸纸贴双面胶机 | |
CN203460327U (zh) | 新型的瓷砖切割装置 | |
CN203228260U (zh) | 一种多刀式切割机 | |
CN206154400U (zh) | 一种基于3d打印制模的包装印刷品清废装置 | |
CN205185395U (zh) | 一种自动对位压泡机 | |
CN204822227U (zh) | 一种纸箱定位装置 | |
CN210618717U (zh) | 一种电源线标签粘接机 | |
CN205290281U (zh) | 电极贴边系统 | |
CN209579813U (zh) | 一种加工印刷用双工位模切设备 | |
CN203401302U (zh) | 缠绕垫钢带开料成型一体机 | |
CN105059613A (zh) | 一种纸箱定位装置 | |
CN219639214U (zh) | 一种全自动贴头部高温胶纸机 | |
CN202934179U (zh) | 一种自动修边装置 | |
CN210477137U (zh) | 一种自动内控清废机 | |
CN210907774U (zh) | 一种便于定位的冲床 | |
CN203681000U (zh) | 一种自动化排废装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190611 Termination date: 20210907 |