CN114029181A - 一种圆块孔式石墨换热器用喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种圆块孔式石墨换热器用喷漆装置，具体包括：固定支架，该固定支架两侧均开设有滑道，所述滑道内壁滑动连接有定位装置，所述定位装置一端延伸至固定支架外侧；固定顶板，该固定顶板两端底部均与固定支架顶部固定连接，所述固定顶板两端位于固定支架内侧的部分固定连接有液压升降杆,固定滑道，该固定滑道设置在固定顶板上并与固定顶板固定连接，本发明涉及石墨换热器喷漆技术领域。该一种圆块孔式石墨换热器用喷漆装置，定位时只需移动定位盘即可完成定位，使用操作简单,可自由缓慢增减夹持力的大小，避免换热器受到夹持力过大导致工件损坏，无需将工件抬升至夹持工位进行定位夹持，方便节省人力物力。

Description

一种圆块孔式石墨换热器用喷漆装置

技术领域

本发明涉及石墨换热器喷漆技术领域，具体为一种圆块孔式石墨换热器用喷漆装置。

背景技术

在石油、化工生产应用中，换热器是很广泛的单元设备之一，它在石油、化工建厂总投资中约占20%，在全厂化工设备中约占40%以上，用石墨加工成的换热器有圆块孔式、列管式、矩形块孔式、板式、鼠笼式等多种。从换热器的传热效率、流体流动阻力，结构强度、制造成本、安装检修等方面综合考虑，其中以圆块孔式石墨换热器的应用最广泛，圆块孔式石墨换热器，是由若干带有物料孔道的石墨换热块，上下石墨封头及其金属盖板以及圆筒钢壳体（圆块孔式）或两端侧盖等主要零件组成，零件之间用衬垫密封，并以长螺栓紧固。目前圆块孔式石墨换热器在喷漆加工时通常需要较大的夹持力将其固定住，夹具结构复杂，夹持操作繁琐，使用不便，并且较大的夹持力容易损坏工件表面。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种圆块孔式石墨换热器用喷漆装置，解决了目前圆块孔式石墨换热器在喷漆加工时通常需要较大的夹持力将其固定住，夹具结构复杂，夹持操作繁琐，使用不便，并且较大的夹持力容易损坏工件表面的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种圆块孔式石墨换热器用喷漆装置，具体包括：

固定支架，该固定支架两侧均开设有滑道，所述滑道内壁滑动连接有定位装置，所述定位装置一端延伸至固定支架外侧。

固定顶板，该固定顶板两端底部均与固定支架顶部固定连接，所述固定顶板两端位于固定支架内侧的部分固定连接有液压升降杆，设置有液压升降杆，可通过液压升降杆将定位装置从固定支架底部抬升至固定支架顶部的喷涂装置下方，可实现定位装置能够在地面上对工件完成定位夹持操作，无需将工件抬升至夹持工位进行定位夹持，方便节省人力物力。

固定滑道，该固定滑道设置在固定顶板上并与固定顶板固定连接，所述固定滑道底部滑动连接有喷涂装置。

所述定位装置包括：

定位盘，该定位盘一侧固定连接有驱动装置，所述驱动装置远离定位盘的一端贯穿固定支架并通过滑道与固定支架滑动连接。

定位柱，该定位柱一端与定位盘上远离驱动装置的一侧固定连接，所述定位柱两端外侧均固定连接有定位弹簧，所述定位弹簧远离定位柱的一端固定连接有弧形支板。

固定卡环，该固定卡环套设在定位柱和弧形支板外侧，所述固定卡环内壁开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有夹紧卡板，所述固定卡环一侧位于滑槽上方的部分固定连接有斜顶块。

使用时，将换热器放置在固定支架内部，然后通过驱动装置带动定位盘从换热器两端向换热器的方向移动，当定位盘移动至一定程度时，夹紧卡板首先与换热器端部接触，定位盘继续移动时，夹紧卡板在换热器的挤压下向固定卡环内部移动，同时通过斜顶块和倾斜滑面的配合将夹紧卡板向弧形支板的方向挤压，夹紧卡板收缩即可夹紧在换热器的端部，定位时只需移动定位盘即可完成定位，使用操作简单，并且夹紧卡板的夹紧力有夹紧卡板受到的推力大小决定，可自由缓慢增减，避免换热器受到夹持力过大导致工件损坏。

优选的，所述定位弹簧设置有多组并且均匀分布在定位柱外侧，所述滑槽开设有多组并且均匀分布在固定卡环内壁上。

优选的，所述固定卡环设置有两组并且通过连接杆固定连接，所述固定卡环上靠近定位盘的一侧与定位盘固定连接。

优选的，所述斜顶块顶部靠近滑槽的部分开设有倾斜滑面，所述夹紧卡板侧面开设有与斜顶块相适配的倾斜滑面，夹紧卡板下降时，可通过斜顶块侧面的倾斜滑面挤压夹紧卡板侧面的倾斜滑面，使夹紧卡板产生径向移动。

