CN206154400U - 一种基于3d打印制模的包装印刷品清废装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于3D打印制模的包装印刷品清废装置，其特征在于：包括支撑架，支撑架上安装有驱动单元及可拆卸的下凹模具，驱动单元上设有可通过驱动单元驱动升降的夹具，夹具上装有可拆卸且通过3D打印成型的上凸模具，下凹模具上放有模切过的印刷品，所述下凹模具上设有若干与印刷品上模切部分对应的通孔，所述上凸模具上设有若干与印刷品上模切部分对应的顶针。

Description

一种基于3D打印制模的包装印刷品清废装置

技术领域

本实用新型涉及一种清废装置，特别是一种基于3D打印制模的包装印刷品清废装置。

背景技术

包装印刷品在生产过程中，很多都有模切这道工序，也就是在印刷完成后对承印材料（主要是纸张）进行裁切，压痕，包括打孔，开天窗等加工。模切完成后，清废的工作必不可少，也就是把模切刀具切割下来的模切部分（废边，废纸等）全部从印刷品上剥离出来。这项工作费时费力，尤其是当印刷品上具有非常多的孔状结构要清理，纸张又比较薄的时候。

而且随着包装印刷品设计的更为精巧，以及激光制作模切刀版的技术更为成熟，在包装印刷品上模切加工数量较多的小孔径类产品就更多，也就是这些被模切下来的数量很大的小孔径废纸都要从印刷品上清理下来。这项工作难度很大，要消耗大量的人力物力，清废作为模切工序的后道配合工序，有时甚至比模切还要耗时。

目前，对于包装印刷品的清废，主要是采取以下一些方法。

使用带有自动清废功能的模切机。它能够实现对包装印刷品的自动清废，但是因为制作清废的上下模具比较复杂，机器调整时间长，只适用于大批量的产品加工，对于小批量的包装印刷品模切清废，显然经济成本高，不适用。此外，这些机器对承印物的种类是有一定限制的，太厚或者太薄的纸张，或者是一些特殊材料如皮革等，无法加工。

采用一些半自动机械或者工具。采用半自动机械，大多都是对上述带有自动清废功能的模切机进行简化，把清废单元单独做成机器，这样降低了机器成本，可是，存在的问题是依旧的，没有什么大的改观。主要是印刷品的规格多样，印刷品上各种大小孔的尺寸和位置变化莫测，上部的推杆更换不方便。

采用一些诸如气动手持的清废机，以高压气流为动力驱动链条或者机械抓手等进行清废，有一定的作用，但是也存在死角，除了纸张边缘部分容易清理，问题最大的地方在于印刷品中间的那些需要清废的孔洞基本清不掉。

完全采用手工的方式，逐一去掉印刷品各个孔洞的废纸。这种方式，效率最为低下。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种基于3D打印制模的包装印刷品清废装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种基于3D打印制模的包装印刷品清废装置，其特征在于：包括支撑架，支撑架上安装有驱动单元及可拆卸的下凹模具，驱动单元上设有可通过驱动单元驱动升降的夹具，夹具上装有可拆卸且通过3D打印成型的上凸模具，下凹模具上放有模切过的印刷品，所述下凹模具上设有若干与印刷品上模切部分对应的通孔，所述上凸模具上设有若干与印刷品上模切部分对应的顶针。

所述支撑架上还设有用于给印刷品定位的横向定位板及纵向定位板。

所述支撑架下设有用于收集被切除部分的收集框。

所述夹具上设有卡槽，所述上凸模具通过卡槽安装于夹具上。

所述驱动单元为气缸。

本实用新型的有益效果是：本装置包括支撑架，支撑架上安装有驱动单元及可拆卸的下凹模具，驱动单元上设有可通过驱动单元驱动升降的夹具，夹具上装有可拆卸且通过3D打印成型的上凸模具，下凹模具上放有模切过的印刷品，所述下凹模具上设有若干与印刷品上需切除部分对应的通孔，所述上凸模具上设有若干与印刷品上需切除部分对应的顶针，本装置结构简单，操作方便，而且上凸模具通过3D打印成型，不仅可以很容易塑造成型，而且顶针的形状及位置可任意设置，因而可以灵活多变的对应各种包装印刷品模切部分的变化，快速而精准的完成上凸模具的制作，缩短模具制作及安装调试的时间、而且成本低，对于批量小，材质软，清废部位孔径小而多的印刷品，具有突出的优势，极大满足了个性化印刷品生产的需求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是印刷品的示意图。

具体实施方式

参照图1、图2，本实用新型公开了一种基于3D打印制模的包装印刷品清废装置，包括支撑架1，支撑架1上安装有驱动单元2及可拆卸的下凹模具3，驱动单元2上设有可通过驱动单元2驱动升降的夹具4，夹具4上装有可拆卸的上凸模具5，具体的，夹具4上设有卡槽6，所述上凸模具5通过卡槽6安装于夹具4上，方便上凸模具5更换，下凹模具3上放有模切过的印刷品7，印刷品7可以是一张，也可以是多张同时加工，提高效率，具体可以根据印刷品7的厚度灵活设定，所述下凹模具3上设有若干与印刷品7上模切部分对应的通孔8，所述上凸模具5上设有若干与印刷品7上模切部分对应的顶针9。本具体实例中，所述驱动单元2为气缸，下凹模具3可以采用纸板或者木材，对照印刷品7模切部位的图纸，采用激光切割或者机械切割的方式，雕出对应的通孔8，上下贯通，然后，将下凹模具3放置在支撑架1上面固定好，因而其制作非常快捷简单，而且成本低廉。

作为本结构的进一步设计，所述支撑架1上还设有用于给印刷品7定位的横向定位板10及纵向定位板11，横向定位板10及纵向定位板11均为弯折九十度的铁板，通过横向和纵向的定位方便印刷品7的快速安放，从而提高效率。所述支撑架1下设有用于收集被切除的模切部位的收集框，这样便于将模切部位收集清理。

以上对本实用新型实施例所提供的一种基于3D打印制模的包装印刷品7清废装置，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种基于3D打印制模的包装印刷品清废装置，其特征在于：包括支撑架，支撑架上安装有驱动单元及可拆卸的下凹模具，驱动单元上设有可通过驱动单元驱动升降的夹具，夹具上装有可拆卸且通过3D打印成型的上凸模具，下凹模具上放有模切过的印刷品，所述下凹模具上设有若干与印刷品上模切部分对应的通孔，所述上凸模具上设有若干与印刷品上模切部分对应的顶针。

2.根据权利要求1所述的一种基于3D打印制模的包装印刷品清废装置，其特征在于：所述支撑架上还设有用于给印刷品定位的横向定位板及纵向定位板。

3.根据权利要求1所述的一种基于3D打印制模的包装印刷品清废装置，其特征在于：所述支撑架下设有用于收集被切除部分的收集框。

4.根据权利要求1所述的一种基于3D打印制模的包装印刷品清废装置，其特征在于：所述夹具上设有卡槽，所述上凸模具通过卡槽安装于夹具上。

5.根据权利要求1所述的一种基于3D打印制模的包装印刷品清废装置，其特征在于：所述驱动单元为气缸。