优选的，所述驱动装置包括液压推杆，所述液压推杆外侧套设有环形限位板，所述液压推杆一端顶部固定连接有弧形抬升板，所述液压推杆上远离弧形抬升板的一端固定连接有转动座，所述转动座一侧固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮上方设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮一侧通过转轴与驱动电机固定连接，设置有驱动装置，当工件夹持完毕之后，可通过液压升降杆带动弧形抬升板上升，弧形抬升板带动液压推杆上升，液压推杆通过环形限位板在滑道内部上升的同时带动定位盘上升，即可通过定位盘带动工件上升，从动齿轮随液压推杆一同上升，当从动齿轮与其上方的驱动齿轮啮合时，即可关闭液压升降杆，此时可通过驱动电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮即可通过从动齿轮和定位盘带动工件转动。

优选的，所述弧形抬升板顶部与液压升降杆底部固定连接，所述从动齿轮远离转动座的一侧与定位盘固定连接。

优选的，所述环形限位板两侧均延伸至滑道内部并与滑道内壁滑动连接，所述驱动电机设置在固定顶板顶部并与固定顶板顶部固定连接。

将驱动电机与液压推杆分开设置，可避免驱动电机带动液压推杆转动或者液压推杆带动驱动电机移动，方便减轻驱动电机和液压推杆的负担，保护装置驱动设备。

优选的，所述喷涂装置包括滑动座，所述滑动座底部固定连接有转动轴承的外圈，所述转动轴承的内圈固定连接有弧形喷头，设置有喷涂装置，喷涂装置底部设置有弧形喷头，可通过弧形喷头适应工件的弧形表面，避免工件各位置与喷头的距离不一导致的色差。

优选的，所述滑动座顶部与固定滑道连接并在固定滑道上滑动，所述弧形喷头底部的出料嘴设置有多组并且均匀分布，弧形喷头通过转动轴承在滑动座上转动，使得喷头可相对于工件产生倾斜角度，使得喷涂更加均匀。

（三）有益效果

本发明提供了一种圆块孔式石墨换热器用喷漆装置。具备以下有益效果：

（1）该一种圆块孔式石墨换热器用喷漆装置，设置有定位装置，将换热器放置在固定支架内部，然后通过驱动装置带动定位盘从换热器两端向换热器的方向移动，当定位盘移动至一定程度时，夹紧卡板首先与换热器端部接触，定位盘继续移动时，夹紧卡板在换热器的挤压下向固定卡环内部移动，同时通过斜顶块和倾斜滑面的配合将夹紧卡板向弧形支板的方向挤压，夹紧卡板收缩即可夹紧在换热器的端部，定位时只需移动定位盘即可完成定位，使用操作简单，并且夹紧卡板的夹紧力有夹紧卡板受到的推力大小决定，可自由缓慢增减，避免换热器受到夹持力过大导致工件损坏。

（2）该一种圆块孔式石墨换热器用喷漆装置，设置有液压升降杆，配合驱动齿轮和从动齿轮，可通过液压升降杆将定位装置从固定支架底部抬升至固定支架顶部的喷涂装置下方，可实现定位装置能够在地面上对工件完成定位夹持操作，无需将工件抬升至夹持工位进行定位夹持，方便节省人力物力。

（3）该一种圆块孔式石墨换热器用喷漆装置，设置有驱动装置，当工件夹持完毕之后，可通过液压升降杆带动弧形抬升板上升，弧形抬升板带动液压推杆上升，液压推杆通过环形限位板在滑道内部上升的同时带动定位盘上升，即可通过定位盘带动工件上升，从动齿轮随液压推杆一同上升，当从动齿轮与其上方的驱动齿轮啮合时，即可关闭液压升降杆，此时可通过驱动电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮即可通过从动齿轮和定位盘带动工件转动，将驱动电机与液压推杆分开设置，可避免驱动电机带动液压推杆转动或者液压推杆带动驱动电机移动，方便减轻驱动电机和液压推杆的负担，保护装置驱动设备。

（4）该一种圆块孔式石墨换热器用喷漆装置，设置有喷涂装置，喷涂装置底部设置有弧形喷头，可通过弧形喷头适应工件的弧形表面，避免工件各位置与喷头的距离不一导致的色差，并且弧形喷头通过转动轴承在滑动座上转动，使得喷头可相对于工件产生倾斜角度，使得喷涂更加均匀。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明定位装置结构示意图。

图3为本发明定位装置内部结构示意图。

图4为本发明驱动装置结构示意图。

图5为本发明喷涂装置结构示意图。

图中：1、固定支架，2、滑道，3、定位装置，31、定位盘，32、驱动装置，321、液压推杆，322、环形限位板，323、弧形抬升板，324、转动座，325、从动齿轮，326、驱动齿轮，327、驱动电机，33、定位柱，34、定位弹簧，35、弧形支板，36、固定卡环，37、滑槽，38、夹紧卡板，39、斜顶块，4、固定顶板，5、液压升降杆，6、固定滑道，7、喷涂装置，71、滑动座，72、转动轴承，73、弧形喷头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种圆块孔式石墨换热器用喷漆装置，具体包括：

固定支架1，该固定支架1两侧均开设有滑道2，滑道2内壁滑动连接有定位装置3，定位装置3一端延伸至固定支架1外侧。

固定顶板4，该固定顶板4两端底部均与固定支架1顶部固定连接，固定顶板4两端位于固定支架1内侧的部分固定连接有液压升降杆5。

固定滑道6，该固定滑道6设置在固定顶板4上并与固定顶板4固定连接，固定滑道6底部滑动连接有喷涂装置7。

定位装置3包括：

定位盘31，该定位盘31一侧固定连接有驱动装置32，驱动装置32远离定位盘31的一端贯穿固定支架1并通过滑道2与固定支架1滑动连接。

定位柱33，该定位柱33一端与定位盘31上远离驱动装置32的一侧固定连接，定位柱33两端外侧均固定连接有定位弹簧34，定位弹簧34远离定位柱33的一端固定连接有弧形支板35。

固定卡环36，该固定卡环36套设在定位柱33和弧形支板35外侧，固定卡环36内壁开设有滑槽37，滑槽37内壁滑动连接有夹紧卡板38，固定卡环36一侧位于滑槽37上方的部分固定连接有斜顶块39。

定位弹簧34设置有多组并且均匀分布在定位柱33外侧，滑槽37开设有多组并且均匀分布在固定卡环36内壁上。

固定卡环36设置有两组并且通过连接杆固定连接，固定卡环36上靠近定位盘31的一侧与定位盘31固定连接。

斜顶块39顶部靠近滑槽37的部分开设有倾斜滑面，夹紧卡板38侧面开设有与斜顶块39相适配的倾斜滑面。

使用时，将换热器放置在固定支架1内部，然后通过驱动装置32带动定位盘31从换热器两端向换热器的方向移动，当定位盘31移动至一定程度时，夹紧卡板38首先与换热器端部接触，定位盘31继续移动时，夹紧卡板38在换热器的挤压下向固定卡环36内部移动，同时通过斜顶块39和倾斜滑面的配合将夹紧卡板38向弧形支板35的方向挤压，夹紧卡板38收缩即可夹紧在换热器的端部，定位时只需移动定位盘31即可完成定位，使用操作简单，并且夹紧卡板38的夹紧力有夹紧卡板38受到的推力大小决定，可自由缓慢增减，避免换热器受到夹持力过大导致工件损坏，并且设置有液压升降杆5，可通过液压升降杆5将定位装置3从固定支架1底部抬升至固定支架1顶部的喷涂装置7下方，可实现定位装置3能够在地面上对工件完成定位夹持操作，无需将工件抬升至夹持工位进行定位夹持，方便节省人力物力。

实施例二：

请参阅图1-4，在实施例一的基础上本发明提供一种技术方案：驱动装置32包括液压推杆321，液压推杆321外侧套设有环形限位板322，液压推杆321一端顶部固定连接有弧形抬升板323，液压推杆321上远离弧形抬升板323的一端固定连接有转动座324，转动座324一侧固定连接有从动齿轮325，从动齿轮325上方设置有驱动齿轮326，驱动齿轮326一侧通过转轴与驱动电机327固定连接，弧形抬升板323顶部与液压升降杆5底部固定连接，从动齿轮325远离转动座324的一侧与定位盘31固定连接，环形限位板322两侧均延伸至滑道2内部并与滑道2内壁滑动连接，驱动电机327设置在固定顶板4顶部并与固定顶板4顶部固定连接。

设置有驱动装置32，当工件夹持完毕之后，可通过液压升降杆5带动弧形抬升板323上升，弧形抬升板323带动液压推杆321上升，液压推杆321通过环形限位板322在滑道2内部上升的同时带动定位盘31上升，即可通过定位盘31带动工件上升，从动齿轮325随液压推杆321一同上升，当从动齿轮325与其上方的驱动齿轮326啮合时，即可关闭液压升降杆5，此时可通过驱动电机327带动驱动齿轮326转动，驱动齿轮326即可通过从动齿轮325和定位盘31带动工件转动，将驱动电机327与液压推杆321分开设置，可避免驱动电机327带动液压推杆321转动或者液压推杆321带动驱动电机327移动，方便减轻驱动电机327和液压推杆321的负担，保护装置驱动设备。

实施例三：

请参阅图1-5，在实施例一和实施例二的基础上本发明提供一种技术方案：喷涂装置7包括滑动座71，滑动座71底部固定连接有转动轴承72的外圈，转动轴承72的内圈固定连接有弧形喷头73，滑动座71顶部与固定滑道6连接并在固定滑道6上滑动，弧形喷头73底部的出料嘴设置有多组并且均匀分布，设置有喷涂装置7，喷涂装置7底部设置有弧形喷头73，可通过弧形喷头73适应工件的弧形表面，避免工件各位置与喷头的距离不一导致的色差，并且弧形喷头73通过转动轴承72在滑动座71上转动，使得喷头可相对于工件产生倾斜角度，使得喷涂更加均匀。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种圆块孔式石墨换热器用喷漆装置，具体包括：

固定支架（1），该固定支架（1）两侧均开设有滑道（2），所述滑道（2）内壁滑动连接有定位装置（3），所述定位装置（3）一端延伸至固定支架（1）外侧；

固定顶板（4），该固定顶板（4）两端底部均与固定支架（1）顶部固定连接，所述固定顶板（4）两端位于固定支架（1）内侧的部分固定连接有液压升降杆（5）；

固定滑道（6），该固定滑道（6）设置在固定顶板（4）上并与固定顶板（4）固定连接，所述固定滑道（6）底部滑动连接有喷涂装置（7）；

该圆块孔式石墨换热器用喷漆装置的特征在于：所述定位装置（3）包括：

定位盘（31），该定位盘（31）一侧固定连接有驱动装置（32），所述驱动装置（32）远离定位盘（31）的一端贯穿固定支架（1）并通过滑道（2）与固定支架（1）滑动连接；

定位柱（33），该定位柱（33）一端与定位盘（31）上远离驱动装置（32）的一侧固定连接，所述定位柱（33）两端外侧均固定连接有定位弹簧（34），所述定位弹簧（34）远离定位柱（33）的一端固定连接有弧形支板（35）；

固定卡环（36），该固定卡环（36）套设在定位柱（33）和弧形支板（35）外侧，所述固定卡环（36）内壁开设有滑槽（37），所述滑槽（37）内壁滑动连接有夹紧卡板（38），所述固定卡环（36）一侧位于滑槽（37）上方的部分固定连接有斜顶块（39）。

2.根据权利要求1所述的一种圆块孔式石墨换热器用喷漆装置，其特征在于：所述定位弹簧（34）设置有多组并且均匀分布在定位柱（33）外侧，所述滑槽（37）开设有多组并且均匀分布在固定卡环（36）内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种圆块孔式石墨换热器用喷漆装置，其特征在于：所述固定卡环（36）设置有两组并且通过连接杆固定连接，所述固定卡环（36）上靠近定位盘（31）的一侧与定位盘（31）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种圆块孔式石墨换热器用喷漆装置，其特征在于：所述斜顶块（39）顶部靠近滑槽（37）的部分开设有倾斜滑面，所述夹紧卡板（38）侧面开设有与斜顶块（39）相适配的倾斜滑面。

5.根据权利要求1所述的一种圆块孔式石墨换热器用喷漆装置，其特征在于：所述驱动装置（32）包括液压推杆（321），所述液压推杆（321）外侧套设有环形限位板（322），所述液压推杆（321）一端顶部固定连接有弧形抬升板（323），所述液压推杆（321）上远离弧形抬升板（323）的一端固定连接有转动座（324），所述转动座（324）一侧固定连接有从动齿轮（325），所述从动齿轮（325）上方设置有驱动齿轮（326），所述驱动齿轮（326）一侧通过转轴与驱动电机（327）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种圆块孔式石墨换热器用喷漆装置，其特征在于：所述弧形抬升板（323）顶部与液压升降杆（5）底部固定连接，所述从动齿轮（325）远离转动座（324）的一侧与定位盘（31）固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种圆块孔式石墨换热器用喷漆装置，其特征在于：所述环形限位板（322）两侧均延伸至滑道（2）内部并与滑道（2）内壁滑动连接，所述驱动电机（327）设置在固定顶板（4）顶部并与固定顶板（4）顶部固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种圆块孔式石墨换热器用喷漆装置，其特征在于：所述喷涂装置（7）包括滑动座（71），所述滑动座（71）底部固定连接有转动轴承（72）的外圈，所述转动轴承（72）的内圈固定连接有弧形喷头（73）。

9.根据权利要求8所述的一种圆块孔式石墨换热器用喷漆装置，其特征在于：所述滑动座（71）顶部与固定滑道（6）连接并在固定滑道（6）上滑动，所述弧形喷头（73）底部的出料嘴设置有多组并且均匀分布。

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